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本發明公開了一種用礦石原料生產鋰電池的精微粉碎機，包括順次連接的粗料進料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，粉碎筒包括與粗料進料筒連接的粗微粉碎筒以及與粗微粉碎筒連接的精微粉碎筒,粗微粉碎筒內部設置有粗微粉碎機構；粗微粉碎筒內設置粗微粉碎機構，粗微粉碎機構包括緩沖網、擠壓柱和若干個粉碎輥，擠壓柱外端分別連接有氣壓桿，氣壓桿和粗微粉碎筒內壁連接在一起，粗微粉碎筒內壁設置有環形安裝座，氣壓桿環形連接在環形安裝座內部，擠壓柱相對的一端均連接有擠壓頭，所有的粉碎輥之間平行設置，粗微粉碎筒內部設置有方形框，方形框側邊均連接有金屬板，金屬板和精微粉碎筒側壁連接在一起。
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本發明公開了一種基于電流分配的電動汽車鋰電池均衡維護系統，其結構包括電池主體、底框、側罩、手提，電池主體、側罩與底框膠連接，電池主體與側罩扣接，電池主體與手提鉚接，電池主體內部安裝有電池均衡裝置，本發明通過用戶的對汽車的使用情況合理的對汽車進行不同時長的充電方式，慢充時分流銜接板與分流電連接臂電連接，快充時恒流電流臂與恒流電池塊電連接，延時充時測電電連接臂與測電電池塊電連接，再分別通過供電電池塊統一輸送給汽車；即通過合理的充電時間保證了用戶能夠隨時使用汽車不會出現不夠時間充電或長期單一的使用快充方式對車子與電池造成不同程度的損害，最大化合理的對鋰電池充電時進行均衡維護。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池打包的快裝裝置，其結構包括滾柱、快裝板、固定板、固定框架、支承板、支撐腳架、輪子、螺絲、驅動箱、傳動裝置、控制箱、顯示屏、控制面板，傳動裝置包括外罩殼、傳動錐形齒輪、傳送帶、連接錐形齒輪、螺桿、電機、連桿、齒輪，齒輪的右端面與連桿的左端面相焊接且相互垂直，電機的底面與外罩殼的內表面相貼合，本實用新型一種用于鋰電池打包的快裝裝置，結構上設有傳動裝置，傳動裝置設于支承板的上方處，在進行傳動的過程中，電機帶動螺桿轉動，螺桿帶動連接錐形齒輪轉動，連接錐形齒輪帶動傳動錐形齒輪轉動，傳動錐形齒輪通過皮帶帶動齒輪轉動，從而實現了流暢的傳動，避免了傳動過程易出現卡頓的問題。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池低壓注塑模具，其結構包括控制板、支撐面板、防震彈簧、中部支板、底座、平面板、固定孔、緩沖裝置，所述控制板底端外壁與平面板上端表面中部設有的方形卡槽內壁嵌合，且與卡槽內壁緊密貼合，所述支撐面板底端表面邊緣固定連接底座上端表面中部，所述底座為長方板結構，板壁厚度為2?3cm，本實用新型一種新型鋰電池低壓注塑模具，設有緩沖裝置，首先通過連接槽與外部設備嵌合連接，通過內壁設有的連接齒紋進行嵌合，加固設備連接緊固性，接著通過彈簧層內部的彈簧對外部設備傳動過來的震力進行轉移處理，最后由緩沖層緩沖震力使震力散出去，加強了設備的減震性能。
