浙江嘉興有色金屬理論與應用

基于泡沫混凝土廢料的發泡水泥保溫板 1185     

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本發明公開了一種基于泡沫混凝土廢料的發泡水泥保溫板。發泡水泥保溫板由如下各個成分按重量份組成：普通硅酸鹽水泥70～80份、粉煤灰20～30份、發泡劑0.5～1份、泡沫混凝土6～24份、水55～60份，以及減水劑1～1.5份。本發明將廢棄的泡沫混凝土經過破碎、篩分分級后成為不同顆粒大小的人工輕骨料，摻入泡沫混凝土胚體制成自保溫板。本發明采用固體廢棄物，成本低廉，變廢棄物為有效資源并循環利用，且生產過程節能環保，具有良好的經濟和環境效益，豐富節能保溫墻體材料種類，提高無機輕質材料的綠色度。本發明制得的發泡水泥保溫板的導熱系數在0.06～0.10w/m·k，抗壓強度均達到1Mpa以上，體積密度在490～640kg/m3，體積吸水率15～20％。

玻璃纖維短切氈生產廢水回收再利用裝置 1139     

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本實用新型公開了一種玻璃纖維短切氈生產廢水回收再利用裝置，包括廢水回收箱、沉淀箱、反應箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和儲水箱，所述廢水回收箱上端固定連接有進水管，所述進水管內部設置有一號閥門，所述廢水回收箱內部一側設置有格柵，所述格柵一側設置有一號導管，所述一號導管一端固定連接有沉淀箱，所述沉淀箱一側設置有二號導管，所述二號導管一端設置有反應箱。本實用新型通過設有的絮凝箱和二號投藥口，能夠投入絮凝劑，使廢水中固體有機物形成大的絮凝體，通過設有的消毒箱和三號投藥口，能夠投入消毒劑，通過設有的吸附箱和活性炭，能夠充分的吸附廢水中殘留的雜質，滿足了現今工廠對玻璃纖維短切氈生產廢水回收再利用裝置的需求。

從鋁載體的鉑錸廢催化劑中回收鉑錸鋁的工藝 784     

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本發明公開了一種從鋁載體的鉑錸廢催化劑中回收鉑錸鋁的工藝，包括以下工藝步驟，①將鋁載體的鉑錸催化劑進行焙燒；②浸出載體鋁；③浸出液用R410陰離子交換樹脂吸附錸，得到含錸的樹脂，流出液進入下一步；④上步流出液加入氨水進行反應，制得固體硫酸鋁銨；⑤把②步驟中的浸出渣加入石灰進行焙燒；⑥把⑤步驟的中的焙燒料用水進行浸出；⑦把⑥步驟中含鉑的渣浸出，趕硝等制得海綿鉑；⑧用001×7陽離子交換樹脂進行交換，流出液經氨水中和、濃縮、冷凍后精制得高錸酸銨。具有流程短，回收率高，操作簡單的特點，載體鋁也全部回收，無廢水、廢渣產生的全濕法工藝。鉑回收率＞99.0％、錸回收率＞97.0％、鋁回收率＞98.0％。

皮革防腐廢鹽的處理方法 1095     

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本發明為一種皮革防腐廢鹽的處理方法，屬于皮革防腐鹽處理領域，針對現有技術中存在皮革防腐鹽回用前的凈化和滅菌處理難度大、成本高的問題，本發明采用的技術方案如下：一種皮革防腐廢鹽的處理方法，包括如下步驟：步驟1，預處理雜質；步驟2，蒸汽滅菌處理；步驟3，飽和食鹽水逆流洗鹽；步驟4，洗鹽廢液除雜處理。本發明方法中，廢鹽先經過預處理雜質去除固體雜質，再通過高溫蒸汽進行蒸汽滅菌處理，而后將處理后的廢鹽投入飽和食鹽水中進行洗鹽處理，最后分別處理固體物和洗鹽廢水后得到工業食鹽和飽和食鹽水，整個處理過程所用時間較短且操作便捷，且具有較低的處理成本。

