本發明涉及一種陶瓷及其生產工藝,尤其涉及一種含骨質日用強化瓷及其生產工藝。所述強化瓷坯體包括透鋰長石、氧化鋁粉、骨粉、石英、龍巖洗泥、貴州土、紫墨節土和腐植酸鈉。其釉料包括透鋰輝石、熔塊釉317、骨粉、高嶺土、氧化鋯、鉀長石和硅灰石。所述強化瓷的生產工藝,包括配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉和窯爐燒成步驟。本發明產品具有機械強度高、熱穩定性好、釉面細潤、白度高、透光度好等優點。
本發明公開了一種抗菌型聚酯樹脂清漆,屬于涂料生產技術領域。本發明的抗菌型聚酯樹脂清漆由以下質量配比原料制備:二甲酸酐20~30份、鄰苯二甲酸酐40~65份、1,2?丙二醇8~20份、聚乙二醇3~12份、有機錫催化劑1~5份、二甲苯60~110份、碳酸鋰2~8份、納米級二氧化鈦8?15份、雙戊烯9?18份、異噻唑酮2?7份、納米銀粉末1?5份、硅烷偶聯劑1?3份。本發明的聚酯樹脂清漆添加了碳酸鋰、異噻唑酮、納米銀粉末等組分,并將抗菌成分采用包埋的形式制備成微膠囊,存在體系中,提高后期漆膜層形成后的抗菌性能,延長漆膜壽命提高抗菌效果和使用效果。
本發明涉及一種耐干燒陶瓷及其制備方法。所述耐干燒陶瓷由以下配方燒制而成,所述配方按照質量百分比計,如下:鋰輝石25%~35%;鋰長石:0~10%;石英10%~20%;膨潤土:8%~12%;高嶺土:30~40%;鎂粘土或滑石:8%~15%;所述耐干燒陶瓷的燒制溫度為:1150~1200℃。本發明在降低陶瓷燒成溫度和時間的同時,提高了陶瓷產品的質量,本發明陶瓷產品的干燒耐熱溫度先比于現有技術中相同燒制條件下的陶瓷產品的干燒耐熱溫度,大大提升。本發明制備方法結合配方,操作簡單,適合工業化生產。
本發明涉及一種智能清醒頭箍,尤其涉及一種智能清醒頭箍,其主要包括頭箍本體和箍帶,所述的頭箍本體材質采用熱塑性材料,頭箍本體內置有控制線路板、鋰電池、驅動單元、定時模塊、電機及頭部動作識別系統,通過按下頭箍本體頂面設置電源開關即可啟動,底面設置充電接口外接電源對鋰電池進行充電,正面設置工作狀態的指示燈,內側面設置兩個震動觸點,動作時通過震動觸點接觸頭部皮膚實現震動提醒作用,所述的箍帶材質采用尼龍材料,兩條箍帶頭端分別連接在頭箍本體左右兩側,尾端粘連一起根據頭圍大小可自由調節,智能清醒頭箍對司機、長期伏案工作人員及學生們進行有效的提醒精神作用,其使用方便操作簡單便捷,具有市場前景。
本發明涉及一種荷葉型智能感應燈,主要包括頂蓋和連接于頂蓋下部的燈罩,所述的頂蓋為半球形且頂蓋邊緣為凹凸曲線整體形成荷花形狀,在頂蓋的頂部設有感應罩,所述的燈罩下部設有支撐腳。其中,燈罩內部設有光控制模塊、人體紅外感應模塊、定時模塊及LED燈,且燈罩下部設有手動開關、USB充電接口和電池盒,電池盒內安裝有鋰電池,所述的鋰電池與光控制模塊、定時模塊連接,所述的人體紅外感應模塊通過繼電器與光控制模塊連接,人體紅外感應模塊還連接有定時模塊和LED燈。感應燈通過光控制模塊感應環境光照強弱接通繼電器,人體紅外感應模塊檢測附近是否有人而接通LED燈,當人離開檢測范圍時時人體紅外感應模塊反饋信號給定時模塊進行計時,三十秒后切斷電源關閉LED燈。
