實用新型屬于提純裝置領域,具體的說是一種鋁土礦磨細提純裝置,包括底板與固定墻,所述底板的頂部設置有滑動座,且滑動座的內側開設有滑軌,所述滑動座的頂部設置有收集罐,且滑動座的邊側設置有支撐架,所述支撐架的內側設置有滑動架,所述滑動架的內側安裝有篩網,且篩網的端部設置有限位板,所述固定墻設置于滑動座的端部,且固定墻的內側設置有攪拌機構,所述攪拌機構的底部設置有攪拌罐,且攪拌罐的邊側設置有卸料板,所述卸料板的端部設置有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的外側設置有立板;本實用新型能夠通過攪拌機構便于對裝置進行自動化磨細,能夠便于對裝置進行卸料,能夠通過收集罐的設置能夠便捷用戶對提純的材料進行收集。
本實用新型提供一種分離效果好的煤礦用煤矸分離器,涉及煤矸分離技術領域,包括分離網;所述分離網共有三個,三個分離網由第一連接圈和第二連接圈組成,三個分離網的網孔大小不同;所述鎖緊圈卡接在第一連接圈和第二連接圈外側;所述支撐圈在分離網右側;所述驅動組件包括有齒輪圈,齒輪圈卡接在支撐圈外側。首先將分離網設置為三個不同大小的網孔,從而使分離網在轉動過程中對不同大小的煤塊與矸石進行分離,分離后的煤塊與矸石通過收集漏斗進行收集,收集漏斗方便對煤塊與矸石進行分類,通過分離網的設置使得煤矸分離更方便,解決了煤矸分離器同時大小分類,篩選網拼接麻煩,篩選網篩選效率低的問題。
本發明公開了一種高鐵三水鋁土礦溶出技術,它 采取低溫、常壓、低堿濃度溶出,溶出工藝條件為:循環母液 堿濃度 Na2OK140~150g/l,溶出溫度105~108℃,溶出壓力為常壓, 溶出時間10~15min,進溶出的原礦漿細度要求通過20目篩, 加熱蒸汽壓力0.6MPa。本發明能夠滿足國產高鐵三水鋁土礦 溶出要求,大幅度節約工程投資,節約蒸汽消耗。
本實用新型公開了一種箅條不易堵塞的煤礦烘干分層破碎機,包括落料箱和破碎箱,落料箱左端設置有熱風干燥裝置,落料箱底板上設有篩板,落料箱篩板處管道引入破碎箱內,落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件;破碎箱內固定連接有引料板,引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔;粗碎腔內轉動連接有粗碎輥,粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板,錘板上固定連接有錘頭,粗碎腔內還搭扣連接有箅條和破碎板,破碎板上連接有若干碎齒;細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥,本實用新型進料無需前期破碎篩分,且可對進料烘干處理,進料破碎穩定性好,粗細物料分層運輸破碎,互不影響,針對性強,破碎效果好,磨損小,更換方便,箅條不易堵塞。
本發明提供了一種磷石膏和低品鋁土礦制防燒損涂料聯產酸的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料,送入窯內焙燒得熟料;將熟料進行溶出,并進行固液分離;分離得到的溶液制備氧化鋁粉;將制得的氧化鋁粉與偏聚磷酸鋁固化劑、碳化硅混勻、粉碎、過篩得混合原料,向混合原料中加入聚羧酸減水劑,攪拌混勻,再加入硅溶膠粘結劑攪拌混勻得防燒損涂料;將分離得到的殘渣經浮選得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本發明具有制備防燒損涂料和制酸成本低,磷石膏及低品鋁土礦的利用率高,采用氧化鋁粉制備的防燒損涂料能有效降低鋼坯在加熱過程中的燒損,制酸工藝簡單的特點。
本發明公開了一種利用高鎂磷尾礦渣生產硫鎂肥的方法,包括如下步驟:(1)經烘干、粉碎后的高鎂磷尾礦渣與磷石膏粉以配料質量比為1.538~1.818的比例混合,然后與含P2O5為36~40%的磷酸和85~92%硫酸的混酸反應5~8min,其混酸濃度為53~60%,反應溫度控制在55~75℃;(2)反應物料在100℃下烘干堆放至室溫,粉碎后加水造粒,經干燥、篩分,使其顆粒為2~4mm的≥90%,平均抗壓強度達到35N以上。本發明能實現高鎂磷尾礦渣和磷石膏資源化利用,將高鎂磷尾礦渣中的鎂大部分轉化成水溶性鎂,并且含有磷和硫的復合肥,且生產成本低。
