本實用新型涉及一種用于樹脂生產的多段篩分直線振動篩,包括主箱體和三個振動篩板及其各自對應的振動裝置,主箱體的前端設有進料口,進料口下方設有第一傳送帶,第一傳送帶的后端設有可伸縮桿件,用于分攤均勻第一傳送帶上的粒料;所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板,第一振動裝置連接并控制第一振動篩板振動,第二振動裝置連接并控制第二振動篩板振動,第三振動裝置連接并控制第三振動篩板振動,第一振動裝置、第二振動裝置和第三振動裝置均設在主箱體外側;所述第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板的下方設有第二傳送帶,第二振動篩板的后端連接出料口;第三振動篩板的后端連接廢料口。
本實用新型公開了一種球磨機粉碎設備,涉及球磨機領域,包括入料口,所述入料口的一端安裝有研磨倉,所述研磨倉的內部設置有襯板,所述襯板的內壁安裝有弧形磨塊,所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實用新型通過設置入水管、水泵、導流管、霧化噴頭,將水流轉換成霧氣噴入研磨倉,水霧吸附研磨倉內的粉塵,落入研磨倉底部,有效解決了研磨物料時粉塵濃度過高的問題,通過設置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊,鋼球撞擊在弧形磨塊上時,首先經過物料的減震,再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震,作用在弧形磨塊上的力就很少了,當長時間使用后弧形磨塊磨損后轉動弧形磨塊,即可拆卸更換,有效延長了襯板的使用壽命。
本實用新型提供一種用于貴金屬提取的振動篩板支撐組件,包括緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端均套設有套筒,所述套筒一端固定連接有連接盤,所述連接盤一面對稱開設有兩個用于穿插螺栓的安裝孔,所述套筒靠近連接盤的一端外表面套設有可轉動的筒圈,所述筒圈上下兩側均設有限位圈,所述限位圈套設在套筒上并與套筒固定連接,所述筒圈外表面對稱固定有兩個用于壓持螺栓的壓板,所述筒圈外表面開設有螺紋孔,所述螺紋孔內嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲,所述套筒上開設有與螺紋孔相配合的銷孔,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:實現壓持限位防螺栓松動。
本實用新型涉及一種用于聚合物樹脂生產的雙層篩分的直線振動篩,包括支架、篩分箱體、第一振動裝置和第二振動裝置,所述支架通過彈簧與篩分箱體底部連接;所述篩分箱體包括前后依次排列的進料段、篩分段和出料段,所述進料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板,第一篩板的下方設有第二篩板,第二篩板的下方設有第二傳送帶,第二傳送帶銜接出料口,用于輸出合格的物料;所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口,第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口;所述第一振動裝置連接并控制第一篩板振動,第二振動裝置連接并控制第二篩板振動。
本實用新型公開了一種再生砂多排碾磨再生機,包括再生機本體、進料口、出料口、驅動電機、液壓調節裝置和振動控制裝置,所述再生機本體的頂部左端設有進料口,所述再生機本體的底部右端設有出料口,所述出料口的頂部內側端設有電動推桿,所述電動推桿的底部連接有擋板,所述擋板的底部粘接有金屬密封墊,所述再生機本體的底部外端均設有支撐柱,所述支撐柱的外端焊接有減震彈簧,所述支撐柱的底部連接有液壓調節裝置,所述再生機本體的底部中間設有振動柱,所述振動柱的底部連接有振動控制裝置,所述再生機本體的前端中間設有驅動電機,涉及再生砂加工技術領域,可高效的控制擋板升降方便出料,高效的碾磨再生砂,控制調節升降高度。