廢酸液的回收處理方法 1136     

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本發明公開了一種廢酸液的回收處理方法，包括如下步驟：1)沉淀處理：將廢酸液通入沉淀池，經沉淀池作用，分離出浮油，氧化鐵皮沉入池底；2)阻滯法酸分離：去掉浮油和氧化鐵皮的廢酸液進入阻滯法酸分離機，特殊填料將殘余酸暫時滯留，含硝酸鹽、氟化物的廢水排出，利用潔凈反洗水將滯留在填料上的殘余酸帶出，完成酸鐵分離過程；3)除雜處理：離子交換樹脂進一步去除鐵離子，離子交換樹脂吸附飽和后，用再生液處理，得到再生酸；4)廢水處理：酸分離廢水和離子交換樹脂的再生廢水進入企業后有廢水池，與沖洗廢水一并處理，本發明能夠減少廢酸中和石灰用量和減少危險固體廢棄物量，自動化程度高，不需專人值守，降低人工管理費用。

廢棄橡膠輪胎循環再利用制品及其方法 860     

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本發明公開了廢棄橡膠輪胎循環再利用制品及其方法。所述廢棄橡膠輪胎循環再利用制品由以下重量份的材料制成：橡膠輪胎處理物12份、丁腈橡膠9份、秸稈灰4份、硬脂酸鈣1份、烷基磺酸鈉1份、磷酸鋅5份、氧化鈣2份、聚乙烯蠟3份、氟化鋯2份、聚二甲苯硅氧烷2份以及輔助助劑6?10份。本發明公開的廢棄橡膠輪胎循環再利用制品及其方法，充分回收利用農業副產品秸稈和廢棄的橡膠輪胎，提升固體廢料的回收利用率，充分挖掘固體廢料的潛在價值。

廢水處理箱 1126     

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本實用新型公開了一種廢水處理箱，包括箱體，該箱體的一端設有進水口（1），另一端設有出水口（2），箱體內靠近所述進水口（1）處設置有隔板（4），在隔板（4）上開設有若干通孔（5），箱體內靠近出水口（2）處設置有篩網（6）。將裘革硝制染色所產生的工業廢水引入本實用新型廢水處理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化學反應對其進行處理，減少工業廢水對環境的影響。低于箱體高度的篩網不僅能阻攔工業廢水中的部分固體物質，而且又能保證廢水流通，使用過程中對于阻攔的固體物質只要定期清理即可。本實用新型為了防止雨水等環境對廢水處理的影響，處理箱加設有一個可開啟的箱蓋，本實用新型還可以埋設在地下，減少占地空間。

環保型煉鋼廢氣處理裝置 1118     

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本實用新型公開了一種環保型煉鋼廢氣處理裝置，旨在提供了一種提前篩選固體有害物的環保型煉鋼廢氣處理裝置。它包括廢氣回收箱，所述廢氣回收箱的前側面上設有回收管，所述廢氣回收箱的后側面上設有排氣管，所述回收管和排氣管均與廢氣回收箱連通，所述廢氣回收箱的頂面上設有流水孔一，所述廢氣回收箱的頂面上安裝有導流管一，所述流水孔一置于導流管一的下方，所述導流管一的上方安裝有水泵，所述導流管一與水泵連通，所述水泵上電連接有開關一。本實用新型的有益效果是：可達到提前篩選固體有害物的目的；可起到過濾網篩選的作用；擁有水資源的導流效果。

鋼材廢液回收工藝 1161     

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本發明公開了一種鋼材廢液回收工藝，包括以下步驟：a、預處理I：酸性廢液進入廢液罐一，廢液罐一用于放置待處理酸性廢液，廢液罐一與廢液罐二2相連，廢液罐二的側壁設置有液位傳感器；b、焙燒爐焙燒：通過焙燒爐500～600℃加熱焙燒，進行固液分離，固體物質進行沉淀并收集于設于焙燒爐下方的固體收集器中；c、氣固分離；d、吸附：將濃縮液通過樹脂色譜柱進行吸附，收集流出液；吸附和解吸的流速均為0.006米/秒；e、解吸附：用水淋洗樹脂色譜柱，收集流出液。本發明的鋼材廢液回收裝置具備下述有益效果：能夠實現鹽酸廢液的零排放，且本方法處理效果明顯，系統操作運行穩定。

餐廚廢棄物分離裝置 871     

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本實用新型涉及一種餐廚垃圾生物處理系統，公開了一種餐廚廢棄物分離裝置，包括廢棄物進口、滾筒篩、設于滾筒篩內部的螺旋輸送機構、用以收集分離出來的固體物的收集機構、對收集的固體物進行清洗的清洗機構、廢棄物出口以及廢水出口。本實用新型提供的一種餐廚廢棄物分離裝置，結構合理，采用螺旋輸送機構，有效地將廢棄物中的大小不一的固體一一分離，從而大大提高了廢棄物的回收效率，而且還采用收集機構來收集營養價值不高的無機物，使得生產者最終能夠得到蛋白質含量高的廢棄物，方便生產者后續再利用，提高了分離裝置的生產效率，尤其適用于餐廚廢棄物的自動處理系統中。

