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本發明提供了一種含鎳正極材料、其制備方法及包含其的鋰離子電池。該含鎳正極材料的制備方法包括：鎳源材料、錳源材料和鈷源材料和第一摻雜劑依次進行濕法研磨、干燥及有氧燒結過程，得到具有多孔結構的前驅體；使前驅體、鋰源材料和第二摻雜劑依次進行空氣燒結過程、空氣與氧氣的混合氣燒結過程以及氧氣燒結過程，反應完畢后，冷卻，得到含鎳正極材料。采用上述制備方法有利于縮短燒結時間，使氧氣用量減少，提高含鎳正極材料的產率；同時將第一摻雜劑和第二摻雜劑和上述工藝進行結合有利于提高正極材料的結構穩定性、能量密度以及循環容量等電學性能。
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本發明涉及一種耐高溫多層復合鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域，該電池隔膜包括兩側膜面粘附有涂覆漿料的基膜，基膜兩側膜面借助涂覆漿料粘結有復合層，復合層中包括一層、兩層或者多層復合膜，復合膜之間借助涂覆漿料粘結固定，制備時借助涂覆裝置進行實施，涂覆裝置包括依次設置的基膜放卷軸、涂膠輥、復合膜放卷機構、加熱烘干機構及收卷軸，涂膠輥和復合膜放卷機構一一對應設置且為基膜兩側膜面相對應的兩組，復合膜放卷機構包括復合膜放卷軸和壓緊軸，復合膜經過壓緊軸后與基膜相貼合，形成多層復合隔膜，再經過加熱干燥定型，得到隔膜成品，具備較高的耐熱穩定性和耐熱收縮率，復合結構穩定，制備方法生產效率高。
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一種便攜式鋰元素檢測裝置，包括底座、平行設置在底座上方的懸梁以及連接底座和懸梁的兩組交叉連桿；所述底座和所述懸梁通過兩組所述交叉連桿在豎直方向上進行相對平移；所述底座上從左至右依次設有樣品槽和射線接收器；所述懸梁上從左至右依次設有電子束發射器和反射晶體；所述電子發射器的發射端正對樣品槽的中心；所述射線接收器通過滑槽可調節其在底座上的位置；所述反射晶體通過滑槽可調節其在懸梁上的位置。本實用新型便攜式鋰元素檢測裝置能實現體積的壓縮，實現便捷攜帶的功能。
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本發明提供了一種鋰離子電池濕法隔膜萃取的鏈夾式傳動機構及鏈夾式傳動裝置，屬于新能源設備及機械設計領域。本發明通過上述設計得到的鋰離子電池濕法隔膜萃取的鏈夾式傳動機構，整體結構簡單、易于調整安裝、制作方便，成本低；通過鏈夾式傳動依靠鏈夾對隔膜兩側進行夾持，隔膜在萃取槽中處于懸空狀態，不會產生隔膜表面的劃傷，且隔膜不與其他物體接觸減少了隔膜在萃取槽中受到異物污染的可能；采用鏈夾式傳送隔膜時，由于隔膜兩側被夾持，只能沿著鏈夾的軌道行進，因此不會發生隔膜的跑偏現象；整個鏈夾式傳動機構的速度可以得到極大的提高。
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本發明公開了一種負極片及其制備方法、鋰離子電池及其制造方法。負極片的制備方法包括通過球磨方式將CMC膠液、活性物質、導電炭黑、丁苯橡膠、去離子水進行攪拌，使各物料混合形成漿料；使用所述漿料在基材上進行涂布；將涂布后的所述基材進行干燥，形成極片原料；對所述極片原料進行加工，形成負極片；其中，所述活性物質：所述丁苯橡膠：所述導電炭黑：所述CMC的質量比為(90～98)：(1～3)：(1～2)：(0.5～2)。本發明能更加充分的發揮材料的電化學性能；通過采用球磨攪拌工藝，使得制備的漿料更加均勻，有利于漿料進行涂布加工，使制備的鋰離子電池性能更加穩定，且能夠提高制備半電池的克容量和循環性能。
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本發明涉及一種耐高溫多層復合鋰離子電池隔膜的涂覆裝置，屬于鋰離子電池技術領域，涂覆裝置包括依次設置的基膜放卷軸、涂膠輥、復合膜放卷機構、加熱烘干機構及收卷軸，基膜一端卷繞在基膜放卷軸上，另一端卷繞在收卷軸上，涂膠輥和復合膜放卷機構一一對應設置且為設置在基膜兩側的兩組，復合膜放卷機構包括復合膜放卷軸和壓緊軸，復合膜一端卷繞在復合膜放卷軸上，另一端經過壓緊軸后與基膜相貼合，涂膠輥和壓緊軸頂緊相對應一側的基膜膜面，該涂覆裝置能夠使復合膜和基膜緊密結合，形成耐高溫多層復合鋰離子電池隔膜，該隔膜具備較高的耐熱穩定性和耐熱收縮率，復合結構較為穩定，生產效率較高。