本實用新型公開了一種半自磨磨礦工藝的系統,包括半自磨機、振動篩、頑石破碎機、渣漿泵、旋流器和球磨機;所述半自磨機的出料端上設有出料襯板,所述出料襯板上設有4~16塊排礫板,所述排礫板的工作面上設有若干個第一排礫孔和若干個第二排礫孔,若干個所述第一排礫孔和若干個所述第二排礫孔沿著排礫板的長度方向依次設置,且若干個所述第一排礫孔設置于排礫板上靠近出料襯板軸心的一端,若干個所述第二排礫孔設置于排礫板的另一端;所述第二排礫孔的孔徑小于所述第一排礫孔的孔徑。本實用新型在使用時能夠達到有效提高半自磨磨礦系統臺效及磨礦效率,同時降低磨礦過程電力消耗及鋼球消耗的技術效果。
本實用新型提供一種貴金屬原料的破碎裝置,包括顎式破碎機粉碎室,所述顎式破碎機粉碎室一側安裝有封板,所述封板面向顎式破碎機粉碎室的一面安裝有固定齒板,所述顎式破碎機粉碎室內安裝有與固定齒板相配合的活動齒板,所述封板兩個相平行的側面上均固定有凸塊,所述凸塊一側面固定連接有水平布置并與移動液壓泵站相連接的液壓缸,所述液壓缸缸體端與顎式破碎機粉碎室固定連接,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:實現顎式破碎機粉碎室的組合式裝配,便于快速取出無法破碎的貴金屬原料。
本實用新型公開一種減少擾動的螺旋輸料套筒及臥式離心機,包括中心筒體和形成在中心筒體外壁上的螺旋葉片;所述中心筒體包括同軸設置的第一筒體和第二筒體,所述第一筒體呈圓柱狀,所述第二筒體呈錐狀并且大端朝向所述第一筒體設置,所述螺旋葉片具有第一螺旋段和第二螺旋段,所述第一螺旋段設置在第一筒體外壁上,所述第二螺旋段形成在第二筒體外壁上;所述中心筒體還具有連接所述第一筒體和第二筒體的錐形過渡段,所述錐形過渡段小端與所述第一筒體的外壁連接,錐形過渡段的大端與所述第二筒體的大端外壁連接。與現有技術相比,本實用新型通過設置錐形過渡段在控制物料排出的速率的同時減少了對外轉鼓內物料的擾動,提高了離心機的分級效果。
本實用新型公開了一種砂石制備生產線用脫水篩,包括第一邊框與第二邊框,第一邊框前端的截面處固定設置有插銷,第二邊框前端的截面處開設有卡槽,插銷的頂部與卡槽的底部均開設有通孔,通孔內貫穿有固定桿,固定桿的頂部螺紋連接有封蓋,第一邊框與第二邊框后端的截面處開設有豁口,豁口的表面安裝有合頁,第一邊框與第二邊框的后端通過合頁活動連接,本實用新型通過設置的第一邊框、第二邊框、插銷、卡槽以及固定桿解決了脫水篩在使用過程中,由于生產線上砂石產量非常大,所以脫水篩體積也是非常大的,這就導致脫水篩內的砂石脫水后需要用到其他設備機器輔助將整個脫水篩翻轉過來從而出料,費事費力且工作效率不高的問題。
本發明公開了一種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機,屬于埋刮板輸送機技術領域,其技術方案要點是,包括殼體以及貫穿殼體側壁的驅動軸,驅動軸上套設有鏈輪和軸承座,其中鏈輪位于殼體的內側,軸承座位于殼體的外側且二者固定安裝在一起,還包括密封機構,用于密封驅動軸與殼體之間的間隙,其包括套設在驅動軸上的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,其中第一密封圈同軸固定嵌入設置在殼體被驅動軸貫穿的貫穿口內。該種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機的密封性好,設備在長時間的帶料運轉下,物料粉塵也難以進入軸承座內,使軸承難以因粉塵而損壞,從而有效提升了軸承的使用壽命以及整個設備的運行穩定性。