本發明公開了一種具有遠紅外輻射功能的低膨脹陶器產品,包括由坯料制成的陶器,所述坯料的原料組成為海泥10~25wt%,陶泥35~50wt%,堇青石5~10wt%,洗泥10~20wt%,透鋰長石15~25wt%,膨潤土1~3wt%,熔融石英3~7wt%,氧化鑭0.5~1.5wt%,氧化鐵3~8wt%。還公開了上述具有遠紅外輻射功能的低膨脹陶器產品的制備方法,包括以下步驟:將坯料的原料除了海泥、熔融石英和透鋰長石外,把其它原料加入球磨機球磨,再將上述原料加入球磨機混料或攪拌均勻;經壓濾脫水得到坯料,將坯料進行練泥、成型、干燥、燒成。本發明制得的產品具有以下優點:可以用來做茶餐具、酒具以及烹調炊具等陶器產品,具有活水養生功能,促進人體或植物對營養的吸收,開拓了低膨脹陶器的應用領域,豐富了低膨脹陶器產品的種類,使陶器產品具有功能化。
本發明涉及一種強化瓷及其生產工藝,尤其涉及一種中溫高鋁強化瓷及其生產工藝。所述中溫高鋁強化瓷包括大同土、風化鉀長石、氧化鋁、湖南洗泥、江西鋰瓷石粉、湖南黑長石、煅燒滑石、界牌土、石英、貴州土。所述中溫高鋁強化瓷的生產工藝,包括配料、加水球磨、過篩除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精練、成型、干燥、上釉、窯爐燒成步驟。本發明產品抗折強度高、熱穩定性好,實現了中溫燒成,達到節能降耗效果。
本發明屬于砂鍋制備技術領域,具體為取舊莫來石白板38?42重量份、舊莫來石輥棒18?22重量份、膨潤土13?17重量份、增塑劑4?8重量份、高嶺土8?12重量份、黑泥3?7重量份、熟滑石2?6重量份作為坯料的原料;將上述原料混合后兌清水85%,進行濕法球磨,球磨21?25小時,制備出混合原料備用;取上述混合原料投入除鐵機進行除鐵,然后將除鐵后混合原料投入壓濾機壓濾成泥塊,再將泥塊投入練泥機進行練泥,制備出質量含水率為22%的坯料備用。本發明中,通過回收得來的舊莫來石,代替傳統砂鍋胚料中的透鋰和鋰輝石,重新投入生產過程中,大大降低了砂鍋的制造成本,并且吸水率1?1.5%,在熱抗震性350℃?20℃水中熱交換四次無裂紋,耐熱程度更好,便于推廣使用。
本發明涉及一種骨質無光釉,該釉料包括如下組分和重量配比份數:熔塊100份,粘土3~8份,硅灰石2~12份,氧化鋁3~6份,氧化鋅6~15份,氧化錫6份;其中,所述熔塊包括如下組分和重量配比份數:石英16~24份,鉀長石28~38份,硼砂12~18份,硼酸0~7份,碳酸鍶0~5份,碳酸鋰0~8份,氧化鋅0~10份,滑石0~3份,方解石0~12份,硅酸鋯0~0.5份,該釉料制品釉面細膩、光潔,耐污染,耐酸堿,容易清洗,適用貼花等裝飾手段;本發明還提供一種用該釉制作骨質瓷產品的方法,該方法燒成工藝簡單,生產穩定,效益良好。
本發明公開了一種炭陶復合的陶瓷,包括石墨粉35?45份、鋰輝石8?12份、黏土35?45份、滑石8?12份。在本發明的方案中石墨作為主要材料是提高產品性能的關鍵,粘土是成型的關鍵必須采用粘度較高的粘土,鋰輝石可以降低膨脹系數使產品的耐熱沖擊性提高,滑石則是降低焙燒溫度從而節省能源;焙燒區別于普通陶瓷產品的是必須在真空環境下進行防止石墨氧化。
