本實用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術要點是:具有陶瓷材質一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設于管狀部中段的散熱體、設于管狀部兩端的外螺紋、設于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構成,散熱體由均勻分布于管狀部外側的三個徑向散熱片組成,每個徑向散熱片的橫截面呈扇形且設有多個孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個端面延伸至另一個端面,散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行,三個徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現有危廢處理過程中溫度監測不準確不及時的問題,輔助加熱裝置使反應過程控制在合適的溫度范圍內,以保證有害物質有效分解。
本實用新型屬于環保行業的垃圾填埋場,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側壁里面成直角鋪設一層長絲土工布一和一層長絲土工布二,在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構通過在填埋場的四周側壁和地面鋪設高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產生的滲濾液隔離及有效導排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對周圍環境起到保護作用,該防滲阻隔結構簡單,方便施工,環保效果好。
本實用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機,包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術要點是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內,成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現有危險固體廢棄物處置技術存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費,方便廢棄物的回收利用。
本實用新型屬于危險廢棄物處理技術領域,尤其為危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺,包括作業平臺本體和剛性填埋料坑,所述作業平臺本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺,并且上料平臺的邊側固定有護欄,所述上料平臺的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側設置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車,所述懸臂吊車的邊側安裝有配重箱,且懸臂吊車的下方設置有第一電動葫蘆,并且第一電動葫蘆的外側安裝有第一吊繩,所述第一電動葫蘆的左側設置有第二電動葫蘆,且第二電動葫蘆的外側安裝有第二吊繩。該危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺,便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本實用新型屬于環保設備,特別涉及一種回轉窯在線清焦裝置,在回轉窯尾部對向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉向裝置,清焦裝置主桿穿過球型轉向裝置,在球型轉向裝置上進行前后移動,主桿頭部在回轉窯內部,配有鏟頭和焦體接板,對回轉窯上部粘稠物料進行刮鏟,主桿后部配有球型轉向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進行曲線運動并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環,防止脫落??捎行Ы鉀Q回轉窯焚燒危險廢物時窯內結焦情況,減輕回轉窯負擔,解決回轉窯不能連續長時間運轉的問題。通過鏟頭將回轉窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉窯后翻轉主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側固定連接有固定架,所述固定架內壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側的底部連通有出料扁管。本實用具備高效的優點,解決了現有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過程中,不便于對尾渣中的水分進行預處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對干燥過程中產生的廢氣進行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問題。
本發明公開了一種基于綠色環保印刷技術的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個墊塊,四個墊塊呈兩兩對稱設置,四個墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個支架,兩個支架對稱設置在外殼的兩側,兩個支架上均轉動安裝有傳動軸,兩個傳動軸上繞設有同一個輸送帶。本發明設計合理,實用性好,能夠對印刷完成的紙張進行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對紙張的烘干質量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進行烘干時,能夠對產生的廢氣進行有效的過濾凈化,大大的降低了產生的廢氣飄散在辦公室或者生產車間,減少對工作人員身體造成的危害。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結晶從高鹽化工廢水中提取高純度無機鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業廢水加入結晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機溶劑作為溶析劑,溶析結晶析出無機鹽;再經200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產無機鹽;結晶后的母液經精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環使用。有效的克服了現有技術中廢水中析出的無機鹽純度低、有機物含量高、作為危廢處置的問題。
本實用新型屬環保機械垃圾處理設備,特別涉及一種對多種工業固定廢物和危險廢物進行處理的工業固體廢物處理機,由主機架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲存罐(24)等組成,在主機架(10)的中間層板上固定一個攪拌機(8),攪拌機殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數個攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業固體廢物處理機能處理多種工業垃圾,節省工業固體廢物的堆放占地面積,保護了生態環境。