本實用新型公開了一種雙螺旋輸送機智能化控制機構,包括支架,所述支架的左側固定連接有PLC控制器,所述支架的一側固定連接有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部設置有框體,所述框體的頂部設置有輸送機本體,所述輸送機本體包括輸送筒,所述輸送筒頂部的右側設置有蓋板,所述蓋板的一側固定連接有固定塊。本實用新型通過支架、PLC控制器、壓力傳感器、框體、輸送機本體、蓋板、固定塊、螺紋塊、絲桿和把手的配合,解決了現有的雙螺旋輸送機不具備智能控制機構,從而無法實現自動啟停,在不需要輸送物料時無法自行停止工作,會造成電能的浪
本實用新型提供一種高溫熟料螺旋輸送機,涉及輸送機技術領域,包括:送料桶;攪拌軸,活動嵌設在送料桶內壁的相對一側,且攪拌軸靠近一端的外表面固定套設有齒輪一;進料斗,固定安裝在送料桶靠近一端的外表面,且進料斗一端與送料桶的內部相連通。本實用新型,通過攪拌軸的轉動帶動齒輪一轉動,接著在齒輪一和齒輪二的相互作用下,并在轉桿的配合下,帶動凸輪轉動,然后在凸輪和擠壓塊的相互作用下,并在方條、滑塊、圓桿和彈簧的相互配合下,可以使破碎頂針進行上下往復運動,對通過進料斗倒入的高溫熟料結塊進行搗碎,這樣即可避免高溫熟料結塊將送料桶堵塞,從而保證高溫熟料的持續輸送,進而提高螺旋輸送機的輸送效率。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機防堵塞裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有輸送管,所述輸送管的右側固定連接有驅動箱,所述驅動箱內腔左側的后側固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一皮帶盤,所述驅動箱內腔右側的前側活動連接有傳動桿,所述傳動桿的表面固定連接有第二皮帶盤,所述第一皮帶盤與第二皮帶盤之間通過皮帶傳動連接。本實用新型通過電動推桿、保護箱、第二電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支撐管、粉碎桿和加熱管的配合使用,能夠對輸送至粉碎箱內的原料進行破碎處理,避免原料在輸送時發生結塊現象,同時能夠對原料進行加熱除濕處理,避免原料在輸送過程中,發生粘結,提高輸送效率。
本實用新型屬于脫水篩技術領域,尤其為一種白云石砂生產用的專用寬幅儲水式脫水篩,針對在現有技術中的脫水篩對白云石砂的脫水效果差,不便于操作使用的問題,現提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部固定安裝有殼體,殼體內滑動安裝有傾斜設置的篩板,篩板的兩側分別固定安裝有第一固定板與第二固定板,第二固定板的一側延伸至殼體外,篩板的頂部兩側均固定安裝有擋板,第二固定板的一側開設有通槽,通槽內滑動安裝有滑桿,滑桿的一端固定安裝有限位板,限位板滑動連接在通槽內,限位板的一側固定安裝有彈簧的一端。本實用新型結構設計合理,結構簡單,可以有效的提高對白云石砂的脫水效率,且便于操作使用。
本實用新型公開了一種石墨軸承內圓精加工的超聲振動磨削裝置,包括基座,所述基座的上表面固定連接有操作臺,所述操作臺的上表面固定連接有四個支撐桿,四個所述支撐桿的頂端共同固定連接有頂板,所述頂板的底部設置有固定架,所述固定架的外側壁固定連接有第二電機,所述第二電機的驅動端延伸至固定架的內部固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿遠離第二電機的一端與固定架的內側壁轉動連接,所述第二螺紋桿的外表面螺紋套接有螺紋塊,所述螺紋塊的底部設置有超聲振動磨削頭,所述操作臺的內部設置有空腔。本實用新型便于對多個同一批次的軸承進行批量的的固定和統一的內圈磨削,提高了磨削效率,降低了人工勞動強度。
