本發明公開了一種鋁電解質廢渣中鋰元素的硫酸鋁直接浸出回收方法,包括以下步驟:(1)將含鋰鋁電解質廢渣研磨篩分后與硫酸鋁、水混合反應,過濾得到濾液A和濾渣B;(2)在濾液A中加入碳酸鈉進行反應,過濾后得到濾液C和濾渣D;(3)在濾渣D中加入水,然后通入CO2,過濾后得到濾液E和濾渣F;(4)濾液E經過熱分解、過濾及干燥后得到碳酸鋰;(5)濾液C通過蒸發濃縮得到副產品硫酸鈉,蒸發濃縮母液循環回步驟(2)。(6)濾渣F與硫酸反應得到硫酸鋁,循環回步驟(1)。該方法使鋁電解質廢渣中的鋰得到有效利用,成本低,步驟簡單,鋰浸出過程中沒有使用強酸,不僅有利于環境保護和后續除雜,也對資源進行有效的回收利用。
本實用新型公開了一種新能源的鋰電池蓋板,其結構包括嵌入槽、蓋體、固定孔、連接板、銜接塊、斷熱接塊、第一接電塊、轉鈕、導線,本實用新型一種新能源的鋰電池蓋板,通過將蓋體嵌入安裝在鋰電池上,使導線連接于鋰電池上進行使用,在設備使用的時候,斷熱連接塊外殼內的熱感應塊能夠對電極上的溫度進行檢測,如果溫度過高其推氣槽內的熱膨脹介質會受熱膨脹,推動滑動槽上的導電板在彈簧槽上向下垂直滑動,從而使導電板與接塊斷開連接,從而使鋰電池斷開對電極的供電,對電極封蓋起到一個保護作用,通過改進設備的結構,使設備在進行使用發生過熱的時候,能夠自動斷開電源進行散熱,從而對封蓋電極起到一個保護作用。
本實用新型公開了一種太陽能鋰電池充放電保護電路,包括太陽能板、負載LED以及分別與所述太陽能板和所述負載電連接的鋰電池,其特征在于:所述太陽能板、鋰電池、負載LED之間連接有充放保護電路,所述充放保護電路由濾波電容C1、C2,二極管D1、D2、D3、D4,電阻R1、R2、R5、R7、R8、R17、R19,開關型NPN三極管Q1、Q2,第一保護芯片DW01+,第二保護芯片8261組成,充放保護電路的S+、S-端連接太陽能板,B+、B-端連接鋰電池。通過第一保護芯片芯片DW01+、第二保護芯片8261監控檢測鋰電池的過充、過放,有利于保護太陽能板和鋰電池的使用壽命,防止鋰電池因過充過放而損壞。
本發明公開了一種用混合碳材料作正負極的鋰雙離子全電池的制備方法,所述方法包括以下步驟:首先制備混合碳材料;再用混合碳材料制備混合碳正負電極;然后制備鋰鹽電解液;最后將混合碳正負電極和鋰鹽電解液組裝成全電池。本發明采用的正負極碳材料易得、價格便宜,對環境友好,混合碳材料利用多種碳材料相混合,結構穩定,在充放電過程不消耗不損耗,長期循環穩定性好,倍率性能佳。
本發明提供一種基于鍺納米粒子/多層石墨復合物的高性能鋰離子電池負極材料的制備方法,采用常用的水溶液法,通過還原二氧化鍺形成鍺納米顆粒,并與多層石墨材料相復合制備成無毒的納米鍺/多層石墨復合材料,從而使其應用于鋰離子電池負極材料中并表現出優越的電化學性能。本發明的制備方法首次獲得了高質量的鍺納米粒子/多層石墨復合物,相比其他物理或者化學方法,實驗操作更簡單方便,不需要繁瑣的化學制備過程,同時制備的復合物材料純度高,不會有氧化層,能極大的提高鋰離子電池的電容量。
本發明的磷酸鐵鋰電池電量在線方法,根據采集的電池當前端電壓值、單位時間電量值以及溫度值,查表得到當前電池電量SOC;通過將負載電壓和放電效率相結合的方法,彌補了磷酸鐵鋰電池電量SOC測量中電壓采集精度低造成的平坦區SOC預測誤差較大的問題,提高了磷酸鐵鋰電池電量SOC估計中的精度和穩定性,具有一定的應用價值,能夠更加準確的給出電池的續航能力。
