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本發明涉及一種制備三氟甲磺酸鋰的方法和裝置。本發明提供的裝置包括儲存原料罐、反應器、回流裝置、氣體分散器及干燥裝置。本發明的方法包括：將原料碳酸鋰和有機溶劑丁酮加入反應器內，控制回流溫度和反應器溫度后，將三氟甲磺酰氯由反應器底部加入反應器中，三氟甲磺酰氯汽化并通過氣體分散器后與碳酸鋰反應，反應生成的二氧化碳排出，生成的三氟甲磺酰鋰溶液經過濾后，進入干燥裝置，干燥后得到三氟甲磺酸鋰產品。本發明工藝簡單，所需設備少，易于操作，安全性較高，有效提高了產品的純度，可以滿足鋰電池行業對其高純度的要求。
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本實用新型提供了一種鋰電池溫度檢測裝置，鋰電池溫度檢測裝置包括：底座(10)；上蓋(20)，上蓋(20)與底座(10)圍設成容納腔，容納腔用于容納待檢測的鋰電池(30)和電解液；支撐座(40)，支撐座(40)設置于底座(10)內，支撐座(40)用于支撐鋰電池(30)，底座(10)和上蓋(20)中的至少一個設置有用于供溫度測試線通過的走線結構(50)。采用本申請的技術方案，可以對鋰電池(30)內部進行溫度檢測，解決了現有技術中鋰電池(30)內部溫度檢測困難的問題。
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本發明提供了一種鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應用。該制備方法包括：將部分鈦源和鋰源混合后依次進行球磨、干燥及一次煅燒，得到一次煅燒料；將一次煅燒料與剩余鈦源混合后再次順序進行球磨、干燥及二次煅燒，得到煅燒產物；對煅燒產物進行篩分，得到鈦酸鋰電池材料。通過在得到一次煅燒料后再與剩余少量鈦源混合，使得少量鈦源依附于一次煅燒料的球磨顆粒表面形成鈦包覆層，既能有效降低后期高溫煅燒時鋰的揮發，在煅燒后又能在鈦酸鋰表面形成TiO2，起到導電劑的作用，進而可抑制電極因高電流而產生的極化，彌補鈦酸鋰材料的不足。該方法有助于提高鋰源利用率，改善鈦酸鋰樣品的導電性能，提升產品穩定性以及生產效率。
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本發明公開了一種適用于電動工具的鋰電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，用輥涂的方式將第一漿料涂覆在基膜的一側，在基膜上形成第一涂層，再浸入萃取劑中萃取，干燥，得到涂覆隔膜；步驟2，用噴涂涂布的方式將第二漿料噴涂于步驟1所述的第一涂層上，在第一涂層上形成第二涂層，烘干，得到電動工具鋰電池隔膜。本發明制備完成的電動工具鋰電池隔膜適用于電動工具，該電動工具鋰電池隔膜的離子電導率高、能量利用率高、溫升小，并且可以保證鋰電池在較高的充放電平臺下工作，極大降低了電機停轉、堵轉現象的發生頻率。
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本發明公開了一種可光降解的鋰電池隔膜、電池及其制備方法，所述可光降解的鋰電池隔膜，包括20?30質量份數的HDPE粉料、2?3質量份數的馬來酸酐接枝PE和0.1?2質量份數的復合光解劑，所述HDPE粉料的分子量為50?150萬。本發明的鋰電池隔膜，在保證力學性能和化學性能的同時，可實現其降解完全，能夠減緩鋰電池回收帶來的環境污染問題。