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本實用新型公開了鋰電池卷芯的卷繞裝置，包括機體，機體下方焊接有機體支腿，機體支腿下方焊接有橡膠支墊，橡膠支墊材質為橡膠，機體上設有傳送帶支腿、下壓盤支腿，傳送帶支腿與下壓盤支腿均與機體焊接，下壓盤支腿上設有下壓盤，下壓盤與下壓盤支腿之間焊接，下壓盤上方設有上壓盤，上壓盤上設有氣缸推桿，上壓盤與氣缸推桿之間焊接。其有益效果在于：本設備自動化程度高，代替以往的人工卷芯，設有傳送帶，能夠使鋰電池卷芯之后經過傳送帶，傳送出來，設有氣動壓盤，避免人工擠壓所帶來擠壓不達標的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池的防爆阻燃裝置，包括電池盒和絕緣油箱，所述電池盒和絕緣油箱采用相同的方形盒體，且電池盒和絕緣油箱焊接連接；所述電池盒內固定安裝有絕緣固定板，且絕緣固定板上安裝有多個電芯組件，所述絕緣油箱內注入有絕緣油，本實用新型結構簡單合理，可以有效的放置鋰電池出現短路自燃的情況，整體更加的安全，同時整體結構簡單，后期維護也更加的方便。
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本實用新型涉及鋰電池制作技術領域，尤其涉及一種提高鋰電池使用壽命的環保電池隔膜，包括由聚酰胺亞胺材料制成的基材層，所述基材層均勻設有微孔，所述微孔縱向截面呈傾斜狀，所述基材層的兩側表面設置有水性陶瓷層，所述水性陶瓷層的外表面設有防水透氣膜層，所述防水透氣膜層的外表面設有PVDF涂層，所述PVDF涂層的外表面設有網格層，所述網格層的外表面設有酚醛樹脂層。本實用新型具有高強度的支撐力且耐熱性好、穩定性高、設計合理。
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本實用新型涉及除塵技術領域，且公開了一種鋰電池產品的除塵裝置，包括箱體、電機和第一支撐板，所述電機通過固定架固定設置于箱體內部的底板上表面，所述第一支撐板固定設置于箱體內部的側壁上，所述第一支撐板的內部開設有通孔，所述第一支撐板上設有夾具，所述夾具的下表面固定連接有支撐機構，所述電機的輸出端固定連接有轉桿，所述轉桿的上端穿過通孔與夾具的下表面中心處固定連接，所述箱體的左側板和頂板中均設有除塵裝置，所述箱體的右側設有吸塵裝置。本實用新型簡化了對鋰電池產品的夾持過程，有效的提高了工作效率。
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本實用新型涉及鋰電池支架技術領域，尤其是一種用于安裝鋰電池固定支架，包括底座，所述底座的上表面間隔設置有多個第一放置槽，且每兩個相鄰的第一放置槽之間均設置有線槽，所述底座的四角均設置有插槽，且每個插槽內均豎直插有支撐桿，所述支撐桿上均從下至上依次套設有第二套管和第一套管，且第二套管和第一套管上均設置有緊固螺栓，四個所述第二套管上共同連接有固定板，所述固定板的內側均設置有與第一放置槽相對應的卡槽，四個所述第一套管上共同連接有頂板。本實用新型具有結構簡單、使用方便、操作簡單等優點，不僅可以根據不同大小的電池對支架做出相應的調整，而且也便于電池之間的散熱。
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本實用新型涉及一種自動阻燃鋰離子電池隔膜，它主要解決了現有技術中加入阻燃劑的鋰電池的導電率差的問題，包括框體、隔膜基材，框體上與隔膜基材相同的一側面上設置有安裝槽，安裝槽處設置有阻燃劑儲存裝置，阻燃劑儲存裝置包括殼體，殼體內具有一定容積的容腔，容腔內設置有隔板，將容腔分隔成儲存室和生成室，生成室和儲存室分別設置有第一通孔和第二通孔，第一通孔處穿設有導熱棒，導熱棒上位于殼體外側的一端連接設置有導熱塊，導熱棒的另一端連接設置有弧形鋁片，隔板上設置有第三通孔，第三通孔處穿設有連接桿，連接桿的一端抵靠在弧形鋁片上，連接桿的另一端設置有支撐板，支撐板上設置有閥桿，閥桿的另一端設置有堵頭。
