本發明公開了含砷高硫高鈣細顆粒難處理卡琳型金礦電化學脫砷方法,先將含砷高硫高鈣細顆粒金礦粉碎,過200~400目篩;然后加水稀釋成懸浮液;加入氧化還原劑,在電壓為5~110v的直流電,電流為300~1000A的電化學裝置中進行電化學處理,將砷從金礦中分離出來,轉變為無毒砷酸鹽沉淀,將底層的沉淀分離處理進行后續處理。本發明具有工藝簡單,利用電化學將經過粉碎之后的礦石進行分子破碎,將礦石中的砷、硫分離開,同時利用氧化還原劑將毒砂中的有毒的砷轉化為無毒的砷酸鹽沉淀,從而將砷從礦石中脫離處理,這樣有利于后續對金的氧化浸取,從而提高金的回收率,避免了砷的二次污染,又可以將傳統處理方法的砷變廢為寶。
本發明公開了一種提高道路用水泥中礦粉摻量的方法,包括:調節磨機級配;即,在細磨倉設置活化限流圈,用于粉磨、控流和揚料;根據物料和水泥品種調整磨機內研磨體級配;綜合物料參數調整包含篩分裝置尺寸、磨內通風、磨機轉速的工藝參數,優化磨機選粉效率;定期標定及檢查計量稱;提高熟料強度;調整?;郀t礦渣粉的摻量,使得?;郀t礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為:?;郀t礦渣粉:8.5%;石膏:5.0%;熟料:86.4%。本發明所述提高道路用水泥中礦粉摻量的方法,可以克服現有技術中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷,以實現磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優點。
本發明公開了一種道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝,包括:調節磨機級配;即,在細磨倉設置活化限流圈,用于粉磨、控流和揚料;根據物料和水泥品種調整磨機內研磨體級配;綜合物料參數調整包含篩分裝置尺寸、磨內通風、磨機轉速的工藝參數,優化磨機選粉效率;定期標定及檢查計量稱;提高熟料強度;調整?;郀t礦渣粉的摻量,使得?;郀t礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為:?;郀t礦渣粉:8.4%;石膏:4.5%;熟料:87.1%。本發明所述道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝,可以克服現有技術中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷,以實現磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優點。
本實用新型公開了一種自動化礦石分選裝置,包括底座和進料組件,所述底座的上方安裝有彈簧座,且彈簧座的內側安裝有篩分箱,所述底座的右側安裝有支撐座,且支撐座的上方安裝有振動電機,用于防止礦石堵塞的所述進料組件安裝于篩分箱的左側,所述進料組件包括安裝架、進料口、送料管、微型電機和螺紋桿。該自動化礦石分選裝置通過微型電機轉動作用,帶動其內部的螺紋桿進行轉動,由于螺紋桿與送料管相互貼合,因此物料會沿螺紋桿緩慢向上輸送,從而達到防止物料堵塞的情況,進料裝置通過微型電機、送料管和螺紋桿的設置,將物料進行輸送,避免了傳統物料直接放入進料口發生堵塞的情況,進一步增加了分選裝置的工作效率,提升了產品的實用性。