本發明涉及一種硅鋯硬質釉,包括重量百分比為A配方料55~70%、B配方料30~45%、水分40~45%、釉料添加劑0.3~1.2%、顏料5~10%;其中,A配方料包括重量百分比:鉀長石20~25%、氧化鋁8~15%、龍巖顆粒38~48%、石英20~25%、膨潤土0~2%;B配方料包括重量百分比:鉀長石34~39%、方解石9~15%、氧化鋅4~9%、高嶺土5~10%、石英25~30%、鋰輝石0~5%、滑石0~2%、硼熔塊0~2%;本發明還提供一種硅鋯硬質釉下噴色裝飾瓷的制備方法,該方法降低了鉛鎘溶出和重金屬離子的溶出風險,色料層在燒成過程中,不會因為釉層的流動而流動,極大方便了裝飾的要求。
本發明公開一種可以進行高溫使用、安全無毒害的微波發熱體及其制造方法,包括微波活性顆粒材料,以及將該微波活性顆粒材料結合成可使用的形狀的結合劑,其中微波活性顆粒材料為碳化硅、鐵氧體或者他們的組合;結合劑為熔融石英、滑石粉,鋰輝石,堇青石,莫來石,長石,高嶺土,軟質粘土,以及硅酸鈉的組合。材料均勻混合后模壓成型,坯體烘干后在900~1280℃燒結,成為微波發熱體。本發明在500℃左右激冷到室溫不出現爆裂,微波加熱時間和發熱體的表面溫度之間具有良好的線性關系,滿足作為烹調用具和工業烘箱的使用性能要求。
本發明公開了一種陶瓷按摩器的制作方法,利用本方法制作出來的陶瓷按摩器質輕,滑膩性高,手感好,長時間按摩不產生干澀感,加熱或冷凍后可維持較長時間有效按摩,對人體有利水滲濕、清熱解暑的作用。本發明通過下述技術方案予以實現:產品坯體配方包括滑石粉、長石、黑粘土、高嶺土洗泥、石英粉和大理石粉。產品釉料配方包括長石、滑石粉、石英粉、大理石粉、鋰輝石粉和高嶺土洗泥。產品生產工藝流程包括坯體原材料各成份配合、球磨、過篩、除鐵、陳腐、注漿成型、修坯、素燒、打磨、施釉、置專用支架上、窯爐燒成即成陶瓷按摩器。
本發明屬于素胚鍋制備技術領域,具體為一種透光耐熱陶素胚鍋的制備方法,包括以下步驟:取鋰輝石28?32重量份、新西蘭高嶺土10?14重量份、透鋰長石28?32重量份、膨潤土13?17重量份、骨粉8?12重量份和增塑劑2?4重量份作為坯料的原料;將上述原料混合后兌清水85%進行濕法球磨加工,球磨28?32小時;取投入除鐵機進行除鐵,投入壓濾機壓濾成泥塊,再投入練泥機進行練泥,制備出質量含水率為22%的坯料備用;取上述備用的坯料,加工成型,自然干燥6?8小時;采用日用陶瓷生產的常規修坯工藝,對產品坯體表面進行修整;通過還原燒對產品胎體進行燒成;制成透光耐熱陶瓷素胚鍋產品。產品燒成采用一次燒成技術,無需噴釉,使制品具有白度佳、強度好、透光度強和耐熱性強的優點。
一種電磁爐用蒸煮瓷器,其包括一坯體,坯體的底面貼覆有一具有樹脂保護層的導磁導電膜,在該坯體的整個外表面還均勻涂覆有一瓷釉層,按質量分數計算,坯體所含組分為:高嶺土36~56%、石英40~60%、骨粉0.2~0.6%、滑石0.1~0.3%、鉀長石2~4%和鋰輝石0.3~0.5%,導磁導電膜所含組分為:氧化銀漿料35~45%和石英粉55~65%,其中氧化銀漿料中含有氧化銀50~60%,瓷釉層所含組分為:高嶺土32~50%、石英28~42%、石灰石6~10%、滑石3~5%、鉀長石4~6%、鋰輝石1~2%和氧化鋅4~7%,其生產工藝為:制坯體-制瓷釉-制導磁導電膜-在坯體底面貼導磁導電膜-燒成-上釉-烤制,本發明發熱迅速,環保,安全性好,工藝操作簡單。