本發明公開了一種廢舊圓柱鋰電池梯次利用回收裝置,包括:電池承載組件,所述電池承載組件包括底座、位于底座上方的環形軌道、鋪設在環形軌道內的環形承載板,所述環形承載板上設有多個圓孔;切割組件,包括套設在環形軌道內側和外側的支撐架、豎直固定在支撐架上的一對滑軌、分別連接在一對滑軌上的一對電動滑塊、分別與一對電動滑塊連接的一對連桿、分別固定在一對連桿自由端的一對切割刀;推動組件,包括支架、固定在支架上的推動氣缸、連接于推動氣缸輸出軸上的圓板;拆解組件,位于環形軌道下方。本發明具有方便有序切割圓柱鋰電池、防止擠壓圓柱鋰電池時電解液飛濺的有益效果。
本實用新型涉及電子技術領域,更具體地說涉及一種具有檢測顯示功能的鋰電池,包括防護盒、鋰電池、繼電器、單片機和彩色燈圈,所述防護盒內底部通過連接架安裝鋰電池,且鋰電池頂部通過安裝座設置繼電器,所述鋰電池與繼電器電性連接,所述繼電器一側通過導線與單片機電性連接,且繼電器具有開關鍵,所述開關鍵外圍通過連接套設置燈環,且開關鍵通過預留槽設置于防護盒一側,所述開關鍵頂部通過防護罩設置顯示屏,且顯示屏一側套設彩色燈圈,所述單片機與彩色燈圈電性連接,所述顯示屏一側通過安裝槽設置多孔插座,利用開關鍵便于人員對鋰電池電源的輸出進行開啟關閉。
本實用新型公開了鋰電池的測壓裝置,包括底座,所述底座頂部的左側固定安裝有安裝架,所述底座的頂部且位于安裝架的下方固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的右側設置有兩個連接頭,所述安裝架的頂部固定安裝有顯示器,所述底座的頂部且位于安裝架的右側設置有限位桿,所述限位桿的左側設置有壓塊,本實用新型通過設置安裝架用于對顯示器進行安裝,通過設置顯示器用于對檢測的電壓進行顯示,從而判斷鋰電池是否合格,通過設置安裝塊用于對連接頭進行安裝,通過設置連接頭用于將外部的電能輸送至鋰電池的內部,同時解決了現有的檢測裝置在使用時不能夠根據大小對其進行固定,從而導致使用性受局限的問題。
本實用新型提供一種安全防爆燃鋰離子電池,包括:保護箱的內腔底部固定安裝有底板,底板的頂部固定安裝有柔性彈簧,柔性彈簧的另一端固定安裝有電池盒,電池盒的頂端中部固定安裝有位于保護箱內部的滅火盒,滅火盒的底部固定安裝有位于電池盒內部的滅火口,滅火口的外表面活動安裝有電磁閥。通過設有的柔性彈簧、滅火盒、滅火口和煙霧報警器,當電池盒內部的電池發生爆炸并開始燃燒時,其底部的柔性彈簧將會通過緩沖減小一瞬間帶來的壓力,防爆管也會在阻擋鋰離子電池本體帶來的沖擊,通過可以起到快速破滅火源和快速吸收有毒氣體和煙霧的特點,不僅保證了工作人員的安全,更有效的解決了對鋰離子電池的防爆和防燃性。
本發明涉及一種鋰電池激光器,其結構包括:激光頭、激光器、開關、亮度調節按鈕、鋰電池、充電器、充電接口、外殼;激光頭安裝在激光器的頂端,外殼安裝在激光器的底端。激光器上設置有開關和亮度調節按鈕;鋰電池安裝在激光器底端的外殼內,鋰電池與激光器連接;外殼上設置有充電接口,充電器經充電接口與鋰電池連接。