湖北仙桃有色金屬理論與應用

用于冶金的除塵裝置 917     

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本實用新型公開了一種用于冶金的除塵裝置，包括進煙口、煙囪、引風機、儲水箱和重金屬溶解槽，所述進煙口安裝在脫硫塔的左側外壁上，所述煙囪的底部設置有底座，所述引風機安裝在脫硫塔的內部，且引風機的下方設置有除硫室，所述重金屬溶解槽設置有煙囪的內壁上，所述煙囪的內部設置有內腔，所述底座的內部設置有重金屬收集腔。本實用新型內部安裝有除塵器，對煙氣脫硫前可對煙氣進行事先的除塵處理，消除掉煙氣中的粉塵，使排出的煙氣不會造成粉塵污染，滿足了工作的需求，且該裝置的煙囪內部設置有重金屬溶解槽，工作中既能對煙氣進行脫硫處理，煙氣中存在的一些重金屬離子也可被溶解，這些重金屬離子不會隨著煙氣釋放到大氣中，損害人們的健康，滿足了人們的需求。

四元復合絮凝劑 950     

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一種四元復合絮凝劑，包括殼聚糖絮凝劑及復合絮凝劑，其特征是所述殼聚糖絮凝劑包裹復合絮凝劑。本發明具有產量高、污染少、成本低、綠色環保等特點。本發明相比現有的絮凝劑：無毒無污染，在水中可自然分解，大大降低了二次生化污染；吸附污水中有色雜質，對紡織印染廢水的脫色率達80%以上；對水中的金屬離子如：Hg2+、Ni2+、Cu2+、pb2+、CA2+、Ag+等具有明顯的吸附和絡合作用，同時也可回收污水中的金屬離子，節省資源。本發明的制備方法過程中采用無公害的清潔生產路線，生產過程中無污染無排放，是現有絮凝劑的理想替換品，具有廣闊的市場前景。

低成本批量蚯蚓糞或活性污泥的干燥方法 768     

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一種低成本批量蚯蚓糞或活性污泥的干燥方法，取木屑與將待處理蚯蚓糞混合，堆積成1米x2.5米高的條垛，放置2—3天，對混合物按2?3次/天翻動，持續3—12天自然風干。本發明得到的蚯蚓糞是一種黑色、均一、有自然泥土味的細碎類物質，其物理性質由原材料的性質及蚯蚓消化的程度決定，具有很好的孔性、通氣性、排水性和高的持水量。并且有很大的表面積，使得許多有益微生物得以生存，富含細菌、放線菌和真菌，這些微生物不僅使復雜物質礦化為植物易于吸收的有效物質，而且還合成一系列有生物活性的物質，如糖、氨基酸、維生素等，同時由于微生物新陳代謝過程中產生有機酸，使混合物的pH降低，趨于中性。因此具有良好的吸收和保持營養物質的能力。

抗沖擊保溫隔音板的制備方法 1257     

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本發明屬于板材制備技術領域，具體涉及一種抗沖擊保溫隔音板的制備方法。本發明首先收集廢棄電路板粉碎后篩分得到廢棄電路板粉末，接著將蒙脫石粉碎后熔融拉絲，得到自制礦物纖維，隨后本發明制備聚氨酯A組份和改性B組份，并將兩者混合預聚并注入模具中，在干燥箱中發泡后，再于室溫下熟化，最終制得抗沖擊保溫隔音板，本發明制備的抗沖擊保溫隔音板，抗壓強度、扯斷強度和抗拉伸強度都較高，導熱系數低，保溫性能良好，隔音系數較高，有廣闊的應用前景。

耐高溫少金屬剎車片 986     

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一種耐高溫少金屬剎車片,主要由下列組分按重量百分比制成:丁腈橡膠2-4%、輪胎粉3-6%、膨脹石墨3-5%、超細氧化鐵粉4-8%、硼酚醛樹脂9-13%、鉻鐵礦3-6%、磁鐵礦3-5%、硅藻土5-8%、E玻璃短纖維6-9%,硅灰石纖維7-11%、粉碎型鋼纖維6-9%、粘膠纖維8-12%、硅酸鋁空心球0.5-1%、重質氧化鎂2-3%、硬脂酸鋅0.2-0.5%、硫化銅0.5-1%、煅燒石油焦炭3-5%、重晶石10-15%。本發明具有材料環保,不銹蝕,傳熱慢,抗高溫熱衰退性能好,使用壽命長等優點。采用本發明后,小汽車剎車靈敏,制動平穩,無制動尖叫聲,舒適性能較好,并且對偶盤無損傷。

