山東威海有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

纖維增強熱塑性復合材料管 1003     

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本實用新型涉及一種纖維增強熱塑性復合材料管，解決了現有技術纖維增強復合材料管增強層與內襯層和外保護層間的粘合差、粘合工藝復雜且難控制的技術問題。本實用新型提供一種纖維增強熱塑性復合材料管，原材料由一種熱塑性樹脂和一種纖維材料組成，纖維增強熱塑性復合材料管由內層、中間層和外層組成的多層結構，中間層至少為一層結構，多層結構包括高樹脂含量層、中樹脂含量層和低樹脂含量層，高樹脂含量層中樹脂含量為75％～90％，中樹脂含量層中樹脂含量為45％～70％，低樹脂含量層中樹脂含量為10％～40％。本實用新型廣泛應用于纖維增強復合管制造領域。

復合材料指尖陀螺 1059     

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本發明涉及一種復合材料指尖陀螺，屬于陀螺技術領域，包括復合材料的陀螺本體、上指蓋和下指蓋，陀螺本體中心的圓孔安裝有軸承，下指蓋的底面中心軸裝配到軸承上，將上指蓋底面中心軸裝入下指蓋的底面管狀中心軸的孔，本發明充分發揮了復合材料比強度高、密度小、耐腐蝕的特性，采用模塊化設計，用一體化成型工藝生產，使復合材料指尖陀螺具有堅固耐用、重量輕、轉動平穩、表面美觀的優點。

復合材料板材的預成型裝置 738     

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本實用新型涉及一種復合材料板材的預成型裝置，屬于復合材料的生產設備領域。設有輸入存料臺及輸出存料臺，輸入存料臺與輸出存料臺之間安裝有輥壓裝置，輥壓裝置的兩個支架之間平行安裝有上預壓輥及下預壓輥，下預壓輥的一端安裝有預壓輥軸頭，預壓輥軸頭經傳動帶與電機的輸出軸連接，上預壓輥與下預壓輥的轉動軸端部之間安裝有預壓輥的壓力傳感器，上預壓輥的轉動軸兩端上部安裝有油缸，油缸的伸縮桿端部壓在上預壓輥的轉動軸兩端的上側，上預壓輥的轉動軸上安裝有溫度傳感器。本實用新型可提高復合材料板材的鋪覆效率和質量，有效的解決了鋪覆過程中出現的鋪層扭曲變形、分層、打折等缺陷；特別是對復合材料大型板材制品，縮短了產品加工時間，有效的節省了人工成本。

復合材料支撐桿下垂量檢測裝置 839     

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本實用新型公開了一種復合材料支撐桿下垂量檢測裝置，所述復合材料支撐桿包括固定端和測試端，所述檢測裝置包括：工作臺；固定座，設置于所述工作臺上，包括夾持部，該夾持部用于固定所述復合材料支撐桿的固定端；測試組件，設置于工作臺上，包括底座和設置于底座上的測試裝置；以及砝碼，可拆卸連接于所述復合材料支撐桿的測試端；其中，所述測試裝置的檢測端朝向所述復合材料支撐桿的測試端，本實用新型通過使用測試裝置代替人工測量讀數，從而降低檢測人員主觀判斷造成的誤差。

非粘結熱塑性復合材料柔性管 848     

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本實用新型提供一種非粘結熱塑性復合材料柔性管，所述非粘結熱塑性復合材料柔性管最內層和最外層分別為內襯骨架層和外保護層，所述內襯骨架層和外保護層之間設有至少一層抗拉層和至少一層抗壓層,所述內襯骨架層、抗拉層、抗壓層、外保護層任意兩層之間設有耐磨層，所述內襯骨架層由不同纖維含量的復合材料帶與芯模軸線的纏繞角度大于等于70°小于90°纏繞、加熱熔融和壓合粘結而成，所述內襯骨架層纖維含量由內至外逐漸降低，每一種復合材料帶的纏繞層數為偶數層且相鄰兩層之間纏繞方向相反。本實用新型的有益效果是具有普通鋼制柔性管所具有的柔性與強度、具有更好的耐腐蝕性和優秀的抗疲勞特性、質量輕、性價比高等顯著優點。

