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本實用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機包括：機架、主動輪、傳送帶、被動輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管，氣泵通過主管分別與若干根中部噴吹豎管相連，每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連，若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長度方向固定在傳送帶上方；在傳送帶上方中部噴吹橫管上開有若干個噴嘴；氣泵通過主管分別與若干根回程噴吹豎管相連，每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連，若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長度方向布置，每根回程噴吹橫管穿過機架固定在環繞傳送帶的下傳送帶上方，在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開有若干個噴嘴；傳送帶為塑料平格網鏈。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的控量機構，其特征在于，所述帶式輸送機包括輸送帶，所述控量機構包括：支架、閘板、連接件、限位件、動力組件，支架設于帶式輸送機上且位于輸送帶兩側，且支架上開設有限位槽；閘板卡接于限位槽的內部；連接件的一端固定連接于閘板的表面上；限位件設于限位槽的內部且位于限位槽相對立的兩端；動力組件設于支架上背離輸送帶的表面上，且連接件的另一端卡接于動力組件的一端；本實用新型的通過在支架上設置閘板，且動力組件通過連接件調整閘板的高度，進而調節閘板與輸送帶的高度，從而可以精準控制物料的拉運量，以降低理論物料拉運量與實際物料拉運量的偏差，高效輔助物料排放。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機輸送帶打滑預警裝置，該裝置包括電路板、主動輥筒、從動輥筒以及輸送帶,輸送帶連接主動輥和從動輥，還包括安裝在從動輥軸上的金屬接近片和用于檢測金屬接近片轉速的傳感器以及PLC控制器和報警裝置；傳感器、報警裝置分別與控制器電連接，PLC控制器獲取從動輥和主動輥的圓周線速度比較，從動輥筒線速度小于主動輥筒線速度時停止輸送帶運行并進行預警，然后人為干預粘緊輸送帶，能夠有效避免由于輸送帶打滑造成物料堵塞。
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本實用新型涉及物料運輸技術領域，且公開了：一種高效的帶式輸送機，包括支撐梁，所述支撐梁的兩端各固定連接有支撐腿，支撐腿的內部內嵌有電機，電機的后端固定連接有開關，電機的前端螺紋連接有輥筒，輥筒的另一端卡接有卡槽，輥筒的上端設置有輸送帶，支撐梁的上端固定連接有固定柱，固定柱的側面固定連接有圓柱，支撐腿上端固定連接有防護架，支撐腿的左側設置有清理架，清理架的右側螺紋連接有清理刷，清理刷的毛刷剛好能觸碰到輸送帶，清理架的上端為水平面且與傳送帶處于同一水平面，清理刷固定在輸送帶的左側，當輸送帶運動轉動時，加上重力的作用，讓清理刷起到很好的清理作用，令輸送帶被清理的更干凈，不易損壞，更耐用。
