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本發明公開了一種基于花崗巖機制砂尾泥生產陶瓷材料的工藝方法，可以去除花崗巖的細石粉中的雜質，降低鐵和云母的含量，得到鉀鈉鋁含量相對優質的陶瓷原料，達到了陶瓷企業的配方要求，降低了陶瓷加工對原料的質量要求。本發明充分利用花崗巖機制砂尾泥中石英礦物、長石礦物的硬度差異，采用球磨和篩分的方式，分離出了部分石英，得到鉀鈉鋁含量相對富集的尾泥；本發明充分利用片狀云母的層狀結構適當研磨時尺寸變化小、難沉降的特點，篩分出了片狀云母，降低了尾泥中片狀云母和鐵的含量；本發明將不同細度的漿料分開磁選，工藝參數選擇針對性更強，同時可根據磁選后一級非磁性物和二級非磁性物的質量，選擇是否合并，資源利用效益選擇性更高。
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本實用新型公開了一種多功能臥式理療養生艙，包括底座和上殼體，底座一端和上殼體一端通過合頁鉸接，底座另一端設有頭枕部，上殼體另一端設有弧形缺口，底座中部設有空腔，空腔頂部側壁安裝躺板，底座兩側連接液壓升降桿固定端，液壓升降桿自由活動端連接上殼體內壁，躺板下方的空腔內壁連接篩網，篩網上放置中藥或礦石，篩網兩側空腔內壁上設有加熱管，空腔底部設有兩個支撐板，兩個支撐板之間轉動連接線圈，線圈連接轉動電機，上殼體內壁頂部設有紅外光燈。本實用新型通過旋磁技術，通過磁力線垂直切割人體細胞，能夠促進血液循環加快，配合加熱管對中藥或礦石的加熱，以及熏蒸器散發的水蒸氣，可以提高理療的效率，結構簡單，使用方便。
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本發明公開了一種高嶺土的提純方法，包括以下步驟 : (1)?將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機I，壓濾成濾餅；（2）將濾餅制成質量濃度為55％?65％的礦漿，再添加干礦量0.2~0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H調pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；（3）制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時間，剝片時間為10~20min?，剝片的產物經過直線篩除去部分云母和雜質；（4）用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進行分級，分級旋流器為中?Φ25?水力旋流器，分級壓力為0.4~0.5MPa?，分級后溢流產率為?70?%，底流產率為?30?%；（5）水力旋流器分級溢流和底流分別給入壓濾機II和壓濾機III，兩個壓濾機分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產品和尾礦。
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生物質燃料生產系統，它涉及生物質燃料生產設備技術領域；圓筒篩投料口與圓筒篩裝置連接，圓筒篩裝置與粉碎機、烘干爐連接，粉碎機上連接有旋風除塵器，粉碎機與烘干爐連接，烘干爐通過輸送絞龍與料倉投料口連接，料倉投料口設置在暫存料倉上，暫存料倉經永磁筒與制粒機連接，制粒機與冷卻塔連接；所述的圓筒篩裝置的外殼內壁設置有磁鐵層，外殼內設置有除礦物顆粒網，除礦物顆粒網的下方設置有精濾網，外殼的上端設置有清理口。本實用新型所述的生物質燃料生產系統，可連續生產，生產效率高，預處理時去除較大的鐵顆粒和礦物顆粒，粉碎機不易損壞，且解決了燃料燃燒灰分高、結焦、結渣等問題。
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本發明的一種水泥混凝土微膨脹抗裂礦物摻合料，包括建筑廢棄物、膨脹活性摻合料及助磨增強減水劑，通過將建筑廢棄物作為摻合料的主要成分，將建筑廢棄物破碎篩選后與膨脹活性摻合料及助磨增強減水劑混合制成水泥混凝土微膨脹抗裂礦物摻合料，膨脹活性摻合料選用工業生產中產生的固體廢棄物如脫硫石膏、礦渣粉、粉煤灰等，使得大量的城市建筑廢棄物和工業生產固體廢棄物可以得到有效利用，緩解了大量固體廢棄物難以處理的難題，同時節約了資源，有利于環境保護。
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本實用新型公開了一種鋁礦球磨機，包括工作板，所述工作板的頂端固定連接有支架，所述支架的頂端靠近邊緣處固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動端固定連接有減速器，所述減速器的內部轉動連接有轉軸，所述轉軸的一端固定連接有主動輪，所述工作板的頂端遠離第一電機處固定連接有支撐架，所述支撐架的內部轉動連接有機筒，且機筒貫穿支撐架，所述機筒的外表面靠近邊緣處套接有從動輪，所述機筒的一端固定連接有入料管，另一端固定連接有第二出料管。本實用新型中，通過設置的篩板、破碎輪、凸輪和第三電機能夠將機筒內鋼球難以粉碎的鋁礦石余料進行二次粉碎大大提高了鋁礦石的利用率，十分值得推廣使用。