本發明公開了一種電磁爐用蒸煮瓷器及其生產方法。這種蒸煮瓷器在坯體的底面覆蓋有一層導磁導電材料。按重量百分比,所述坯體包括以下組分:高嶺土36-56%、石英40-60%、骨粉0.2-0.6%、滑石0.1-0.3%、鉀長石2-4%和鋰輝石0.3-0.5%,配合上述坯體使用的釉料包括以下組分:高嶺土32-50%、石英28-42%、石灰石6-10%、滑石3-5%、鉀長石4-6%、鋰輝石1-2%和氧化鋅4-7%,所述導磁導電材料包括以下組分:氧化銀漿料35-45%和石英粉55-65%。其生產方法包括以下步驟:制坯體、制瓷釉、制導磁導電膜、在坯體底面貼導磁導電膜、燒成、上釉和烤燒。本發明蒸煮瓷器可以直接使用在電磁爐上加熱烹飪食物和水,具有耐熱性能好、強度高、升溫快、環保和安全性能好等優點。
本實用新型公開了一種側方停車位貼地式車檢終端,包括安裝底座,所述安裝底座上端連接設有設備外殼,所述設備外殼為不規則柱體,且左右與前后四側均為梯形結構,所述設備外殼內部設有鋰電池和主板,所述設備外殼頂蓋為鋼化玻璃與太陽能電板,所述設備外殼一側依次設有雷達、攝像頭和補光燈,所述太陽能電板與鋰電池電性連接,所述鋰電池與雷達、攝像頭、補光燈和主板電性連接,所述主板與雷達、攝像頭和補光燈電性連接,本實用新型與現有技術相比的優點在于:本實用新型結構嚴謹、實用且安裝簡單穩固,可用于路內、人行道以及路外等側方停車位的智能檢測,配合軟件系統可達到小時無人值守的停車治理目標。
本發明涉及一種智能控制器,具體涉及一種基于觸控及手勢仿生識別的便攜式智能控制器及其工作流程,它包括外殼、觸控板、紅外手勢模塊、主控板、可充電鋰電池、底座以及用于接收發送端的數據,通過串口將數據傳輸給計算機的接收器;底座和觸控板分別與所述外殼的底部和頂部固定連接,紅外手勢模塊、主控板與可充電鋰電池均設置在控制器的內腔內,可充電鋰電池固定設置于底座的頂部,紅外手勢模塊固定設置于主控板的頂部;利用紅外手勢識別技術,能夠有效采集紅外手勢數據,通過手勢識別算法,識別出不同的紅外手勢,利用觸控技術,能夠通過觸控板獲取手指移動數據,并將數據轉換為計算機能夠識別的位置坐標,具有制作成本低,實時性好等優點。
乳房脈沖振動按摩器,它涉及保健器械技術領域;它的硅膠大身包設在左殼身和右殼身的外部,兩個硅膠大身通過繩扣連接,左殼身和右殼身內部分別安裝有鋰電池,鋰電池的一側均設有振動馬達,右殼身的鋰電池上設有主控PCB板,左殼身的鋰電池上設有副控PCB板,主控PCB板與副控PCB板通過導線連接;所述左殼身和右殼身內側面上均設有脈沖金屬傳送點,脈沖金屬傳送點與脈沖發生器連接;所述左殼身和右殼身上的內側面上設有感應開關點和充電點。它可貼入帶精油或藥液的專用紙墊,有效的把試劑貼近乳房;穿戴好后按摩器后可自動感應打開開關,通過手機APP控制按摩程序,操作界面簡潔方便。