本發明公開了一種基于天然黃鐵礦(FeS2)活化過硫酸鹽降解染料活性黑5的方法,屬于高級氧化和環境有機污染物降解技術領域。其方法為:向活性黑5有機廢水中加入過200目篩的過硫酸鹽和黃鐵礦,常溫常壓下,通過震蕩或攪拌,用黃鐵礦活化過硫酸鹽產生SO4?·自由基降解活性黑5。本體系pH適用范圍廣且對活性黑5的去除率最高可達97%。本發明所用的主要原材料黃鐵礦為自然界廣泛存在的天然礦石,價格低廉,同時降解過程中不需要提供光、超聲等其他能量,操作簡單,易于推廣。因此,在處理受染料活性黑5污染的水體領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種尾礦砂改良劑的制備方法。(1)將李氏禾的莖和葉用自來水沖洗5次,然后置于70℃鼓風干燥箱中干燥36小時,然后粉碎,過篩;將所得物置于100℃馬弗爐中6小時,自然冷卻后取出,得李氏禾生物炭;(2)從養殖場中采集新鮮豬糞,曬干,粉碎;(3)按2份步驟(1)所得的李氏禾生物炭和5份步驟(2)所得豬糞充分混合,即得尾礦砂改良劑。本發明成本低,應用方便,能夠有效降低重金屬在尾礦砂中的淋出率,改善植物在尾礦砂的生存環境,促進植物在尾礦砂的生長,有利于尾砂庫的植被恢復。
本實用新型公開了一種礦石制粉設備,涉及化工技術領域,其包括進料斗、輸送帶、提升機、V型選粉器、動態選粉器、布袋收塵器、穩料倉和輥壓機,所述進料斗設于所述輸送帶的一端的上方,所述輸送帶的另一端連接所述提升機的下端,所述提升機的上端連接所述V型選粉器,所述V型選粉器設有細料出口和粗料出口,所述細料出口通過管道連接所述動態選粉器的入口,所述動態選粉器的出口連接所述布袋收塵器,所述粗料出口連接所述穩料倉,所述穩料倉的出口連接所述輥壓機,所述輥壓機的出口連接所述提升機的下端;本實用新型的礦石制粉設備采用風選和機械離心對物料進行篩分,從而避免了機械篩的使用,節約了能源和使用空間。
本發明公開一種用X射線熒光光譜法測鐵精礦中全鐵含量的方法,包括以下步驟:抽取鐵精礦樣品,將鐵精礦樣品研磨后過200目篩,收集粒徑為≤74μm的粉末,在100?110℃下干燥0.5?1.5小時,然后在25?35T壓力下保持15?25s,制成待測量樣片,然后置于X?射線熒光光譜儀中進行檢測,檢測條件為:X光管電壓20?30kv、管電流40?60mA。本發明具有先進性、適用性、可推廣性,分析時間短、效率高、準確度高、重復性好、無污染。
本發明公開一種從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法,將脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣研磨、過篩、烘干后,將脆硫鉛銻礦熔煉渣顆粒在高溫下加入氧化劑焙燒,然后再對該熔煉渣顆粒進行水浸并超聲分散,水浸結束后將濾渣送入選礦廠處理得到鋅精礦,將濾液除堿后返回脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣共同進行鋅的回收;收集脆熔煉渣顆粒煅燒產生的煙氣送入硫酸車間進行制酸,將收集到的煙塵和廢渣經制粒后返回脆硫鉛銻礦熔煉池進行熔煉;本發明的鋅回收方法操作簡單,原料成本低廉,節省能源,有利于提高脆硫鉛銻礦堿性熔渣的綜合利用,并減少脆硫鉛銻礦堿性熔渣堆放的管理成本以及熔煉渣中重金屬對環境的污染,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開一種礦粉、機制砂和廢棄混凝土制備高性能復合混凝土工藝,包括如下步驟,a、礦粉制備工藝,采用立磨進行礦粉烘干兼粉磨;b、機制砂的制備,進廠的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚經自然風干;而后送至下料地坪漏斗,經下料閥喂料,通過皮帶輸送機、帶斗式提升機提升進入制砂塔樓,碎石或石屑自上而下通過制砂整形機、強力空氣篩和級配調整機處理,采用集中脈沖布袋式收塵器,出料即為成品機制砂,其余骨料返回帶斗式提升機再循環處理;c、廢棄混凝土制備再生骨料制備工藝,將廢棄混凝土進行人工分選、簡單破碎、分離、篩分和強化,制備出再生骨料。具有減少廢棄物排放堆存、節約處置場地的特點。