本實用新型公開了一種具有減震底座的煤礦機械,包括盒體、過料管和主底板,所述盒體頂部通過螺栓固定有過料管且過料管內部通過軸承連接有輸料筒,所述過料管一側通過安裝架安裝有減速電機,所述盒體內部兩端均通過軸承分別連接有一號粉碎輥和二號粉碎輥,所述盒體頂部兩端分別通過安裝架安裝有一號電機和二號電機,所述盒體底部通過螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛雜盒,所述出料口和盛雜盒之間通過安裝槽安裝有過濾篩網。本實用新型通過設置阻尼減震器和空氣彈簧,可以有效緩解粉碎煤礦時產生的震動,通過設置消音層和隔音棉,能緩解、阻隔粉碎煤礦時產生聲響,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及瓦斯管路的除渣技術領域,具體是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置,用于解決現有技術中清除瓦斯管路中的網篩時,需要停止對瓦斯的抽采,從而影響到對瓦斯抽采進度的問題。本實用新型包括除渣管路、進氣管路和出氣管路,所述出氣管路上安裝有主網篩,所述進氣管路和出氣管路間還連接有備用管路,所述備用管路內安裝有備用網篩,所述備用管路上還安裝有備用閘閥,所述進氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第一閘閥,所述出氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第二閘閥。本實用新型通過在進氣管路和出氣管路間設有備用管路,當對主網篩進行清除雜物時,可以使用備用管路對瓦斯繼續抽采,從而不影響對瓦斯的正常抽采進度。
本發明公開了一種化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法,該方法以中低品位磷礦為原料,通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦,壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液;在溫度10?50℃的條件下,向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調節pH值,進行脫鎂反應并得到脫鎂料液;將脫鎂料液送至過濾機內進行過濾,得到濾液與濾餅;對濾餅進行洗滌,然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產物;對濾液進行預熱、換熱、蒸發,在濾液的溫度達到160?180℃的條件下,對料液進行分離;分離后的料液進入造粒給料槽,在加入輔料后,進行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產物。
本實用新型公開了一種無前期處理的煤礦分層進料破碎機,包括落料箱和破碎箱,落料箱底板上設有篩板,落料箱篩板處管道引入破碎箱內,落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件;破碎箱內固定連接有引料板,引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔;粗碎腔內轉動連接有粗碎輥,粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板,錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭,粗碎腔內還搭扣連接有蓖條和破碎板,破碎板的板面上連續均勻連接有若干棱錐結構的破碎齒;細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥,破碎箱下端設有減震移動裝置,本實用新型無需前期破碎篩分,粗細物料分層運輸破碎,互不影響,針對性強,破碎效果好,磨損小,更換方便。
本發明涉及一種低硅三水鋁石礦處理工藝包括如下步驟:1)烘干;2)破碎篩分;3)磁化焙燒;4)球磨配料;5)高溫高壓溶出;6)稀釋;7)分離;8)精濾及高精液濃度一段分解;9)洗滌;10)物理磁選。采用“礦石磁化焙燒+高溫溶出+高濃度一段分解”的處理低硅三水鋁石礦的技術具有礦石溶出率高、赤泥沉降性能好、綜合能耗低、成本低的明顯優勢。