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可調基座的帶式輸送機，涉及運輸皮帶設備技術，具體為可調的基座結構。本設備包括裝置主體及安裝基座，裝置主體設置在安裝基座上，輸送皮帶設置在裝置主體上，安裝基座包括基底、升降桿、橫桿、伸縮支撐桿；基底用以固定皮帶支架的安裝桿；縱向升降桿軸連接在裝置主體上，可繞軸轉動；升降桿兩側邊連接橫桿，橫桿上端面設置滑槽，升降桿可以在滑槽中滑動；安裝桿上頂端設置安裝槽，皮帶支架通過固定塊與安裝槽卡接；所述基底兩側邊設置齒槽，安裝桿兩端面各設置固定轉塊；固定轉塊包括傳動齒輪、從動桿及卡塊。本實用新型可調基座的帶式輸送機，支架為可調基座，方便移動，拆裝方便，運轉穩定，有效提高裝置工作的穩定，可適用不同地形。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機堵料預警處理裝置，激光測距儀安裝在出料罩頂部，激光測距儀與運算器電連接，運算器與PLC控制器電連接，氣動滑臺與PLC控制器電連接，氣動滑臺與移動活門連接；PLC控制器根據運算器的電信號控制氣動滑臺，從而控制移動活門的開關；帶式輸送機電機的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機的電機處，帶式輸送機電機的過載電流檢測器與PLC控制器電連接，帶式輸送機電機與PLC控制器電連接。本實用新型公開的技術內容，激光測距儀兩個預警高度的設置及帶式輸送機過載電流檢測器的安裝，為防堵料提供雙重保障。氣動滑臺及移動活門的引入，有效解決了落料罩敞開面積較小和內部空間有限的問題。
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本實用新型公開了一種平面轉彎帶式輸送機，包括若干個相互鉸接的支撐架，支撐架包括安裝在上架上的上托輥組件和安裝在下架上的下托輥組件，上架的一側上端面通過“L”形底板安裝有弧形板；弧形板的內壁安裝有“U”形支架；“U”形支架的一側側壁上端開設有“U”形槽；上托輥組件中位于外側的上托輥的一端置于“U”形槽內；弧形板以上托輥的另一端安裝處為圓心；“U”形支架的另一側側壁與弧形板連接；弧形板上開設有用于安裝“U”形支架的第一條形槽。本申請能夠使得輸送帶彎曲內緣很好的與上托輥貼合，避免出現輸送帶打滑的現象，從而提高輸送效率。
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本實用新型屬于張緊結構設備技術領域，尤其為帶式輸送機用張緊結構，包括張緊輪，張緊輪內部設置有連接軸，連接軸一端設置有滑動座，滑動座下端兩側設置有滑動卡塊，滑動卡塊外圍設置有固定板，固定板內部兩側設置有滑動卡槽，固定板下端設置有拉力裝置，拉力裝置上端設置有拉力桿，拉力桿上端設置有連接板，連接板兩側設置有固定螺栓，固定板上端兩側設置有第一安裝孔，拉力裝置下端設置有安裝板，安裝板兩側內部設置有第二安裝孔，張緊輪側壁設置有傳送帶。本實用新型通過設置滑動塊、滑動卡槽、安裝板，提高了本實用新型的穩定性，加強了設備的強度使用范圍；通過設置連接板、拉力桿、固定螺栓，提高了本實用新型的靈活性與高效性。
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本發明公開了一種帶式輸送機皮帶的自動糾偏系統，屬于煙草機械領域，所述的帶式輸送機皮帶的自動糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測裝置，皮帶糾偏裝置、控制模塊，所述的皮帶跑偏檢測裝置與控制模塊連接，控制模塊輸出端與皮帶糾偏裝置連接。本發明對皮帶跑偏的實時檢測及存儲的相關數據，能夠為后期維護提供準確、詳實、有效的數據支撐，從而進一步提升設備穩定性，降低設備維護成本。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結構，包括托輥軸，所述托輥軸的外表面活動套設安裝有軸承座，所述軸承座的內部固定安裝有底墊圈，所述軸承座的內部位于底墊圈的一側固定安裝有軸承，所述軸承座的內部位于軸承遠離底墊圈的一側固定安裝有內密封圈，所述軸承座的內部位于內密封圈遠離軸承的一側固定安裝有外密封圈。