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本發明涉及一種耐熱縮高強度高滲透的鋰電隔膜及其制備方法，該方法將制備的油性PMIA漿料涂布于PET無紡布的一側或雙側形成油性涂層，再進行萃取造孔、烘干處理得到一種耐熱縮高強度高滲透的鋰電隔膜。本發明通過使用高機械強度的間位芳酰胺纖維(PMIA)對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)無紡布進行改性，從而達到使電池隔膜具備高耐熱性、高機械強度及高電解質滲透性的特點，從而提升鋰電池使用壽命、安全性及充放電速度。
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本發明屬于鋰電行業領域，具體的提供鋰電行業水分檢測用卡爾費休試劑及其制備方法，該試劑由以下重量份的組分組成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑鹽15?30份，碳酸酯40?70份，其制備方法為：常溫下，按照所述重量份數依次加入碳酸酯、咪唑鹽及碘，攪拌約15min，至碘、咪唑鹽溶解混合完畢；在攪拌狀態下，常溫緩緩通入二氧化硫；通氣完畢后，停止攪拌，靜置24h既得。該配方去除了傳統配方中的具有惡臭、有毒的吡啶，采用咪唑替換有機堿；同時，生產中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有機溶劑，采用高沸點，低毒的溶劑替代，極大的降低了對生態環境和人體的危害；且僅用1種溶劑，生產工藝環節少，提高了生產效率，廢液的回收方便，生產成本更低。
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本發明公開了一種陶瓷和PVDF復合涂布鋰電隔膜及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟1，利用將水系陶瓷漿料涂布于基膜上；步驟2，在陶瓷表面不烘干的情況下，利用將水系PVDF漿料涂布于陶瓷表面后，烘干。與逐層涂布兩步烘干(先涂完氧化鋁進行烘干后在進行PVDF的旋轉噴涂再烘干)的制備方法相比，本發明的涂布方法在涂布同樣的涂覆量時，因為嵌入效果可減小復合涂層膜厚度，以使隔膜的厚度更低，更便于鋰離子電池的結構設計。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥吸刮油一體裝置，屬于鋰離子電池濕法隔膜生產設備技術領域，裝置包括架設在鑄片輥上方并與機架固定連接的刮油機構，還包括吸油機構，吸油機構包括架設在鑄片輥上方且位于刮油機構前方的風刀，風刀的進口朝向鑄片輥的輥面，風刀的出口與油氣分離緩存罐連通，油氣分離緩存罐的氣體出口與高壓風機連通。在高壓風機作用下，通過風刀將鑄片輥上析出的大部分石蠟油吸除回收，防止石蠟油積聚回流對鑄片產生影響；然后通過后面的刮油機構將鑄片輥輥面上殘余的石蠟油刮平，減小石蠟油殘余的不均勻油膜對鑄片的厚度及幅寬產生的影響，使得隔膜厚度均勻，可以提高隔膜的成品質量。
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本實用新型公開了一種帶鋰電池的雙用應急LED手術燈，包括伸縮手術燈機構、彈性頭箍、彈性固定帶和無塵帽，所述彈性頭箍呈環形設置，所述彈性頭箍設于無塵帽下圓周邊沿，所述彈性固定帶設于彈性頭箍下端，所述伸縮手術燈機構呈矩形設置，所述伸縮手術燈機構可拆卸設于彈性頭箍側壁。本實用新型屬于醫療設備技術領域，具體是提供了一種拍攝照明雙用、光線強度自調節、節約電能、光源位置以及角度任意調節、高亮無影、充電式、續航持久、穩固頭戴式、節省空間、結構新穎、易于實現、使用壽命長、使用率高的帶鋰電池的雙用應急LED手術燈。
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本發明公開了一種鋰電池改性涂層隔膜及其制備方法，制備方法包括以下步驟：采用水系共混漿料在基膜上進行單面或雙面涂覆，烘干，收卷，得到所述鋰電池改性涂層隔膜，其中，所述水系共混漿料包括：5～10質量份數的乙酸、5～7質量份數的PVDF粉體、1～3質量份數的分散劑、50～100質量份數的增稠劑、50～100質量份數的去離子水和1～10質量份數的粘結劑。本發明不增加PVDF材料用量并提高隔膜涂層與電池極片的粘接力，改善材料表面潤濕性，提高吸液性能，提高電池循環次數。