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本實用新型涉及鋰電池散熱技術領域，尤其是一種鋰電池的高效散熱結構，包括散熱管，所述散熱管連接在電池組本體的連接處，所述散熱管的外側套接有與電池組本體相接觸的相變套，所述電池組本體遠離散熱管的兩側均設有絕緣導熱板，所述導熱板外側設有散熱板，所述絕緣導熱板上通過等距設有翅片與散熱板連接，所述翅片的中部均設有通孔，通孔內插接有繞接在電池組本體外側的通風管，所述通風管靠近散熱管的一側均通過第一連接管貫穿相變套連通，且所述散熱管之間設有與第一連接管對應的第二連接管，所述通風管上分別設有留進風出風用的第一風口和第二風口。本實用新型具有較大的優勢，避免成本過高，保證電池實用壽命更長。
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本實用新型屬于鋰電池裝配技術領域，尤其為一種鋰電池蓋帽上料機構，包括理料裝置和上料裝置；所述理料裝置的內部設置有振動理料盤，所述振動理料盤的上方設置有環形的環形料槽，所述環形料槽的出料端連接有導軌，所述導軌與所述環形料槽的連接處設置有嵌入所述導軌內部的理直擋板；所述上料裝置安裝于所述理料裝置的一側，所述導軌的一側設置有機械手支架；上料裝置為轉動盤上安裝至少為兩個對稱安裝的機械手，其中一個機械手夾取蓋帽通過旋轉位移至下道工序，另一個機械手在轉動盤旋轉下移動至輸送蓋帽的導軌上方，再次夾取蓋帽，將機械手復位的等待時間用于另一個機械手的取件，在原本單次轉運的時間內實現兩次轉運，提升上料速率。
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本實用新型公開了一種無粉塵污染的鋰電池處理裝置，包括粉碎裝置和除塵裝置；粉碎裝置包括箱體和進料機構，絞龍與送料電機的轉軸傳動連接，料筒的一端封閉設置，料筒的另一端與箱體的上部連通，料筒遠離箱體一端的周壁設有進料管；箱體的底部設有排料口，初級粉碎機構包括互相靠近的第一破碎輥和第二破碎輥，次級粉碎機構包括兩根互相嚙合的粉碎螺桿，除塵裝置的進氣端與箱體的頂部連通，除塵裝置用于凈化粉碎裝置排出的氣體。物料進入料筒后被絞龍推送進箱體內，箱體內的空氣進入除塵設備進行凈化，設備運行時不會排出粉塵，降低環境污染，保護工作人員身體健康，鋰電池粉碎充分，便于后續加工處理，提高廢料回收率。
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本實用新型公開了一種高密度石墨烯鋰電池，包括電池和接頭，所述電池的上表面左右兩側均安裝有接頭，所述頂桿貫穿插桿，所述上蓋的內側安裝有彈簧槽，所述彈簧槽的內腔安裝有第三彈簧，所述第三彈簧的前端安裝有卡塊，所述卡塊依次貫穿彈簧槽和上蓋，所述卡塊的上表面安裝有拉桿，所述拉桿貫穿彈簧槽。該高密度石墨烯鋰電池，通過接頭可以將外部設備與電池相連，通過外殼可以對電池進行保護，通過上蓋達到了防止接頭損壞的目的，通過拉動拉桿，為電池進行緩沖減震的目的，通過吸盤與罐體的配合達到了使電池可以被固定在外殼中的目的，防止其在外殼中發生劇烈晃動，保護了電池，避免了環境污染，為人們帶來方便。
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本發明公開了切刀間距可一次性調節的鋰電池蓋板生產加工用分切刀架，其結構包括上分切刀、上刀間距調節裝置、導向輥、下刀間距調節裝置、下分切刀、刀架本體，刀架本體從下自上依次設有下刀間距調節裝置、上刀間距調節裝置，與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明通過連接板、耳扣、彈簧組、旋轉升降組的結合設置，使得分切刀與分切刀間距具有可調節功能，基于彈簧具有伸縮性，彈簧的彈簧圈會等距變大或變小，從而對多個分切刀的間距進行一次性調節，調節效率高，無須一個一個進行調節，間距調節速度快，能夠滿足對鋰電池蓋板的不同分切規格的需求，適用范圍廣，對蓋板的分切投入成本低，值得推廣使用。