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結構，能夠實現既完全密封又使接觸阻力最小，內密封圈和外密封圈相互嵌合設置，密封圈采用組合結構形式，由Y型耐油密封圈、內密封圈組合而成，中間增加一調節墊圈，這樣便可使得裝配簡單，精度可控。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥涂漆裝置，包括一號支撐滾輪主體，所述一號支撐滾輪主體下表面活動安裝有圓形支撐托輥，所述圓形支撐托輥下表面活動安裝有二號支撐滾輪主體，所述一號支撐滾輪主體內部嵌套安裝有一號支撐輪系，所述二號支撐滾輪主體內部嵌套安裝有二號支撐輪系，所屬一號支撐輪系與二號支撐輪系外部活動安裝有皮帶輪，所述皮帶輪另一端活動安裝有調速電機。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥涂漆裝置，通過設置電動涂裝裝置，使得涂裝效率更高，并且可根據不同管徑的托輥調整旋轉速度，以達到涂裝效果最佳，且勞動強度大幅降低，適用于不同情況實用性更加好。
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本實用新型公開了一種能夠高效布料的帶式輸送機，包括帶式輸送機；還包括下料倉；下料倉設置在帶式輸送機進料端一側的上方，其由底壁、側壁以及頂壁合圍而成；底壁呈斜面狀，且其沿帶式輸送機的傳送方向由高到低傾斜向下布置；在底壁內表面上等間距垂直固接有多塊分料板，分料板具有一定的高度；多塊分料板的豎直方向投影與帶式輸送機的傳送方向相平行；與底壁較低一端相鄰的側壁，在該側壁底部開設有排料口；分料板的末端向下延伸至與排料口連通；分料板的上方設有擋料板；擋料板呈傾斜狀，且其傾斜方向與底壁的傾斜方向相反。本實用新型通過傾斜布置的底壁配合多塊等間距布置的分料板，可將下料倉中的物料更加高效、均勻的布至帶式輸送機上。
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本實用新型涉及帶式輸送機滾筒外圓車削加工工裝技術領域，特別涉及一種帶式輸送機滾筒外圓加工用找正工裝，包括圓盤；所述圓盤包括上表面、下表面以及圍面；所述上表面中心位置處設置有凸部；貫穿所述凸部開設有錐形孔，錐形孔與圓盤同軸線，錐形孔的闊口端朝向凸部的外側，錐形孔的孔底端延伸至圓盤內部；貫穿所述圓盤的上表面和下表面均布有多個帶有內螺紋的第一螺栓孔，在第一螺栓孔中螺紋連接有第一螺栓；所述圍面上均布有若干帶有內螺紋的第二螺栓孔，在第二螺栓孔中螺紋連接有第二螺栓。本實用新型通過對滾筒在臥式車床上進行外圓車削加工前，對滾筒外圓跳動進行調整，使其符合要求后，再進行切削加工，從而保證滾筒加工質量。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用擋料裝置，包括一對平行布置的支撐桿、掛軸、擋料板以及止橫梁；一對所述支撐桿的前端面上固定連接有止橫梁；擋料板的頂部固定連接有掛軸；支撐桿的頂部開設有凹槽，且兩根支撐桿上開設的凹槽呈相對布置；掛軸的兩端分別活動卡接在所述凹槽中；擋料板位于所述止橫梁后端面一側。使用時，將本實用新型中的擋料裝置安裝于帶式輸送機的機架上，支撐桿對應安裝在機架的兩側，擋料裝置的數量可根據實際需要進行增減；當物料由低往高正常傳送過程中，大塊狀的物料可將擋料板掀起偏離豎直方向一定角度后從而通過；而當大塊狀的物料出現反方向運動時，擋料板則緊貼止橫梁，從而阻止大塊狀物料繼續反方向向下滑落。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用雙層密封導料槽，包括導料槽和支撐座；支撐座上設有托輥組件，托輥組件上設有傳送帶；導料槽包括導料槽側板和導料槽頂板；導料槽側板分別沿著傳送帶縱向兩側布置，導料槽側板的外側部上固定連接有側板支撐，側板支撐的底端分別固定在支撐座的兩側；單塊導料槽側板的下部內側壁上固定連接有第一防溢裙板，導料槽側板的下部外壁上固定連接有第二防溢裙板；第一防溢裙板的下部外側壁上固定連接有第一密封板；第二防溢裙板的下部外側壁上固定連接有第二密封板；第一密封板和第二密封板的底端面均分別抵接至正下方傳送帶的上表面。