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本發明提供了一種雙三氟甲基磺酰亞胺鋰凈化提純裝置，包括承載箱，所述承載箱的內設有轉動機構，所述轉動機構上連接有承載桿，所述承載桿的上端固定有攪拌罐，所述攪拌罐的下端設有輔助轉動機構，所述承載箱的兩側均設有支撐架，所述支撐架的上端固定有固定框，所述固定框的一側設有推送機構，所述推送機構上安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上安裝有第一攪拌機構。本發明不僅可以有效的提升雙三氟甲基磺酰亞胺鋰在制備凈化提純中的融合度，而且可以降低其混合的時間，有效的提升了雙三氟甲基磺酰亞胺鋰制備的速度，同時提升了其制備的質量。
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本發明公開了一種鋰電池梯度分布涂覆隔膜及其制備方法，鋰電池梯度分布涂覆隔膜包括：基膜以及涂覆在基膜上從下至上設置的第一涂層、第二涂層和第三涂層，所述第一涂層的離子電導率為5.5?6.3ms/cm，所述第二涂層的離子電導率為4.5?5.3ms/cm，所述第三涂層的離子電導率為3.5?4.3ms/cm。第一涂層、第二涂層和第三涂層具有不同離子電導率，通過梯度分布的方式，改變鋰離子運輸速率和方向，調控了正極材料的動力學環境，使得正極材料的相變程度顯著降低。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜橫向拉伸用的夾持裝置，屬于鋰離子電池隔膜生產設備的技術領域包括開夾器、閉夾器及鋏體，鋏體固定于鏈條導板上，上夾板與下夾板咬合構成電池隔膜的鋏體，下夾板上端設置有下肋板，下肋板上端連接設置有軸銷，所述上夾板后端固定設置有長尾，且二者相連接的部位套裝于軸銷上，長尾與下夾板之間連接設置有彈簧，開夾器和閉夾器分別為弧形導軌，開夾器弧形導軌沿鏈條導板移動方向向下傾斜設置，閉夾器弧形導軌沿鏈條導板移動方向向上傾斜設置，開夾器弧形導軌末端的高度和閉夾器弧形導軌前端的高度都與鋏體閉合時長尾末端高度相同。減少機械設備因受到沖擊力而發生形變的現象發生，降低維護的頻率。
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本發明提供了一種耐熱的鋰電池隔膜及其制備方法，屬于新能源及材料技術領域。本發明采用電解質滲透效果好和耐熱性能優異的PET無紡布作為隔離膜應用到鋰電池中，同時PET無紡布也存在孔徑大、飽液能力差等劣勢，針對以上問題本發明使用微凹版涂覆勃姆石及旋轉噴涂PVDF的復合涂層對PET無紡布進行改性，從而達到縮小孔徑，提高隔膜飽液能力的目的，也能夠有效的粘結隔膜與極片。
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一種耐高溫多種涂層的鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術領域，包括由單面或雙面涂布有涂布漿料的電池隔膜構成的涂層膜，在涂層膜的單面或雙面涂布有漿料附加層，所述漿料附加層包括至少一層由涂布漿料構成的涂層。本發明還提供了耐高溫多種涂層的鋰離子電池隔膜的制備方法，該電池隔膜既具備涂層隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，且能提高隔膜與電解液的親和性，能夠保證隔膜被電解液充分溶脹有助于延長電池的循環壽命。
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本實用新型提供一種叉車鈦酸鋰動力電池系統及電池箱，包括若干個所述模組部件，所述模組部件之間通過連接鋁排連接，所述模組部件通過模組固定支架設置在所述電池箱內，所述模組部件的上方設置所述電氣盤部件；模組部件中的若干個所述鈦酸鋰電芯通過所述圓形凹槽排列設置在所述環氧樹脂板上成為鈦酸鋰電芯模組。本實用新型的結構穩定可靠、安全性高、循環壽命長、穩定性長；且通過柔性設計可應對不同車型的不同結構，不需要開模，能夠縮短開發和生產周期，有效降低成本、增加充電速度，實現隨用隨充和高倍率充電。
