本發明公開了一種Mg2Ni0.9Co0.1H4基儲氫材料的制備方法,屬于儲氫材料技術領域。該方法通過濕法球磨得到Ni(Co)固溶體粉末;按母合金Mg2Ni1-xCox(x=0.1~0.2)的成分,將一定量的固溶體和Mg粉真空燒結得到母合金,母合金的化學成分范圍為:Mg的原子百分數為65~70%,Ni+Co占合金剩余百分比,Co在Ni+Co中的原子百分數為10~20%;然后將燒結合金置于氫化爐中氫化獲得目標儲氫材料,其由85~90wt%的Mg2Ni0.9Co0.1H4基體相、6~7wt%的MgH2和4~8wt%的MgNi3Co相組成。該儲氫材料具有高的儲氫容量(大于3.5wt%)、低的起始放氫溫度(220℃)和優良的放氫動力學性能。本發明制備方法具有工藝簡單、高效、產率高、無污染的顯著特點。
本發明提供了一種銅合金多層復合結構成型用多軸送粉鋪粉裝置及其工藝流程,所述銅合金多層復合結構成型用多軸送粉鋪粉裝置包括打印平臺、送粉鋪粉機構、清粉機構和粉末回收機構;所述打印平臺用于放置打印基體;所述送粉鋪粉機構內分別裝有白銅粉末和青銅粉末,所述送粉鋪粉機構將流出的白銅粉末或青銅粉末均勻的平鋪在打印基體上的打印區域;所述清粉機構用于將多余的白銅粉末或青銅粉末掃出打印區域;所述粉末回收機構位于打印平臺的周邊,用于回收多余的白銅粉末或青銅粉末。采用該裝置的工藝流程簡單,成型部件具有較高的尺寸精度,可加工具有復雜形狀的部件,且異種銅合金的交替打印可以有效結合兩種材料的優異性能。
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