采用熔融沉積法制備熱塑性無紡布層間增韌RTM復合材料的方法 1064     

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一種采用熔融沉積法制備熱塑性無紡布層間增韌RTM復合材料的方法，本發明具體涉及一種采用熔融沉積法制備熱塑性無紡布層間增韌RTM復合材料的方法。本發明的目的是解決解決RTM工藝韌性提高有限的問題。方法：選用工業級FDM設備，采用線材制備出熔融沉積絲；按照設計以連續方式在同一平面沿四個方向進行打印，打印成增韌布；將增韌布鋪敷在預浸料一側表面，得到單層預浸料復材；然后按照模具尺寸將若干層單層預浸料復材疊放在模具內，向模具內灌滿樹脂，然后進行固化，得到熱塑性無紡布層間增韌RTM復合材料。本發明用于層間增韌RTM復合材料。

醫用復合材料及其制備方法 841     

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本發明涉及一種醫用復合材料,其采用聚乙烯或聚丙烯作為保護層,二氧化碳共聚物作為中間阻隔層,二氧化碳共聚物可以是二氧化碳-環氧乙烷共聚物,或二氧化碳-環氧丙烷共聚物,或二氧化碳-氧化環己烷共聚物,或二氧化碳-氧化苯乙烯共聚物,或二氧化碳-環氧丙烷-環氧環己烷三元共聚物,或二氧化碳-環氧丙烷-氧化苯乙烯三元共聚物的一種或兩種。本發明醫用復合材料是在140-190℃下采用三層或五層共擠出方法制備,其具有良好的阻隔性能和力學性能,可降解,使用后處理不產生污染,透明性能好,而且易于加工和成型,可用于一次性輸液袋、一次性輸液導管及其相關器材制造。

復合材料多邊形管成型機 1007     

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本實用新型公開了一種復合材料多邊形管成型機，屬于復合材料管成型設備領域，包括基座，基座上設置有芯模和圓形壓筒，芯模的表面用于澆設熔化后呈膠狀的復合材料，圓形壓筒用于擠壓芯模從而在芯模的表面形成一定厚度的復合材料多邊形管；芯模和圓形壓筒并排布置，芯模的一端連接有芯模驅動裝置，另一端連接有頂緊裝置；圓形壓筒上設置有擺動裝置，擺動裝置包括矩形框架、第一氣動桿和第二氣動桿，矩形框架的下邊鉸接在基座上，矩形框架的上邊設置有圓形壓筒軸，圓形壓筒穿設在圓形壓筒軸上且能夠相對于圓形壓筒軸轉動，第一氣動桿和第二氣動桿的一端分別鉸接在矩形框架的兩側邊的中部，另一端均鉸接在基座上。本實用新型操作簡單、制作方便。

復合材料自動供料卷管機 850     

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本實用新型涉及一種復合材料自動供料卷管機，屬于復合材料生產設備領域。包括自動供料裝置、加熱裝置、卷管裝置，自動供料裝置的重送輥機構、切斷機構、前壓輥機構安裝在供料裝置的頂板支座與水平支撐板上，加熱裝置的加熱器安裝在供料裝置的底板上，收膜機構與放卷機構的動力及傳動系統安裝在供料裝置的豎直支撐板上，卷管裝置的機架立柱安裝的下壓氣缸與裝有壓輥的支撐臂連接，安裝在機架的變頻電機通過齒輪與主動輥筒組的齒輪嚙合。本實用新型結構簡單，成本低，實用性強，顯著提高了復合材料管材的卷繞質量，替代了手工供料，降低工人的勞動強度，提高了生產效率，為復合材料管材的自動化生產提供了保障。

高導電率復合材料管 1049     

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本實用新型涉及一種高導電率復合材料管，屬于復合材料管材領域。設有樹脂基纖維復合材料的管狀內蒙皮，其特征在于，管狀內蒙皮外側包覆有金屬網，金屬網外包覆有樹脂基纖維復合材料的絕緣外蒙皮，管狀內蒙皮兩端的內腔中插裝有金屬管接頭，金屬管接頭經金屬螺釘與金屬網連接。本實用新型結構簡單，重量輕，強度高，導電性能好。