一種從螢石尾礦中回收重晶石的方法,包括如下步驟:采用氟硅酸鈉作尾礦分散劑,然后采用高頻細篩將尾礦分級,再將分級后的尾礦采用搖床分別進行重選回收得不同粒級的重晶石毛粗精礦,最后再將不同粒級的重晶石毛粗精礦合并再進行浮選回收重晶石。采用本發明能夠有效回收尾礦中的重晶石,在給礦重晶石含量為35.74%~38.50%條件下,獲得重晶石含量為95.27%~95.37%,回收率為81.63%~83.24%的微細重晶石精礦。
本發明公開了一種鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,包括以下步驟:S1、將鉛鋅礦廢石進行破碎,得到低質白云石;或將鉛鋅礦廢石進行焙燒,焙燒后進行破碎,得到低質輕燒白云石;S2、將鐵礦粉、返礦、熔劑和焦粉進行配料,得到燒結原料;其中:熔劑中包含有低質白云石或低質輕燒白云石;S3、對燒結原料進行混勻,得到預混勻料;S4、將混合料進行制粒,得到制粒物料;S5、將制粒物料在燒結杯中布料、點火、燒結,再經冷卻、破碎和篩分后,得到成品燒結礦。本發明將鉛鋅礦廢石用于制備燒結用的白云石和輕燒白云石產品,僅需要機械破碎,即可制備低質白云石,或利用常規的焙燒工藝即可燒制低質輕燒白云石,工藝流程簡單、生產成本低,具有較高的技術和經濟可行性。
本發明涉及一種中溫熱泉礦泉水的沸石熱解活化和控溫動態除氟工藝技術,其特征在于,所述的工藝技術步驟:沸石篩選裝料→沸石熱解活化→控溫動態除氟→石英砂凈化→純天然礦泉水。本發明工藝技術流程過程中,不添加任何化學藥劑或改性處理,不出現次生元素,不改變礦泉水的固有特征,能將天然礦泉水原水氟質量濃度從4—5mg/L降至<1.5mg/L,達到(GB8537-2008)《飲用天然礦泉水》國家標準規定要求以下。保持了生產出來的飲用天然礦泉水的天然性和有益元素穩定,全面達到或優于國家飲用天然礦泉水的有優質指標。工藝技術上具有創新性,實現自動化生產,占地面積小,設備簡單,工作能耗小,環境友好,運行費用低,勞動強度低、操作方便。
本發明公開了一種建筑水泥生產用礦渣粉碎烘干一體裝置,包括機桶,機桶內部上端設有粉碎框,粉碎框底端連接有底板,底板兩端設有出料孔,底板中部為固定板,固定板下端連接有固定柱,固定柱下端連接有粉碎球,粉碎框兩端連接有導向桿,右側導向桿右端連接有導向球,導向球右端接觸有凸輪,凸輪中部連接有驅動軸,驅動軸下端中部連接有主動帶輪,主動帶輪左端通過皮帶連接有從動帶輪,從動帶輪上端連接有旋轉軸,旋轉軸上端連接有篩選框,左側導向桿左端連接有楔形塊,楔形塊左端接觸有升降球,升降球下端連接有升降桿。本發明,實現著對礦渣粉碎、篩選和烘干的一體化水泥生產,降低了各個工序之間的運輸成本,自動化程度高。
本發明公開了一種未完全風化粉石英礦的選礦提純方法,利用廣西上林粉石英礦為原料,經過擦洗,二次篩分,選擇性絮凝和反浮選工序;其中選擇性絮凝的絮凝礦漿濃度為25%,沉降時間30~45min,絮凝劑六偏磷酸鈉和分散劑水玻璃混合物重量比為1∶10~15;反浮選用濃硫酸4000~7000g/t礦石,水玻璃1300~3300g/t礦石,比例1.5~2∶1的混合胺和煤油混合物450~900g/t礦石;得到含SiO2?99.26%、Al2O3?0.20%、Fe2O3?0.018%、TiO2?0.10%的粉石英精礦產品。本發明適合應用于部分風化較完全,且雜質含量低的粉石英礦,具有顯著的經濟效益、社會效益和生態效益。
本發明涉及一種封閉式磨礦機,其包括機體、動力裝置、接料槽,機體包括密封罩,密封罩底部有出料口,出料口與接料槽密封連接。機體前面進料,在機體內經過磨礦后,礦粉從機體后面側壁上的溢料口出,溢料口上裝有篩網,可阻擋大顆粒礦粉,機體上安裝有密封罩,密封罩后面與溢料口相對的位置上揩油一個出料口,溢料口出去的礦粉從出料口流到接料槽內,密封罩可有效防止磨礦過程中的揚塵,同時在磨礦桶與密封罩之間的間隙位置填充有隔音填料,有效降低磨礦過程中的噪音,大大改善了磨礦過程的環境。本發明提供了封閉式磨礦機,可防止揚塵,降低磨礦過程中的噪音,大大改善磨礦過程中的操作環境。
