湖南益陽有色金屬加工技術理論與應用

圓柱型鋰離子電池蓋板 1065     

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本實用新型公開了一種層狀結構的圓柱型鋰離子電池蓋板，它包括與電池外殼配合的蓋體，蓋體上設有包括正極內接頭、正極外接頭的正極接線柱，包括負極內接頭、負極外接頭的負極接線柱，其特征是蓋體包括安裝在電池外殼內的底層，底層上設有安裝在電池外殼內的密封層，所述的底層由電木板制成，密封層由橡膠制成，本實用新型結構簡單，去除蓋體邊緣的密封臺階，改為層狀結構，使其厚度減薄，降低其復雜度，提高生產效率，降低生產成本。

具有高比電容和循環性能的鋰離子電池負極及其制備方法 903     

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一種具有高比電容和循環性能的鋰離子電池負極，包括負極集流體和負極活性材料，所述負極活性材料包括5?10重量份的聚[3?(4?丁酸鉀)噻吩]、5?10重量份的聚乙二醇?聚丙二醇?聚乙二醇高分子聚合物和80?100重量份的活性炭或者石墨烯；所述聚[3?(4?丁酸鉀)噻吩]、聚乙二醇?聚丙二醇?聚乙二醇高分子聚合物和活性炭或者石墨烯混合均勻后涂覆在負極集流體上。在本發明中，聚[3?(4?丁酸鉀)噻吩]與聚乙二醇?聚丙二醇?聚乙二醇高分子聚合物通過化學交聯形成鏈，在鋁箔上均質的PPBT?3P交聯網絡有利于在整個電極上形成連續的電子導電橋，從而降低電極電阻，使得本發明的負極具有約175S/cm的相對較高的電導率。

等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置 798     

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等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置，包括霧化罐體、真空系統、換氣系統、等離子發生裝置、送粉裝置、送氣裝置和冷卻裝置；真空系統和換氣系統分別與霧化罐體相連通；送粉裝置和送氣裝置分別通過送粉管和送氣管與霧化罐體上端相連通，且送氣管套設在送粉管外側；等離子發生裝置包括等離子發生器和安裝座，等離子發生器穿設在安裝座內，且能夠沿安裝座前后移動，等離子發生器噴射出的等離子在送粉管出口下端中心處匯合形成等離子體匯集焦點區；霧化罐體側壁和底部分別設置有冷卻裝置和出粉管。該裝置結構簡單、操作方便并且使用成本較低的硅粉作為原料，同時該裝置霧化區域內的死角少，具有霧化效率高、納米硅顆粒均勻度好的特點。

鋰離子電池正極極片及生產方法 1146     

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本發明公開了一種附著性能好的鋰離子電池正極極片,它包括涂布有正極漿料(1)的鋁箔(2),其特征是所述的鋁箔(2)為腐蝕箔,其制備方法包括下列步驟:⑴制備正極漿料;⑵將正極漿料均勻地涂覆在腐蝕箔的兩面;⑶烘烤;⑷輥壓,本發明所使用的腐蝕箔因其表面的粗糙度高,有效地提高了膜片與基體的粘附力,解決了膜片脫落或者掉粉的問題;同時,因其比表面積大,基體與粉末材料接觸面積增加,從而降低了電池阻抗,改善了正極的電化學性能,包括電池容量的提升,以及大電流放電性能。

圓柱型鋰離子電池 1152     

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本實用新型公開了一種蓋板為層狀結構的圓柱型鋰離子電池，它包括通過將電芯本體密封封裝于鋁質外殼內的蓋板，電芯本體的兩端分別設有正極座、負極座，正極座、負極座上分別壓鉚有正極極耳、負極極耳，其特征是蓋板它包括蓋體，蓋體上設有包括正極內接頭、正極外接頭的正極接線柱，包括負極內接頭、負極外接頭的負極接線柱，所述的蓋體包括安裝在電池外殼內的底層，底層上設有安裝在電池外殼內的密封層，所述的底層由電木板制成，密封層由橡膠制成，本實用新型結構簡單，去除蓋體邊緣的密封臺階，改為層狀結構，使其厚度減薄，降低其復雜度，提高生產效率，降低生產成本。