本實用新型公開了一種礦用振動式固液分離機,其特征在于,包括篩體本體,上層底架,彈性機構和下層底架,所述上層底架的前端和下層底架的前端鉸接連接,上層底架的后端和下層底架的后端通過絲桿連接,絲桿的下端設置在絲桿底座內,絲桿的下端可以在絲桿底座內轉動,絲桿的上端穿過第一貫穿孔和螺母延伸至上層底架的上方。本實用新型提供的礦用振動式固液分離機,用于煤礦井下打孔作業時,對排放出來的煤水混合物進行分離,實現水的循環利用,整機尺寸小,重量輕,方便拆卸分體,方便在煤礦井下的特殊條件下搬遷移機。
本實用新型公開了一種無飄散粉塵的高效煤礦分層破碎機,包括落料箱和破碎箱,落料箱底板上設有篩板,落料箱篩板處管道引入破碎箱內,落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件;破碎箱內固定連接有引料板,引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔;粗碎腔內轉動連接有粗碎輥,粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干將粗碎輥的輥面完全覆蓋的錘板,錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭,粗碎腔內還搭扣連接有蓖條和破碎板;細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥,破碎箱還管道連接引風機,本實用新型進料工作場所無飄散粉塵,改善工作環境,無需前期破碎篩分,粗細物料分層運輸破碎,互不影響,針對性強,破碎效果好,磨損小,更換方便。
本實用新型公開了一種礦粉送料裝置,包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調節氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進料口、出料口、進料倉、第一粉碎電機、粉碎輥、第二粉碎電機、轉軸、粉碎刀、篩網、振動電機和進料管,所述底座的頂部兩端通過固定桿與支撐板連接,所述底座的頂部中間通過緩沖板與固定塊連接,所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱,所述承重柱外側套接有緩沖彈簧,本實用新型,能對礦粉中的大顆粒雜質進行粉碎處理,送料效果好,能對礦粉進行烘干處理,礦粉不易粘結筒體,穩定性好,方便使用。
本發明公開了一種煤礦井下瓦斯抽放吹水結構及其施工方法,它包括抽放系統和壓風系統,氣水分離器的上部設有吸氣口,吸氣口上有閥門一,閥門一通過軟管一與抽放系統的三通連接,氣水分離器的底部連接有放水器,氣水分離器的上部側邊連接有軟管二,軟管二連接有吹水器,吹水器的側邊通過閥門二與壓風系統連接,吹水器的另一端與封孔篩管連接,封孔篩管的內部設有吹水管,吹水管與閥門二連接,上述管道連接完畢后,當鉆孔內有積水時,開啟帶高壓管快速接頭的閥門二向鉆孔內送風,積水被吹出,進入氣水分離器,從放水器將水放出。通過壓風吹水及時排出鉆孔積水,防止鉆孔因積水浸泡塌孔,使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采,取得很好的效果。
本實用新型公開了一種礦井瓦斯遠程監測報警裝置,包括監測報警裝置主體、外架、瓦斯傳感器、溫度傳感器和吸風裝置,監測報警裝置主體的中間部位固定連接有外架,外架的內部頂部固定連接有頂固定架,外架的內部兩側固定連接有邊固定架,邊固定架的一側固定連接有瓦斯傳感器,外架的頂部固定連接有固定架,固定架由固定器進行固定,同時五個活動架其中四個在底部從而方便將底部的過濾網進行固定拼貼,而外架的六邊都有過濾網是為了防止礦井內揚起的灰塵堵篩感應器的感應口導致無法進行及時檢測的情況,同時也使裝置檢測的氣體數據更準確,也不會因灰塵產生數據錯誤的情況,從而提高了本實用新型的實用性,未來具有廣泛的發展前景。
本發明公開了一種低品位鋁土礦和硬質耐火粘土制備陶粒支撐劑的方法,屬于陶粒支撐劑制備技術領域,包括以下步驟:S1:采購原料,準備水;S2:配料,得到混合料;S3:研磨,制得混合粉料;S4:篩分,得到合格混合粉料;S5:配料,制得潮濕混合粉料;S6:攪拌均勻,得到備用混合濕粉料;S7:制粒,制得半成品陶粒支撐劑;S8:煅燒,制得成品陶粒支撐劑;S9:冷卻;S10:篩分,得到合格成品陶粒支撐劑;S11:計量稱重;S12:包裝;本發明低品位鋁土礦、硬質耐火粘土和輔助材料的購置成本低,而且據統計,有大量硬質耐火粘土未能得到充分的利用,因此該陶粒支撐劑的制備方法不僅能夠降低陶粒支撐劑的生產成本,而且還能夠實現資源的有效利用。