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本實用新型涉及LED工礦燈技術領域，且公開了一種組合式LED線性工礦燈，包括底殼，所述底殼的內頂壁固定安裝有兩個燈頭，兩個所述燈頭之間固定安裝有LED燈管，所述底殼的左側固定安裝有風扇，所述底殼的右側開設有等距離排列的通孔，所述底殼的右側壁固定連接有篩網，所述底殼的內側固定連接有透光板，所述底殼的頂部開設有導軌，所述導軌的內側滑動連接有兩個導塊，所述導塊的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部纏繞有吊線。該組合式LED線性工礦燈，能夠將LED線性工礦燈自動調節合適高度，提高了工人維修的效率，同時有效的發揮燈光的優勢，并且能夠將LED線性工礦燈產生的熱量進行排除，防止LED線性工礦燈因熱量過高而損壞。
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本實用新型提供用于礦渣粉加工的收集裝置，屬于收集裝置技術領域，以解決現有的收集裝置在篩選結束后大顆粒會堆積在篩網上方，需要工作人員手動將這些大顆粒收集起來，操作較為繁瑣的問題，包括支撐架、篩選箱、篩網、小顆粒收集箱、大顆粒收集箱和出料板；所述篩選箱固定連接在支撐架的上部；所述篩網彈性連接在篩選箱的上端；所述小顆粒收集箱放置在小顆粒出料口的下方；所述大顆粒收集箱放置在大顆粒出料口的下方；所述出料板彈性連接在篩選箱的底端；本實用新型通過篩網自動回彈避免了通過人工收集礦渣粉大顆粒的情況，有效地減少了操作步驟，節約了工作人員的時間，方便后續的研磨工作，通過連接孔和連接板便于更換不同目數的篩網。
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本實用新型提供適用于礦渣粉碎機的出料機構，涉及礦渣粉碎機領域，以解決現有機構使用時，部分礦塊會與礦粉混合，導致后續還需人工將礦塊從礦粉中挑揀出來的問題，包括：主體，所述主體的頂部四個邊角處嵌入安裝有導向柱；所述導向柱上套滑安裝有出料框架；所述主體的頂部嵌入安裝有復原彈簧的一端；所述復原彈簧的另一端嵌入安裝于出料框架的頂部；所述出料框架的內部設置有集料箱A；所述主體的前端設置有集料箱B。本裝置使礦渣粉通過篩孔掉入進集料箱A的內部，未粉碎徹底的渣塊則不會通用篩孔掉入進集料箱A的內部，而是被輸送帶輸送進集料箱B的內部，實現塊粉的挑揀分離，相較于人工手動分揀更加的省時省力。
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本發明涉及風化型長石礦除雜分離提純方法,所述的風化型長石礦除雜分離提純方法的工藝流程如下:所述的風化型長石礦經破碎,洗礦,球磨,分級,篩分,脫泥,磁選,浮選,脫水,從而獲得優質的長石礦精礦粉。工藝流程有如下特征:a.采用球磨機磨礦;b.采用特殊的振動篩,除去大片云母和木榍等雜質;c.采用洗礦脫泥設備,將大部分原生礦泥和次生礦泥除去;d.在生產過程中,采用先弱磁后強磁;e.采用浮選工藝;f.生產用水全部循環利用。
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本實用新型提供基于礦渣粉的便捷式多層篩選裝置，涉及篩選設備技術領域，包括：框架組件；所述框架組件底部設置有萬向車輪，框架組件上鉸接安裝有承載部件，首先為了保證設備整體的便捷移動作用，直接將框架組件的底部的安裝萬向車輪，讓設備能夠移動到指定的物料存放位置進行篩選，而將設備的承載部件鉸接安裝在框架組件上，承載部件的右側通過框架組件右端的調節組件調節高度，同時承載部件內的篩選組件設置為四層結構，增加了設備篩選組件對于物料的篩選精度，解決了現有篩選裝置的篩選部件單一，造成一部分殘渣難以篩選，同時篩選設備難以進行移動，造成需要使用人工上料，導致篩選效率降低的問題。
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本實用新型公開了一種礦砂篩分裝置，包括整料裝置、整料滾輪、上料傳送帶、篩網、控制面板，所述整料裝置頂部設置有進料口，所述整料裝置內部設置有所述整料滾輪，所述整料滾輪兩端設置有轉動軸，所述轉動軸上方設置有支架，所述支架遠離所述整料滾輪一側設置有轉動電機，所述支架遠離所述轉動軸一端設置有電動滑塊，所述整料裝置下方設置有所述上料傳送帶，所述上料傳送帶下方一側設置有殼體。有益效果在于：本實用新型能在上料前對礦砂原料進行整料工作，保證礦砂原料能均勻上料，從而使篩網篩面被充分利用，提高礦砂篩分的工作效率和篩分效果，本實用新型還能根據具體要求對整料滾輪的位置進行調整，適用于各種不同體積的礦砂原料整理工作。
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