本發明采用內置的鋰電池為激光器提供電源的設計,同時為激光器配備有充電器,使得激光器的應用不受電纜或者電源的限制;本發明的結構簡單,設計合理,成本較低,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種蓋帽具有防變形脫落的鋰電池,包括鋼殼,所述鋼殼的內側設有定位臺,且鋼殼內側設有位于定位臺上的密封墊,所述密封墊內側的底部設有孔板,所述孔板的兩端開設有通孔,且孔板底端的中部設有極耳,所述密封墊內側設有位于孔板頂部的防爆膜,所述防爆膜底部的兩側設有防爆線,所述密封墊內側設有位于防爆膜頂部的抗壓墊。該蓋帽具有防變形脫落的鋰電池,通過在頂蓋和防爆膜之間設置抗壓墊,利用抗壓墊內部的減壓氣囊和空心球的配合,可對頂蓋所受的外部壓力進行減壓和緩沖,從而避免頂蓋所受的壓力傳遞到孔板和極耳處而導致兩者之間發生斷裂脫落,確保鋰電池的正常使用。
本發明公開了一種鋰電池熱失控監測預警系統及方法,包括:外殼、箱體式鋰電池、超聲波探傷儀、超聲波探頭、機械絲桿傳動箱、機械搖桿臂、連接件、曲柄和枷鎖;所述箱體式鋰電池設置所述外殼內部;所述超聲波探傷儀設置在所述外殼外壁;所述機械絲桿傳動箱設置在所述外殼內壁;所述機械絲桿傳動箱控制所述連接件移動,所述連接件帶動所述曲柄和機械搖桿臂移動,所述機械搖桿臂帶動所述超聲波探頭在所述箱體式鋰電池的一面移動;所述超聲波探傷儀輸出的信號傳輸線依次通過所述機械絲桿傳動箱、連接件、曲柄和機械搖桿臂與所述超聲波探頭相連接。本發明能夠及時檢測到有損鋰電池正常使用的形變,實現早期預警。
本發明公開了一種采用石墨微片復合正極材料的鈷酸鋰電池制備方法,制備石墨微片/鈷酸鋰復合正極材料;復合正極材料中加入導電劑、粘結劑,進行混合調漿,得正極漿料;將正極漿料涂覆在集流體上,輥壓,得鈷酸鋰電池正極極片;制備電解液;制備電池負極;在氬氣環境的手套箱內完成電池的組裝。本發明在正極添加石墨微片,因為石墨微片是帶有各種有機懸掛鍵的,如羥基和羧基等,這些基團與電解液中的有機溶劑完美結合,形成了高質量的外層SEI膜,有效保護了電池,從而實現電池的超長循環壽命,石墨微片的存在,更加充分的激發LiCoO2中的Li+,減少Li+在充放電的不可逆,增大放電效率,石墨微片/鈷酸鋰復合正極材料制備的電池具有超好的循環穩定性能。
本發明公開的一種廢舊圓柱形鋰電池拆解回收設備,包括機箱,所述機箱內設有開口朝右的動力腔,所述動力腔內設有用于切割鋰電池正負極蓋板的切割裝置,所述動力腔內設有位于所述切割裝置上方的取電芯裝置,所述動力腔內設有位于所述取電芯裝置上方的分度裝置,所述取電芯裝置內設有四個用于夾持鋰電池的機械爪,所述動力腔內設有所述分度裝置右下側的用于將電池外殼輸送到儲存處的卸料裝置,本發明能代替人工拆解,避免鋰電池拆解過程中對人體產生的危害,同時拆解過程中直接對鋰電池不同部件進行分類儲存,從而解決了后期分揀回收難度較大的問題。
本發明一種基于云端協同的鋰電池健康狀態監測方法及裝置,包括:A、鋰電池充電過程中,采集鋰電池的電壓、電流和溫度數據,并上傳至云端;B、在云端,根據上述電壓、電流和溫度數據獲取鋰電池的端電壓曲線、電池容量增量曲線和溫度差分曲線,針對這些曲線提取若干幾何特征和統計特征,并計算各幾何特征和統計特征與SoH估計值之間的相關性系數;C、基于步驟B所述的相關性系數及多目標優化算法獲取最優的特征組合,該特征組合具有最少特征及最大相關性的特性;D、利用步驟C中獲取的最優的特征組合對云端的深度學習模型進行訓練,得到SoH估計模型。本發明利用云端的計算資源實現鋰電池SoH的在線估計,且估計精度高,具有較強適用性和實用性。
