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本發明公開了一種鋁合金機械加工廢水處理裝置及其方法，涉及機械加工廢水處理技術領域；為了解決混合沉淀效率問題；該裝置包括底座，所述底座的頂部外壁分別設置有過濾機構和反應機構，所述反應機構包括通過螺栓相互固定的頂蓋一和反應罐，該方法包括將限位內螺紋環松開，將過濾機構與反應機構處于斷路狀態，并將出液管上的水閥關閉，將廢水與化學沉淀試劑分別從廢水進水管與試劑投放管內投入，啟動電機，將廢水與化學試劑進行充分混合反應。本發明電機通過扇形齒輪直接帶動或者通過直齒全齒輪間接帶動齒圈轉動，從而通過轉筒一帶動反應罐轉動，使得反應罐內部的廢水可以轉動，起到攪拌作用，從而加速化學試劑與廢水的混合沉淀效率。
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本實用新型公開了一種防堵塞的廢水回收過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的內部通過隔板分隔為雜質收集室、沉淀室和反應室，所述過濾箱的底部固定安裝有支撐腿，所述過濾箱上端面的左側固定安裝有進水口，所述過濾箱右側的上部通過鉸鏈安裝有箱門，所述箱門上設置有門把手，所述過濾箱左側的中部開設有開口。該防堵塞的廢水回收過濾裝置，通過設置的導流板對廢水進行導流，導流板上具有凸棱條，廢水中較大的雜質卡合在凸棱條之間，對雜質進行剔除，且導流板上的雜質能夠快速的進行清除，且濾網能夠快速進行更換，同時，將過濾、沉淀和廢水反應等工序集中在廢水箱中進行，使得整體結構緊湊，且各個部件分布合理，結構穩定，便于使用。
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本發明公開了一種聚酰胺生產中廢水利用方法。該方法包括將廢水（COD＞100000ppm）通過蒸餾的方式分離得到重組分和輕組分的廢水；重組分廢水的胺值＞800mgKOH/g，能夠以不超過1.5%的添加量有效回用到聚酰胺固化劑生產反應中，節約生產成本；輕組分廢水胺值＜10?mgKOH/g，COD＜4500ppm，經過絮凝沉降后廢水COD可降低到1200ppm以下，可常規進入生化池處理達到排放要求。
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本發明是百草枯農藥廢水處理工藝，其特征在于百草枯廢水在氧化釜內（5-7MＰa）壓力和（220-290℃）溫度下，在催化劑作用下，利用空氣對廢水中的CN-和有機物進行氧化降解, 氧化后大幅降低廢水的COD和CN-，然后在吹脫塔PH（12-14）和溫度（40-60℃）下，在催化劑作用下，由吹脫塔底部通入空氣吹脫3-5小時。將廢水中的氨氮以氨氣的形式回收。再送入到蒸發器，在溫度（60-80℃）下蒸發，蒸發液送到生化系統處理達標后排放。濃縮液通過降溫離心，得到固體鹽分可外售，離心母液送到廢水收集池等待下次蒸發。本發明的特點是通過氧化可較為徹底去除廢水中的CN-，為后續的吹脫和蒸發做好了安全保障，吹脫可回收氨生產硫酸銨，蒸發可回收鹽分外售，實現了安全、低成本、高效的百草枯廢水預處理，減小了企業的環保壓力。
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一種污染廢水緊湊型過濾裝置，包括過濾箱，其特征在于：所述過濾箱頂端的一側的固定連接有收集箱，頂端的另一側設有兩個U型座，兩個U型座頂端均設有限位輪，U型座上托舉有過濾轉筒，所述過濾轉筒包括過濾中筒、進水斗、排料斗，所述過濾中筒的兩端分別固定連通有進水斗和排料斗，所述過濾中筒表面的兩側均套接有嚙合齒環，嚙合齒環底部與主動輪嚙合，主動輪固定在轉桿上，所述轉桿外端與位于過濾箱頂端另一側的第二電機的輸出端固定連接，通過第一電機、出水管、收集箱、過濾中筒、電機座、安裝框、第二電機、轉桿、主動輪、進水斗、排料斗、絲桿、刮刀、同步帶輪、過濾轉筒和同步帶，方便對污水中的雜質以及過濾箱底部的沉淀進行清理。