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本實用新型公開了一種組合式鋰電池裝置，其結構包括負極接線端子、電池蓋、電池槽、支腳、正極板、隔板、負極板、螺栓、螺帽、正極接線端子、接線孔，負極接線端子嵌入安裝于電池蓋的上表面并且通過導線與負極板電連接，電池蓋的外表面安裝于電池槽的內表面并且采用間隙配合，本實用新型一種組合式鋰電池裝置，將支腳在合適的位置進行安裝固定，電池槽內部的溶液進行化學放應產生電量，傳到負極接線端子和正極接線端子，當內部零件出現故障時，按下上連接桿，上連接桿帶動滑塊，滑塊向下移動，左彈簧和右彈簧通過彈性帶動左鎖定桿和右鎖定桿向中間移動，取下外殼即可，拆卸較方便，拆卸省時省力。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池負極材料回收器，其結構包括外殼、刮除器、剝離器，外殼設有回收倉、回收口、卡板，刮除器設有轉臺、絲桿、刮除板，轉臺焊接于回收倉內部，絲桿通過螺紋連接于轉臺上方，刮除板焊接于絲桿頂部；剝離器設有轉板、刮板承載器，轉板焊接于回收口內壁上，刮板承載器嵌設于轉板上，本發明的有益效果是：能夠通過剝離板對銅箔片下表面的活性物質進行剝離，再通過轉臺和絲桿的相互配合，帶動刮除板和板翼對剝離板上粘附的活性物質進行刮除，如此一來就能夠解決活性物質粘附的問題，同時能夠快速剝離銅箔片上的活性物質，加快鋰電池負極材料的回收處理。
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本發明涉及漿料生產技術領域，更具體的說是一種高效鋰電池負極漿料的生產工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、選取石墨原料，并對選取的石墨進行研磨處理，完成石墨碳粉的生產；步驟二、將石墨碳粉和粘合劑同時添加至生產桶內；步驟三、石墨碳粉和粘合劑在生產桶內進行溶解處理；步驟四、溶解完成后在進行分散處理；步驟五、完成高效鋰電池負極漿料的生產，所述生產裝置包括生產桶和固定連接在生產桶上的排出管，生產桶上轉動連接有攪和構件，生產桶上通過二級粉磨構件連接有研磨桶，研磨桶上轉動連接有加料管，加料管上固定連接有研磨轉輥，研磨桶的周向均勻設置有多個橫直存腔，本工藝可實現對所有原料的均勻攪拌處理，確保無死區的存在。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池負極集流體結構，所述集流體包括塑料薄膜及設置于塑料薄膜正反兩面的預制粘結層、第一銅金屬層、第二銅金屬層和保護層，所述第一銅金屬層利用磁控濺射鍍膜形成，所述第二銅金屬層利用真空蒸發鍍膜形成，所述保護層為ITO薄膜。本實用新型提供的新型鋰電池負極集流體，結合真空磁控濺射薄膜的高致密性和真空蒸發鍍的高生產效率以及ITO薄膜的抗氧化保護和導電性，使得集流體具有良好的導流效果，提升電池的能量密度，同時，避免使用電鍍工藝而產生的環境污染問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池箱內熱電偶空間布點裝置，包括支撐架、滑動機構和熱電偶放置機構；該支撐架具有相對固定設置的兩第一橫梁、兩第二橫梁；該滑動機構包括懸掛梁，該懸掛梁兩端能滑動連接在兩第一橫梁以使懸掛梁能前后移動；該熱電偶放置機構包括限位管，該第一限位管豎直布置且上端能左右移動地連接在懸掛梁，該第二限位管一端能前后移動地連接在第二橫梁；該限位管內都裝設有熱電偶，該限位管第一側都開設有沿限位管長度方向排列布置且貫穿內外設置以限制熱電偶的限位孔，該限位管外都緊套有鎖緊薄膜套。它具有如下優點：能提升鋰電池安全性研究，且具有性價比高，熱電偶定位方便等優勢。