通過雙層防溢裙板配合雙層密封板的設置，有效的防止了物料下料過程中物料外溢。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用永磁同步電動機直驅裝置，包括永磁同步電動機；永磁同步電動機包括機殼，在機殼內腔中水平設有驅動轉軸，驅動轉軸上套設有轉子；永磁同步電動機內部的驅動轉軸背離聯軸器的端部連接有冷卻風扇；機殼內腔中設有一由非金屬材料制成的導流網筒，導流網筒的周壁上開設有若干通孔；驅動轉軸和冷卻風扇均位于所述導流網筒的內腔中；導流網筒靠近冷卻風扇的端部抵接至機殼的尾部端蓋上，且尾部端蓋呈網狀結構；導流網筒朝向聯軸器一側的端部與機殼頭部的端蓋內側壁之間具有一定間隙；導流網筒外側所述機殼的內壁上設有定子，且定子位于導流網筒的外側。本實用新型設備散熱性能較佳，有利于電動機穩定可靠運行。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機滾筒環形焊縫自動焊接裝置，包括底座、輸送機滾筒、與調速電機連接的減速器；減速器的減速器轉動軸上固定連接有第一傳動輪；底座上平行布置有兩組軸承對組件，每組軸承對組件上活動安裝有托輥，托輥的兩端均設有托輥轉動軸；輸送機滾筒的下部與兩個所述托輥的外圓周表面搭接，且輸送機滾筒的軸線與托輥的軸線相平行；其中一根托輥的托輥轉動軸向外側延伸，且在延伸段上設有第二傳動輪；第一傳動輪和第二傳動輪之間通過鏈條傳動連接；輸送機滾筒的上方設有逆變式直流埋弧焊機；逆變式直流埋弧焊機的焊接槍口穩固抵接至輸送機滾筒的外圓周表面上。該裝置焊接過程焊縫均勻，效率高，作業人員勞動強度低。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機高強度機尾裝置，包括架體；架體的上端面上固定連接有導軌；導軌之間固定安裝有V型托輥組件；導軌由上導軌板、下導軌板以及立板組成；上導軌板與下導軌板呈平行布置，且上導軌板和下導軌板沿長度方向的軸線通過立板焊接固定連接；上導軌板的寬度小于所述下導軌板的寬度；在立板兩側的上導軌板和下導軌板之間沿立板長度方向均分別間隔設置有若干條肋板；肋板的頂端面與上導軌板的下表面焊接固定連接，肋板的一個側端面與立板的側面焊接固定連接，肋板的底端面與下導軌板的上表面焊接固定連接。本實用中上導軌具有更好的穩定性能，導軌對順槽刮板轉載機的承載力受力均勻，從而保證其不容易變形。
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本實用新型公開了一種可伸縮帶式輸送機儲帶裝置，包括若干并排設置的H形支架；單個H形支架由兩根平行布置的立桿和連接兩根立桿的橫桿組成；立桿上分別對稱設有鉸鏈機構；鉸鏈機構由鉸鏈銷軸、上鉸鏈襯套、下鉸鏈襯套和鉸鏈車身頁組成；上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套分別固定安裝在立桿的上部和下部；上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套之間活動設有鉸鏈銷軸，在鉸鏈銷軸上焊接有若干個鉸鏈車身頁；單個鉸鏈車身頁整體呈“L”型，其由第一立板和第二立板組成，第二立板垂直于第一立板；第二立板固定連接在鉸鏈銷軸上；第一立板的頂端面上開設有下托輥轉軸安裝槽；兩根立桿上位于同一水平面的下托輥轉軸安裝槽間活動卡合有下托輥。該裝置便于對下托輥安裝取放。