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一種中小規模廢水多級處理裝置，包括一級過濾箱、凈化反應筒和二級過濾箱，所述一級過濾箱底部的一側固定連通有出水管，所述出水管一端與第一水泵入口連通，第一水泵出口與凈化反應筒一側頂部入口連通，所述凈化反應筒另一側的底部固定連通有連接管，所述連接管的一端固定與第二水泵入口連通，使用時，過濾轉筒中的過濾中筒和排料斗都為濾網結構，從而為廢水中的漂浮物，雜質進行過濾，當過濾中筒內的雜質積累到一定程度時，改變驅動電機的轉動方向，從而使過濾轉筒的轉動方向發生改變，在過濾轉筒內腔的螺旋出料條的輔助下雜質被排出，排出的雜質由收集箱收集，方便集中處理。一級過濾的廢水流入到凈化反應筒內，通過加料嘴加入水處理劑，同時啟動第一減速電機，對廢水進行處理，提高了潔凈度及工作效率，混合后的沉淀物會落入到筒底，打開閥門將沉淀物從排料管排出。
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一種廢水氨氮曝氣塔，包括筒狀的塔體，所述塔體的頂端設有進水管和出風管，所述進水管通過調節閥連接至廢水輸出管道，所述出風管設置于塔體頂端的中部，其一端連通至塔體內，另一端連接有氣閥；所述塔體內橫置有第一導流罩和第二導流罩，所述第一導流罩設于第二導流罩上方，所述進水管的出口設于第一導流罩的上方；所述塔體的底部設有多個曝氣孔，所述多個曝氣孔與外部的高壓鼓風機連接，所述塔體的下部設有進風管和出水管，所述進風管設置于第二導流罩的下方并連接至外部的鼓風機；由此，本實用新型結構簡單，操作方便，充分實現水汽分離；能回收廢水中95％以上的氨氮，避免浪費，廢水能達到排放標準。
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本發明公開的屬于污水凈化技術領域，具體為一種化工生產中多渠廢水凈化循環系統，包括多渠框、傳遞管、外殼、傳遞管、凈化箱和循環箱，所述多渠框的頂部通過法蘭連接所述傳遞管，該種化工生產中多渠廢水凈化循環系統，可在外殼的內部組合凈化箱和循環箱，凈化箱的內部具有電機驅動的混合槳，配合反應液管可對凈化中需要的反應液內置，進行凈化處理后直接進入到循環箱，并配合循環泵進行反流使用，完成凈化循環效果，并在凈化箱的側面組合具有增壓泵的傳遞管，傳遞管的側面組合多渠框，多渠框配合組合渠框，可形成多渠廢水轉移效果，便于在碳酸鋇的生產環節中進行多段廢水的同步收集，達到統一處理目的，降低設備用量，增加循環效益。
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本發明涉及一種減水劑及其制備方法，屬于污水處理技術領域，具體是涉及一種工業污水復配早強型減水劑及其制備方法。該減水劑及其制備方法以經處理的污水復配早強型聚羧酸減水劑，實現了對工業廢水的再利用，有效解決了工業廢水的處理問題。采用合適的水處理劑，并以聚合醇胺調節pH，經濟較為合理。經處理后的污水中的金屬離子，不僅能推動水泥水化反應的進行，而且能組成絡合離子進入水泥水化產物的空隙中，增強了混凝土的早期強度，配合早強型聚羧酸減水劑，獲得了早強性能良好的產品。
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本實用新型公開的屬于化工廢水混合處理領域的一種化工廢水混合處理結構，包括廢液箱，廢液箱左端通過輸送管固定連接過濾絮凝箱，過濾絮凝箱左端通過輸送管固定連接酸堿調節箱，酸堿調節箱頂端設有攪拌電機，攪拌電機底端連接輸出軸，該種化工廢水混合處理結構，在使用的時候，采用物理、化學和生物處理法進行處理，可以通過絮凝藥劑的加入進行工業廢水的絮凝處理，加入酸堿藥劑通過攪拌旋轉葉片的轉動將工業化工廢水的酸堿度進行一定的調節，通過氧氣的加入對工業廢水進行一定的氧氣反應過濾凈化，有一定的自動化處理，進行一體化處理，可進行工業廢水的混合處理，經處理后的化工廢水檢測合格后，可直接排放具有一定環保作用。
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一種苯甲醇生產廢水綜合治理新方法，包括以下步驟：將苯甲醇生產過程中收集的含苯甲醇的苯甲醇生產廢水首先送入中轉槽，中轉槽物料溫度控制在70～80℃，然后中轉槽物料通過轉料泵進入螺旋板冷凝器后再進入粗品沉降罐，粗品沉降罐的物料溫度控制在40～50℃，物料在粗品沉降罐內分層，上層為粗品油相，下層為水相，粗品沉降罐下層的水相廢水連續不斷的溢流至萃取混合釜。本發明投入小，設備操作簡單，中間物料可全部循環重復使用并且苯甲醇回收率高的條件下，處理苯甲醇生產廢水達到零排放，完全實現大規模苯甲醇穩定生產。