高性能半金屬剎車片 1156     

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一種高性能半金屬剎車片,由下列組分按重量百分比制成:丁腈橡膠粉4-6%、輪胎粉2-4%、鱗片石墨3-5%、泡沫鐵粉6-9%、硼酚醛樹脂9-13%、粉碎型鋼纖維8-12%、氧化鋁纖維2-4%、紫銅纖維8-11%、腰果油摩擦粉2-5%、石墨顆粒2-3%、煅燒石油焦炭2-3%、重晶石7-13%、鉻鐵礦3-4%、磁鐵礦2-3%、硅藻土2-4%、噴膠硅酸鋁纖維7-10%、鱗片鋁粉3-5%、二硫化鉬2-4%、硬脂酸鋅0.2-0.5%、硫化銻0.7-1%、硫化銅0.5-1%、碳化鎢0.3-0.5%。當采用本剎車片后,汽車剎車靈敏,制動噪音低,舒適性能很好。長期使用,制動鼓或制動盤無損傷。

渦輪磨粉機 1084     

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本實用新型是一種渦輪磨粉機，涉及磨礦設備。為了解決現有礦磨機粉磨效率極低，能耗極大的問題，應用高速滾動的磨滾滾壓礦石，使礦石破碎：其技術原理是：渦輪盤上設置有若干個磨滾，磨滾圓心有盲孔，利用渦輪盤上的若干個驅動軸驅動磨滾，沿磨環內壁高速滾動，礦石在高速滾動的磨滾滾壓下破碎，破碎后的較細顆粒被渦輪產生的風力帶走，避免重復壓磨浪費電能，經過分級柵或分級槽的分選，粉體通過率達百分之百，驅動軸與磨滾是松動配合，避免了驅動軸在徑向上的壓力。

軸磨機 906     

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本發明是一種軸磨機，涉及磨礦設備。為了解決現有礦磨機粉磨效率極低，能耗極大的問題，應用相對高速旋轉的雙磨軸沖壓礦石，使礦石破碎：其技術原理，包括雙磨軸、電動機、軸承、機架等部件，磨件是二根相對高速旋轉的磨軸，二根磨軸之間按照礦料粉磨要求間隔一定的夾縫，在機架中，從上而下，依次橫臥設置有若干個雙磨軸，雙磨軸的夾縫寬度根據磨礦要求，按照粗料在上，細料在下的要求依次設置，礦石在相對高速轉動的雙磨軸沖壓下破碎，破碎后的較細顆粒直接落下，不會再被繼續壓磨，避免重復壓磨浪費電能，二根相對轉動的磨軸無接觸，沒有磨件之間的沖擊磨損，在磨礦過程中不會產生鐵屑。本發明磨礦后的粉體通過率達百分之百。

帶有除鐵器的電石破碎裝置 884     

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本實用新型公開了一種帶有除鐵器的電石破碎裝置，涉及化工設備領域，該裝置包括一進料斗，所述進料斗用于存放電石，所述進料斗底部開有出料口；一破碎機，所述破碎機上設置有一電石入口和一電石出口；一進料傳送帶，所述進料傳送帶的一端位于出料口的下方，另一端位于電石入口的上方；一出料傳送帶，所述出料傳送帶的一端位于電石出口下方；至少兩個除鐵器，且至少一個除鐵器固定在進料傳送帶的上方，至少一個除鐵器固定在出料傳送帶的上方。本實用新型能夠去除電石中的鐵礦石，保證乙炔發生器的正常運行。

氧化鑭質大規格陶瓷蓄熱體及其制備工藝 1111     

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一種氧化鑭質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：鈦酸鋁?30?50份、Al2O340?50份、莫來石3?8份、氧化鋯3?9份、氮化硅?2?4份、氮化硼3?5份、硅粉3?9份、氧化鑭1?3份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。

氧化鋯質大規格陶瓷蓄熱體及其制備工藝 907     

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一種氧化鋯質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：氧化鋁30?40份、氧化鋯26?35份、二氧化硅26?35份、氧化鈹10?15份、碳化硅10?13份、碳化鈦3?5份、納米級金屬鐵3?5份、納米級金屬鎢3?5份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。