節能型鋰電池原料烘干裝置 905     

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本實用新型公開了電池加工技術領域中的一種節能型鋰電池原料烘干裝置，包括干燥箱體和上料裝置，所述上料裝置位于干燥箱體側端并通過固定桿架固定連接于干燥箱體側壁，所述干燥箱體下側設置有底座基板，干燥箱體頂壁上設置有漏斗狀的進料端口，所述上料裝置包括提升筒體、位于提升筒體下端的進料槽、罩在提升筒體外側的外筒罩和設置于提升筒體內的上料絞龍，所述上料絞龍頂部連接于設置在外筒罩頂端的提升電機，所述外筒罩的頂端側壁上設置有導料口，所述干燥箱體內部底壁上設置有加熱棒，加熱棒電性連接設置于干燥箱體底壁上的蓄電池。本實用新型結構簡單，可充分熱氣流干燥，干燥效果較好，方便操作，實用性較強。

柱形鋰離子電池外殼 861     

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本實用新型公開了一種柱形鋰離子電池外殼，它包括由金屬材料鋁制成的殼體，所述殼體為一端封閉，另一端開口的圓筒，其特征是殼體的開口端設有蓋板束腰帶，殼體內底部設有散熱機構，所述的散熱機構為設置在殼體內底部的承臺，本實用新型結構簡單，加工方便，密封性更好，設置在殼體內底部的承臺，有效增加了電芯本體的散熱空間，提高了散熱效果；蓋板安裝在蓋板束腰帶上，通過殼體開口邊緣內壓形成密封，殼體中部的定位束腰帶及上層卡板、下層卡板用于電芯本體的定位，利于具有超長電芯本體的電池生產。

用于鋰離子電池材料生產的推板窯尾端防護裝置 769     

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本實用新型涉及一種用于鋰離子電池材料生產的推板窯尾端防護裝置，其包括第一箱體部以及第二箱體部，其中，所述第一箱體部以及第二箱體部均呈長方體狀的中空結構，且所述第一箱體部和第二箱體部相互垂直設置并連通。本實用新型的防護裝置將推板窯尾端的物料與外界隔離，以達到保溫、防塵的效果。

鋰電池包裝用自動上料裝置 1094     

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本實用新型屬于上料設備技術領域，公開了一種鋰電池包裝用自動上料裝置，解決了現有的電池包裝上料設備無法對電池進行重量檢測的問題；其技術要點是：包括工作臺，工作臺頂部左側固定安裝有進料箱，進料箱右側的工作臺頂部轉動連接有豎直的轉動軸，轉動軸的頂部固定安裝有水平的輸送盤，所述輸送盤的圓周側壁上開設有環形槽，環形槽的內頂部向上開設有多組均勻等間距分布的圓形的限位孔，進料箱滑動連接有漏斗型的振動筒，振動筒的前后兩端連接有升降部件，振動筒正下方的進料箱內通過支架固定安裝有矩形筒，矩形筒內底部固定安裝有傾斜的底板，底板右側的矩形筒底部固定安裝有稱重筒，稱重筒內底部固定安裝有稱重傳感器。

生產鋰電池物料的節能烘烤房 805     

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一種生產鋰電池物料的節能烘烤房，房頂上鋪設有太陽能電池板，太陽能電池板和蓄電池相連，蓄電池和太陽能發熱片相連，在烘烤房上層的供熱間內還鋪設有多組電阻發熱片，電阻發熱片通過電熱開關和公共電網相連，在供熱間的一側安裝有送熱風機，送熱風機通過風管與烘烤房地板上的散熱管相連，散熱管上均勻分布有許多散熱孔，在供熱間的另一側開有進風口，在烘烤房的房頂上安裝有排潮風機，在烘烤房內安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，還擺放有若干個物料架。物料架四角有立管，立管為多節套裝，立管上固定有水平桿將物料架分格，每格中放置有物料盆。本實用新型利用了太陽能，控制了溫度和濕度，節能效果顯著，而且生產能力大。

