本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池的拆裝結構,包括外殼體,外殼體的頂端安裝有頂蓋板,外殼體和頂蓋板之間設置有安裝機構;安裝機構包括條形固定桿、連接桿、插桿和插塊,條形固定桿固定連接在頂蓋板的底端,插桿滑動套設在條形固定桿的兩端,連接桿固定連接在插桿的頂端,插塊設置在插桿的一端;外殼體的內部固定安裝有電池本體。該鋰電池的拆裝結構,通過安裝機構的設計,在對電池本體進行拆解更換時,操作者在轉動插塊后扣動連接桿即可通過安裝機構的運行實現頂蓋板和外殼體之間的拆卸,在頂蓋板拆卸完成后即可實現外殼體內部電池本體的拆解更換,此方式提高了電池本體拆解更換時便捷性。
本實用新型提供一種船舶鋰電池儲能系統,包括船體(1)、設置在船體(1)上的上層建筑(2)、設置在上層建筑(2)上的多個太陽能板(3)以及與太陽能板(3)相連接的儲能鋰電池組,所述儲能鋰電池組設置在所述上層建筑(2)內,所述設置在上層建筑(2)頂部的太陽能板(3)下方連接有轉軸(4),所述轉軸(4)底部設置有轉座(5),所述轉軸(4)可在所述轉座(5)內轉動,所述轉座(5)底部設置有固定座(6),所述固定座(6)與上層建筑(2)相連接,所述轉軸(4)上設置有轉動把手(7)。本實用新型可以提高對太陽能的吸收和轉化效果,節約能源,更為綠色環保。
本實用新型公開了一種大功率鋰離子動力電池,包括極耳連接鋁帶、正極極柱、極耳連接鎳帶、負極極柱,還包括多個單體電芯,各單體電芯均包括正極和負極,所有單體電芯的正極連接在一起,所有單體電芯的負極連接在一起,實現多個單體電芯的疊加并聯,連接后的單體電芯的正極通過極耳連接鋁帶連接到正極極柱,連接后的單體電芯的負極通過極耳連接鎳帶連接到負極極柱。本實用新型將多個單體電芯疊加并聯,并聯后采用較大截面的導體充當流體正負電極,使鋰離子電池散熱快,內阻小,放電大,具有比能量高,性能穩定,循環壽命長,比功率大等優點,將鋰離子動力電池廣泛應用于電動摩托車和助力車等領域。
本發明公開了一種生產鉭酸鋰的雙面研磨機,涉及鉭酸鋰研磨機改進技術領域,包括底座,所述底座的上側固定連接有研磨倉,所述研磨倉的內部固定連接有研磨機構,所述研磨機構包括上研磨塊,所述支撐架的下側固定連接有活動架機構,所述活動架機構包括活動架,所述活動架機構的下方固定連接有清掃機構,所述清掃機構包括旋轉清掃刷機構,所述旋轉清掃刷機構包括刷毛機構。本發明通過手握輪盤旋轉,帶動轉動桿轉動和齒輪二在齒條的表面滾動,次支撐板和擋屑外殼移動使得主支撐板帶動移動桿移動,使得齒輪一也在齒條上滾動,最終清掃機構在活動架內來回移動,解決操作人員靠近研具并手工清掃的問題,達到盡可能封閉清掃,避免細屑危害人體健康的效果。
本發明公開的一種碳包覆廢舊鋰電池負極材料的方法,包括以下步驟:(1)拆解并清洗廢舊電池,酸處理得表面羧基化納米石墨片;(2)將納米硅粉與3?氨丙基三乙氧基硅烷反應,得到表面氨基化的納米硅粉;(3)球磨表面羧基化納米石墨片與表面氨基化的納米硅粉混合物,得到硅?石墨片復合材料;(4)以己糖醛基酸為包覆碳源,采用液相浸漬法,得到包覆樣品;(5)將包覆樣品置于管式爐300?400℃碳化保溫;(6)球磨過篩步驟(5)得到的產物,即得碳包覆硅基石墨片負極材料,經包覆的負極材料荷電保持率高,循環性能佳,經退役后的負極材料能夠重新應用到鋰電池中。