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一種連續萃取苯甲醇生產的工業廢水的裝置，包括中轉槽、粗品沉降罐、萃取混合釜，其特征是所述中轉槽的底部和中部同時與冷凝器進口連接，冷凝器出口與粗品沉降罐的頂部連接，粗品沉降罐的下部與萃取混合釜頂部連接；與現有的技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果：（1）實現萃取過程連續化，降低工人勞動強度。（2）萃取劑采用苯甲醇生產過程中的副產品二芐醚，無需其余化學試劑，節約成本。（3）萃取后的廢水含苯甲醇較低，符合節能環保的要求。
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一種循環回收工業廢水中苯甲醇的吸附系統，其特征是所述吸附系統包括第一、第二、第三吸附裝置和二級、三級原水罐，所述吸附裝置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管。本實用新型利用該系統可以回收廢水中99%以上的苯甲醇，廢水COD可達國家排放標準，而且設備可以循環使用，有利于企業節約生產成本。
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一種高鹽強堿性有機工業廢水處理裝置，包括廢水收集罐、中和罐、真空脫水釜、冷凝器、蒸出水收集罐、溶劑罐、真空脫溶劑釜，所述廢水收集罐底部通過轉料泵與中和罐底部連接，所述中和罐底部與真空脫水釜頂部連接，所述真空脫水釜頂部與冷凝器A入口連接，所述冷凝器A出口與蒸出水收集罐的頂部連接，所述真空脫水釜底部與真空脫溶劑釜頂部連接，所述真空脫溶劑釜頂部與冷凝器B入口連接，冷凝器B出口與溶劑罐頂部連接，所述溶劑罐底部與真空脫水釜頂部連接。
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本實用新型提供一種用于工業廢水處理的裝，涉及工業廢水領域。包括第一罐體，所述第一罐體的外側安裝有污水口。該用于工業廢水處理的裝置，通過設置過濾網和第一罐體以及污水出口的配合，使得污水進入罐體后能夠通過過濾網一些較的雜質通過污水排出，能夠通過設置過濾裝置讓污水與雜質更好的分離，從而使得污水能夠更好的進入下第二罐體內進行操作，通過設置電機和攪拌軸以及葉片和刷板的配合，在電機進行運作時，電機帶動攪拌軸，同時攪拌軸帶動葉片對污水進行進一步攪拌殺菌，此外攪拌軸底部的刷板也在運作，刷板將沉淀在底部的水能夠更好的攪拌，在攪拌軸和葉片以及刷板的配合下，能夠更好的對水進行全面的清理。
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本實用新型公開了一種環保型工業廢水處理裝置，包括沉淀筒和過濾箱，沉淀筒一側的頂端固定連通有進水管，沉淀筒頂端的一側固定連通有加料嘴，沉淀筒頂端的中部固定安裝有第一電機箱，沉淀筒另一側的底部固定連通有連接管，連接管的一端固定連接有水泵，水泵的輸出端固定連通有過濾箱，過濾箱一側的頂部固定安裝有第二電機箱，過濾箱內壁的中部卡接有過濾網，過濾箱一側的底部固定安裝有臭氧發生器，過濾箱一側的底端固定連通有出水管，本實用新型一種環保型工業廢水處理裝置，將廢水通過沉淀、過濾和除臭處理，進一步提高濾水的潔凈度，通過攪拌加速沉淀過程，通過刷板防止過濾網堵塞，提高工作效率。
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本發明涉及一種含苯甲醇、含鹽的工業廢水處理新工藝，包括以下步驟：（1）廢水中苯甲醇的吸附回收：采用大孔樹脂四級串聯吸附技術對苯甲醇工業廢水進行處理，苯甲醇的吸附率達到99.8%以上，廢水中苯甲醇含量至100ppm；（2）廢水中NaCl電滲析綜合利用：采用蒸汽機械再壓縮技術（MVR）對吸附處理過的廢水進行濃縮，所得的高鹽廢水再采用雙極膜電滲析技術進行處理，實現電滲析副產物氯化氫和氫氧化鈉的回收。本發明不僅對污染環境的苯甲醇工業廢水進行了處理，還對廢水中的苯甲醇和氯化鈉進行了回收，顯著降低了生產成本，實現了經濟環保雙效益。