處理含汞廢水的方法 1122     

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本發明涉及一種處理含汞廢水的方法，包括以下步驟：A、將含[HgI4]2?廢水加入容器內，逐漸加入含Hg2+廢水，產生沉淀，以加入的含Hg2+廢水不再產生沉淀為止；B、靜置，過濾，得到HgI固體和濾液，用去離子水洗滌；C、風干，干燥，制得HgI成品；D、判斷濾液中殘余汞的存在形式；E、當濾液中殘余汞的存在形式為[HgI4]2?時，逐漸加入含Hg2+溶液，以加入的含Hg2+溶液不再產生沉淀為終點，重復步驟B至步驟D；F、當濾液中殘余汞的存在形式為Hg2+時，逐漸加入含I?溶液，以加入的含I?溶液不再產生沉淀為終點，重復步驟B至步驟D。本發明的優點在于：將兩種不同汞存在形式的廢水經過反應，得到HgI沉淀物，將汞從廢水中分離出來，操作簡單，汞回收率高，并不會造成二次污染。

紗線染整廢水處理設備及其處理工藝 1078     

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本發明公開了一種紗線染整廢水處理設備及其處理工藝，廢水處理工藝具體步驟如下：步驟一：抽取紡織廢水，利用第一污水泵將紡織廢水抽至過濾箱的內腔，抽取時控制流量在1500?2000m³/h；步驟二：過濾廢水，廢水通過第一過濾網和第二過濾網時，第一過濾網將廢水中殘留的較大的固體顆粒雜質或者纖維進行初步過濾，第二過濾網將廢水中殘留的較小的固體顆粒雜質或者纖維進行二次過濾。本發明解決現有的紗線染整廢水處理工藝處理的效果差，在實際應用中很難達到排放標準的問題，該紗線染整廢水處理工藝，具有廢水處理效果好的優點，本發明在實際應用中能夠使得廢水快速達到排放標準，處理的穩定性高，處理的效果好，提高廢水處理的效率。

利用廢氣中二氧化硫生產元明粉的工藝及裝置 754     

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本發明公開了一種利用廢氣中二氧化硫生產元明粉的工藝及裝置。該裝置包括依次連接的脫氟塔、脫硝?除塵設備、反應器和過濾器；過濾器底部的灰斗A通過輸送裝置A與成品倉連接。該工藝采用上述裝置，包括：含有SO2、NOx、F及粉塵的廢氣攜帶脫硝劑、消石灰進入脫氟塔，廢氣中的F與消石灰反應生成CaF2固體；CaF2固體隨廢氣一起進入脫硝?除塵設備，將廢氣中的NOx脫除的同時除去CaF2固體和粉塵；經過脫硝?除塵設備的廢氣攜帶小蘇打進入反應器，反應生成硫酸鈉固體；反應器內的反應溫度控制在100℃以上；硫酸鈉固體隨廢氣進入過濾器，硫酸鈉固體經過濾器過濾后被灰斗A收集，最后通過輸送裝置A輸送至成品倉。

廢氣處理裝置 821     

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本實用新型涉及廢氣處理領域，具體涉及一種廢氣處理裝置，包括廢氣收集機構、固體顆粒去除機構、廢氣處理機構、檢測機構、更換溶液機構和沉淀處理機構，本實用新型的一種廢氣處理裝置，通過廢氣收集機構可以將氯化氫氣體集中并通過廢氣處理機構處理，這樣可以使得氯化氫氣體可以被完全清理掉，并且酸洗裝置在產生氣體的同時會產生一些固體顆粒，通過固體顆粒去除機構可以將這些固體顆粒清理干凈，而且通過檢測機構可以很好地檢測到集氣箱中的氯化氫氣壓含量以及控制氣壓的高低，不會導致由于氣壓過高或過低而產生危險，其次通過沉淀處理機構可以將氯化氫氣體處理后產生的固體顆粒收集并制備食鹽等產物。