本發明涉及二次電池技術領域,公開了一種包含無鈷Ni?Mn固溶鎳基正極材料的鋰離子電池。所述鋰離子電池的電芯包括:正極極片、負極極片及所述正極極片和負極極片之間的隔膜,所述正極極片包括正極集流體鋁箔及正極漿料在鋁箔兩側表面形成的壓實密度為3.5~3.6g/cm3的正極涂布層,所述負極極片包括負極集流體及負極漿料在所述負極集流體兩側表面形成的壓實密度為1.45~1.65g/cm3的負極涂布層。本發明的正極材料表面包覆改性BN,該包覆層可有效阻隔正極材料與電解液的直接接觸,具有很強的耐酸性,能抑制材料中錳離子溶于電解液,能穩定材料結構,提高電池的循環性能。
本發明屬于鋰離子電池的檢測技術領域,具體涉及一種檢測鋰離子電池極片柔韌性的裝置和方法,S1.裁切待檢測極片;S2.松開夾持結構上的螺釘,分別將待檢測極片的一側端置于夾板與支架Ⅰ之間,其另一側端置于夾板與支架Ⅱ之間,擰緊螺釘使待檢測極片平整地夾持在支架Ⅰ與支架Ⅱ之間;S3.開啟電動機以驅動齒輪帶動齒條向靠近支架Ⅱ的方向移動,與齒條固接的金屬棒則推動凸臺移動,支架Ⅰ由此向支架Ⅱ的方向移動至指定終點,支架Ⅰ與支架Ⅱ之間的相對位移使待檢測極片產生形變,液晶顯示屏實時顯示支架Ⅰ的位移值和與待檢測極片形變反作用力值,得到所測極片的“應力?應變曲線”,從而得到極片的柔韌性數據。
本發明涉及一種電池黑粉料分離鎳鈷鋰錳制備電池級硫酸錳的方法,包括如下步驟:1)將電池黑粉料漿化后加入濃硫酸進行一段攪拌浸出,控制Ph值小于1.5,溫度85?95℃,添加還原劑;2)將一段浸出液進行壓濾,濾液通過調節Ph值除鐵鋁后,進行萃取處理分離錳、鈷、鎳和鋰;濾渣作為二段浸出的原料;3)將一段壓濾產出的濾渣進行二段還原浸出,添加還原劑,控制Ph值小于1.5,溫度85?95℃;4)將浸出液進行壓濾,濾渣經洗滌后得到石墨渣;5)在二段壓濾的濾液中加入硫化鋇,控制溫度55?70℃,pH值3.5?4.5,反應時間1?3小時;6)將上述除鎳、鈷后的溶液進行壓濾,濾液為硫酸錳溶液;7)在上述硫酸錳溶液中加入福美鈉、氟化鈉,經壓濾得到的溶液為電池級硫酸錳溶液。
本發明公開了一種汽車用鋰電池組,包括殼體,殼體頂端固定安裝有蓋板,且殼體與蓋板接觸部位均設置有螺紋孔,蓋板頂端設置有凹槽,凹槽設置有出線柱,出線柱一側固定安裝電量顯示器,殼體內底端固定安裝有減震墊,減震墊頂端固定安裝有電池組,電池組由若干個鋰電池單元塊構成,電池組兩側均固定安裝有固定板,固定板兩側均固定連接有減震裝置,減震裝置由彈簧和固定塊構成,電池組另外兩側均固定安裝有散熱板,散熱板一側殼體表面設置有散熱口。該種汽車用鋰電池組,設計合理,能夠有效解決鋰電池組遭到撞擊和鋰電池組在工作時不能及時散熱問題,具有較高的實用價值。
本發明公開了一種可自愈合的鋰電池用固態電解質及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。所述電解質的組分包括:甲硅烷基封端的聚醚、雙(氟磺酰)亞胺鋰、有機助劑、添加劑、用于溶解甲硅烷基封端的聚醚和雙(氟磺酰)亞胺鋰的第一溶劑、用于溶解有機助劑的第二溶劑;以第一溶劑與第二溶劑的總質量為100份計,其中甲硅烷基封端的聚醚的用量為25?50份,雙(氟磺酰)亞胺鋰的摩爾數與甲硅烷基封端的聚醚以醚鍵計的摩爾數之比1:10?30,有機助劑的用量為1?10份,添加劑的用量為0?15份。本發明提供一種新型可自愈合的聚合物電解質材料,使得電池的能量密度、循環壽命、倍率放電等性能均不低于現用液體有機物電解液。