樹脂基復合材料彎頭管件制造方法及其設備 1142     

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本發明涉及樹脂基復合材料管件的制造,一種樹脂基復合材料彎頭管件制造方法及其設備,其包括如下步驟:原材料選取,定型彎頭模具,設定纏繞工藝;模具安裝;浸膠;分絲;絲換向;篦絲;纖維在彎頭模上纏繞;彎頭模換向及纏繞成型;成型的彎頭進行固化和脫模。本發明的彎頭模安裝在制造設備的彎頭模底座上,主軸上的旋轉架旋轉彎頭模換向轉架的轉動,彎頭模上纖維纏繞的部分處于水平位置,探頭的往復運動和彎頭模的旋轉運動,纖維束按設定的工藝在彎頭模上螺旋纏繞,彎頭管件成型,其工藝簡單、合理,制造容易,成本低,用專用設備機械纏繞,纖維分布均勻,纏繞力穩定,產品質量好,生產效率高。

復合材料板材的預成型方法 770     

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本發明涉及一種復合材料板材的預成型方法，屬于復合材料生產領域。包括下列步驟：將預壓輥加熱到預設溫度，溫度根據復合材料預浸布使用的樹脂而定；根據預成型體的尺寸要求設定上、下預壓輥的間隙；設定預壓輥的轉速和壓力；在存料臺上將預浸布逐層鋪放并對齊；將鋪好的預浸布上、下表面鋪貼BOPP膜或離型紙，BOPP膜、離型紙的尺寸應略大于預浸布尺寸；將鋪貼好的預浸布放在存料臺上，自動或手動將預浸布送入預壓輥，預壓輥轉動對預浸布進行加熱、排氣、預壓；預壓時，預壓輥會通過壓力傳感器自動調節壓輥間隙，確保壓力在設定范圍內；預浸布形成復合材料板材預成型體，通過預壓輥轉運到存料臺降溫；降溫之后，復合材料板材預成型體定型。

復合材料金屬法蘭盤傳動軸 1162     

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本實用新型涉及一種復合材料金屬法蘭盤傳動軸，屬于復合材料結構設計技術領域。金屬法蘭盤頸部均布有軸向排列的凸筋，兩相鄰凸筋之間的凹槽底部分布有圓柱形沉孔，增強銷緊配合安裝在凹槽底部的圓柱形沉孔中，復合材料圓管兩端內壁凸起嵌入金屬法蘭盤頸部的凹槽中固化后粘結成一體。本實用新型通過金屬法蘭盤頸部與復合材料圓管連接部位的結構設計，利用復合材料比強度高、密度小，金屬材料耐磨性強的特性，有效的降低了傳動軸的重量，提高了傳動軸的抗扭強度，保證了傳動軸法蘭盤的耐磨要求，該傳動軸具有結構簡單、重量輕、扭矩大、成本低，工藝簡單適合批量生產的優點。

橡膠復合材料的制備方法 981     

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本發明公開了一種制備橡膠復合材料的方法，其經過以下步驟：（I）提供1000重量份的橡膠基質，并且使其與聚酯纖維、粘合劑混合，所述的聚酯纖維是平均直徑為20?80微米且平均長度為3?6cm的聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，所述的粘合劑由質量比5:1～1.5:0.5～1.4的間苯二酚甲醛樹脂、鄰苯二甲酸丁二酯和環氧樹脂組成；（II）將步驟I中得到的混合物加熱到熔融；（III）將步驟II中得到的橡膠融體擠出得到橡膠復合材料。本發明通過使用三組分的粘合劑，得到了在低溫條件下仍然具有良好的粘合性能的橡膠?聚酯纖維復合材料，該復合材料在低溫下仍然不會發生分離現象；通過選用特定的橡膠材料和聚酯纖維材料，使得該復合材料具有更好的粘合性能。