高堿度鋼鐵無磷脫脂劑生產用廢液池 821     

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本實用新型公開了一種高堿度鋼鐵無磷脫脂劑生產用廢液池，屬于廢液處理技術領域，包括地面，所述地面表面開設有廢液池，所述廢液池內側壁與毛刷連接，所述毛刷兩端均通過連接桿B與滑塊連接，本實用新型廢液池可通過動力系統帶動連接桿B沿著廢液池內側壁前后移動，來回刷動廢液池內側壁，同時水泵通過水管將供水裝置內部的水抽至噴頭噴出，輔助清洗廢液池，可自動清洗廢液池，本實用新型廢液池內側壁中部安裝有過濾網層，可將廢液中的固體垃圾初步過濾，防止排放廢液時固體垃圾堵塞排水口，活性炭室內部的活性炭可將廢液中的部分有毒有害垃圾和細菌病毒等吸附，初步處理廢液后排放，簡化后續處理廢液的工序。

利用含銅廢料提煉高力黃銅的生產工藝 1122     

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本發明公開了一種利用含銅廢料提煉高力黃銅的生產工藝，涉及特殊黃銅生產技術領域，旨在解決含銅廢料利用率低、生產高力黃銅成本高的技術問題。其技術方案要點是：S1、將坩鍋進行預熱，使用預熱后的坩鍋將含銅廢料進行灼燒，待含銅廢料灼燒至黑色時，得到氧化銅及殘留物，將氧化銅及殘留物轉移至盛有稀硫酸的容器中；S2、待稀硫酸與氧化銅及殘留物充分反應后，將容器內盛放的液體和固體通過過濾裝置進行分離，得到固體和液體，液體內含有硫酸銅和硫酸。本發明的目的在于提供一種利用含銅廢料提煉高力黃銅，提高含銅廢料利用率、降低生產升本的生產工藝。

醫療廢物放置車 743     

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本實用新型公開了一種醫療廢物放置車，包括可移動的車箱，車箱內部自左往右依次設置有固體收納室和液體收納室，固體收納室和液體收納室內表面底部均設置有漏斗式漏液座,位于液體收納室的漏斗式漏液座內面連通有出液管,位于固體收納室的漏斗式漏液座內表面與車箱底部開設的漏液孔連通；本實用新型通過將液體廢物倒入液體收納室，將固態廢物放入固體收納室內，放入時，緩沖裝置可避免固態物體直接與固體收納室直接接觸發出異響，而且廢物內的液體會流出并匯集于固體收納室位置的漏斗式漏液座內，可從漏液孔排出，可避免固體廢物殘留的藥物囤積于固體收納室內，難以清理的問題，而將固態廢物與液態廢物分離放置，便于后期的處理。

循環利用含氟廢渣制造玻璃纖維的方法 996     

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本發明提供了一種利用含氟廢渣制造玻璃纖維的方法。所述方法包括:收集玻璃纖維生產時含氟廢氣處理過程中產生的含氟廢渣,干燥至含水率小于0.5%,粉碎至玻璃纖維投料所需粒度,將所得含氟廢渣粉部分或全部替代玻璃配合料中的螢石粉進行玻璃纖維的生產。所述玻璃配合料各主要原料的質量組成如下:石英砂90～200份,葉臘石600～650份,石灰石280～330份,含氟廢渣粉10～50份,螢石粉0～50份,硼鈣石120～180份或白云石100～120份。本發明通過循環利用玻璃纖維生產過程所產生的含氟廢渣,可真正實現無氟氣、無含氟固體廢棄物排放,對環境保護意義重大,另一方面由于含氟廢渣中含有F2、CaO和SO3等有效成分,減少了螢石、石灰石或生石灰、芒硝等原料的用量,從而達到節省原料成本的目的。

再生混凝土生產用廢水處理裝置 723     

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本實用新型公開了一種再生混凝土生產用廢水處理裝置，包括有設置于地平面以下的廢水池、固定設置于地平面上的第一立板和第二立板，所述廢水池一側的內壁設置有臺階槽，所述臺階槽的內部設置有過濾機構，所述第一立板上安裝有提升機構，所述第二立板上安裝有拉拽機構，本實用新型涉及再生混凝土生產技術領域。本實用新型，解決了再生混凝土生產過程中產生的廢水直接排進廢水池，但廢水含有大量的固體廢渣沉積在廢水池底，需要定時對固體廢渣進行清理，清理起來很是不方便的問題。