本發明涉及一種鈦酸鋰材料的制備方法,屬于電極材料技術領域。鈦酸鋰材料的制備方法包含有如下步驟:①將鈦源、易溶鋰源與漿料介質相混合制得漿料;②將所述漿料進行干燥,得到干燥料;③將所述干燥料進行燒制,得到燒制料;④將所述燒制料進行粉碎,得到鈦酸鋰材料。該制備方法使物相接觸更均勻、反應更完全,制得的鈦酸鋰容量更接近理論值,可逆性能(循環性能)更好,一致性更高,相對應的儲能器件壽命就更長;且制備過程中用水量更少,對環境更友好。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種正極片及其制備方法,鋰離子電池,包括如下步驟:(1)將正極活性物質、導電劑、粘結劑與溶劑混勻,制成正極漿料;(2)將正極漿料涂覆在鋁箔的表面,形成正極涂層,得到電極膜片;(3)將絕緣材料、粘結劑與溶劑混勻,制成絕緣漿料;(4)將絕緣漿料涂覆在鋁箔與電極膜片的交界邊沿,形成絕緣涂層,得到涂布膜片;(5)將涂布膜片烘干、輥壓,模切,形成模切膜片;(6)將模切膜片分條,制成正極片。本發明的絕緣涂層可顯著地降低鋁箔反射率,降低激光輸出功率,節省能耗,同時也可降低熔珠產生的風險,增強電池安全性能。
一種具有長循環特點的鋰電池用石墨材料,所述石墨材料包括90~110份石墨主體材料、10~50份強化劑材料、5~10份粘合劑、1~5份表面活性劑和1~500份水,所述強化劑材料包括質量比為0.05~0.5:1的碳化材料與氟化碳材料。本申請同時提供一種制備方法,包括:(1)將碳化材料以及氟化碳材料置于剪切混料機中進行干混,得到混合粉體材料;(2)加入30%~50%的粘合劑進行混料,得到強化劑混合料;(3)加入石墨主體材料進行混料,得到粗料;(4)加入表面活性劑和水,攪拌直至粘度達標后加入剩余的粘合劑混勻,得到石墨負極漿料;(5)將石墨負極漿料涂覆于銅箔上,然后進行真空干燥箱干燥、輥壓裝置輥壓制備得到鋰電池用石墨材料負極片。本申請可以有效提高電池的電化學性能。
本實用新型涉及鋰電池電芯安裝技術領域,尤其涉及一種鋰電池電芯固定支架,其包括支架本體和均勻分布固定于支架本體上的電芯定位柱,支架本體上還設有定位桿,支架本體的一側設有用于固定安裝的安裝孔和連接塊,將電芯置于電芯定位柱中進行固定安裝,且安裝孔上設有可便于拔模和固定的半圓柱通孔,即將一個安裝孔分割成兩個半圓柱通孔組成自攻孔位,其中一半圓向左拔模,另一半圓向右拔模,從而設計成自攻螺絲孔的方向與模具的整體拔摸方向一致,不僅結構簡單,操作方便,且所需成本低,易于拔模,便于固定。
本實用新型公開了一種方形鋰電池電芯熱壓測短路夾具,屬于鋰電池加工領域,包括電芯固定板和夾具把手,所述電芯固定板的底部粘接有底板,所述電芯固定板的測表面通過螺栓配合安裝有固定支架,且所述固定支架與底板之間形成限位槽,所述夾具把手的兩端均一體化成型有插接端,所述夾具把手通過插接端插接至限位槽內,所述電芯固定板的中心位置開設有十字型空心槽,且延十字型空心槽一側的方向開設有凹槽。本實用新型通過一個操作實現熱壓及短路測試兩個工藝過程的生產,以提高生產的效率,降低成本。