高強度輕量化復合材料包裝箱 1032     

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本實用新型涉及一種高強度輕量化復合材料包裝箱，屬于箱體領域。由箱體、箱門和腳輪組成，箱體為纖維復合材料一體成型，所述的箱門為左右兩側前開門結構的側箱門板，每個箱門均為復合材料一體成型設計；所述隔板采用復合材料泡沫夾層結構，箱體和箱門均采用泡沫三明治夾層結構，并設有內外防護層；所述的箱體和箱門采用合頁連接，且均采用泡沫三明治夾層結構，所述用夾層結構分為承載層、夾層、內防護層、外防護層。本實用新型結構簡單，強度高，易于操作，可以滿足特殊領域對大型包裝箱的強度和重量要求，具有優良的環境適應性、密封性和抗沖擊性，同時能夠采用多種方式進行運輸。

復合材料隔框的模具、隔框的制造方法以及隔框 1065     

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本發明揭示了一種復合材料隔框的模具，包括底模，內邊模，外邊模以及輔助模具，底?？刹鹦豆潭ㄓ诳蚣苌?，內邊模和外邊模配置于底模上且與底模配合形成制作復合材料隔框的模腔，輔助模具與模腔形狀相匹配且可被配置于模腔內；本發明還提供了一種采用上述復合材料隔框的模具制造復合材料隔框的方法以及制造的復合材料隔框。本發明的優點包括可以實現固化過程中對產品上下方向以及側向的持續加壓，使產品具有內部質量好、密實度高、外尺寸精準、表面光潔的優點。

復合材料工作梯踏板梯 1082     

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本實用新型涉及一種復合材料工作梯踏板梯，屬于梯子領域。設有兩個梯管，其特征在于，復合材料的梯管的管壁上加工有凹槽，復合材料的踏板兩端加工有插接端頭，踏板兩端的插接端頭插入在對應的凹槽內，踏板端部的上下兩側連接有復合材料的耳片，耳片經復合材料的補強層粘接在梯管上。本實用新型生產成本低，具有操作簡單，連接性能優良，生產效率高的特點。

SiC和TiB2雙相增強鋁基復合材料及其制備方法 1178     

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本發明屬于金屬基復合材料技術領域，公開一種SiC和TiB2雙相增強鋁基復合材料及其制備方法；所述制備方法為：將SiC、TiB2陶瓷粉末以任意比例混勻后，再與鋁基合金粉末混勻，并將其采用激光粉末床熔融增材制造技術打印于鋁基合金基板上，在基板上形成復合材料A；將復合材料A與基板分離后，依次進行固溶熱處理和時效熱處理，即獲得SiC和TiB2雙相增強鋁基復合材料。本發明通過激光粉末床熔融，在Al?Zn?Mg?Cu合金中引入SiC及TiB2陶瓷增強相，在解決高強Al?Zn?Mg?Cu合金熱裂紋的同時制備出高強的SiC和TiB2雙相增強的Al?Zn?Mg?Cu基復合材料。

異質結構復合材料及其制備方法和應用 881     

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本發明屬于電極材料技術領域。本發明提供了一種異質結構復合材料，本發明將石墨烯納米片、碳納米管、鎳源、鈷源、硫源和溶劑進行混合，鎳源、鈷源和硫源得到納米球形顆粒NiCo2S4，然后NiCo2S4原位生長在石墨烯納米片表面，引入的碳納米管將分散的石墨烯納米片連接起來形成穩定的三維網狀結構，得到復合材料；然后將復合材料、結晶四氯化錫、硫源、氟化銨和溶劑混合，引入Sn源構建SnS2/NiCo2S4異質結構，得到異質結構復合材料。本發明提供的異質結構復合材料，可利用轉化反應中Sn納米粒子與Na+的合金化反應，提供高的比容量；異質結構還可以促進異質界面的電荷輸運，增強表面反應動力學。

鈦基復合材料控制晶須特征的方法 1011     

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本發明屬于金屬材料加工領域，特別涉及一種鈦基復合材料控制晶須特征的方法。本發明所述的鈦基復合材料控制晶須特征的方法，包括以下步驟鍛造：1）初步混合粉體的制備，2）復合坯料的制備，3）單向鍛造或多向鍛造，得具有不同晶須特征的鈦基復合材料；所得鈦基復合材料：基體為純鈦或鈦合金，其鍛后晶粒尺寸細化至20μm以下，晶須增強體為TiB或TiC，其形態為細長棒狀，直徑約0.2~4μm，長徑比4~20，抗拉強度為1100~1450MPa；晶須分布特征為沿鍛后基體顆粒邊緣的空間非均勻分布，隨基體形態的改變而變，且晶須自身長軸方向與變形過程有關。