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本發明公開了頂側封工裝及軟包鋰電池裝配工裝，涉及軟包鋰電池裝配工裝領域。本發明提供一種頂側封工裝，用于固定電芯，頂側封工裝包括承載體、壓合件和滑移組件，承載體具有相對設置的第一側面和第二側面，第一側面用于承載電芯，壓合件能壓合于第一側面以壓持電芯，滑移組件連接于承載體，并且滑移組件設置于第二側面，并且滑移組件穿過承載體并凸出于第一側面，滑移組件能相對承載體移動并帶動電芯相對承載體移動。一種軟包鋰電池裝配工裝，其采用了上述的頂側封工裝。本發明提供的頂側封工裝及軟包鋰電池裝配工裝能在電芯裝配時調整電芯的位置，并且保證電芯的平整性，并且能避免電芯在裝配過程中被破壞的情況。
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本發明公開了一種從粉煤灰中分離富集鋰、鋁、硅的方法，包括①將粉煤灰預處理；②將處理后的粉煤灰、助劑和氫氧化鈉溶液進行低溫堿浸反應并過濾；③將濾渣進行洗滌、除雜、過濾、干燥，得到硅酸鈣；④調節濾液pH值至堿性，分離含鋰、鋁的濾液，得到偏鋁酸鈉的濃溶液和富鋰液，將富鋰液反滲透操作得到鋰濃縮液，偏鋁酸鈉的濃溶液返回與含鋰、鋁的濾液混合，得到精制液；⑤偏鋁酸鈉精制液經沉淀、過濾，得氫氧化鋁，煅燒得氧化鋁成品；⑥富鋰液經處理得富鋰濃縮液和淡水；⑦富鋰濃縮液經碳酸化沉淀，過濾，干燥得碳酸鋰成品。本發明提供了短流程提取工藝，減少鋰損失，分離富集提取硅酸鈣、氧化鋁、碳酸鋰的方法。
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本發明公開了一種高耐熱高絕緣鋰電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，將分散劑、水、硅酸鋁纖維和氧化鋁攪拌均勻，超聲，加入膠黏劑，在0.06?0.08KPA下超聲攪拌均勻，得到鋰電池隔膜涂覆漿料；步驟2，將步驟1所得的鋰電池隔膜涂覆漿料單面涂覆在基膜上，在所述基膜的表面形成涂層，得到鋰電池隔膜；步驟3，將所述鋰電池隔膜經牽引輥牽引進入烘箱中烘干，收卷，得到高耐熱高絕緣鋰電池隔膜。本發明的分散劑能夠使得硅酸鋁纖維和氧化鋁粉體分散更加均勻，粘結劑能夠更好的使得制備的鋰電池隔膜涂覆漿料涂覆在基膜上，涂層不至脫落。
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本發明提供了一種硅基/鈦酸鋰復合材料、其制備方法及電池。該制備方法包括：以鈦源、鋰源和硅源為原料進行煅燒，得到硅基/鈦酸鋰復合材料，其中鈦源選自銳鈦型二氧化鈦、銳鈦型二氧化鈦水合物硅粉和氧化亞硅中的一種或多種，鋰源選自氫氧化鋰或碳酸鋰，硅源為硅粉或氧化亞硅，煅燒的溫度為700～950℃。采用上述方法制得的硅基/鈦酸鋰復合材料具有結構穩定性、比容量高，工藝流程操作簡便、工藝路線較短，綠色無污染，適合進行大規模的工業化生產等優點。
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本發明公開了一種鋰硫電池用高電導漿料以及基于其的隔膜和應用，鋰硫電池用高電導漿料的制備方法包括以下步驟：將水與乙醇混合，再加入分散劑，攪拌均勻，得到第一混合液，將第二混合液與第一混合液混合，攪拌均勻后放入砂磨機內砂磨30～90min，得到鋰硫電池用高電導漿料，第二混合液為氨類導鋰聚合物、單寧酸、碳類導體和造孔添加劑的混合物。本發明通過在聚烯烴隔膜表面引入功能層，一方面防止多硫化物的生成，避免產生穿梭效應；另一方面，功能層的引入可以提高隔膜表面的極性，從而提高隔膜的電解液浸潤性，同時可以促進鋰離子的遷移，提高隔膜的離子電導率和鋰離子遷移數，最終改善電池的循環性能和倍率性能。