本實用新型提供一種鋰電池生產外層保護膜裝置,涉及鋰電池包膜領域。該鋰電池生產外層保護膜裝置,包括兩個橫板,兩個橫板的左端之間設置有豎板,豎板的兩端分別與橫板固定連接,位于上方的橫板的上表面固定連接有電機,電機的主軸貫穿位于上方的橫板之后固定套接有第一卡塊,第一卡塊的下方設置有第二卡塊,豎板的右側面固定連接有支撐桿,第二卡塊插接在支撐桿的內部并與其轉動連接,第二卡塊的底面開設有方槽,方槽中滑動連接有頂柱,頂柱與方槽的頂壁之間設置有彈簧。該鋰電池生產外層保護膜裝置,通過設置電機、控制臺、凸輪和L性拉桿,達到了切割保護膜的效果,解決了現有技術的鋰電池超然保護膜的時候切割效果不好的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池的高效封裝結構,包括殼體,所述殼體包括位于其頂部的封裝端,且殼體的頂部設有位于封裝端內側底部的定位端,所述殼體上的定位端上設有密封墊,所述密封墊內側的底部設有金屬隔環,所述金屬隔環的頂部設有蓋板,所述殼體的內部設有電池芯,所述電池芯的頂部設有絕緣片,且電池芯頂部的兩側設有極耳。該鋰電池的封裝結構及其加工方法,在蓋板、密封墊等結構組裝完成后,通過液壓等折邊機構將殼體頂部的定位端和密封墊折彎在蓋板頂部的封裝口內,即可完成對鋰電池的封裝,本鋰電池封裝結構相較于現有,結構簡單,封裝方便,便于實現鋰電池封裝的自動化,封裝效率高。
本發明涉及一種破碎處理設備,尤其涉及一種鋰電池破碎處理設備。本發明要解決的技術問題是提供一種多級破碎、破碎全面、利于降解的鋰電池破碎處理設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種鋰電池破碎處理設備,包括有安裝架、第一支桿、框體、螺栓、搖柄、墊塊、擋板、延長板、第二支桿、第一電機、齒輪、第一滑軌、第一滑塊等;安裝架內底部左側和中部均設有第一支桿,第一支桿頂端連接有框體,框體下壁左部開有螺紋孔,螺紋孔內旋有螺栓,螺栓底端連接有搖柄,螺栓頂端連接有墊塊。本發明達到了多級破碎、破碎全面、利于降解的效果,本發明通過兩次對需要處理的鋰電池進行破碎,使得鋰電池破碎的更加全面。
本發明公開了一種錳酸鋰水系正極材料及其制備方法,所述錳酸鋰水系正極材料包括質量比為(93?98):(0.5?3):(0.1?1):(1?5):(0.1?1)的錳酸鋰:導電劑:石墨烯:水性膠粘劑:分散劑;所述方法包括如下步驟:將水性膠粘劑和去離子水混合,制備膠液;加入石墨烯、分散劑繼續混合攪拌;加入導電劑,先進行浸潤攪拌再繼續混合攪拌;分3?5次加入錳酸鋰材料,即混合攪拌均勻后再加下一次,重復至加完為止;加入去離子水,調整漿料粘度;將漿料涂布在集流體鋁箔上并用輥壓機壓實;高真空干燥處理。本發明采用去離子水做溶劑,和油系體系相比具有成本低、環保、生產環境要求低、利于錳酸鋰電池的大規模生產與應用,漿料分散性好,穩定性好,大大提高使用壽命。