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本實用新型公開了一種耐磨效果好的鋰電池外殼，包括殼體，所述殼體包含有第一耐磨層、第二耐磨層、防水層、強度層和耐腐蝕層，所述第一耐磨層位于第二耐磨層的表面，所述第二耐磨層位于防水層的表面。本實用新型使用了第一耐磨層，增強了殼體的耐磨性，使用了第二耐磨層，在第一耐磨層使用時間過久后磨損，第二耐磨層提供第二層防護，使用了防水層，防止殼體內進水，使用了強度層代替傳統的鋼制或者鋁制外殼，聚酰亞胺具有高絕緣性能、高阻燃性能和耐高溫性能，增加了殼體的使用壽命，使用了耐腐蝕層，避免受腐蝕損壞，設置了防護圈，避免外界潮濕空氣進入殼體內部，解決了現有的鋰電池外殼使用壽命不高，且耐磨性不好的問題。
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本實用新型提供一種內置鋰電池的毛球修剪器，毛球修剪器一端設置有插頭，另一端設置有毛球修剪頭，毛球修剪器內部設置有充電電路、比較電路、參考電壓和鋰電池，變壓電路的輸入端與插頭連接，變壓電路的正極輸出端與繼電器的輸出公共端和光耦的輸出正極連接，繼電器的輸出常閉端與充電電路的正極輸入端連接，繼電器的輸出常開端與繼電器的一輸入端和光耦輸出負極連接。本實用新型通過繼電器，在電池充滿后斷開變壓電路和充電電路，使得充電電路完全斷開，避免了充滿電后對電池的充電，避免了過充的情況。
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本發明公開了一種基于鋰電池過充放電鼓脹的變形約束電池組模塊結構，其結構包括約束箱體、螺栓、手提帶、正極接線柱、上蓋板、排氣管、負極接線柱、過充放電鼓脹排氣機構，螺栓共設有兩個且分別螺紋連接在上蓋板的左右兩端，上蓋板通過螺栓間隙配合在約束箱體的上端，本發明通過設有過充放電鼓脹排氣機構,壓縮復位結構與觸壓排氣結構配合，將電池因過充放電而產生的氣體排出，使電池內部處在一個壓力平衡的狀態，防止電池出現臌脹與破裂，安全性高，硝石下料控制結構與儲水腔體互相配合，控制每次硝石的下落量，防止硝石過量而浪費，硝石與水反應吸熱，將電池內部多余的熱量消耗，防止電池內部溫度過高，延長電池的使用壽命。
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本實用新型提供鋰離子聚合物電池極耳糾偏機構，屬于極耳糾偏裝置技術領域，該鋰離子聚合物電池極耳糾偏機構包括殼體，殼體的上端開設有上卡槽，殼體的下內壁開設有下卡槽，且下卡槽與上卡槽相匹配用于固定電池；兩組糾偏機構，兩組糾偏機構分別設置于殼體內上下兩側，每組糾偏機構均包括移動部件和兩個夾板，兩個夾板均滑動連接于殼體的兩側內壁，且兩個夾板基于殼體的中點軸對稱，移動部件與兩個夾板均連接以實現其作相向的直線運動從而起到糾偏的作用；本裝置可以通過簡便的操作同時對發生偏移的極耳表面整體進行糾偏，糾偏精度極高，且極耳受力非常均勻不易發生斷裂，從而極大地提高了對極耳糾偏的效果。