本發明公開了一種便捷式煤礦粉碎裝置,包括支撐架、箱體、第一電機、進料口、連接套筒、轉動塊、夾板、伸縮桿、固定架、第一粉碎刀頭、引料板、連接塊、卡塊、彈簧、震動裝置、篩網、管道、粉碎平臺、粉碎塊、第二粉碎刀頭、轉軸、傳送帶、第二電機、出料口、觀察窗口、蓋板和轉動器,所述支撐架的上端固定有箱體,所述第一電機的兩端均設置有進料口,所述轉動塊安裝在連接套筒的下端,所述引料板位于轉動塊的正下方,所述引料板的正下方設置有篩網,所述粉碎平臺的內部設置有粉碎塊,所述箱體的底端設置有出料口,所述觀察窗口的下方設置有蓋板。該捷式煤礦粉碎裝置,粉碎效率高,粉碎更加均勻,使用方便。
本發明公開了一種含有明月草功效的礦泉水及其制備方法,包括以下步驟:(1)取礦泉水,將明月草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中,其中按重量份計算,礦泉水80~100份,明月草粉0.7~1份,甘草0.2~0.5份;(2)將溶液加熱至30~60℃,保持1~3小時,待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時,用攪拌器攪拌至全部溶解;(3)先將溶液過80~200目的粗篩,然后再用中空纖維濾膜除去細菌,靜置后取上層清夜即得產品;本發明充分利用明月草的營養保健功能,可提高人體免疫功能,改善身體機能,并具有一定的防病、防衰老等功效。
本發明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備磨料級鋁礬土熟料的方法。包括下述步驟:a、將鋁礬土生料粉碎至1~60mm,得A品;b、將A品過10mm篩孔篩分,得篩下粉料B品;c、將結合劑噴灑入B品中,并拌勻,得C品;所述的結合劑,是水玻璃和水的混合劑,其中其中水玻璃的含量為20%~45%;d、將C品制成球形,即D品;e、將D品烘干,得E品;f、將E品在1150~1250°下煅燒1.5~2.5h,之后冷卻即得。本發明具有生產成本低和資源利用率高的特點。
本發明公開了一種美術顏料制備用礦物質顏料研磨裝置,包括立架,立架的頂部中心連接有進料斗,立架的內腔頂部設有擋料機構,立架的內腔左側設有傳動機構,立架的內腔中部設有粉碎機構,粉碎機構的右端連接有研磨機構,研磨機構的下方設有篩料機構,篩料機構的下方設有出料機構,出料機構右端伸出立架;本發明結構設計合理,實現間歇進料功能,避免一次性投入過多原料而影響加工效果,達到粉碎細化顏料原料的效果,便于后續研磨操作,利用均布的耐磨凸塊進一步提高研磨效果,進而提升顏料制備的產品質量,有效篩選出符合規格的顏料,便于將合格顏料送出立架。
本發明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備耐火級鋁礬土熟料的方法。a、將鋁礬土生料粉碎至粒徑小于60mm的粗料,得A品;b、將A品通過8~10mm篩孔篩分,得篩下粉料B品;c、將有機結合劑噴灑入B品中,并拌勻,得C品;有機結合劑噴灑的量為B品重量的2%~5%;所述的有機結合劑,是糊精粉和水的混合劑,其中糊精粉的含量為6%~12%;d、將C品制成粒徑為40~60mm的球形,即D品;e、將D品烘干,得E品;f、將E品在1550~1650°下煅燒1.5~3.5h,之后冷卻即得。本發明具有生產成本低和資源利用率高的特點。
本發明提供了一種磷石膏和低品鋁土礦制備陶瓷托槽材料聯產酸的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料,焙燒得熟料;熟料溶出,并進行固液分離;將分離得到的殘渣經浮選,分離得硫化物;硫化物加工制得硫酸;將分離得到的溶液制備高純氧化鋁粉;將高純氧化鋁粉與二氧化鋯、氧化釔、氧化鉿、氧化釔、氧化鈰和硅酸鋯混合研磨、過篩得混合物料,壓制成型,燒結得陶瓷托槽材料。本發明具有制酸和制備陶瓷托槽材料成本低,磷石膏及低品鋁土礦的利用率高,工藝簡單,用高純氧化鋁粉制備的陶瓷托槽材料的硬度高、抗彎強度強、化學溶解性小的優點。