本申請涉及一種催化裝置,其結構主要包括反應釜,所述反應釜內部沿有機廢氣的流向依次設置有過濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機廢氣處理系統,包括:燃燒室,連接有進氣管路,所述進氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設置有助燃風入口。本申請技術方案可以防止VOC濃度超過危險極限,預防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時,催化劑具有過濾和催化功能,實現了自清潔功能。
本實用新型屬于環保行業用的檢測設備,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場結構穩定性實時監測系統。檢測系統中還包括稱重傳感器二次表一、稱重傳感器二次表N、現場稱重傳感器一、現場稱重傳感器二、現場稱重傳感器三、現場稱重傳感器器四、現場稱重傳感器N、傳感器集線器一、傳感器集線器N;系統由原來的依據周期性化驗數據評估填埋場環境安全情況變為實時監測,提高了監測的時效性,可以直觀的判斷結構破壞點位。通過應用應力數據判斷較原有的周期性化驗數據分析評估更加直觀準確。應力片成本較低,系統維護保養簡單,節省人力物力。
本實用新型公開了涉及液體稱重技術域的危險廢棄物穩固處置系統落差補償式液劑秤,包括承臺、支撐座、滑動座、傳感器、調節組件和固定組件,承臺上設置有若干支撐座,每個支撐座開設有空位,每個支撐座的空位下端端面上滑動連接有滑動座,滑動座上設置有傳感器,傳感器對應的兩側滑動座上設置有固定組件,滑動座的豎直方向下端設置有調節組件,調節組件固定在承臺的下端,通過設置方便對傳感器進行調節,方便了后期調試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動強度。
本實用新型公開了危險廢棄物穩固化處置系統計控裝置,包括控制臺,控制臺的兩側均固定安裝有側板,控制臺的背面固定安裝有背板,背板的內側壁固定安裝有若干限位機構,若干限位機構均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內側壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內側壁均開設有安裝槽,兩個安裝槽內均轉動安裝有轉動圓塊,在更換管線或者拖曳管線時,能夠通過轉動圓塊自身的轉動,代替L型安裝塊內側壁與管線滑動磨損,能夠通過增大氣壓使得兩個原本封堵的擋水橡膠瓣打開,方便正常進出風,而當整個控制臺以及電機關閉時,由于沒有了氣壓差的,兩個擋水橡膠瓣又會由于自身形變,而對接封堵在一起,避免水滲透進入到控制臺內。
本實用新型屬于環保行業用設備,特別涉及一種危險廢物貯存倉庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設有減壓閥、遠傳蒸汽總閥門、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區閥門、中控模塊;它們的連接關系是:中控模塊U的1腳通過控制線路連接數個一側倉庫分區閥門、減壓閥、遠傳蒸汽總閥門,中控模塊U的4腳通過控制線路連接數個另一側倉庫分區閥門,中控模塊U的2、3腳分別用控制線路連接兩側數個倉庫分區內的感煙感溫探測器,在每個倉庫分區內四周上方均鋪設蒸汽管路,運用蒸汽滅火器后可在第一時間對著火源進行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本實用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監測儀,包括多個液位開關,其技術要點是:液位開關采用非接觸式液位開關且所有液位開關被封裝于長筒形封閉殼體中,長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續接段和下部監測段依次螺紋連接而成,各個非接觸式液位開關在垂直方向上沿下部監測段內壁均勻排布,上部指示段中設有電路板且電路板由上至下依次設有多個LED指示燈,上部指示段外表面設有液位數值標記貼,液位數值標記貼上設有與各個LED指示燈對應的液位數值。其克服了現有液位監測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問題,從而使得產生的廢液能夠及時排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發生泄漏。
本實用新型屬于環保行業的危險廢棄物處理設備,特別涉及一種回轉窯危險廢棄物處置系統穩負壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉軸,在旋轉軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設有擋銷。裝置可保證處于負壓穩定運行狀態,防止有害煙氣因無負壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達標排放;可減少出現因插板閥腐蝕損壞或系統負壓原因導致的減少處置量的現象。一年內可降低因進料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本實用新型屬于環保行業設備,特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內勻距設有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設有進料口一、進料口二、進料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內部進行隔斷,將取樣器分成三個隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質,整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個單元頂部開圓形孔,同時用插板閥進行閉合,在需要取樣的深度開啟插板閥進行取樣,可取固定深度內的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術要點是:具有陶瓷材質一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設于管狀部中段的散熱體、設于管狀部兩端的外螺紋、設于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構成,散熱體由均勻分布于管狀部外側的三個徑向散熱片組成,每個徑向散熱片的橫截面呈扇形且設有多個孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個端面延伸至另一個端面,散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行,三個徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現有危廢處理過程中溫度監測不準確不及時的問題,輔助加熱裝置使反應過程控制在合適的溫度范圍內,以保證有害物質有效分解。
本實用新型屬于環保行業的垃圾填埋場,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側壁里面成直角鋪設一層長絲土工布一和一層長絲土工布二,在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構通過在填埋場的四周側壁和地面鋪設高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產生的滲濾液隔離及有效導排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對周圍環境起到保護作用,該防滲阻隔結構簡單,方便施工,環保效果好。