本實用新型公開了一種圓柱鋰離子電池封口機推進裝置,屬于鋰離子電池加工領域,包括氣缸、感應器、凹槽、圓形磁鐵、滑塊和調節塊,所述調節塊設置在封口機主體操作臺的表面,所述調節塊的表面對稱式開設有調節孔,所述調節塊通過鎖緊螺母穿過調節孔固定在封口機主體操作臺的表面,所述調節塊上通過螺絲配合與滑塊連接,所述滑塊的表面連接有凹槽,所述凹槽的內壁上嵌入式安裝有圓形磁鐵,所述凹槽通過螺絲與氣缸相連。本實用新型結構簡單,通過添加的調節螺母就可以調節凹槽推進裝置的高度,調節更快捷、更方便。
一種鋰離子電池防水涂膠裝置,包括用于存儲膠體的筒體,筒體頂部設置有密封蓋,密封蓋上連接有氣管,氣管與筒體內部空間連通,筒體底部連接有電磁閥,電磁閥向下連接有針頭,膠體由針頭流出至鋰電池上需打膠的位置。本實用新型集成度高,通過對內部金屬氣缸的拆除,節省了空間占有率降,低了管路內金屬的摩擦力,并且可以在更換膠管時,只需打開密封蓋換膠管,不需要抽取原有的金屬氣缸,更換簡便效率高,避免了冗余。
本實用新型涉及鋰離子電池生產設備技術領域,且公開了一種鋰離子電池生產用極片分切設備,包括工作臺,所述工作臺的底部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的一側依次設有進液口和出液口,所述進液口和出液口的末端均固定連接有進液管,所述工作臺的一側設有卡槽一。該鋰離子電池生產用極片分切設備,通過液壓活塞三的伸長,可以使壓板向下移動并壓住電池極片,通過液壓活塞四,液壓活塞四可以帶動切割刀向下移動,切割刀可以切割電池極片,把電池極片切割成符合要求的長度,而且壓板壓住電池極片使電池極片在切割的過程中不會發生變形,電池極片的切口更平整,極片的邊緣位置不會產生毛刺,提高了電池的安全性能。
一種分析鋰電池一致性的方法,屬于鋰電池分析技術領域。本發明包括如下步驟:步驟S1,剔除容量超出范圍的電池,并根據剩余所有電池的容量大小依次預分為n組;步驟S2,測算剩余所有電池的合成阻抗和極化電壓,并剔除至少有一個值超出范圍的電池;步驟S3,分別計算每組電池中合成阻抗的中位值,和極化電壓的中位值;步驟S4,將每組中合成阻抗和極化電壓均大于中位值的電池分至容量更大的一組中,并將每組中合成阻抗和極化電壓均小于中位值的電池分至容量更小的一組中,以最多形成n+2組電池。本發明能夠全面考慮各項因素,合理分選配組,最大限度發揮電池的性能。
本發明提供了鋰電池充電技術領域中的一種多充式鋰電池智能選擇充電機,包括:依次布置的充電倉;充電單元,安裝有若干充電端子的充電單元安裝在充電倉內;移送單元,用于裝載叉車的移動單元滑動布置在所述充電倉的底部;以及定位接電單元,將充電端子定位接入至叉車接電口的定位接電單元設于所述移動單元的一側;移動單元裝載叉車并送至定位接電單元,定位接電單元轉動扶正叉車,定位掀開接電口蓋板,并驅動充電端子一端左右往復搖擺的插入至接電口。本發明特別適用于物流叉車的充電、對接電口的精準查詢且能夠實現自動化拔插充電端子等優點。
本發明公開了一種含碳碳叁鍵的硅烷類添加劑組合物、含該組合物的電解液及鋰離子電池,所述組合物包括:硅烷類添加劑,用于抑制電芯產氣,占電解液總質量的0.01%~10.0%;含氟鋰鹽類添加劑,用于改善電芯初始阻抗及抑制循環過程中阻抗持續增長,占電解液總質量的0.1%~10.0%。本發明的組合物具有同時改善電池高溫存儲性能、高溫循環性能、倍率性能和低溫性能的優點。