鋰離子電池材料球磨機的防塵罩 993     

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一種鋰離子電池材料球磨機的防塵罩，安裝在球磨機上，球磨機包括圓柱形的滾筒，滾筒中部有料口，滾筒通過主軸的兩端及軸承座安裝在機架上，由主軸帶動滾筒旋轉，滾筒的圓周上設置兩道安裝環，料口處于該兩道安裝環之間，兩道安裝環之間設置有防塵罩，防塵罩由薄金屬板制成，防塵罩與安裝環通過密封條抵接，防塵罩由上部圓形部分、中部梯形部分和下部料倉組成，料倉的上部和下部安裝有閘板，料倉的下端為出料口，防塵罩圓形部分上部開有進料口。本實用新型放料時間大大縮短，整個放料過程粉塵不外泄，改善了球磨機的生產環境。

具有高能量密度的鋰離子電池負極及其制備方法 1036     

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一種具有高能量密度的鋰離子電池負極，包括負極集流體、高分子聚合物和負極活性材料，負極活性材料和高分子聚合物混合均勻后一起負載在負極集流體上；負極活性材料為鋁摻雜的相互連接的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂。在本發明中，向PVDF?HFP/PAN共混聚合物中添加鋁摻雜的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂來制作出固態導電聚合物膜。鋁摻雜的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂與PVDF?HFP/PAN共混聚合物主體之間存在強路易斯酸堿相互作用，從而降低了共混聚合物的結晶度并增強了固態導電聚合物膜的離子電導率。

鋰離子電芯極耳切割機構 926     

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本實用新型公開了一種鋰離子電芯極耳切割機構，包括固定安裝在底座上的切割機構本體，所述底座下端固定安裝有安裝板，且安裝板下端通過多個支撐桿安裝有多個萬向輪，所述底座上固定安裝有兩個箱體，且兩個箱體內均滑動連接有滑動板，兩個所述滑動板下端均固定安裝有多個連接桿，兩個所述滑動板下端的對應多個連接桿之間均固定安裝有限位板，兩個所述兩個所述滑動板與兩個箱體之間均安裝有多個彈簧，兩個所述箱體上均安裝有拉動結構，且兩個拉動結構分別與兩個滑動板相配合。優點在于：僅需一人轉動旋鈕，即可通過移動板的移動同時完成對兩個限位板位置的限定或解除限定操作，對限位板的位置進行調節或固定，有效降低了操作難度。

軟包鋰電池生產專用托盤 884     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池生產專用托盤，其特征在于，包括有托盤主體和若干塊擋板；托盤主體由底板和4個側壁組成，擋板分為主擋板和次擋板；主擋板與托盤主體采用活動連接；次擋板與托盤主體采用活動連接。本實用新型采用與托盤主體活動連接的主擋板和次擋板進行限位，更換不同型號時只需要移動擋板位置，便可實現品種更換；可以使產品適應范更大，并且減少轉型耗費的時間。當電芯主體寬度尺寸小于托盤尺寸一半時，增加2塊主檔板和1塊次檔板，對稱擺放兩摞電芯，提高托盤利用率和節省空間。當采用本實用新型中的托盤，自動化線托盤成本從原來的1500元/個，降低到40元/個；單條產線需要托盤1000個，及單條產線托盤費用節約110萬。

從三元電池廢料中綜合回收鈷鎳錳鋰元素的新方法 923     

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從三元電池廢料中綜合回收鈷鎳錳鋰元素的新方法，涉及電池廢料的回收利用方法。包括廢舊三元電池經拆解得到的廢三元電池料粉，經酸浸，除銅、除鐵鋁等操作后，得到除雜液，將除雜液用氫氧化鈉調節溶液的PH值，沉淀氫氧化鈷和氫氧化鎳的混合物，用硫化鈉硫化沉淀殘余的鈷、鎳離子，使錳離子與鈷、鎳離子分離后，直接沉淀氫氧化錳，免除錳離子進入萃取工序；氫氧化鈷、氫氧化鎳混合物經硫酸溶解，萃取除雜、鈷鎳分離后得到純凈的硫酸鎳溶液，用氫氧化鈉沉淀，三次逆向洗滌，得到電池級氫氧化鎳產品。本發明解決了現有技術所存在的回收鈷鎳錳元素必須經過萃取與反萃取的工藝路線，導致回收成本高的問題。通過創新工藝路線，使得絕大部分的錳離子在萃取前分離除去鎳離子不經過全萃全反的萃取過程，只用萃取除去相關的雜質后，直接沉淀氫氧化鎳。具有工藝簡單，減少物耗能耗，顯著降低生產成本的優點。