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本實用新型涉及劈木機設備技術領域，且公開了一種新型欠壓過流保護器的鋰電劈木機，包括機架，所述機架上表面的一側固定安裝有工作箱，所述工作箱上表面的一側固定安裝有定位板，定位板的背面固定安裝有電機，機架上表面的一側且位于工作箱的一側固定安裝有支撐板。該新型欠壓過流保護器的鋰電劈木機，通過伸縮桿一上表面的一側固定安裝的感應塊一，劈完樹木的伸縮桿一收縮回來，感應塊一會隨著伸縮桿一移動，會接觸到感應塊二，對感應塊二通電，控制移動板向下移動，海綿對刀具表面上粘附的木屑進行清理，解決了刀具表面粘附的木屑會對下一側的劈木過程產生影響的問題，提升了刀具每一次劈木過程的切削效果。
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本實用新型公開了一種新能源汽車鋰電池組更換裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內部從上之下依次連接有打磨倉和粉塵倉，且所述打磨倉的底部兩側均開設有通孔，所述打磨倉的內部上方安裝有氣缸，且所述氣缸的輸出端通過活塞桿連接有連接板，所述連接板的頂部中間焊接有第一電機箱，且所述第一電機箱的內部連接有第一電機，且所述第一電機的輸出端連接有延伸至連接板底部的第一轉軸，該種新能源汽車鋰電池組更換裝置，同時還設置有通孔和粉塵倉，且由于通孔位于放置塊的兩側，因此打磨頭在對鍋蓋打磨時產生的粉塵可通過通孔進入粉塵倉中，以此使粉塵倉對粉塵進行集中收集，從而避免粉塵四處飄散難以收集而對環境造成污染。
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本發明公開了一種鋰電池固定裝置，包括固定座，所述固定座內腔底部中間位置活動連接有十字強化框，所述十字強化框內表面中間位置固定連接有固定強化裝置，所述十字強化框外表面活動連接有形變弧板，所述形變弧板遠離十字強化框的一側中間位置活動連接有增壓機構，所述增壓機構遠離形變弧板的一側固定連接有保護弧板，所述保護弧板遠離增壓機構的一側活動連接有固定框板，所述固定框板中間位置活動連接有輔助軸桿，本發明涉及鋰電池技術領域。通過電流的電磁效應對內部構件進行磁力支撐調節，內部構件的形狀依據磁力產生相應的變化，便于對電池位置進行固定強化，避免震動產生位置變化，保證車輛的能源供給正常工作。
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本發明涉及一種高功率鋰離子電池極片及其制備工藝，該電池極片設有集流體，集體流體正反兩面涂有導電基層，導電基層上再涂覆有活性物質涂層，導電基層由質量比為75~95%：7~25%的導電劑和粘結劑組成。將粘結劑與有機溶劑混合，得粘結液；導電劑后與粘結液攪拌，得漿料；將漿料用膠體磨研磨，調節粘度為300~1000mpa.s，過篩得導電漿料，將導電漿料涂覆于集流體正反兩面，烘干、壓實得導電基層；將活性物質涂覆于導電基層之上，烘干、壓實得高功率鋰離子動力電池片。本發明可提高電池片的導電率，在同等面密度條件下的電池片，電池的倍率放電性能和放電平臺都比較高，40C倍率電流放電條件下能保持94%以上的容量。
本發明公開了一種表面多層石墨烯化的石墨鋰離子電池負極材料及制備方法，屬于儲能材料制備領域。常規的石墨氧化都在水溶劑中進行，需要大量的腐蝕性酸和強氧化劑，批量生產存在安全風險。而當以熔鹽作為溶劑時可以提升反應溫度、減少氧化劑用量，同時熔鹽可以回收再利用。本發明用安全、綠色的熔鹽法對鱗片石墨進行高溫表面氧化腐蝕，獲得不易團聚的表面石墨烯化的石墨負極材料，使得材料具備原位多層化，電導各向同性增強，提高材料電子電導率和嵌鋰能力，制備出的材料具有更好的循環性能。
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