本實用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機,包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術要點是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內,成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現有危險固體廢棄物處置技術存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費,方便廢棄物的回收利用。
本實用新型屬于危險廢棄物處理技術領域,尤其為危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺,包括作業平臺本體和剛性填埋料坑,所述作業平臺本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺,并且上料平臺的邊側固定有護欄,所述上料平臺的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側設置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車,所述懸臂吊車的邊側安裝有配重箱,且懸臂吊車的下方設置有第一電動葫蘆,并且第一電動葫蘆的外側安裝有第一吊繩,所述第一電動葫蘆的左側設置有第二電動葫蘆,且第二電動葫蘆的外側安裝有第二吊繩。該危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺,便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本發明公開一種廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法,包括以下步驟:稱量步驟,鉻灰污泥的水解回收蛋白步驟,工業蛋白粉回收步驟,鉻的回收及鉻鞣劑的制備步驟,CaO回收步驟;與現有技術相比,本發明可以獲得包括以下技術效果:本發明為全循環資源化回收利用,沒有廢水、固廢的排放,具有重要的社會、經濟和環保意義。
本發明提供一種用硅質廢棄物和電石渣微波加熱生產雪硅鈣石的方法,包括以下工藝步驟:(1)將硅質廢棄物煅燒活化得到硅質粉料;(2)將所述硅質粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻,進行微波加熱合成反應;(3)待反應完成后,將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液;(4)將所述濾餅洗滌、干燥得到雪硅鈣石,將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發明較現有合成方法的反應溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和,獲得的雪硅鈣石純度高,物相單一無雜質,結晶度高,并且大幅度降低生產成本和節約資源,同時也對煤矸石、酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這三種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。
一種煤泥?自燃煤矸石陶粒的制備方法,屬于建筑材料技術領域,本發明以煤泥為主料,自燃煤矸石為輔料,硬脂酸為造孔劑,按重量百分比:煤泥50%~70%、自燃煤矸石30%~50%,然后造孔劑占二者質量之和的4%~10%。生產工藝包括:配料、粉磨、過篩、混合、制球、烘干、焙燒和冷卻。該方法利用高溫反應過程中造孔劑熱分解留下孔洞進行膨化造孔,煤泥中的碳含量降低了燃料的過耗,提高了坯體孔隙結構,搭配自燃煤矸石和造孔劑硬脂酸共同作用,生產出具有粗糙表面,豐富孔道結構和不同尺寸閉口孔的陶粒。本發明生產工藝簡單,成本低,消納大量煤基固廢,陶粒堆積密度低、筒壓強度高,可助力當地裝配式建筑的發展。
本發明提供一種利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產硬硅鈣石纖維的方法,包括以下工藝步驟:(1)將酸溶脫鋁粉煤灰煅燒得到硅質粉料;(2)將所述硅質粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻,進行微波加熱合成反應;(3)待反應完成后,將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液;(4)將所述濾餅洗滌、干燥得到硬硅鈣石纖維,將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發明較現有合成方法的反應溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和,獲得的硬硅鈣石纖維純度高,物相單一無雜質,結晶度高,長徑比大,性能完全能夠達到甚至超過輕質硅酸鈣保溫材料的標準,同時對酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這兩種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。
一種摻有赤泥的充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術領域。充填材料為堿渣10%?30%,電石渣10%?30%,赤泥40%?80%,骨膠比為3,質量濃度為83%。將水倒入材料中可得到充填料漿。本發明利用堿渣、赤泥、電石渣制備膠凝材料完全替代水泥并加入尾砂制備充填體,滿足礦山充填的強度和流動性要求,提高了固廢的利用率,降低了生產成本,解決了礦山開采引起的地表沉陷問題,實現了綠色礦山的目的。該充填料漿應用到礦山充填當中,具有一定的實用意義。
本發明公開了一種利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法,包括以下步驟:(1):將硼泥經200目分樣篩篩分,烘干,備用;(2):用CuSO4·5H2O配制成含有Cu2+濃度為200mg/L、體積為100mL的酸性礦山廢水模擬水樣;(3):將0.4?0.5g的硼泥添加到模擬水樣中,調節其溶液PH為4?6,在25℃、100?200r/min條件下振蕩180?300min。本發明利用硼泥堿度大、比表面積大、分散性好的特性處理含Cu2+酸性礦山廢水,其去除率高,價格低廉,可實現固廢資源化利用,為研發高效環保的吸附材料提供新思路。
本發明公開C30~C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設計方法,屬于混凝土配制技術領域及固廢建材資源化利用領域。本發明利用自燃煤矸石粗骨料、細骨料或粗細骨料取代天然骨料制備混凝土,包括以下步驟:(1)檢測各類原材料性能指標;(2)確定配合比設計三個參數:水膠比、單位用水量和初始砂率;(3)計算膠凝材料單位用量以及水泥和摻合料的用量,確定外加劑摻量;(4)根據拌合物稠度調整砂率;(5)計算天然砂、石,以及煤矸砂、煤矸石和預濕用水的單位用量。本發明考慮了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特點,針對性強、可操作性好,實現了自燃煤矸石在建材領域規?;?,緩解了作為基礎建材混凝土用砂石資源短缺的問題,具有顯著的社會和經濟效益。
本發明提供了一種自燃煤矸石集料自密實結構保溫混凝土及其制備方法,該方法包括:自燃煤矸石集料自密實結構保溫混凝土由組分A和組分B構成,組分A由以下相應質量比例的物料構成:水泥:摻合料:粗集料:自燃煤矸石細集料:市售輕細集料=1:(0.2—0.25):(0—2.72):(0—2.89):(0—0.0145);組分B由以下相應質量比例物料構成:水:外加劑=(0.45—0.5):(0.002—0.0024)(占水泥與摻合料之和)。本發明提供的大摻量煤基固廢制備新型自密實結構保溫混凝土配合比及其制備成套方法,在充分利用了煤基固廢的同時,使混凝土具有了承重、保溫、防火、免振搗、節能、環保、利廢和經濟等特性,具有建筑墻體保溫與結構同步施工、建筑保溫與墻體同壽命等特點。
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