帶管理保護電路的正負極同向引出鋰離子電池及電池組 713     

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本實用新型涉及一種帶管理保護電路的正負極同向引出鋰離子電池及電池組，包括電池容器、電池芯、電路板、導線和連接端子，電池芯封裝在電池容器內部，電路板安裝在電池容器上方，電路板包括設有正極引腳、負極引腳、保護管理電路，正極引腳、負極引腳一端向下伸入電池芯內分別電連接電池芯正極、電池芯負極；另一端連接保護管理電路的輸入端，保護管理電路的輸出端分為放電端正極、充電端正極、充/放電端共用負極，放電端正極、充電端正極、充/放電端共用負極分別通過3根導線同向引出電性連接連接端子，外部設備通過連接端子、導線傳輸電流電壓信號到保護管理電路，避免過度充放電對電池損害，增加電池的使用壽命及提高電池的使用安全可靠性。

制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑濕混機 1008     

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本實用新型涉及一種制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑濕混機,由機架和混和罐組成,其特征是:機架呈“L”型,下部為底座板(1),其立柱(2)為一承力支架,其內設有電機、變速器,通過轉動軸(3)接混和罐(4),混和罐(4)為一不銹鋼棱形空罐,其中間與轉動軸(3)固連,棱形尖頭設有一材料裝卸口(5),裝卸口(5)上設有封蓋(6)。本實用新型結構簡單合理,制造容易,使用時材料裝卸方便,濕混徹底、均勻,完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑通過有機溶劑濕混的要求。

制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機 903     

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本實用新型涉及一種制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機,由機架和混和罐組成,其特征是:機架由底座板(1)和立柱(2)呈“L”型構成,底座板(1)上設有連接動力并安放混和罐(3)的機座(4),混和罐(3)為一空心圓桶,其罐體靠近上端部設有投料口(6),罐體緊靠下端部設有取料口(5),罐體中間設有轉動軸(7),混和罐(3)通過轉動軸(7)斜置于底座板(1)和立柱(2)之間,立柱(2)、混和罐(3)和底座板(1)三者成三角形。本實用新型結構簡單合理,制造容易,使用時材料裝卸方便,濕混徹底、均勻,完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑干混的要求。

鋰離子電池正極極片 879     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極極片,它包括涂布有正極漿料(1)的鋁箔(2),其特征是所述的鋁箔(2)為腐蝕箔,本實用新型所使用的腐蝕箔因其表面的粗糙度高,有效地提高了膜片與基體的粘附力,解決了膜片脫落或者掉粉的問題;同時,因其比表面積大,基體與粉末材料接觸面積增加,從而降低了電池阻抗,改善了正極的電化學性能,包括電池容量的提升,以及大電流放電性能。

鋰離子電芯的卷繞設備 990     

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本實用新型公開了一種鋰離子電芯的卷繞設備，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有液壓缸，所述液壓缸上設有液壓柱，所述液壓柱遠離液壓缸的一端固定連接有基座，所述基座遠離液壓柱的一側壁上固定連接有轉動電機，所述轉動電機遠離基座的一端設有轉動軸，所述轉動軸遠離轉動電機的一端固定連接有轉動盤，所述轉動盤上設有兩個固定裝置，兩個所述固定裝置呈十字形設置。本實用新型可以借助液壓缸和轉動電機取代手工，使得電池中心件可以穩定的完成旋轉升降工作，繼而使得用戶可以穩定的完成電池纏繞工作，極大的提高了用戶的工作效率，保障了電池的生產質量。