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本發明公開了一種鋰電池用耐高溫隔膜及其制備方法，制備方法包括：將水和無機陶瓷材料混合均勻，砂磨，得到第一混合液，將多聚硅酸鋰、造孔劑和第一混合液混合均勻，得到高耐熱涂層漿料，將高耐熱涂層漿料涂覆于聚烯烴基膜的相對兩面或任意一面，在聚烯烴基膜的相應面上形成涂層，干燥，得到鋰電池用耐高溫隔膜。本發明將多聚硅酸鋰應用于無機涂層中能夠極大程度上提高隔膜的耐高溫性，同時由于多聚硅酸鋰的部分離子化引入了鋰離子，與無機陶瓷材料配合，在提高吸液率的前提下可進一步提高隔膜的離子電導率。
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本發明公開了一種負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池，負極材料的制備方法包括：按照鈦元素與鋰元素的摩爾比為(4.8～5.0)：(4～4.2)的比例將鈦源和鋰源混合，形成混合物料；將所述混合物料煅燒，形成鈦酸鋰粉末；將所述鈦酸鋰粉末與硅源混合，通過濕法混料進行混合，形成漿料；將所述漿料進行干燥，制成負極材料。本發明能夠很大程度地提高負極材料的克容量和充放電循環性能，提高鋰離子電池的電化學性能。
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本發明公開了一種基于鈦酸鋰電池的低電壓平臺的電梯能量回收系統，包括互相配合的鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元、DSP控制系統主板，還包括：與系統控制主板相配合，以對鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元進行充放電切換的隔離雙向DC/DC功率模塊；其中，所述鈦酸鋰低電壓平臺儲能單元包括至少23只串聯的鈦酸鋰電芯。本發明提供一種基于鈦酸鋰電池的低電壓平臺的電梯能量回收系統，采用大容量電芯低串數的配置，可配合目前電池行業行情，利用目前鈦酸鋰行業用量最大的電芯型，實現電梯能量回收系統的功能，同時因鈦酸鋰電池的高倍率充電特性，在滿足電梯能量回收容量需求的前提下，可以降低系統成本。
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本發明公開了一種低水分高耐熱鋰電隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將涂覆漿料涂覆在PE基膜表面，得到隔離膜；制備所述涂覆漿料的方法為：將分散劑、水和?；⒅閿嚢杈鶆?，超聲，再加入膠黏劑攪拌并超聲，得到所述涂覆漿料；步驟2，將步驟1得到的隔離膜烘干，得到低水分高耐熱鋰電隔膜。本發明采用?；⒅閷︿囯姼裟じ男?，由于?；⒅榱鲃有院?，分散性均勻，所以涂布在鋰電隔膜上其顆粒均勻覆蓋在PE基膜的表面，致密性強，從而使得低水分高耐熱鋰電隔膜具有較高的耐熱性，減小高溫下低水分高耐熱鋰電隔膜的收縮，同時低水分高耐熱鋰電隔膜致密的結構也可以減少顆粒間水分的存積，減少其含水量，從而提高鋰電池的安全性。
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本實用新型涉及鋰基脂儲存技術領域，且公開了一種真空高強度密封鋰基脂儲存罐。該真空高強度密封鋰基脂儲存罐，包括頂罐、底罐、三個支腿、支撐座、驅動裝置和蓋板，所述頂罐位于底罐的上方，三個所述支腿的頂端均與底罐的底部焊接，所述支撐座位于頂罐的左側，所述驅動裝置位于底罐的右側，所述蓋板位于頂罐的頂部。該真空高強度密封鋰基脂儲存罐，通過設置驅動裝置和支撐座，并通過設置的與支撐座穿插連接的滑桿以及套設于其表面的移動塊，從而便于電機帶動螺紋桿轉動時，使得頂罐在滑桿和支桿的作用下提升，根據實際需要進行高度提升，進而方便對罐體內壁以及底罐內底部進行清理，減少物料殘留，有效減小資源浪費。