生化反應的廢水高效處理裝置 1079     

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本發明涉及廢水處理技術領域,公開了一種生化反應的廢水高效處理裝置，本發明包括處理池、濾板、抽水集管、拔桿，處理池向上敞口，濾板間隔架設在處理池內，處理池的兩端底部對稱設有固體廢物沉槽，固體廢物沉槽上固定設有與其內腔連通的固體廢物排管且固體廢物排管內設有通止閥，處理池的內壁前后對稱固定設有滑槽框。本發明通過將PVDF濾板插入至導向肋板內然后在PVDF濾板與硬質外框板之間的空隙處裝填活性炭填料，然后將濾板間隔架設在處理池的上端面，并采用軟管將濾板與分管頭連通，將沉積于處理池底壁的固體廢物推入固體廢物沉槽內并在累積一定程度后由固體廢物排管處排出，保證處理池內的渾濁度始終處于指定濃度內，有利于提高過濾速度。

零排放的廢水處理裝置 1091     

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本申請公開了一種零排放的廢水處理裝置。該廢水處理裝置包括沉淀裝置、閃蒸裝置、噴霧裝置、除塵裝置和冷凝裝置。待處理的廢水先進行沉降，除去其中的懸浮固體顆粒，降低對后續處理裝置造成處理負擔。澄清廢水通過閃蒸裝置其濃度被濃縮，得到由液體蒸發后形成的氣相和剩余的濃縮廢水。其中氣相冷凝后獲得工業可用水；其中的濃縮廢水被霧化成霧化液后直接被噴淋至除塵裝置的表面，從而產生煙氣，再從該煙氣中捕捉固體顆粒的鹽分固體，使得廢水的鹽分被收集再利用。由此，處理較為徹底，廢水再生利用程度較高。同時，廢水處理裝置也穩定和節能。

丙酮法生產水性聚氨酯的廢液處理裝置 1207     

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本實用新型公開了一種丙酮法生產水性聚氨酯的廢液處理裝置，其特征在于：包括通過管路依序連接的壓濾機構、第一濾液輸送裝置、濾液收集存槽以及第二濾液輸送裝置；所述壓濾機構包括：壓濾槽，用于盛放水性聚氨酯廢液；過濾活塞，滑動配合的套裝于所述壓濾槽中；重力升降壓濾裝置，與所述過濾活塞的上端固定連接，用于驅動所述過濾活塞壓濾壓濾槽中的水性聚氨酯廢液。在水性聚氨酯生產廢液處理過程中，本實用新型能夠有效的降低進入污水處理系統前廢液中固體廢渣的含量，極大縮減了實際需要固廢廠專門處理的固廢量，縮減了生產運營成本。

廢機油/潤滑油再生蒸餾廢水的處理方法 847     

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本發明公開了一種廢機油/潤滑油再生蒸餾廢水的處理方法，屬于環境保護技術領域。該方法為：首先將廢機油/潤滑油再生蒸餾廢水打入間歇反應池，調節pH值至酸性后采用低溫蒸發器進行低溫蒸發，所得濃縮液排至固液分離裝置，蒸發產生的蒸餾水排至蒸餾水收集桶；所得濃縮液經固液分離后，濾液排至間歇反應池，循環蒸發，直至將間歇反應池內所有廢水蒸發至固體；向蒸發產生的蒸餾水中投加堿將pH調至中性，補充氮源、磷源或生活污水后提升至厭氧塔進行厭氧產沼氣反應；厭氧塔出水進入好氧生物反應池；好氧生物池出水進入二沉池或MBR膜池進行泥水分離；清液達標排放，污泥進入固液分離裝置進行脫水處理。該處理方法無殘留母液，降低處理成本。

生物質固體成型燃料棒 1124     

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本發明涉及一種生物質固體成型燃料棒，包括呈圓柱形的燃料棒本體，該燃料棒本體包括由內至外依次連接的棒體、粘結層和助燃層；所述棒體為可燃性廢棄物粉體擠壓成型的圓柱體，圓柱體中間形成有通孔，該通孔沿著該棒體的長度方向布設；所述燃料棒本體的左右兩端形成內凹圓弧體，該內凹圓弧體左右相互對稱，所述助燃層四周上形成有若干凸起，若干凸起等距布設于助燃層上；棒體中部形成有通孔，增加生物質燃料棒的透氣性，降低點燃溫度，提高燃燒性能，有利于氧氣流通，在不添加外來制劑的同時提高整體的燃燒性能。