碳纖維質大規格陶瓷蓄熱體及其制備工藝 778     

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一種碳纖維質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：氧化鋯80?92份、氧化鋁微粉2份～8份，二氧化硅2份～5份、氧化釹1?3份、氧化鋇1?3份、氧化鋅2?4份、碳纖維8?12份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。

氮化硅質大規格陶瓷蓄熱體及其制備工藝 1043     

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一種氮化硅質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：碳化硅60重量份～70重量份、硅粉10重量份～30重量份、氮化硅5重量份～10重量份、氧化鋁微粉2重量份～8重量份、二氧化硅2重量份～5重量份、氧化鈣1.0重量份～2.5重量份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。

高嶺土質大規格陶瓷蓄熱體及其制備工藝 990     

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一種高嶺土質大規格陶瓷蓄熱體，其特征是所述蓄熱體為柱體結構，蓄熱體內部設有多個貫通柱體的孔道，所述蓄熱體由無機粉料和添加劑燒結而成，其中無機粉料包括以下重量配比的組分：鋰輝石10?22份、高嶺土15?25份、滑石5?11份、鉀長石10?15份、α氧化鋁5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本發明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發明配方和生產方法，蓄熱體孔道密集，壁厚薄，壁厚僅為1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，長徑比高，長度達1000mm，所有孔道具有阻力小，積灰少，不易堵塞，排塵性能良好等特點。

組合自固無螺栓中鉻合金襯板 1235     

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一種組合自固無螺栓中鉻合金襯板,由下列成分按質量百分比制成:C0.4-0.6%,SI0.5-0.8%,MN0.8-1.4%,CR3.0-5.5%,MO0.30-0.5%,NI0.1-0.2%,AL0.2-0.4%,NB0.05-0.08%,TI0.05-0.08%,0.008-0.015%,P≤0.05%,S≤0.05%,余量為鐵和不可避免的雜質。本發明通過對化學成分進行合理的設計,使得本發明具有強度高,韌性好,耐磨能力強的特點,使產品的硬度和韌性達到完美統一。在生產試驗中的使用表明,該襯板耐磨損率低、可讓球磨機產能提高10%,磨礦成本降低25%,使用壽命是普通高錳鋼的2-3倍。

過渡金屬脫硝催化劑粉體及其制備方法 773     

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本發明屬于脫硝催化劑領域，具體為含有過渡金屬元素Mn、Co的脫硝催化劑粉體的合成方法。該合成方法包括：首先將偏鈦酸固體，加入適量的蒸餾水，配制成20～50%的偏鈦酸漿液,隨后按順序將仲鎢酸銨溶液、硝酸錳和硝酸鈷溶液分別加入到偏鈦酸漿液中，用氨水調節漿液的pH值；攪拌0.5～1小時以后，直接干燥或者真空耙式干燥，然后在回轉窯中煅燒3～8小時，煅燒產物由球磨機或超細磨磨成粉體，即可合成過渡金屬脫硝催化劑復合粉體。所制得過渡金屬脫硝催化劑復合粉體為銳鈦礦結構，顆粒大小均勻，比表面積適宜等特點。

免蒸壓活性粉末高性能混凝土摻合料的研制 825     

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本發明屬于高性能混凝土技術領域，尤其為一種免蒸壓活性粉末高性能混凝土摻合料的研制，包括以下步驟：步驟一、將高鈣礦渣和高鋁粉煤灰按1:1計量后喂入球磨機粉磨至表面積450?550cm2/kg之間，步驟二、將步驟一成品與超細微珠（600cm2/kg以上）、硅灰（600cm2/kg以上）、脫硫石膏按7：3：0.5：1的比例均勻投入混料機混合3分鐘；本發明，與現有技術相比，免蒸壓活性粉末高性能混凝土摻和料強度提升更快更高、耐久性更好、混合更均勻穩定，運用于現有比較代表性的高強預應力混凝土構件（橋、梁、板、管樁、管廊）等混凝土配合比中，能大幅度提高混凝土綜合性能的同時，降低混凝土后期高額的蒸汽養護費用。