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一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥除油裝置，關鍵是：包括矩形的刮板和固定組件，所述的固定組件包括一個頂板、兩個側板和一個后背板，所述的固定組件套裝在刮板上，所述的固定組件與刮板借助螺栓固定，所述的刮板的寬度大于固定組件的寬度，所述的固定組件的底邊固定有集油槽。本實用新型涉及鋰離子電池組件維護技術領域，特別是一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥除油裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置主要用于去除濕法隔膜鑄片輥上的油膜及不均勻的油紋，可以提高成品膜的外觀品質，消除明暗相間條紋，另外使輥子和鑄片之間的導熱更加均勻，有利于傳熱，提高冷卻效率，有利于提升膜厚的均勻性。
本發明公開了一種用于鋰離子電池隔膜的油性PVDF涂料、其制備工藝及其涂布方法，涉及鋰離子電池隔膜技術領域。該PVDF涂料包括有質量比為(85～98)：(2～15)的第一混合溶液與第二混合溶液；第一混合溶液包括有質量比為100：(2～7)：(2～7.5)：(2～16)的第一有機溶劑、PVDF、PVDF膠黏劑以及造孔劑；第二混合溶液包括有質量比為(15～30)：100的陶瓷顆粒與第二有機溶劑。該PVDF涂料能夠提高隔膜的粘結力與熱穩定性，減少隔膜靜電，降低隔膜收縮率。
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本申請公開了一種活性材料及其制備方鋰離子電池，制備方法包括：制備三元前驅體；將所述三元前驅體、鋰源、鋯源、鑭源混合，進行一次材料燒結，得到三元一次材料；將所述三元一次材料與鋁源混合，進行二次材料燒結，得到三元二次材料。本申請提供的制備方法，將三元前驅體先進行Zr、La一次摻雜，然后將Al作為包覆劑進行包覆，如此得到的活性材料，如此得到的活性材料既提高了材料本身內部晶體框架的穩定性，在包覆后又提高了材料的外部穩定性，因此能夠獲得較好的循環性能、較高的容量保持率及更好的熱穩定性。
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本發明公開了一種鈦酸鋰電池的負極漿料制備方法，該方法通過以下步驟實現：步驟1，將碳納米管粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中，抽真空攪拌至均勻，獲得預混溶液；步驟2，向所述預混溶液加入弱酸粉末，并混合均勻；步驟3，向所述步驟2得到的溶液中加入導電碳黑，抽真空攪拌至均勻；步驟4，向所述步驟3得到的溶液中加入活性物質鈦酸鋰，抽真空攪拌至均勻，獲得負極混合溶液；步驟5，采用100～150目篩網對所述負極混合溶液進行過濾，獲得負極漿料。因此，本發明在不改變涂布極片尺寸、極片輥壓壓實以及電芯卷繞米數的前提下提高了電池的能量密度，從而提升成品電池的容量。
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本發明公開了一種改性鋰硫電池隔膜漿料及其制備方法、應用，改性鋰硫電池隔膜漿料按質量份數計，包括：溶劑、分散劑、導電炭黑、鹵氧化鉍、增稠劑和粘合劑，溶劑為去離子水和醇類的混合物，分散劑為聚丙烯酸鈉鹽、聚丙烯酸鉀鹽、聚丙烯酸銨鹽和聚羧酸鈉鹽中的一種或兩種以上的混合物，導電炭黑為Super P Li、乙炔黑、科琴黑、單壁碳納米管、多壁碳納米管、天然石墨和人工石墨中的一種或兩種以上的混合物，增稠劑為纖維素類增稠劑，粘合劑為水性聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯和環氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物，在基膜上涂覆改性鋰硫電池隔膜漿料能夠抑制多硫化物的穿梭效應，催化加速多硫化鋰轉化為硫化鋰。
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本實用新型公開了一種用于生產鋰基脂的大型保溫儲油罐，包括儲油罐本體，所述儲油罐本體下方設置有主體支撐架，所述儲油罐本體外壁套接有卡環，所述卡環的兩端通過插板插接在主體支撐架上方，所述儲油罐本體壁內嵌設有石棉保溫夾層，所述儲油罐本體頂部設置有加料閥，所述儲油罐本體的一端通過固定架固定有出料氣缸，所述儲油罐本體的另一端通過轉動連扣轉動連接有密封門，且密封門下方設置有出料閥，所述儲油罐本體內部卡接有推料環板，所述推料環板的一側中心處焊接有連接套。本實用新型適用于鋰基脂的的儲存，保溫性能高，安裝和拆卸方便且裝置內部清理起來較為方便，穩定性高。