本實用新型提供一種鋰電池加工檢測裝置,涉及加工檢測領域。該鋰電池加工檢測裝置,包括支撐架、轉動螺栓A、轉動螺栓B和轉動螺栓C,所述支撐架數量為兩個,兩個支撐架的上端之間連接有翹板,兩個支撐架的上端固定連接有頂板,頂板遠離支撐架的一端安裝有定位螺栓,非工作狀態下彈簧處于壓縮狀態,彈簧為滑桿施加向上的推力,滑桿給翹板向上的推力,定位螺栓使翹板定位在水平是狀態,左側傳送裝置傳送待檢測的鋰電池到翹板上,當待檢測鋰電池重量大于彈簧所施加的力時,達到了翹板下壓,鋰電池掉入料箱的效果,解決了在進行重量檢測時,需人工將鋰電池逐塊放在重量檢測儀上進行檢測分揀,不僅人工工作量大,而且檢測效率低的問題。
本發明公開了一種用于電動車上的電動智能控制的鋰電池固定裝置,包括外殼,所述外殼固定安裝在電動車上,所述外殼上設有充電裝置,所述外殼內設有框架,所述框架上設有均勻分布在框架上的鋰電池固定裝置,所述鋰電池固定裝置由均勻分布在框架上的滑道裝置、位于滑道裝置內的活動板裝置和位于滑道裝置上方的固定裝置共同構成,所述框架側表面上設有接線板裝置,所述外殼一側設有活動門裝置,所述框架下方設有備用電池裝置,所述外殼另一側上方設有控制器,所述控制器的信號接收端與壓力傳感器電性連接,所述控制器的電源輸出端與旋轉電機和微型直線電機電性連接。本發明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種用鋰電池包塑設備的調齊機構,其結構包括裝夾塊、受壓薄膜、支架、底座、機體、驅動推塊,本實用新型一種用鋰電池包塑設備的調齊機構,在放置鋰電池的時候,如其底部較不平整,其裝夾塊上的連接膠層會首先受到鋰電池凸塊的推動,使其受壓向內陷,使推動支桿受壓,向下垂直移動,再轉動轉動推塊,使推氣板在推氣槽上向右水平移動,推動氣體來到內槽內,推動滑動槽內的推動支桿,使推動支桿向上施加一定的推壓支撐力,同時會對鋰電池地面的一些凹面進行補償,通過改進設備的結構,使設備在進行調齊的時候,能夠對鋰電池底部凹凸不平的部分進行填充持平,以保持鋰電池與裝置面之間的平整性。
本發明公開了一種采用雙向負壓原理送料的鋰電池蓋帽組裝機,其結構包括組裝主機、加工倉、控制器、連接橋、供料裝置、電控柜,供料裝置底部通過扣合方式安裝于電控柜頂部,電控柜位于組裝主機右側,組裝主機頂部設有加工倉,并為一體化結構。本發明在導出時,鋰電池接觸萬向半扣并進行推動,從而使其反轉一圈,并與固定式半扣固定,從而定位導出位置,此時再由提升噴頭向上帶動,最終通過側向噴頭進行跑道槽導出,坡面導軌在導向時能夠帶動起落銷對鋰電池進行提升,增加導出速度,整體使用不僅能夠確保鋰電池快速的出料,且不易出現卡盤的現象,保證了轉盤的切換頻率以及順暢性。
本實用新型公開了一種鋰電池用防水外殼,包括殼體,所述殼體內腔的底部通過隔離墊固定連接有防水橡膠板,所述防水橡膠板的頂部固定連接有鋰電池本體,所述殼體兩側的上端開設有卡槽,所述鋰電池本體的外表面套設有防水護套。本實用新型通過殼體內腔的底部通過隔離墊固定連接有防水橡膠板,起到了底部防水的效果,通過鋰電池本體的外表面套設有防水護套,防水護套的頂部固定連接有密封塞,起到了頂部防水的效果,通過密封塞的頂部固定連接有蓋板,蓋板的頂部通過連接板固定連接有導水板,起到了進一步防水的效果,解決了現有的外殼不具備防水的功能,容易導致水源進入內部,對電池造成損壞,嚴重時可能會導致短路的問題。