消防用復合材料伸縮梯 792     

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本實用新型涉及一種消防用復合材料伸縮梯，屬于復合材料結構技術領域。包括復合材料的上梯段及下梯段，其特征在于，上梯段由上梯管和上梯段梯板組成，上梯段梯板兩端固定于兩個上梯管內側，兩個上梯管內側之間還安裝有連接管，連接管上鉸接有定位叉，下梯段由下梯管、下梯段梯板、U型導向槽組成，上梯段插裝于下梯段的U型導向槽內，定位叉的叉口與上梯段梯板、下梯段梯板叉接配合。本實用新型充分發揮了復合材料比強度高、密度小、耐腐蝕、耐高溫的特性，有效的減輕了梯子重量、延長使用壽命，通過伸縮結構可減小運輸或存儲空間，通過定位叉在任意上梯段梯板和下梯段梯板重合處叉接配合實現快速固定。

復合材料板簧鋪放裝置 1044     

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本實用新型提供一種復合材料板簧鋪放裝置，其包括機架，機架的下部設有鋪放平臺，鋪放平臺的上方設有成型模具；機架的上方還設有可水平運動的移動裝置，移動裝置連接設有可豎直運動的鋪放裝置，鋪放裝置設有柔性壓輥、熱風裝置、重送主動輥、重送壓輥和供料平臺。利用安裝在機架上的平移小車驅動鋪放裝置沿水平方向移動，實現柔性壓輥與成型模具曲面的全程覆蓋；鋪放裝置移動時，升降氣缸使柔性壓輥隨成型模具弧面沿豎直方向做凸輪運動，且保持柔性壓輥與成型模具弧面壓力恒定，實現復合材料預浸料在成型模具曲面的逐層鋪貼。本實用新型可替代人工鋪貼，大幅提高復合材料板簧的生產效率，可廣泛應用于復合材料成型領域。

可降解醫用復合材料及其制備方法和應用 1162     

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本發明屬于高分子材料領域，尤其涉及一種可降解醫用復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的可降解醫用復合材料以質量百分數計，其原料物包括：聚乳酸?羥基乙酸共聚物55～80％；β?磷酸三鈣15～40％；植物多酚0.5～2％；PLGA?b?PEG?b?PLGA 3～10％。本發明提供的復合材料以聚乳酸?羥基乙酸共聚物(PLGA)作為可降解有機基材，以β?磷酸三鈣作為無機填料，采用植物多酚作為偶聯劑，采用PLGA?b?PEG?b?PLGA作為相容劑，該復合材料中的有機相和無機相的界面結合力強，材料力學性能優異。實驗結果表明，本發明提供的可降解醫用復合材料的拉伸強度＞53MPa，彎曲強度＞115MPa。

復合材料圓管成型機 771     

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本實用新型公開了一種復合材料圓管成型機，屬于復合材料管成型設備領域，本實用新型的復合材料圓管成型機包括支架，支架的中部并排設置有第一滾筒和第二滾筒，支架上在第一滾筒和第二滾筒的上方設置可上下移動的第三滾筒，第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒之間接觸設置有圓形芯模，圓形芯模的表面用于澆設熔化后呈膠狀的復合材料，第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均用于擠壓圓形芯模從而在圓形芯模的表面形成一定厚度的復合材料圓管；第一滾筒的一端設置有用于驅動所述第一滾筒滾動的滾筒傳動裝置。本實用新型制作方便、效率較高。