本實用新型公開了室內太陽能石英鐘,包括鐘架,鐘架內安裝有鐘芯,鐘芯的轉子穿出鐘架帶動連接有時鐘指針,鐘架內固定安裝有1.5V鋰電池和變壓器,鐘架上安裝有太陽能充電板,太陽能充電板通過變壓器給1.5V鋰電池充電,1.5V鋰電池給鐘芯供電,鐘架的上方呈等腰三角形狀,太陽能充電板設置有左右對稱的兩個,兩個太陽能充電板分別固定安裝在鐘架的上方三角形狀的兩側邊,兩個太陽能充電板的上方均設有反光鏡,反光鏡與太陽能充電板之間相互對應垂直且分開設置,兩個反光鏡分別固定安裝在鐘架上方的三角形狀端角兩側,反光鏡的反光表面對應朝向太陽能充電板設置;增加反光鏡,給太陽能充電板提供足夠的光源,給1.5V鋰電池保持飽滿的電量。
本發明公開了一種可以在明火上燒的耐熱陶瓷食用器皿及其生產方法。所述耐熱陶瓷食用器皿的坯體包括高嶺土、鋰輝石、鋰瓷石、無碳硅晶須、膨潤土、熟滑石和粘土。所述生產方法包括以下步驟:采用機械低速球磨的辦法分散無碳硅晶須,以水為球磨介質,球磨過程采用轉速為250r/min,按重量比料∶球∶水=1∶2∶1.2,球磨時間為3-4小時,球磨結束后干燥為干料;還包括以下步驟:配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、練泥、成型、烘干、素燒、施釉和燒成。本發明產品具有極高的耐熱性能和機械強度,熱穩定性達到800℃-20℃水中熱交換一次不炸裂。
本發明涉及一種陶瓷燒制工藝,特別涉及一種低 溫全瓷色釉的燒制工藝,包括以下步驟:選用富鋰礦物,制成 坯體;所述坯體在1100℃-1250℃瓷化;所述富鋰礦物選自SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅鋁酸鹽,所述工藝還包括坯料制作工藝、釉料制備工藝、坯體瓷化步驟。本發明具有不吸臟,釉面結合好,易出釉的不剝落及后期不龜裂,產品熱穩定性好,坯體高溫燒制收縮小且完全瓷化,具有質優量輕,產品透光性好、白度高,配以色釉使產品色彩更純正、更鮮艷光潤。
本發明提供了一種骨灰瓷泥的制備方法,包括以下生產步驟:將骨灰進行漂洗以備用;取高嶺土機械捶打10~14小時,洗泥后過250目篩以備用;按骨灰45~47%、高嶺土26~28%、鋰長石14~16%、石英10~13%的重量百分比取鋰長石、石英與上述備用的骨灰和高嶺土混勻,經洗泥后過320目篩;將上述洗泥過篩后的原料進行球磨12~24小時,然后過320目篩,再經除鐵和榨泥,即制得骨灰瓷泥。用本發明制備的骨灰瓷泥可塑性強,燒成的產品熱穩定性好,合格率高,生產成本低。
本實用新型提供一種給手機充電的夾背式充電寶,屬于充電寶設備技術領域,該給手機充電的夾背式充電寶包括手機套,手機套的后端固定有鋰電芯,手機套的前端開設有放置槽,放置槽的下內壁固定有攝像頭孔,手機套的下端開設有充電口,攝像頭孔和充電口均與鋰電芯之間電性連接,放置槽的后內壁上部開設有攝像頭孔,鋰電芯的后端固定有卡包,鋰電芯的后端下部安裝有提示燈和電源開關按鍵,電源開關按鍵和提示燈均與鋰電芯之間電性連接;本裝置將移動電源開關按鍵與手機保護套以及卡包存放功能三者結合一體,在三者功能的同時,使用更簡單方便,同時可防止忘帶移動電源開關按鍵的情況,便捷攜帶卡片,使得本裝置適用性更加廣泛。