本實用新型提供一種鋰電池檢測用夾具,涉及電池檢測領域。該鋰電池檢測用夾具,包括兩個夾緊塊,所述兩個夾緊塊的右端均鉸接有第一連桿,兩個夾緊塊的右端位于第一連桿的下方均鉸接有兩個第二連桿,第一連桿的前后兩側均設置有固定板,兩個第一連桿的右端分別與兩個固定板轉動連接,位于一側的兩個第二連桿分別位于兩個固定板互相遠離的一面并與其轉動連接,兩個第一連桿遠離兩個夾緊塊的一端均鉸接有拉桿。該鋰電池檢測用夾具,通過設置夾緊塊、滑塊、頂塊、絲桿和彈簧,達到了加緊鋰電池并且可以調整夾緊力的效果,解決了現有技術由于人工的動作的不確定性,造成產品出現許多不良品或壞品,降低了整體產品品質的問題。
本實用新型涉及圓柱鋰電池技術領域,尤其為一種圓柱體鋰電池夾持轉運機構,包括主軸和安裝在所述主軸外側用于夾持圓柱體鋰電池的夾持筒,所述主軸的外側固定連接有固定盤,所述固定盤內安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定連接有齒輪,所述主軸的外表面靠近所述固定盤的上方轉動連接有轉盤,所述轉盤的外表面具有齒牙,且所述轉盤與所述齒輪嚙合,所述轉盤的外側固定連接有推桿;相比原有夾持裝置一次只能夾持一個圓柱體鋰電池或需要設置多個夾持裝置,本裝置在只需要完成將夾持筒套在圓柱體鋰電池上的過程中,就完成了對圓柱體鋰電池的夾持,在完成原有效果的同時操作步驟更少,結構更加簡單。
本發明公開了一種鋰電池滅火裝置,包括設置在鋰電池外側的支撐機構,所述支撐機構上側設置有水袋,所述支撐機構上位于所述鋰電池上方設置有對所述水袋內水液進行淋灑的噴淋機構,所述噴淋機構與所述支撐機構連接;所述支撐機構包括框架,所述框架上端內側設置有圍板,所述圍板下端設置有底板,所述圍板上端連接有蓋板,所述底板上間隔設置有漏孔。本發明通過支撐機構的底板對水袋進行支撐固定,使部分水袋的袋體裸漏在漏孔處,在鋰電池著火后,熱量向上方集中,聚集在漏孔處,對水袋袋體進行爆破,使水袋內的水液通過漏孔向下流動,通過噴淋機構將水向周圈擴散,對鋰電池進行滅火處理,提高了滅火效率和質量,減小了事故波及范圍。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,且公開了一種鋰電池產品的移動裝置,包括底板,底板的頂部對稱固定連接有支撐板,兩塊支撐板之間沿豎直方向均勻等距的固定連接有若干個塊載物板,載物板上對稱開設有通孔,位于兩個通孔之間載物板的頂部側壁上開設有若干個載物槽,支撐板與通孔對應的側壁上開設有第一滑槽,且第一滑槽內滑動連接有第一滑塊,第一滑塊遠離第一滑槽槽底的一端穿過第一滑槽的槽口并向外延伸,且固定連接有支撐桿,兩根支撐桿之間沿豎直方向固定連接有若干塊限位板,限位板的底部固定連接有若干塊與載物槽相匹配的閥板。本實用新型便于對鋰電池進行固定,進而便于鋰電池的運輸。
本發明涉及鋰電池隔膜技術領域,提供一種鋰電池隔膜的干法單拉生產工藝,解決現有技術生產出的鋰電池隔膜孔徑分布不均勻的問題,包括以下步驟:(1)備料:選擇聚丙烯、乙烯?丙烯共聚物作為原料,分別進行預干燥,然后裝入高速混合機內,攪拌至均勻;(2)熔融擠出:混合均勻后的原料投入擠出機,塑化成均勻的熔體從狹縫口模中擠出;(3)流延成膜:熔體經流延后形成聚丙烯基膜,牽引收卷;(4)退火處理:將收卷的聚丙烯基膜放入烘箱中進行退火處理;(5)單向拉伸:將退火處理后的聚丙烯基膜進行冷拉伸、熱拉伸;(6)熱定型:將單向拉伸后的聚丙烯基膜進行熱定型,冷卻收卷后即得到鋰電池隔膜。
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