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一種抽拉式折疊風扇，涉及手持風扇領域。風扇體通過螺絲與連接頭相連接，伸縮桿頂部與旋轉頭相連接，旋轉頭內置于連接頭，扇葉與電機相連接，電機固定于風扇體上，拉手設置于底座側面，轉軸設置于伸縮桿底部，鋰電池設置于底座內，滑槽設置于底座中部，轉軸卡置于滑槽內，底座蓋板與底座通過螺絲相連。風扇可直接在折疊狀態使用，也可以從側面抽出伸縮桿將風扇拉伸使用，此時風扇可全角度使用，且在使用過程中伸縮桿本體可隨意搖擺定位，不會對底座造成損傷，極大的提高了風扇的使用安全性，延長了風扇的使用壽命，提高了人們的使用體驗。
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本實用新型實施例公開了一種免卡快接式智能感應節水器，包括由上殼與下殼組成的節水器主體，所述上殼的端面上設有進水端，所述下殼的端面上與進水端對應的位置設有出水端，所述進水端與出水端之間設有通管，所述通管的側面設有脈沖電磁閥，所述脈沖電磁閥的閥頭底側設有含處理器的印制線路板，所述脈沖電磁閥的閥頭頂側設有鋰電池，所述印制線路板的底側設有第一傳感器，所述印制線路板的右側設有第二傳感器，所述進水端上設有快接口，所述快接口的一端插接在進水端上，并通過通管的進口端上的插接結構固定。本實用新型節水器，采用免卡快速連接的方式，結構緊湊，安裝簡便；可防止交叉感染；底部和側面雙重感應可滿足用戶不同需求。
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本發明公開了一種中溫催化型脫硝蓄熱復合陶瓷材料，主要由以下組分：鋰輝石、莫來石、碳化硅、氧化鋁微粉、碳酸鈣晶須、纖維素纖維、碳纖維、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、羥丙基甲基纖維素、鄰苯二甲酸酯、單乙醇胺、硬脂酸份經過泥料捏合，陳腐，擠出成型、干燥與煅燒、浸漬催化漿料、再次干燥與煅燒工序制備而成。本發明可廣泛應用于燃煤鍋爐、火電機組等的空預器中，可以節省能源、提高能源利用效率，降低了污染排放，實為一項利國利民的新技術。
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一種高嶺土質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：鋰輝石10?22份、高嶺土15?25份、滑石5?11份、鉀長石10?15份、α氧化鋁5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。
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本實用新型實施例公開了一種具有TDS檢測功能的上水器，包括上水器本體，上水器本體內含腔體，腔體上端設置有延伸部，延伸部上端開口且通過上蓋進行封閉，延伸部遠離腔體的一端下表面設置有水嘴，腔體內下部設置有底座，底座上設置鋰電池，腔體內頂部設置有印刷電路板，印刷電路板與鋰電池電連接，上蓋上位于腔體上方的位置設置有觸控開關，觸控開關與印刷電路板電連接，底座上設置有一腔體，腔體的下方設置有水路蓋板，底座上設置有TDS探針，TDS探針與印刷電路板電連接，腔體內設置有水泵，水泵固定設置在底座上且與印刷電路板電連接。本實用新型具有結構簡單、使用方便且具有TDS檢測功能的特點。
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本實用新型公開了一種移動式的氣動工具防塵裝置，其結構包括集塵罩、固定板、吸塵管、處理裝置、清水罐、調節旋鈕、進氣管、砂磨盤，集塵罩的上表面與吸塵管的下表面相焊接，處理裝置包括鋰電池、傳感器、控制器、微型鼓風機、噴霧頭、噴淋管、擋塊、彈簧，鋰電池安裝于外殼的內側，本實用新型一種移動式的氣動工具防塵裝置，結構上設有處理裝置，設備進行打磨拋光，按下啟動按鈕讓砂磨盤轉動打磨，而在運行時傳感器感測到，通過控制器驅動微型鼓風機運行，灰塵等通過吸塵管進入，灰塵穿過微型鼓風機后由清水罐內的水通過噴霧頭進行噴霧流入，污水將推動擋塊后進入連接罐內，彈簧推動擋塊向左防止回流，避免了灰塵飄動，讓人吸入的情況。