本實用新型公開了一種自動翻轉閥,主要由閥殼(1)、導軌(2)、導輪(3)、閥門(4)、翻轉輪(5)、擺臂(6)、擺臂回轉軸(7)、蓋板(8)、連接螺栓(9)組成。礦漿輸送渣漿泵(一備一用)中的任意一臺泵需停機檢修另一臺開動時,閥門(4)在礦漿壓力作用下,通過擺臂(6)繞擺臂回轉軸(7)公轉,當閥門(4)背面碰到翻轉輪(5)時,翻轉輪(5)給閥門(4)一回轉力矩,使得閥門(4)繞擺臂(6)上的回轉軸自轉,當閥門(4)轉至水平位置時,導輪(3)已進入導軌(2)中,在礦漿壓力及自身慣性作用下持續自轉和公轉,當閥門(4)自轉180°時,閥門4工作面蓋住管口,實現管道的自動開啟和關閉。
一種生物浸出——萃取法分選彩鉬鉛礦的方法,通過培種、擴堆、浸出、萃取、反萃取、銨化、酸沉等工藝方法,對彩鉬鉛礦進行分選,得到鉬酸銨。本發明提供一種通過菌群的生化作用來分選彩鉬鉛礦中的Pb、Mo,使Mo呈離子態水中浸出,經離子交換,鉬被萃取和反萃取,經銨化,達到富集提純目的。本工藝減少了化工試劑用量,降低了對入選原礦的要求,常溫常壓下,閉式循環進行,基本實現零排放。
本發明采用的除去飛灰中二噁英的工藝是一種將飛灰水洗后的固渣進行二氧化碳高壓浸提為基礎,然后將浸提渣水洗后置于高溫高壓條件下的不銹鋼反應釜中,同時投入NaClO作為氧化劑進行反應,實現水熱氧化法除去二噁英,水熱氧化法除去二噁英相比于常規的高溫焚燒更節約能耗,所述水洗液通過MVR蒸發器蒸發結晶,分離獲得鉀鹽和混鹽廢液,將所述混鹽廢液電解即可得到NaClO,無需另外購買氧化劑,一方面節約了試劑,另一方面NaClO具有強氧化性,對二噁英的降解效率高于一般氧化劑,水熱氧化效果好,對飛灰的資源化產物回用于自身的工藝環節,不需考慮外銷等產物處理的問題,還能有效防止二噁英再合成。
本發明提供了一種尾礦的資源化利用方法,該方法從金精礦的浸出殘渣中回收銅,包括以下步驟:(1)對氰渣進行浮選操作,獲得包含銀、銅、金、鉛和鋅中的一種或多種的精礦,棄去尾礦;(2)用水將所述精礦進行漿化處理,以獲得具有預定固液比的漿料;(3)在攪拌壓力反應器中將所述漿料進行浸出,獲得浸出液和固體殘余物;(4)用石灰石將所述浸出液的pH值調節至2.0?3.5,除去沉淀,然后采用溶劑萃取和電積回收銅。該方法具有非常高的銅回收率,從而可獲得高的經濟收益。
一種多級逆向制漿的飛灰水洗工藝,其包括如下步驟:步驟一、將飛灰與水按照1:3~5的固液比混合制漿;步驟二、對步驟一中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣;步驟三、將前一步驟得到的固渣與水按照1:3~5的固液比混合制漿;步驟四、對步驟三中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣,并將水洗液與步驟二得到的水洗液混合;步驟五、依次重復步驟三、四若干次,重復結束后得到混合水洗液以及固渣;步驟六、將步驟五得到固渣與水按照1:5~8的固液比混合制漿;步驟七、對步驟六中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣,并將水洗液用DTRO膜濃縮,得到濃水與淡水,濃水回用到步驟一中與飛灰混合制漿,淡水回用到步驟六中與固渣混合制漿。
本發明公開了一種偉晶花崗巖廢石提取長石精 礦的方法,經洗礦分級、磨礦分級,重選、磁選,制得 Fe2O3含量為0.09%以下、K2O和 Na2O的含量6.6%提高至 12.37 %以上的長石粗礦,本發明變廢為寶,大大節約資源,保護了 環境,適宜于偉晶花崗巖廢石加工使用。