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機垂直螺旋拉緊裝置，包括分別設置在機架兩端的主動傳動滾筒和被動傳動滾筒；所述主動傳動滾筒和被動傳動滾筒上套設有傳送帶；還包括拉緊機構；所述拉緊機構由支撐板、第一滑輪、第二滑輪以及電動液壓推桿組成；所述支撐板的上表面兩側分別設有第一滑輪和第二滑輪；所述電動液壓推桿的活塞桿頂端與所述支撐板的下表面固定連接；位于下方一側的傳送帶分別繞過所述第一滑輪和第二滑輪后并與第一滑輪和第二滑輪抵接。本實用新型可對傳動帶的張緊度進行快速有效調節，其整體操作便捷，既能保證行程，又不占用空間，適用于狹窄空間小型帶式輸送機使用。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機機頭側板加工用輔助固定工裝，包括水平布置的長方體狀底板；在底板的后端面上固定連接有立板，立板與底板呈垂直布置；所述底板上設有螺栓卡槽；立板與底板之間設有肋板，肋板的底端面與底板的上端面固定連接，肋板的后端面與立板朝向底板一側的端面固定連接；立板上對稱設有兩條豎直布置的腰型孔；位于兩條腰型孔之間的立板上開設有若干供鏜刀穿過的通孔。該裝置結構簡單，操作使用方便，底板和立板采用鑄鐵材質整體鑄造后精加工即可制得，制作成本低廉，適合帶式輸送機機頭側板進行鏜孔加工輔助固定用。在對帶式輸送機機頭側板進行鏜孔加工時，避免出現震刀現象，保證加工產品的表面粗糙度能達到要求。
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本實用新型公開了一種能調節電機安裝角度的帶式輸送機機頭裝置，包括帶式輸送機機頭架；固定安裝板固定安裝在帶式輸送機機頭架的側端面上；電機通過聯軸器與減速器轉動連接；減速器的箱體四個角上分別開設有螺栓孔；固定安裝板上開設有供減速器的輸出軸穿過的通孔；固定安裝板的左側固定連接有第一墊塊，右側固定連接有第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊均為圓弧狀；第一墊塊和第二墊塊上分別開設有多個內螺紋孔；多個內螺紋孔之間為同心布置；四顆螺栓孔構成的長方形與多個內螺紋孔構成的同心圓相內切；穿過螺栓孔和部分相對應的內螺紋孔設有螺栓將減速器與述第一墊塊和第二墊塊連接。該裝置不需要做預埋基礎，電機和減速器可以直接固定安裝。
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本實用新型公開了一種振動輸送機的電磁驅動控制系統，其包括主電路、電流及位移檢測電路、驅動電路、MCU控制電路以及驅動輸送機槽體進行往復振動的電磁激勵器。同時，本實用新型還公開了一種振動輸送機的電磁驅動控制方法，其采用電磁驅動控制系統，所述MCU控制電路控制驅動電路作用于雙H電橋模塊，實現兩組單向脈沖電流激發所述電磁激勵器的兩組電磁鐵交替電磁感應，使得其中一組電磁鐵上電時、另一組電磁鐵的線圈對直流母線回路釋放所儲的電能，并通過電容儲存該電能。本實用新型通過驅動兩個電磁鐵替代偏心連桿機構，來直接驅動振動輸送機，減少了傳動的中間環節，且設置能量回饋結構，具有效率高、噪音小、無需潤滑等優點。
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本實用新型公開了一種設有可調式均料板的振動輸送機，包括：振動輸送單元和兩塊均料板，每塊塊均料板均包括：第一安裝支座、第二安裝支座、第一高度調節組件和第二高度調節組件，第一安裝支座和第二安裝支座均固定在振動輸送單元上，均料板一端通過第一高度調節組件安裝在第一安裝支座，另一端通過第二高度調節組件安裝在第二安裝支座的弧形滑軌上，并可沿弧形滑軌滑動；第一高度調節組件和第二高度調節組件用于沿豎直方向升降所述均料板；該振動輸送機，可以根據物料輸送流量和輸送狀態人工進行均料板高度、角度調整，以達到最佳的料位均勻性，可調范圍廣，適應性強，解決了之前操作繁雜問題，可滿足煙絲輸送的料位均勻性要求。