一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法,包括如下步驟:將紅土鎳礦經破碎、磨礦、調漿、篩分、高梯度磁選機粗選和精選得到鐵精礦,鎳金屬跟著鐵一起被富集。尾礦用濃密機濃縮后泵送到壓濾車間脫水,壓濾出的水與濃密機上清液一起用于系統內循環調漿沖礦,水不外排,尾礦渣用于礦山回填復墾。本發明適用于含Ni為1.4~3%,Fe為15~45%,礦漿濃度為35~40%的紅土鎳礦。本發明具有工藝簡單、操作環境友好、能耗低、適用性廣等特點。
本發明涉及砂礦開采技術領域,具體涉及一種砂礦的開采方法,包括以下步驟:1)對采礦地域進行勘察、測量等,并對挖掘機、破碎機等設備進行安裝和調試;2)爆破采掘工作面;3)將砂礦破碎后進行振動篩選,并進行砂礦清洗及污水處理;其中,洗礦液主要由檸檬提取液、皂角提取液、無患子提取液、茶粕提取液、無水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成;污水處理劑主要由活性炭、聚合硫酸氯化鐵鋁、聚丙烯酰胺、側孢芽孢桿菌、米曲菌及地衣芽孢桿菌制成;4)打磨,煅燒,冷卻,存儲。該方法操作簡單,有效清除砂礦銹跡、黃斑、污漬,砂礦雜質減少,提高砂礦的潔白度與純度,恢復砂礦原本色彩、質感、視覺效果,從而提高砂礦的品質及合格利用率。
本發明公開了一種鉀長石礦的分級分選方法,屬于鉀長石礦請源化回收領域。本發明包括如下步驟:(1)原礦篩分與各粒級物料品位分析;(2)分選粒級合并;(3)+8mm鉀長石礦的分級分選;(4)?8+6mm鉀長石礦的分級分選;(5)?6+2mm鉀長石礦的分級分選;(6)?2mm鉀長石礦的分級分選;(7)+8mm鉀長石礦脫除細泥的處理;(8)?8+6mm和?6+2mm鉀長石礦脫除細泥的處理。本發明根據各粒級鉀長石礦中K2O含量差異采用不同分選工藝實現對不同粒級礦石中鉀長石和石英的回收。與原礦全粒級分選相比,本發明中各粒級物料分選工藝更具針對性,長石回收率高,有較高的工業化應用價值。
本發明公開了一種礦熱爐渣干混砂漿及其制備方法。礦熱爐渣干混砂漿由無機膠凝材料、中砂、礦熱爐渣砂和外加劑組成,無機膠凝材料、中砂、礦熱爐渣砂和外加劑的質量份數分別為200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述無機膠凝材料質量百分比為:水泥50%~65%、礦熱爐渣粉25%~30%和高爐渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加劑為纖維素,礦熱爐渣為鎳礦冶煉渣。礦熱爐渣砂為篩分之后粒徑為0.6~2.36mm的礦熱爐渣。各組分按配方計量攪拌混合,得到產品。本發明方法工藝簡單,可配制M5~M30等級干混砂漿,可顯著提高礦熱爐渣的綜合利用率,減少環境污染,社會效益和經濟效益明顯。
本發明公開了一種高爐礦渣專用復合液體助磨劑,按照重量份數計為:三異丙醇胺1-10份,三乙醇胺1-10份,混醇10-20份,硅酸鋁鎂1-10份,乙酸乙酯1-10份,甘蔗廢糖蜜5-20份,碳酸鈉1-10份等。其的制備方法包括:A、按照重量份數計,將水注入反應器中,加熱后,投入六偏磷酸鈉,無水偏硅酸鈉和醋酸鈉,得到I溶液;B、將碳酸鈉和硅酸鋁鎂投入到上述I溶液中,得到II溶液;C、將三異丙醇胺,三乙醇胺,混醇,乙酸乙酯和甘蔗廢糖蜜加入到II溶液中,攪拌后再加入甘蔗蜜糖酒精廢棄液和聚羧酸減水劑,再攪拌后過篩,取過濾后的濾液即為高爐礦渣專用復合液體助磨劑。本發明的助磨劑既能降低粉體表面自由能,又能普遍適用,制備工藝簡單易懂,具有極大的推廣價值。
本發明公開了一種含硫鐵滑石礦的重選除雜方法,具體包括以下步驟:將含有硫鐵的大塊滑石礦破碎成直徑1-2cm的小礦塊,精選出一級和二級礦塊;將含有硫鐵的小礦塊打碎,過14目振動篩,-14目的礦料進入流槽,+14目的礦料進行二次打碎;礦料通過流槽水送進入搖床進行分離,搖床的轉速120-150rpm,收集分離出的硫鐵,余下的礦料進行儲藏脫水;脫水后的礦料進行烘干。本發明通過控制礦塊的粒度和搖床的轉速實現了從滑石礦中對硫鐵的分離,可以使硫鐵的分離率達到98%以上,使得含硫鐵的礦渣得到有效處理,礦的綜合利用率大為提高,提高了生產回收率和經濟價值。