本發明屬于石墨負極材料技術領域,尤其涉及一種用于鋰離子電池的高性能石墨負極材料,及其制備方法和應用。本發明通過先石墨粉破碎,接著與包覆層物料混合,最終成型后再篩分除磁的方式,制得高性能的石墨負極材料。本發明具有石墨負極材料的制備工藝簡單有效,工藝操作節能高效,以及制備所得的石墨負極材料包覆層結構穩定性好、各向同性好,鋰離子嵌入脫出效率高,以及倍率性能和循環性能突出的優點。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料Fe2O3的制備方法,屬于鋰離子電池材料技術領域。所述制備方法包括以下步驟:(1)將表面活性劑溶解到油相和助表面活性劑組成的混合液中得到溶液A,往溶液A中滴入可溶性鐵鹽溶液,使水油比控制在15?25,然后超聲振蕩至溶液呈澄清透明,制得微乳液B;(2)將微乳液B轉入反應釜中,60?80℃條件下反應12?16h,獲得反應液C;(3)反應液C離心收集固相,水洗、干燥,制得具有納米尺寸的Fe2O3粉末。本發明將易于水解的可溶性鐵鹽,限制在尺寸大小可控的油包水的微乳液中,從而使鐵鹽只能在微乳液的水核中發生水解反應,最后通過離心水洗和烘干,得到納米尺寸的Fe2O3粉末。
本實用新型公開了一種拆除鋰電池用銑鋁連接片開口器,包括外殼和插桿,所述外殼的頂部左右兩側分別固接有支架,所述支架的頂部連接有控制結構,所述外殼的外壁前端等距連接有加固結構,所述外殼的頂部后方加工有圓口,所述外殼的內壁插接有銑刀,該拆除鋰電池用銑鋁連接片開口器,直板向上移動,移動的直板帶動圓桿向上移動,同時直板對彈簧進行擠壓,隨后將銑刀插入外殼的內壁,然后松開豎桿,彈簧提供彈力使直板帶動圓桿向下移動,使圓桿的底部插入銑刀的外壁槽口,實現銑刀固定,方便圓桿插拔,方便使用,圓筒帶動支撐桿向前移動,使支撐桿與插桿和設備的連接縫隙進行插接,增加插桿的連接穩定。
本實用新型公開了一種嵌入式軟包聚合物鋰離子電池封頭,包括封頭和基座;基座包括凹槽,封頭包括底座,底座上設置有嵌入塊,底座與基座的寬度相等,嵌入塊與基座的凹槽尺寸相匹配,底座與基座的內側,相對的位置設置有銷釘孔,銷釘孔內部有彈簧和銷釘,銷釘位于彈簧的上方,彈簧、銷釘的外徑與銷釘孔的內徑相等,銷釘與壓縮后彈簧長度的和小于銷釘孔的深度;彈簧釋放彈力后,銷釘的頂部和底部分別處于封頭的底座和基座的銷釘孔內。本實用新型嵌入式軟包聚合物鋰離子電池封頭取消了以往通過螺絲固定封頭的方法,拆卸方便快捷,安全且穩固,在提升導熱效果的同時避免了封頭松動導致的封頭磨損及封口不良等。
本實用新型公開了一種小型軟包鋰電池,涉及鋰電池的技術領域,包括電芯,其特征在于:所述電芯的輸出端設有正極耳和負極耳,所述正極耳打孔用于安裝正極導線,所述正極導線兩端分別設有正極導線內連接端和正極導線外連接端,正極導線內連接端通過緊固螺絲固定在正極耳上,所述負極耳打孔用于安裝負極導線,所述負極導線兩端分別設有負極導線內連接端和負極導線外連接端,負極導線內連接端通過緊固螺絲固定在負極耳上,所述電芯外部設有軟包,本實用新型采用軟包內設置極耳連接導線的結構,減少導體裸露面,避免極耳由于碰撞導致短路引發風險。
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