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本發明提供了一種鋰電解質中乙酸根含量的分析方法，該方法包括以下步驟：先測定鋰電解質樣品和添加內標物的特定目標峰在氘代試劑中的縱向弛豫時間，設定核磁共振儀的脈沖傾倒角和弛豫延遲時間，再測定內標物的定量目標峰和鋰電解質中乙酸根在氘代試劑中的積分值，從而獲得鋰電解質中乙酸根相對于內標物的摩爾比，根據內標物的質量，計算乙酸根的質量，進而計算出鋰電解質的純度，該方法能夠準確、穩定、快速的測定鋰電解質中乙酸根的含量。
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本發明公開了一種低水分高絕緣鋰離子電池隔膜及其制備方法，鋰離子電池隔膜采用涂布漿料涂覆而成，涂布漿料的制備方法包括以下步驟：將分散劑、水和泡沫玻璃混合均勻，超聲，加入膠黏劑的同時在真空狀態下混合均勻，得到所述涂布漿料，本發明在隔膜表面使用泡沫玻璃改性，使鋰離子電池隔膜在具有良好的熱穩定性的同時其絕緣性能提升并且水含量減少，增強鋰離子電池隔膜的抗擊穿能力，增加鋰離子電池循環倍率及安全性能，而且由于泡沫玻璃不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，并且分散性好，其顆粒均勻覆蓋在隔膜表面，具有較強的耐熱性，高絕緣性，從而提高鋰離子電池的安全性、循環倍率和電池容量，減少鋰離子電池的內阻。
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本發明公開了一種高耐熱高絕緣鋰電隔膜及其制備方法，高耐熱高絕緣鋰電隔膜包括：基膜以及涂覆在所述基膜上的所述高耐熱鋰電漿料。高耐熱鋰電漿料，由10～20質量份數的板狀剛玉、71.5～84.9質量份數的水、5～8質量份數的膠黏劑和0.1～0.5質量份數的分散劑制備而成，其中，所述膠黏劑為丙烯酸酯，分散劑為聚丙烯酸銨鹽。本發明在基膜表面使用板狀剛玉改性，其主要成分為Al2O3占99.999％純度高，可以有效提高電池在充放電過程中耐高溫性。提升鋰電池在充放電過程中耐高溫性和夏季冬季耐急冷急熱性，耐熱沖擊性以及提升隔膜的絕緣性。
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本發明提供了一種復合負極材料及其制備方法、負極材料及鈦酸鋰電池。該復合負極材料的結構通式為Li4xTi4x+1O7+5xNb2?2x，其中，0＜x＜1，該復合負極材料為多孔材料。通過對鈦酸鋰材料和鈦鈮氧化物材料來進行復合得到的Li4xTi4x+1O7+5xNb2?2x復合負極材料，可利用鈦鈮氧化物負極的高容量特性來提高其能量密度、容量以及循環性能，從而滿足對材料的差異性需求，尤其本申請通過對多孔復合負極材料的結構設計，縮短了鋰離子在材料內部的擴散路徑，從而更有利于電解液的浸入，進而提高了電池的倍率性能，在整體上得到了高能量密度以及高倍率性能的鈦酸鋰電池。且上述原料廉價易得，成本較低。
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本發明公開了一種混合涂層涂覆的鋰電隔膜及其制備方法，它包括基膜和涂層，涂層是由混合涂層分散漿料涂覆在基膜的一側或兩側，本發明采用有機主材在助溶劑、粘結劑、造孔劑的作用下與無機主材混合獲得混合涂層分散漿料，將該漿料涂覆到鋰電基膜上，得到涂覆層為1～2μm的隔膜，最后采用萃取劑對涂覆隔膜進行萃取，干燥后得到本發明的混合涂層涂覆的鋰電隔膜。本發明的鋰電隔膜具有強度高、熱穩定性好且透氣性佳，同時制作工藝簡單，成本低，可規?；a。