抗沖擊保溫隔音板的制備方法 819     

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本發明屬于板材制備技術領域，具體涉及一種抗沖擊保溫隔音板的制備方法。本發明首先收集廢棄電路板粉碎后篩分得到廢棄電路板粉末，接著將蒙脫石粉碎后熔融拉絲，得到自制礦物纖維，隨后本發明制備聚氨酯A組份和改性B組份，并將兩者混合預聚并注入模具中，在干燥箱中發泡后，再于室溫下熟化，最終制得抗沖擊保溫隔音板，本發明制備的抗沖擊保溫隔音板，抗壓強度、扯斷強度和抗拉伸強度都較高，導熱系數低，保溫性能良好，隔音系數較高，有廣闊的應用前景。

旋轉永磁筒選金機 1119     

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本發明是一種旋轉永磁筒選金機，涉及金銀礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，本發明應用渦電流原理，旋轉磁鐵產生變化磁場，作用于金銀顆粒，使金銀顆粒受力運動落入金槽中。所采取的技術方案：包括永磁筒、隔離筒、電動機、留金槽、漏斗、流沙篷、腳架、流沙通道，其特征在于：在隔離罩中設置有永磁筒和電動機，永磁筒和電動機的輸出軸連接，隔離罩與留金槽之間是流沙通道，其進口處設置有漏斗，隔離罩下面設置有四個腳架，腳架上面設置有流沙篷。本發明的旋轉永磁筒產生的電磁力只作用于金銀等金屬，不作用于沙粒，篩選效果明顯，可以對金銀顆粒進行分級留槽，輸出動力不與大量的流沙作用，流量可以更大，能耗更小，對環境沒有污染。

水混礦料永磁筒選金機 1210     

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本發明是一種水混礦料旋轉永磁筒選金機，涉及金屬礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，應用渦電流原理，旋轉磁鐵產生變化磁場，作用于金屬顆粒，做離心運動，從礦砂中分離。其技術要點：在分離管的內壁上設置有多個導金槽，在分離管的中間設置有密封筒，在密封筒內，設置有永磁筒和電動機，永磁筒下端圓心與電動機的輸出軸連接，其中，永磁筒1是由許多塊磁鐵排列組成的交變磁場永磁體。其有益效果是：旋轉永磁筒產生的電磁力只作用于水混礦料中的金屬顆粒，幾乎不作用于水混礦料，篩選對象明確，篩選出的金銀等金屬顆?？梢赃B續不斷地從導金槽流入到留金管中，由于輸出動力不與大量的水混礦料作用，礦料流量可以更大，能耗可以更小，對環境完全沒有污染。

水混礦料磁波礦選機 1152     

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本實用新型是一種水混礦料磁波礦選機，涉及礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，應用磁波技術，旋轉磁鐵產生磁波，作用于電磁性顆粒，做離心圓周運動，從礦砂中分離出來。其技術要點：在筒箱內，設置有永磁盤和電動機，永磁筒下端圓心與電動機的輸出軸連接，其中，永磁盤是由許多塊磁鐵排列組成的交變磁場永磁體，在分離盤的上設置有多個分流堤。其有益效果是：旋轉永磁盤產生的磁波只作用于水混礦料中的電磁性顆粒，幾乎不作用于水混礦料，篩選對象明確，回收率和富集比可以更高，本實用新型可以有效地分離水混礦料中的細微級鐵磁性顆粒，滿足各種非金屬礦料的除鐵工藝要求，對環境完全沒有污染。

水混礦料磁波礦選機 1041     

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本實用新型是一種水混礦料磁波礦選機，涉及礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，應用磁波技術，旋轉磁鐵產生磁波，作用于電磁性顆粒，做離心圓周運動，從礦砂中分離出來。其技術要點：在筒箱內，設置有永磁盤和電動機，永磁筒下端圓心與電動機的輸出軸連接，其中，永磁盤是由許多塊磁鐵排列組成的交變磁場永磁體，在分離盤的上設置有多個分流堤。其有益效果是：旋轉永磁盤產生的磁波只作用于水混礦料中的電磁性顆粒，幾乎不作用于水混礦料，篩選對象明確，回收率和富集比可以更高，本實用新型可以有效地分離水混礦料中的細微級鐵磁性顆粒，滿足各種非金屬礦料的除鐵工藝要求，對環境完全沒有污染。