一種含金硫化礦物抑制劑的制備方法,以植物果實為原料,洗凈后烘干,粉碎,過100目篩,按質量比?。褐参锕麑?碳酸鈉:氫氧化鈉:水=5~8:1~2:4~8:10~20,加熱至50~80℃,攪拌反應3~4h,過濾2~3次,取濾液進行2~3次離心分離,收集上層清液于圓底燒瓶中進行減壓蒸餾,得白色濃縮液,在水浴中加熱,溫度控制在60~70℃,將溶劑蒸干,得到粘稠液體在溫度為60~70℃的真空干燥箱中干燥,得到白色粘稠固體,完全干燥后得到白色無味粉末即為含金硫化礦物抑制劑。采用本發明能夠對含金硫化礦有很好的抑制作用,使有用礦物獲得較好的回收率和精礦品位,藥劑用量少,無毒無污染。
本實用新型提供一種粗粒級紅土鎳礦連續酸浸裝置,包括其上帶進料、進酸、進水口以及出料口的螺旋送料機,其上帶進料口、出料口的浸出回轉窯,其上帶進料口、出料口的振動篩,其特征在于傾斜設置的螺旋送料機出料口與水平設置的浸出回轉窯入料口相連,浸出回轉窯出料口與傾斜設置的振動篩入料口相連??蓪⒋至<壖t土鎳礦、硫酸、水送入螺旋送料機完成一次酸浸后,再將混合物料送入浸出回轉窯繼續完成二次酸浸,再將混合物料送入振動篩完成固液分離,大大延長浸出酸化時間,既解決了固體廢物污染環境的問題,又充分利用石英砂資源,提高經濟效益。
本發明公開了一種一氧化錳礦粉的生產裝置及其生產方法,包括豎直放置的還原爐,所述還原爐的頂部設置自動布料機和上料刮板機,所述還原爐的下部設置有熱媒氣燒嘴,所述還原爐的底部設有冷卻水箱和出料刮板機;所述上料刮板機通過第一斗式提升機和中間倉的出料口相連,所述中間倉的進料口通過第二斗式提升機和回轉窯相連;所述中間倉的進料口設置棒條篩,出料口設置固定格篩;所述自動布料機上設置振動篩。本發明制取的一氧化錳礦粉可作為生產電解金屬錳及電解二氧化錳的替代原料,解決了錳行業對碳酸錳礦的原料依賴,且能大幅降低酸耗和成本。
本實用新型公開了一種鋁土礦換向采樣裝置,包括底板,所述底板頂部兩側通過加固板與支撐桿進行固定連接,且底板頂部兩側設置的支撐桿頂部與集料槽進行固定連接,集料槽另一側位于支撐桿頂部固定有送料管,所述支撐桿上活動設有活動套筒,且活動套筒另一側開設有凹槽,凹槽內固定有電機,所述電機另一側活動設有電機輪,且電機輪另一側與傳動桿連接。該鋁土礦換向采樣裝置利用活動套筒內固定的電機帶動一側活動的電機輪進行轉動,再通過電機輪帶動與篩選框活動連接的傳動桿進行移動,對篩選框內放置的鋁土礦進行篩分,送入儲蓄框內進行儲存,從而減少因換樣而出現錯誤的效果。
本實用新型涉及碎石機技術領域,公開了一種采礦用自動化碎石裝置,包括碎石箱和輸料管道,碎石箱內設置有碎石機構,輸料管道的出料口與碎石箱相連通,輸料管道的頂壁固定安裝有噴淋頭,噴淋頭的出液端位于輸料通道內腔的頂部,輸料管道的底壁固定安裝有接水盒,接水盒位于噴淋頭的正下方;本實用新型通過噴淋頭向礦石上噴水,噴出的水沖擊在礦石上,從而將礦石上附著的泥沙沖洗下來,泥沙被沖洗下來之后,通過篩板上的篩孔流動至接水盒內,從而實現將礦石上的泥沙分離下來,提高了碎礦石的質量,使得后續生產出來的水泥粘接性能更好,混凝土強度更高,便于使用。
本實用新型公開了一種紅土鎳礦加酸攪拌裝置,包括進料斗(1)、回轉窯(2)、篩筒(3)、集氣罩(4)、上料皮帶(5);所述回轉窯(2)的兩端分別設有所述進料斗(1)和所述篩筒(3);所述上料皮帶(5)的出料口位于所述進料斗(1)的上方;所述進料斗(1)的上方和所述篩筒(3)的上方均設有所述集氣罩(4),所述集氣罩(4)與酸霧吸收裝置連接。本實用新型裝置在紅土鎳礦熟化浸出時耐高酸和高溫、反應速率快、生產效率高、生產成本低。
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