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池包生產系統，包括電芯分選機、自動入殼機、等離子清洗設備、上匯流排機器人、焊接設備、內阻電壓自動檢測設備、模組和電池包組裝線和電池包電性能測試設備，其中，電芯分選機、自動入殼機、等離子清洗設備、上匯流排機器人、焊接設備、內阻電壓自動檢測設備、模組和電池包組裝線、電池包電性能測試設備通過傳輸帶順次連接。本實用新型易于實施，安全可靠，品質易控制，生產效率高，可改善和提高電池包的安全性、可靠性和穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池包生產防錯用夾具，主要由中間的主體骨架和垂直分布在主體骨架兩側的分支機構組成；所述的主體骨架包括子骨架、三通接頭、彎頭兩通接頭，子骨架之間通過三通接頭連接，主體骨架的兩端連接彎頭兩通接頭；所述的分支機構通過三通接頭、彎頭兩通接頭連接在主體骨架的兩側，相鄰兩個分支機構的方向相反。通過調節主體骨架的節段和調節分支機構的長短，可以適用大多數電池包模組的銅排生產安裝防錯，本實用新型結構簡單、設計巧妙、成本低廉并且易于實施。
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一種鋰離子電池用四氧化三鈷的制備工藝。在該工藝中,參加沉鈷反應的鈷溶液和草酸銨溶液的混合采用并流加料反應方法,這樣便于對兩溶液的流量、溫度、PH值等重要參數進行實時監控,因而可明顯改善草酸鈷結晶體的質量,使產出的鈷結晶體形貌好、粒度適中,且分散好。另一方面,本發明對草酸鈷的煅燒采取煅燒—粉碎—再煅燒—再粉碎的工藝,以保證草酸鈷煅燒后完全分解為四氧化三鈷,從而克服了傳統煅燒法對鈷原料煅燒時易產生結塊,晶粒易變形、有雜相、顆粒不均勻等缺點。采用本發明工藝,可明顯提高四氧化三鈷粉體的分散性,并且產品純度高、活性高、晶粒大小適中。
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本實用新型屬于新能源領域，尤其是一種節能環保的育苗設施，針對現有的新能源的節能玻璃墻在使用的過程中，容易導致遮陽板發生脫落的現象，提高遮陽板的損壞率的問題，現提出如下方案，錐形齒輪、旋轉支撐桿、旋轉桿、一號旋轉軸承、旋轉連接軸、二號旋轉軸承和旋轉軸組成傳動裝置，且旋轉連接軸和旋轉軸均與遮陽板焊接，同時錐形齒輪、旋轉支撐桿、旋轉桿、一號旋轉軸承、旋轉連接軸、二號旋轉軸承和旋轉軸位于固定槽內部，從而可以更好地進行防護工作，帶動遮陽板進行遮陽工作，又因為遮陽板位于密封框內部，且遮陽板位于兩個吸音透明硅膠中間位置處，所以避免了遮陽板發生脫落的現象，這樣就降低了遮陽板的損壞率。
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本發明公開了一種新能源汽車用智能路線規劃系統，包括車輛數據采集模塊、數據處理模塊、指令采集模塊、顯示模塊、數據存儲模塊、服務器。通過記錄并上傳行駛路徑數據，為未來出行的車輛提供大數據支持，使得在出行前，得出兩小時內建議的出行的時間，可避免遇上出行高峰，具有較高的參考價值?？墒柜{駛員清晰明了的看見擁堵情況，同時采用車輛擁堵系數和固定擁堵系數來選取擁堵值最小的線路為最優路線。在偏離最優路線后，會重新確定最優路線或自行調節路線，會顯示附近的充能點，以便保證能源充足。下載的他人數據均不包含隱私信息，且本地的隱私數據與共享數據分開存儲，安全性和私密性高，不會出現個人信息。
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本實用新型公開了一種用于新能源汽車的安全動力電池包，包括帶收容空腔的支架體、由多個單體電芯組成的電芯組、第一載流片和第二載流片；電芯組中各單體電芯間填充有灌膠體，支架體頂部和底部均設有與單體電芯的形狀、尺寸及排列匹配的通孔，電芯組置于收容空腔內，且各單體電芯兩端分別卡入支架體頂部和底部的通孔；第一載流片和第二載流片分別鋪設并固定于支架體頂部和底部的外表面上，并與電芯組電極連接。本實用新型可提高電池包中電芯和電芯間的散熱效率，可確保電池包中一顆電芯的爆炸失效不影響電池包性能。
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