本實用新型公開了一種銻錠生產中銻礦的循環粉碎裝置。包括有支架,支架上設有顎式破碎機,顎式破碎機的上端左側設有進料框,顎式破碎機的下方設有篩分振動框,篩分振動框的右端向下傾斜設置,篩分振動框左右兩側分別均勻設有兩根水平滑桿,水平滑桿經滑塊活動連接在支架上,位于支架左側水平滑桿的頭端上連接有連接桿,連接桿的中間活動連接有第一推桿,第一推桿活動連接有第二推桿,第二推桿活動連接有轉動輪;所述篩分振動框的下方設有出料傳送帶,篩分振動框的右端下方設有第一傳送帶,第一傳送帶上端的下方設有第二傳送帶。本實用新型篩分及循環粉碎簡單方便,顎式破碎機的破碎效率高,占用場地面積小,成本低的有益效果。
本發明公開一種硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用,屬于能源與環境技術領域,所述制備方法包括將黃銅礦和硫磺粉碎、過篩、備用;將硫磺粉裝入盛有環己烷的容器中,加熱至70~90℃,保溫直至硫完全溶解,加入黃銅礦粉,將容器密封后,置于振蕩器上,振蕩反應24h,得到硫修飾黃銅礦吸附材料,在氮氣氣氛下烘干至恒重,即得。本發明所述硫修飾黃銅礦吸附材料對高鹽度的工業廢水及海水中的汞離子具有很好的清除能力,在鹽度1.55~5.55g/l的氯化鈉溶液下具有較高的去除率;在20℃~80℃范圍內仍然可以有效去除汞離子,可以直接應用于高溫高鹽度工業廢水及海水中汞離子的去除。
本實用新型公開了一種礦業用碎石裝置,過濾篩設置于碎石箱內下端,過濾篩一端伸出碎石箱外,另一端固定設置彈簧,彈簧的另一端與碎石箱內壁抵觸,過濾篩與碎石箱滑動連接,碎石箱對應過濾篩伸出碎石箱一端鉸接托架,碎石箱外側設置液壓缸,液壓缸的缸體與碎石箱鉸接,液壓缸的活塞桿與托架鉸接,托架頂部固定設置第一電機,第一電機的驅動軸連接固定凸輪,凸輪與過濾篩外壁抵觸,破碎輥包括第一輥體與第二輥體,第一輥體設置于碎石箱內上端,第二輥體對應設置于碎石箱內第一輥體的四側,破碎輥由第二電機驅動轉動,第二電機固定于碎石箱的外側,本實用新型破碎質量高,篩選效率佳。
本發明屬于冶金礦山技術領域,是一種從低品位氧化礦制取高品位鐵精礦的選礦工藝流程和方法。其工藝過程為:將全鐵含量低于30%的低品位氧化礦原礦經過粗破碎-中破碎-細破碎-檢查篩分的破碎工藝流程,得到粒度小于12mm的破碎產品;破碎產品給入一段球磨機,磨至0.074mm占45%~50%,磨礦產品通過一段弱磁、兩段強磁的磁選工藝,得到品位45%的粗精礦;粗精礦產品再經過二段球磨機磨至0.074mm占75%~80%,送入三段粗細分級旋流器分級;粗粒級產品經過螺旋溜槽一粗一精重選選別后,可得40%合格鐵精礦產品,重選尾礦返回二段球磨;細粒級產品經過一粗、一精、兩掃的浮選工藝流程,可得部分合格鐵精礦產品;重選及浮選的鐵精礦產品合并,經過濃縮、過濾即可得到最終合格的鐵精礦產品(品位≥65%)。
本發明涉及一種焦化企業配煤煉焦生產技術,尤其是一種焦化企業礦點配煤的方法。本發明主要是改變按煤種配煤,利用煤巖學原理對各單個礦點煉焦煤進行研究,根據各單個礦點煉焦煤的鏡質組最大反射率分布圖按不同比例疊加擬合篩選,制定各個礦點煉焦煤的配入比例,應用到工業生產,最終實現穩定焦炭質量。
本實用新型提供一種環保除塵礦石破碎機,包括左箱體、破碎機、右箱體、轉動輥一、轉軸一、電機、轉軸二、轉動輥二、噴頭、泵體、水槽、集料槽以及篩網,轉軸一和轉軸二對稱裝配在電機左右兩側,轉動輥一通過傳動皮帶與轉動輥二相連接,該設計實現了礦石的傳動,且降低了傳動機構內部的摩擦力,增加了本實用新型的使用壽命,篩網裝配在破碎機下側,集料槽左端面下側通過水管與泵體相連接,噴頭通過水管與水槽相連接,該設計實現了對本實用新型內部進行清洗,防止本實用新型內部阻塞,本實用新型使用方便,工作效率高,使用壽命長,實用性強。
本實用新型公開了一種礦山高硫鋁礬土生產鋁酸鈣粉添加裝置,包括外殼、篩框、料框和電機,所述外殼的內部焊接有第一支撐桿,所述第一支撐桿上設有軸承,所述第一支撐桿上通過軸承插接安裝有轉軸,所述轉軸上連接有篩框,所述篩框的底端設有篩網,所述轉軸背離第一支撐桿的一端焊接有從動輪,所述外殼的一側表面固定有電機,所述電機的輸出端設有主動輪,所述外殼的頂端焊接有第二支撐桿,所述外殼通過第二支撐桿連接有料框,所述料框的內部焊接有連接桿,所述料框通過連接桿連接有導料板。本實用新型具備結構簡單,可通過篩網,將結塊鋁酸鈣篩選截留在篩框內,并待其粉化之后進行添加的優點。
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