傘形快速自清式固體雜質去除裝置 918     

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本實用新型公開了一種傘形快速自清式固體雜質去除裝置，由含雜管道、傘形篩板、集油槽、集油管、雜質槽、篩板孔組成；傘形篩板設計有橢圓形篩板孔，傘形篩板下面設計集油槽，下接集油管，用于收集廢油脂；傘形篩板側邊設計雜質槽，用于收集雜質。據實測，使用本實用新型每過濾100噸廢棄油脂可節省時間150分鐘，節電34度，節省蒸汽0.7噸，節省人工費30元，節省設備維護費用200元，同時還能降低工人的勞動強度，降低生產成本。

高溫固體氧化物燃料電池系統及其快速啟動的方法 1161     

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本發明公開了一種高溫固體氧化物燃料電池系統，包括：固體氧化物燃料電池電堆，內層真空保溫絕熱腔體，外層真空保溫絕熱腔體，形成于內層真空保溫絕熱腔體與內層真空保溫絕熱腔體之間的儲熱區域，用于連通內層真空保溫絕熱腔體和儲熱區域的第一控制閥，用于連通儲熱區域和外部環境的第二控制閥，設置于儲熱區域內的燃料加熱器，設置于儲熱區域并進行前期預熱及高溫廢氣處理的燃燒室，連接于燃燒室并將廢氣熱能反饋熱補償于燃料加熱器、空氣加熱器的熱交換器，控制燃料進入燃燒室的第三控制閥；本發明通過對系統的結構進行改造控制并利用燃料電池反應放出的熱量，實現提高高溫固體氧化物燃料電池的效率，加快啟動高溫固體氧化物燃料電池的時間。

蛹蟲草子實體的固體培養基和栽培方法 915     

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本發明公開了一種蛹蟲草子實體的固體培養基和栽培方法，固體培養基的組成成份為：蝸牛消化腺干粉2～10g,大米10～18g,以及蝸牛消化腺干粉和大米總質量1.75倍的水；蛹蟲草子實體的栽培方法包括如下步驟：蝸牛消化腺的烘干粉碎、液體菌種的制備、滅菌、接種、黑暗培養、轉色、子實體的生長和采收。采用本發明固體培養基和栽培方法可有效利用蝸牛生產中的廢棄物，使蝸牛消化腺內的營養物質得到最大限度利用，實現變廢為寶。同時，生產過程中無污染、無廢棄物，有利于環境保護。

工業固廢鍋爐取料機撥料器 1139     

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本實用新型屬于能源設備技術領域，涉及一種工業固廢鍋爐取料機撥料器，其特征在于，包括抱箍，具有至少一端能夠分離的第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分在圍合時形成中部圓孔；撥料齒，固定設置在抱箍的外側沿中部圓孔徑向向外延伸；抱箍的第一部分和第二部分通過緊固件連接。本實用新型通過與市售的取料機配合安裝，有效防止堵料，無需定期清理，成本低，且能大大提升生產效率，保證鍋爐的安全運行，檢修或更換等料倉內料位低即可實現在線拆除維修，操作簡單。

固廢厭氧發酵沼液的處理方法 1060     

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本發明涉及一種固廢厭氧發酵沼液的處理方法，屬于環境工程領域。該方法包括以下步驟：以秸稈、豬糞和雞糞為原料經發酵后得到沼液為培養溶液置于溫控培養箱中，取活性污泥作為復合菌群培育的菌種，將溶液的pH調至7-8，在溫度為25-30℃的條件下馴化3-5天，加水稀釋調節沼液；當氨氮濃度低于10mg/L時，將上述沼液調至pH為7-8，在溫度為25-30℃的條件下馴化6-9天；當氨氮濃度低于10mg/L時，將上述沼液調至pH為7-8，在溫度為25-30℃的條件下使用沼液原液篩選上述馴化的復合菌群，馴化4-6天后使沼液污染物濃度COD為3500mg/L，TN為250mg/L，TP為120mg/L，當培養溶液達到一級標準時篩選完成。

有機固廢焚燒飛灰無害化處理系統 766     

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本發明涉及有機固廢處理領域的焚燒飛灰處理技術，具體涉及一種飛灰無害化處理系統，主要分為四個部分，分別為飛灰酸浸系統，飛灰與酸浸液混合物的洗脫系統，濕飛灰水洗干燥系統，重金屬濾液電滲析濃縮系統。本發明飛灰無害化處理系統處理后飛灰中Pb、Zn、Cd和Cu的浸出率高于96%，減少了繁瑣的處理過程，操作方便，大大減少了廢水處理的成本。