本實用新型公開了一種便攜式LED應急節能日光燈,包括鋰電池、充電電路、鋰電池保護電路、按鍵控制電路、MCU控制電路、LED驅動電路、電量顯示電路及恒壓恒流電路;所述充電電路與所述鋰電池保護電路連接,所述鋰電池保護電路與所述鋰電池連接;所述按鍵控制電路與所述MCU控制電路連接,用以輸入開關信號及亮度控制信號,所述MCU控制電路與所述鋰電池及恒壓恒流電路連接,恒壓恒流電路還與LED驅動電路連接;MCU控制電路用于根據所述開關信號控制LED驅動電路的開/關狀態,以及根據所述亮度控制信號控制LED燈的亮度;所述電量顯示電路與所述MCU控制電路連接,用于根據所述MCU控制電路檢測的鋰電池剩余電量顯示對應的電量信息。本實用新型的有益效果是:本實用新型作為LED照明燈具的同時,還具有在市電220V電源突然中斷時,MCU控制電路控制LED燈自動點亮的功能,起到了“應急燈”的作用;同時恒壓恒流電路保證了在鋰電池電壓下降的過程中,LED燈依然保持同樣亮度。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用可調式噴碼機,包括放置架,所述放置架的頂部通過軸承固定安裝有噴碼裝置,所述放置架的右側設置有調節架外筒。本實用新型通過將兩個手動夾緊器夾緊在不同物體的表面,再由調節機構對定位筒的角度和位置進行固定,最后由固定機構對調節板進行位置固定,使手動夾緊器通過調節板和連接套對調節架外筒進行位置固定,從而具備了能夠對可調式噴碼機的調節架進行限位的優點,解決了現有可調式噴碼機調節架的表面不具備一定的限位機構,從而導致調節架在長時間使用后或被誤碰時容易出現晃動位移,需要使用者定時對調節架位置進行查看的問題,提高了可調式噴碼機的實用性,便于人們使用。
本實用新型公開了一種軟包聚合物鋰電池生產用注液裝置,包括工作臺,所述工作臺頂部外壁的四角處均通過螺栓固定有安裝腿,所述安裝腿的頂部外壁通過螺栓固定有頂架,所述頂架的頂部外壁通過螺栓固定有儲液箱,所述儲液箱的底部外壁開有插接孔,所述插接孔的內壁插接有進液管,所述進液管的外壁通過卡箍卡接有電磁閥,所述頂架的底部外壁通過螺栓固定有連接板,所述連接板的底部外壁通過螺栓固定有注液板,所述注液板的底部外壁通過螺栓固定有等距離分布的安裝塊,所述安裝塊的底部外壁開有連接孔。本實用新型當電解液在鋰電池中打到一定的液位時,浮板最終帶動第二伸縮彈簧觸動電磁閥開關,從而可以實現自動關閉注液。
本發明公開了一種六氟磷酸鋰生產中四氟化硅廢氣及處理的方法,通過使用改性催化劑吸收制造六氟磷酸鋰排放尾氣中的四氟化硅以及其他含氟廢氣,經吸附后四氟化硅以及其他含氟廢氣的含量降低,為之后的水吸收提供可能;之后通入石灰水中,通過以下系列反應3SiF4+2H2O→2H2SiF6+SiO2↓3Ca(OH)2+H2SiF6→3CaF2↓+SiO2↓+4H2O2HF+Ca(OH)2→CaF4↓+2H2O生成的不溶物均不會對環境造成危害,相對于其他方法較為安全,環保。
中冶有色為您提供最新的廣東潮州有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!