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本實用新型公開了磁性物質去除裝置及鋰離子電池材料工裝，涉及電池制造技術領域。一種磁性物質去除裝置，用于去除鋰離子電池材料中的磁性物質，其包括框體、承載體和磁體，框體內設有過料通道和交錯設置的多個第一容置腔和多個第二容置腔，第一容置腔具有第一開口，第二容置腔具有第二開口，第一開口的朝向與第二開口的朝向成夾角，第一容置腔內和第二容置腔內均安裝有承載體，承載體內開設有沿第一方向貫穿承載體的容置空間，并使多個容置空間相連通，容置空間內部設有多個磁體。一種鋰離子電池材料工裝，采用了上述的磁性物質去除裝置。本實用新型提供的磁性物質去除裝置及鋰離子電池材料工裝能去除鋰離子電池材料中的磁性物質。
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本發明提供了一種用于對鋰電池漿料進行除鐵的裝置，包括本體，本體的內部具有腔室，腔室用于容置鋰電池漿料，裝置還包括除鐵結構，除鐵結構設置在本體的腔室中，除鐵結構包括旋轉部和設置在旋轉部上的吸附部，吸附部具有磁性，旋轉部能夠帶動吸附部旋轉，吸附部旋轉過程中對鋰電池漿料進行攪拌并吸附鋰電池漿料中的鐵雜質，本申請中用于對鋰電池漿料進行除鐵的裝置，通過設置旋轉部和吸附部，實現了對鋰電池漿料的有效除鐵，同時吸附部的清理簡單快捷，解決了現有技術中的除鐵裝置除鐵效果差，難以清理的技術問題，安全可靠，成本低廉，建議大規模推廣使用。
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本發明公開了一種半固態磷酸鈦鋰鋁凝膠電解質隔膜漿料的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將磷酸二氫氨、碳酸鋰、氧化鋁和二氧化鈦放進行烘干；步驟2：取出冷卻，然后放入球磨機中進行研磨得到混合粉體；步驟3：階梯升溫反應生成磷酸鈦鋰鋁；步驟4：取出冷卻，然后將磷酸鈦鋰鋁進行破碎、研磨得磷酸鈦鋰鋁粉體；步驟5：將磷酸鈦鋰鋁粉體放入到二甲基乙酰胺溶液當中，加入聚偏氟乙烯，加入碳酸二甲酯，加入三丙二醇溶液得成半固態磷酸鈦鋰鋁凝膠電解質隔膜漿料。該漿料中的磷酸鈦鋰鋁顆粒在電解液的作用下釋放鋰離子，以補充電解液中消耗的鋰離子，延長電池的壽命，減緩電池性能的下降。
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本發明公開了一種強滲液鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，將順丁烯二酸酐與石蠟油在攪拌條件下加熱至120～180℃，得到混合溶液；步驟2，將預處理過的聚乙烯基膜浸入步驟1的混合溶液中，120～180℃保持15～50min，得到表面改性聚乙烯隔膜；步驟3，將步驟2的表面改性聚乙烯隔膜展開萃取，烘干，得到強滲液鋰離子電池隔膜。本發明通過對聚乙烯基膜表面接枝極性官能團，對其表面實現永久性改性，增大其表面界面能，使制備得到的強滲液鋰離子電池隔膜對介電常數較高的有機極性電解液表現出超強的親和性，提高強滲液鋰離子電池隔膜的吸液保液能力，且鋰電池有更高的離子電導率和循環壽命。
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本發明涉及一種廢舊電池中的鋰金屬的回收再利用方法,包括放電、預處理、堿浸、焙燒、水洗、回收一系列的步驟,先將廢舊電池經過放電并進行加熱預處理,然后與氫氧化鈉在75℃的環境中攪拌1.5小時,經過與硫酸鹽的焙燒,通過水洗獲得含有鋰離子和濾液以及濾渣,將含有鋰離子的濾液經沉淀除雜和濃縮結晶后回收鋰,水洗后的濾渣繼續循環使用。與硫酸鹽焙燒后,電池中的鋰轉化成可溶于水的硫酸鹽,而其他的一些雜質,如鈷和銅等的化合物基本都難溶于水,從而實現了鋰的提取。在水洗的過程中,鋰離子的洗出率較高,甚至可以達到90%以上。