本發明公開了一種采用富氧熔煉提取銅的方法,包括以下步驟:(1)將外購銅泥分類為銅品味在12?30%的高品位銅泥和銅品味在2?12%的低品味銅泥,分別與石灰在拌料場混均,制磚。(2)將低品位銅泥進行浮選。(3)低品位銅泥進行造粒。(4)將造好的銅塊與炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔煉爐中熔煉,控制氧氣濃度,控制爐內溫度進行富氧熔煉。(5)膛風管從料口下方爐體側面接入,控制鼓風壓力,控制爐膛及出煙口壓力在出煙口的到煙塵,煙塵經過冷卻,沉降,大布袋除塵,脫硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔煉爐下方得到銅液。
本實用新型公開的屬于選礦設備配件技術領域,具體為磨機襯板用便攜式測量工具,其技術方案是:包括測量工具,所述測量工具是由鋼管、橡膠、方管構成,所述方管頂端、底端均開設有通孔,所述方管頂端通過特制膠水粘接有橡膠,所述鋼管穿過橡膠和方管頂端、底端開設的通孔插入方管內,本實用新型的有益效果是:通過在方管上等距離鉆通孔,在方管頂端通過特制膠水粘接一層橡膠,經過硫化罐硫化與方管緊密結合在一起,使用鋼管穿過橡膠插入到方管上開設的通孔,通過橡膠的彈性和摩擦力,可以控制鋼管在方管上的位置,通過將裝置放置在磨機襯板頂端,下壓獲取磨機襯板形狀點數據,極大提高了測量的精確度和效率。
本實用新型公開的屬于選礦設備配件技術領域,具體為大型半自磨機的復合角襯,其技術方案是:包括復合角襯,所述復合角襯是由包裹層、耐磨金屬構成,所述耐磨金屬一側固定焊接或鑄造有掛耳,所述掛耳固定焊接或鑄造在耐磨金屬非承受摩擦大的位置,所述耐磨金屬、掛耳均鑲嵌于包裹層內,所述耐磨金屬遠離掛耳一端位于包裹層承受摩擦大的一側,本實用新型的有益效果是:通過橡膠硫化將耐磨金屬和掛耳鑲嵌于包裹層內,結合橡膠角襯的優點,使得需要承受摩擦大的關鍵位置使用金屬材料,復合角襯的其他大部分位置都采用橡膠,從而通過減重合理分配應力的方式,提高使用壽命、安裝便利性、生產安全系統,降低設備能耗,極大提升了復合角襯的綜合性能。
本實用新型公開了一種浮選尾礦礦漿振動除渣裝置,包括處理箱,所述處理箱內腔頂部的左側固定連接有動力箱,所述動力箱內腔左側的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一凸輪。本實用新型通過處理箱、動力箱、第一電機、第一凸輪、調節箱、支撐柱、移動桿、緩沖彈簧、第一篩網、推板、復位彈簧、緩沖箱、滑桿、伸拉彈簧、推桿、第二篩網、保護箱、第二電機、傳動桿、第二凸輪、固定板、底板、支撐塊、滑動槽和進料口的配合使用,具備除渣效果好的優點,解決了現有的浮選尾礦礦漿振動除渣裝置的除渣效率較低,大多只具備單向震動除渣的功能,篩選不夠徹底,從而容易影響選礦回收率的問題。
本實用新型涉及一種圓筒篩的篩板安裝裝置由圓筒篩外架、安裝銷釘、安裝銷套、篩板組成。篩板通過安裝銷釘和安裝銷套安裝固定在圓筒篩外架上。安裝銷釘從安裝銷套中間打入,安裝銷套產生變形漲緊固定在支撐梁上,篩板被銷套壓緊固定。本實用新型結構簡單,尤其適用于在選礦廠現場對圓筒篩篩板的拆裝,操作簡單方便,成本低,易于生產。
本發明采用的飛灰水洗渣的資源回收工藝是一種將飛灰進行水洗制備漿液,然后抽濾得到水洗液與固渣,其中所述水洗液通過MVR蒸發器蒸發結晶,離心分離獲得鉀鹽和混鹽廢液,將所述混鹽廢液電解,得到氫氧化鈉和氯氣;選用氫氧化鈉對所述固渣進行堿浸,得到堿浸液以及余渣,調節堿浸液的pH使金屬離子沉淀,從而提取有價金屬渣,剩余廢液可回用在堿浸環節,再根據各種金屬的特性以及含量,通過選礦、浸出等措施逐步提取分離回收有價金屬,同時將所述余渣進行煅燒生成生石灰,生石灰可以回用于垃圾焚燒廠煙氣凈化階段,而飛灰的產生正是來自于垃圾焚燒,飛灰水洗渣資源回收獲得生石灰,從而使整個系統中形成全工藝上的閉環。
中冶有色為您提供最新的江西上饒有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!