復合材料起瓶器 740     

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本實用新型涉及一種復合材料起瓶器，屬于日常生活用手工工具領域。設有復合材料底座，復合材料底座上加工有凹槽及粘接平臺，不銹鋼上蓋的內孔邊沿設有凸起的起瓶部，不銹鋼上蓋通過結構膠粘接在粘接平臺上，復合材料底座由碳纖維增強環氧樹脂預浸料固化成型，所述的凹槽截面形狀為直角三角形，凹槽的斜邊角度α在20°～60°。本實用新型采用復合材料底座以及不銹鋼上蓋相結合的結構設計，結構簡單、使用方便、強度高、抗疲勞、耐腐蝕、外表美觀。

復合材料層合板等效模量計算及給定載荷下的強度校核 1046     

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本發明涉及復合材料設計領域，具體地說是一種復合材料層合板等效模量計算及給定載荷下的強度校核。包含信息輸入模塊、運算模塊與信息輸出模塊。在信息輸入模塊中輸入材料性能信息、鋪層信息及載荷數據信息，計算程序會根據輸入的數據計算出復合材料層合板的三個剛度矩陣A、D、B，并根據A矩陣與D矩陣計算出純面內載荷作用下及純彎扭作用下的層合板等效模量及相應的等效剛度矩陣。同時根據層合板剛度矩陣與載荷信息計算得到層合板的整體應變及撓曲率，進一步可以得到每一單層的應力應變信息，通過采用三種復合材料失效準則，從而校核該層合板在規定載荷作用下是否滿足強度要求。本發明極大地提高計算速度，并且對于簡單受力情況下的層合板分析可以直接快速地得到應力應變精確數值解，提高設計效率。

輕量化大容量復合材料車載LNG氣瓶 1005     

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本發明屬于復合材料車載LNG氣瓶技術領域，具體涉及一種輕量化大容量復合材料車載LNG氣瓶。本發明的LNG氣瓶包括以下結構：金屬內殼和纏繞在金屬內殼外的內復合材料纖維層，絕熱層，金屬外殼和纏繞在金屬外殼外的外復合材料纖維層。本發明所述的復合材料LNG氣瓶在滿足原有金屬氣瓶使用性能前提下，又具有重量輕、剛度大、抗跌落、防火燒等性能，結構可靠、新穎、先進。

表面增強型樹脂基復合材料加強筋及其制備方法 859     

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本發明公開了一種表面增強型樹脂基復合材料加強筋及其制備方法，屬于復合材料建筑增強領域。所述表面增強型樹脂基復合材料加強筋包括內部的增強纖維樹脂基復合材料、外層的纏繞層和最外層的增強顆粒，所述增強纖維為浸漬樹脂基體之后通過拉擠工藝進行第一次成型，之后在拉擠的復合材料外層進行纏繞第二層浸漬樹脂基體，最后在半固化狀態下覆蓋表面增強顆粒，進行再次固化成型。本發明不僅具有現有復合材料加強筋的優點，同時還具有和基礎材料結合力更強、增強效果更好等突出特點。

高強高塑性Cu-Zr-Zn非晶復合材料及制備方法 1056     

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本發明涉及一種高強高塑性Cu-Zr-Zn非晶復合材料及制備方法，高強高塑性Cu-Zr-Zn非晶復合材料的原子特征配比為Cu47.25Zr47.25Zn4.5，利用快速凝固方法制得的Cu47.25Zr47.25Zn4.5非晶復合材料不僅具有非晶本身的優異的力學性能，例如高斷裂強度(1713±75MPa)、大的彈性極限(2.0±0.1％)等，而且克服了剪切帶高度局域化引起的脆性和應變軟化導致的低塑性等缺陷，在室溫變形過程中不僅具有良好的塑性(6.8±0.8％)，而且表現出了微觀加工硬化能力。

熱塑性彈性體復合材料 1169     

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本發明涉及一種熱塑性彈性體復合材料,其由苯乙烯類熱塑性樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴彈性體組成,其重量組分為:苯乙烯類熱塑性樹脂100份,聚乙烯0-60份,聚丙烯5-100份,聚烯烴彈性體5-30份。該復合材料采用共混熔融擠出的方法制備。本發明的復合材料配方合理,性能穩定,柔性、彈性、韌性好,銷毀時不污染環境,完全無毒,加工時不需要添加增塑劑等小分子化合物,可以滿足一次性醫療產品要求,并可以采用多種加工方法和滅菌手段。