大容量正負極同向引出的鋰離子電池 694     

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本實用新型涉及一種大容量正負極同向引出的鋰離子電池，包括電池殼、電池芯、底板、中板、蓋板、正極極耳和負極極耳，底板、電池芯、中板從下往上依次套裝在電池殼內腔，電池芯被底板、中板夾緊定位，蓋板蓋合在電池殼上方開口處，正極極耳、負極極耳安裝在蓋板上方，正極極耳、負極極耳尾部分別電連接電池芯正負極，蓋板設有泄氣通孔，泄氣通孔內部安裝膠塞，膠塞末端位于電池殼內腔，整體結構設計合理，電池芯被底板、中板夾緊定位限制在電池殼中，不易晃動受損，正極極耳、負極極耳安裝在蓋板上方，同向引出便于使用，而蓋板的泄氣通孔內部安裝膠塞，及時把膨脹氣體排出電池殼外部，防止電池爆炸。

等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置 1054     

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等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置，包括霧化罐體、真空系統、換氣系統、等離子發生裝置、送粉裝置、送氣裝置和冷卻裝置；真空系統和換氣系統分別與霧化罐體相連通；送粉裝置和送氣裝置分別通過送粉管和送氣管與霧化罐體上端相連通，且送氣管套設在送粉管外側；等離子發生裝置包括等離子發生器和安裝座，等離子發生器穿設在安裝座內，且能夠沿安裝座前后移動，等離子發生器噴射出的等離子在送粉管出口下端中心處匯合形成等離子體匯集焦點區；霧化罐體側壁和底部分別設置有冷卻裝置和出粉管。該裝置結構簡單、操作方便并且使用成本較低的硅粉作為原料，同時該裝置霧化區域內的死角少，具有霧化效率高、納米硅顆粒均勻度好的特點。

復合鋰離子電池負極材料的制備方法及石油樹脂在制備方法中的應用 866     

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本發明公開了一種具有高能量密度、大倍率充放電性能和良好循環性能的復合鋰離子電池負極材料的制備方法及石油樹脂在制備方法中的應用，所述石油樹脂用作核體材料的包覆材料，特別是用作二次包覆修飾材料；所述制備方法包括配液、加料、干燥固化、碳化、修飾、高溫處理步驟；其制備工藝簡單，易于實施；采用液相體系，包覆均勻且穩定，采用石油樹脂作為修飾劑，使修飾劑與硬碳包覆層有更好的親和力和粘結力，也降低了硬碳包覆層的比表面積；制備的負極材料，振實密度在1.0g/㎝3以上，比表面積可控制在2m2/g～5m2/g；制備的電池克容量340mAh/g～370mAh/g，支持40C以下持續放電，瞬間放電可達60C以上，300周充放電容量保持率92﹪以上，首次充放電效率大于92﹪。

鋰電池加工用混料均勻的混料設備 798     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用混料均勻的混料設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的正面鉸接有密封門，所述安裝箱的頂部固定安裝有第一電機，所述安裝箱的頂部且位于第一電機的兩側均固定安裝有安裝座，所述安裝座的內部開設有安裝腔，所述安裝腔的內部轉動連接有兩個轉動輥，所述轉動輥的表面傳動連接有第二傳送帶。本實用新型通過安裝座、轉動輥、第一傳送帶、容納盒和第二傳送帶之間的配合將原料送入安裝箱的內部，通過第一電機、固定桿、攪拌桿和傳動桿之間的配合實現對原料進行攪拌，同時解決了現有的攪拌裝置往往直接將原料注入攪拌裝置的內部，從而導致原料攪拌不均勻的問題。

鋰電池包裝用自動上料裝置 877     

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本發明屬于上料設備技術領域，公開了一種鋰電池包裝用自動上料裝置，解決了現有的電池包裝上料設備無法對電池進行重量檢測的問題；其技術要點是：包括工作臺，工作臺頂部左側固定安裝有進料箱，進料箱右側的工作臺頂部轉動連接有豎直的轉動軸，轉動軸的頂部固定安裝有水平的輸送盤，所述輸送盤的圓周側壁上開設有環形槽，環形槽的內頂部向上開設有多組均勻等間距分布的圓形的限位孔，進料箱滑動連接有漏斗型的振動筒，振動筒的前后兩端連接有升降部件，振動筒正下方的進料箱內通過支架固定安裝有矩形筒，矩形筒內底部固定安裝有傾斜的底板，底板右側的矩形筒底部固定安裝有稱重筒，稱重筒內底部固定安裝有稱重傳感器。