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本實用新型公開了一種防盜式鋰電池太陽能路燈，涉及一種鋰電池太陽能路燈，包括立式燈桿，所述立式燈桿上設置有太陽能路燈，立式燈桿中設置有用于沿豎直方向上升降太陽能路燈的手動升降機構，手動升降機構隱藏設置在立式燈桿內部；太陽能路燈通過定位座可拆卸安裝在安裝板上，安裝板用于安裝手動升降機構中的路燈安裝架；所述定位座通過多個均布設置的防拆螺栓固定連接在安裝板上。本申請每個獨立路燈中的防拆螺栓上的異形搬擰槽均加工成不一樣的結構，從而最大限度的加大了拆卸難度，達到較佳的防盜效果，得益于倉門的存在，工作人員用鑰匙才能將倉門打開，而后轉動搖盤，從而進一步降低了太陽能路燈被盜的風險。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料混料裝置，其包括具有第一進料口和第二進料口的混料倉，以及與所述混料倉共中心線設置以對置于所述混料倉內的物料進行攪拌的攪拌軸，于所述攪拌軸上固連有第一攪拌葉和第二攪拌葉，且所述第一攪拌葉和第二攪拌葉旋轉方向相反，并于所述混料倉頂部設置有驅使所述攪拌軸轉動的驅動機構。本實用新型所述的鋰電池負極材料混料裝置，通過設置第一攪拌葉和第二攪拌葉反向轉動，進而可使得物料在攪拌時形成不同的旋轉方向，避免了單向轉動造成的攪拌不均的現象發生。
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本發明公開了一種鋰硫電池用功能性隔膜及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：將第一漿料涂覆在聚烯烴膜的正極側上，干燥，得到第一涂層，將第二漿料涂覆在所述第一涂層上，干燥，在所述第一涂層上得到第二涂層，得到所述鋰硫電池用功能性隔膜，所述第二漿料的制備方法為：將水和無水乙醇混合均勻，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入兩親高分子材料，攪拌均勻，得到所述第二漿料，兩親高分子材料為聚乙二醇?b?聚己內酯、聚乙二醇?b?聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚。兩親高分子材料的引入可以提高隔膜的電解液浸潤性，從而提高隔膜的離子電導率和鋰離子遷移數，最終改善電池的循環性能和倍率性能。
本發明公開了一種高離子電導率超低水分耐高溫表面改性的鋰離子電池隔膜及其制備方法，鋰離子電池隔膜采用涂布漿料涂覆而成，涂布漿料的制備方法，包括以下步驟：先將分散劑、水、PTFE/CNTs納米復合材料和非晶態LTO混合粉體混合均勻，超聲，加入膠黏劑混合均勻，得到所述涂布漿料，本發明使用非晶態LTO混合粉體與PTFE/CNTs納米復合材料組成混合材料，二者復合而成一種全新漿料，在提升電池安全性能的同時也能提高電池循環性能；同時，可以有效提高鋰離子隔膜耐熱性能、提高離子電導率以及降低隔膜水分含量，從而提高電池安全性，進而提高電動車在高能量密度電池驅動下的安全性。
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本發明提供了一種鎳摻雜鈦酸鋰、其制備方法及其應用。鎳摻雜鈦酸鋰具有以下結構：Li4Ti5?xNixO12，其中x為0.05～0.15。與Li4Ti5O12相比，該鎳摻雜鈦酸鋰Li4Ti5?xNixO12具有更高的放電比容量、更高的庫倫效率，且循環多次后放電容量仍舊保持在較高的水平，同時還能夠較好地保持Li4Ti5O12的尖晶石面心立方結構。與此同時，該Li4Ti5?xNixO12的制備工藝簡單，制備過程無需進行表面包覆，也有利于規?；瘧?。
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一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置，關鍵是：包括手柄、下壓機構、底座、沖子和墊板，所述的下壓機構上固定有手柄，下壓機構固定在底座上，所述的沖子上設置有墊板，所述的墊板和沖子設置在下壓機構和底座之間。本實用新型涉及鋰離子電池隔膜沖片技術領域，特別是一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置結構簡單、使用方便、比采用美工刀人工取樣節省時間和人力，可一次沖出多張膜片，誤差僅在±0.01mm之間，測量精度高，空孔率計算結果更準確，工作效率高。
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2025年08月07日 ~ 09日 