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本發明提供一種圓柱形鋰電池組智能保護系統，包括主控單元、均衡充電單元、報警單元、狀態監控單元以及放電控制單元，通過實時監測每節鋰電池的工作狀態，及時啟動/停止鋰電池組的充放電回路，可以有效提高圓柱形鋰電池組安全性，包括防過充、過放、過流以及防止在充電放電過程中電池出現溫度升高而引發的事故，極大地增加了圓柱形鋰電池組壽命。
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本發明提供了一種改性鈦酸鋰材料、其制備方法及應用。該改性鈦酸鋰材料，其包括片狀鈦酸鋰和球狀摻雜型鈦酸鋰，球狀摻雜型鈦酸鋰的結構式為Li4Ti(5?x)MxO12，其中M為C和/或Zr，x為0.05～0.2。本發明在不改變鈦酸鋰材料其他優點的前提下，有效改善了其能量密度，并提高了電池容量和倍率性能，同時，該改性鈦酸鋰材料還兼具了更好的低溫性能，并具有相對較低的成本，使其能夠滿足商業應用的要求。
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一種化學修飾的鋰電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池領域。該化學修飾的鋰電池隔膜的制備方法包括以下步驟：對PE膜的表面進行活化處理，使PE膜的表面形成C＝O基團；在活化處理的PE膜表面形成二氧化硅膜。該制備方法工藝簡單，操作方便，適合大規模的生產。此外本發明還涉及使用上述化學修飾的鋰電池隔膜的制備方法制備得到的鋰電池隔膜。該化學修飾的鋰電池隔膜解決了隔膜涂層易脫落的問題，降低了隔膜的熱收縮率，提高了循環性能。
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本發明提供了一種鈦酸鋰合成物相純度的檢測方法，包括：配制不同比例的鈦酸鋰與每一個雜質相物質的混合物；采用XRD表征，根據物相定量分析外標法，計算雜質相物質和鈦酸鋰的衍射峰強度比值分別與雜質相物質質量分數的線性方程；采用XRD表征待測鈦酸鋰粉體，獲取待測鈦酸鋰粉體中待測雜質相物質和待測鈦酸鋰的衍射峰強度比值；根據計算的線性方程分別對對應的待測雜質相物質和待測鈦酸鋰的衍射峰強度比值進行計算處理，得到待測鈦酸鋰粉體中待測鈦酸鋰的純度值；其能夠快速且準確的計算出待測鈦酸鋰合成物樣品中鈦酸鋰的純度值，提高了檢測精度和檢測效率，且通過上述精確的檢測結果對鋰離子電池電化學性能進行評估，也使得評估結果更準確。
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本發明提供了一種鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應用。該制備方法包括：將部分鈦源和鋰源混合后進行球磨，得到初球磨物；將初球磨物與剩余鈦源混合后繼續進行球磨，得到球磨產物；對球磨產物依次進行干燥、煅燒和篩分，得到鈦酸鋰電池材料。通過在球磨工序中將鈦源分次加入，使得一部分鈦源依附于球磨顆粒上，既能有效降低后期高溫煅燒時鋰的揮發，在煅燒后又能在鈦酸鋰表面形成TiO2，起到導電劑的作用，進而可抑制電極因高電流而產生的極化，彌補鈦酸鋰材料的不足。該方法有助于提高鋰源利用率，改善鈦酸鋰樣品的導電性能，提升產品穩定性以及生產效率。
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2025年08月07日 ~ 09日 