制備鋰電池負極材料濕混機混和罐 756     

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一種制備鋰電池負極材料濕混機混和罐,罐體4為一不銹鋼棱形空罐,其中間固連有一轉動軸3,棱形尖頭設有一材料裝卸口5,裝卸口5上設有封蓋6。本實用新型結構簡單合理,制造容易,使用時材料裝卸方便,濕混徹底、均勻,完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑通過有機溶劑濕混的要求。

制備鋰電池負極材料的雙螺旋連續混合機 953     

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一種制備鋰電池負極材料的雙螺旋連續混合機,由機架1和雙螺旋混合裝置組成,機架呈“L”型,下部為底座板,上部安放雙螺旋混合裝置,雙螺旋混合裝置包括混合體2和攪拌螺旋3、攪拌螺旋4;混合體2為一中間設有攪拌腔5、攪拌腔6的空心腔體,攪拌腔6左端處上方設有進料口7,攪拌腔5左端處下方設有出料口13,攪拌腔6與攪拌腔5的隔板8在攪拌腔6右端有一通孔9,使攪拌腔6與攪拌腔5在此處連通,攪拌螺旋3、攪拌螺旋4均為上設螺旋的轉動軸,攪拌螺旋3通過連軸器10連接動力,攪拌螺旋3、攪拌螺旋4通過齒輪11、12相連傳動。本實用新型結構簡單合理,制造容易,混和徹底、均勻,能連續生產,生產效率高。

正負極同向引出的鋰離子電池新型導針引出結構 1124     

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本實用新型涉及一種正負極同向引出的鋰離子電池新型導針引出結構，包括圓柱形的外殼、正極鋁箔、負極銅箔、隔膜和蓋板，正極鋁箔、負極鋁箔相互卷繞一體成電池芯且置于外殼內腔，正極鋁箔、負極鋁箔之間通過隔膜相隔開，還包括正極連接條、負極連接條、正極固定片和負極固定片，正極導針、負極導針下方分別鉚接正極連接條、負極連接條的首端，正極連接條、負極連接條的末端分別鉚接正極固定片、負極固定片，電池芯的首末兩端各開切有臺階面，正極固定片通過鉚接上方的臺階面電連接電池芯的正極，負極固定片通過鉚接下方的臺階面電連接電池芯的負極,結構簡單合理，連接更緊密，可有效解決材料、尺寸、形狀等限制，降低成本，導電性更好。

廢鋰電池梯次利用回收裝置 780     

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本實用新型涉及電池回收技術領域，尤其涉及一種廢鋰電池梯次利用回收裝置。本實用新型要解決的技術問題是對回收的電池進行分揀將大小不同的電池進行分揀，同時方便出料。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種廢鋰電池梯次利用回收裝置，所述殼體頂部的中部貫穿連接有進料管，所述進料管內部兩側的中部貫穿連接有轉軸，所述轉軸的兩端均套接有傳動齒輪，所述進料管內部兩側的底部貫穿連接有連接軸，所述連接軸的中部套接有重力板，所述重力板的一端套接有旋轉齒輪，所述殼體內部的底部固定連接有分揀箱，所述分揀箱內部的兩側均貫穿連接有旋轉軸，旋轉軸的一側套接有聯動齒輪，聯動齒輪的外側通過鏈條與傳動齒輪傳動連接。

用于粗級磷碳酸鋰回收粉碎裝置 990     

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本實用新型公開了一種用于粗級磷碳酸鋰回收粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的上端中部兩側固定連接立方體的下端，所述圓軸件的內對應部通過圓形凹槽轉動安裝在蓋板的下部兩側，所述立方體的內對應端中部固定連接圓軸件的外對應端，所述下料板的下端右部固定連接固定框的上端，所述固定框的內側下端固定安裝震動電機。蓋板蓋住漏斗狀進料口的上端，防止浮灰進入箱體內，將物料從漏斗狀進料口塞入，進入第一圓輥與第二圓輥對向轉動處磨壓，磨壓好的物料進入篩網，經過篩網的左右篩動，即可將物料以細粉狀傳遞到下料板上，使得細粉狀的物料完全粉化，很好的將結成一塊的磷碳酸鋰制成細粉。