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本實用新型涉及振動輸送機技術領域，尤其涉及一種振動輸送機的電磁驅動裝置，包括機架，至少一個設于機架上的支撐軸，套設于支撐軸上的電磁機構，以及設于支撐軸上且設于電磁機構與機架之間的緩沖機構；所述的電磁機構包括套設于支撐軸中部且固定于機架上的電樞組件，至少一個固定于支撐軸上且與電樞組件相鄰設置的動子，與動子一側端部固定的固定耳座，至少兩個一側端部與固定耳座連接且另一側端部固定于機架上的彈簧支撐；所述電樞組件和動子的外部形狀均為圓形。本申請不僅具有結構簡單，漏磁小，噪音低，散熱好等優點，還能實現對單質體振動輸送機槽體或雙質體振動輸送機的槽體和平衡體的驅動。
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本實用新型涉及煙草制造技術領域，具體涉及一種壓梗工序振動輸送機用即時排水裝置，包括接水槽、支撐架、敞口式排水裝置和振槽機構，所述敞口式排水裝置和振槽機構均設于支撐架上，所述振槽機構頂部通過多個槽鋼設有過濾網，所述接水槽的底部兩側均設有用于支撐的支撐柱，所述接水槽的內底壁中部設有底座，且底座內內嵌有中空的收集箱，且收集箱的底端延伸出接水槽外，所述接水槽底部左右兩側均設有排水管。本實用新型可有效的將經壓梗機壓輥擠壓后的煙梗表面水分進行即使分離，減少對后續切絲工序因煙梗含水率大導致切絲寬度不均的影響；同時在清洗設備工藝衛生時，有效的將清洗水和煙梗進行過濾操作，方便將過濾后的煙梗進行清理。
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本實用新型公開了一種不粘料搖臂式振動輸送機，包括支架、機架、槽體、平衡體、搖臂安裝座、搖臂、平衡體直線驅動裝置、導料滑槽、導料布筒、頂盤以及振動裝置。本實用新型能夠有效降低輸送過程中碎煙的粘黏量，即便有少量污垢附著，經過簡單清掃即可繼續使用，輸送停機時間短，節省工時并能提高工作效率；導料布筒與用料裝置的進料口之間形成密封結構，能夠避免漏料以及粘料情況的發生，導料布筒配合頂盤以及振動裝置，使導料布筒不斷振動，便于物料滑出導料布筒，防止卡料。
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本實用新型涉及皮帶傳輸機防護技術領域，公開了一種皮帶輸送機安全防護裝置，包括安裝在皮帶輸送機上層皮帶（2）和下層皮帶（1）之間的多組光電開關（10），每組光電開關均包括多個光電開關發射端（3）和光電開光接收端（5），多組光電開關沿皮帶運行方向或側向布置，且成對設置，光電開關控制區域布置攝像頭（4），光電開關連接皮帶輸送機控制系統和聲光報警系統，攝像頭連接皮帶機控制室屏幕。通過不同位置的光電開關組將監測信息發送給皮帶機控制器，控制器根據接收的信息自動控制皮帶機起停，并且通過攝像頭可以將對應事故段的視頻畫面也同步進行傳輸，方便皮帶機操作員進行安全的操作，提高皮帶機使用的安全性。
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本實用新型公開了一種分層皮帶輸送機，包括支撐架、翻轉段皮帶機構及固定段皮帶機構，所述翻轉段皮帶機構一端活動連接在支撐架頂部，所述翻轉段皮帶機構安裝于固定段皮帶機構之后，用于銜接固定段皮帶機構輸送貨物，所述支撐架上還設有翻轉機構，并通過翻轉機構能夠帶動翻轉段皮帶機構進行翻轉動作，從而調節翻轉段皮帶機構的翻轉角度。本實用新型通過設置翻轉機構對翻轉段皮帶機構自動翻轉一定角度輸送，實現了合、分流輸送中分層輸送的自動化，節約成本，節約場地，使得自動化物流線更緊湊，并且對土建要求不高，可靈活調整結構，更適應現代化企業自動化物流設備的要求。
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