四氯化鈦生產廢渣回收裝置 786     

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本實用新型屬于廢渣回收裝置技術領域，尤其是一種四氯化鈦生產廢渣回收裝置，針對現有四氯化鈦生產廢渣系統大多為水洗沖洗制漿中和壓濾，并無回收，少數廢渣回收均為渣漿壓濾過后進行的回收、大型選礦方式回收或干粉回收，存在投資大，且占用場地大以及回收工藝技術不成熟，干粉回收目前有應用，但存在回收后的廢渣存在雜質含量高問題，且密封不好遇空氣冒煙的問題，現提出如下方案，其包括溶解槽，所述溶解槽的底部固定安裝有出料管，出料管上設有閥門，所述出料管的底端連接有螺旋輸送器。本實用新型能減輕現有生產裝置的壓力，減輕設備損耗，又能有效回收廢渣，而且占地面積小，設備制作簡單安裝方便。

水混礦料永磁筒選金機 1206     

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本發明是一種水混礦料旋轉永磁筒選金機，涉及金屬礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，應用渦電流原理，旋轉磁鐵產生變化磁場，作用于金屬顆粒，做離心運動，從礦砂中分離。其技術要點：在分離管的內壁上設置有多個導金槽，在分離管的中間設置有密封筒，在密封筒內，設置有永磁筒和電動機，永磁筒下端圓心與電動機的輸出軸連接，其中，永磁筒1是由許多塊磁鐵排列組成的交變磁場永磁體。其有益效果是：旋轉永磁筒產生的電磁力只作用于水混礦料中的金屬顆粒，幾乎不作用于水混礦料，篩選對象明確，篩選出的金銀等金屬顆?？梢赃B續不斷地從導金槽流入到留金管中，由于輸出動力不與大量的水混礦料作用，礦料流量可以更大，能耗可以更小，對環境完全沒有污染。

旋轉永磁筒選金機 1023     

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本發明是一種旋轉永磁筒選金機，涉及金銀礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足，本發明應用渦電流原理，旋轉磁鐵產生變化磁場，作用于金銀顆粒，使金銀顆粒受力運動落入金槽中。所采取的技術方案：包括永磁筒、隔離筒、電動機、留金槽、漏斗、流沙篷、腳架、流沙通道，其特征在于：在隔離罩中設置有永磁筒和電動機，永磁筒和電動機的輸出軸連接，隔離罩與留金槽之間是流沙通道，其進口處設置有漏斗，隔離罩下面設置有四個腳架，腳架上面設置有流沙篷。本發明的旋轉永磁筒產生的電磁力只作用于金銀等金屬，不作用于沙粒，篩選效果明顯，可以對金銀顆粒進行分級留槽，輸出動力不與大量的流沙作用，流量可以更大，能耗更小，對環境沒有污染。

深淤泥的地基處理結構 967     

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本實用新型公開了一種深淤泥的地基處理結構，包括回形底座，所述回形底座的底部四角均轉動安裝有行走輪，所述回形底座內設有注漿管，注漿管的底端設為錐形結構，注漿管的外側開設有螺旋鉆地紋，注漿管的頂端延伸至回形底座的上方，注漿管的頂端設有注漿槽，注漿槽的四側內壁上均開設有注漿孔，所述回形底座的頂部固定連接有L形支座，注漿槽內滑動套設有內管。本實用新型便于單驅動同時控制注漿管旋轉和下移，通過將注漿管底部設置為錐形結構并在其外側設置螺旋鉆地紋的方式，使其能夠快速向下鉆入較硬的表層地質內，實現快速將注漿管下入深淤泥內進行高壓注漿的目的，且便于快速將注漿管移出，滿足使用需求。

礦產勘探用安全防護裝置 1103     

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本發明公開了一種礦產勘探用安全防護裝置，包括上防護頂棚機構和下承載行走機構，上防護頂棚機構的底端兩側均安裝有下承載行走機構。該裝置在弧形架體的底端通過限位插桿分別插接液壓護盾結構和承接桿，承載液壓結構分別設置在上防護頂棚機構的底端兩側，其可配合礦井下掘進機與錨桿鉆機，在綜掘工作面進行進行臨時支護，在驅動方式上，可通過撐地液壓缸與伸縮液壓缸交替工作，迎頭防護盾可利用活動塊進行橫向折疊，以節省空間，且在工作狀態下，可撐開迎頭防護盾頂住前端煤壁，以方便掘進機后退，方便工作人員進入并開展工作，同時頂端的弧形架體可以與拱形巷道貼合，從而更好得進行支護，防止工作面突然發生坍塌威脅工作者的生命安全。