云南昆明有色金屬通用技術理論與應用

用于烤煙房的紅外輻射涂料及其制備方法 1190     

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一種用于烤煙房的紅外輻射涂料，由下述重量百分比的原料制成，Fe2O3 40－62％、Fe3O4 10－22％、ZnO 2－5％、MgO 1－2％、NiO 2－4％、石墨粉3－8％、TiO2 1－3％、錳礦石粉10－14％、硅酸鋯1－5％、滑石粉1－5％，經高溫燒結，球磨、篩分，得紅外輻射涂料干粉。使用時需加入涂料干粉總量25－45％的粘結劑。制備工藝為，(1)備料，(2)將原料混合、充分攪拌均勻，(3)700－1000℃高溫燒結，(4)粉碎、球磨成細粉末，檢驗、包裝；紅外輻射涂料干粉使用時需加入粘結劑25－45％。本發明組份匹配科學合理，制備工藝獨特，發射率高，質量穩定，制作成本低，且材料環保的一種新型的用于烤煙房的紅外輻射涂料及其制備方法。

銅渣凝膠包裹穩定化臭蔥石的方法 1090     

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本發明涉及一種銅渣凝膠包裹穩定化臭蔥石的方法，屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將磨碎的磁鐵礦進行篩分得到磁鐵礦渣粉；將磁鐵礦渣粉和H₂O₂加入到污酸中混合均勻，在常壓、室溫下攪拌氧化預處理反應6~8 h得到固液混合物；調節固液混合物的pH值為1.3~1.7，在常壓、溫度為85~95℃條件下攪拌脫砷反應12~14 h，固液分離得到含砷磁鐵礦和濾液，濾液進行深度除砷處理；將含砷磁鐵礦干燥后磁選，分離出磁鐵礦和臭蔥石，磁鐵礦返回進行氧化預處理反應；將H₂SO₄溶液緩慢加入到銅渣粉末中并攪拌至形成銅渣凝膠；將銅渣凝膠與臭蔥石混合均勻得到銅渣?臭蔥石凝膠，置于溫度為120~160℃條件下老化10~20h。本發明采用銅渣包裹臭蔥石，形成凝膠，實現臭蔥石的后續穩定化處理。

硅藻土絮凝磁重分離提純方法 827     

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本發明公開了一種硅藻土提純的新方法，適用于 中、低檔硅藻土的分離提純，此法是將硅藻原礦破磨， 篩分脫粗去雜后，用水力旋流器脫去重產物，加絮凝 劑進行選擇性絮凝后，用高梯度磁選機進行磁分離， 除去磁性物質；再將非磁性物料在沉淀溜槽內按比重 差異進行分離，輕產物濃縮過濾后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作為食品級助濾劑、高檔 添加劑，觸媒劑，吸附劑，軟磨料，增強劑，填料等。

全濕法提取火法冶煉坩堝渣中銦、鍺的方法 870     

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本發明涉及有色金屬冶煉綜合回收技術,特別是采用全濕法從火法冶煉坩堝渣中提取銦、鍺的方法,屬于有色金屬冶煉技術領域。本發明的步驟為,將坩堝渣研磨,過篩,用濃度0.5～1.0M的稀硫酸按5～3∶1的質量液固比浸出銦;在稀硫酸浸出渣中加入其質量0.8～1.5倍的MnO2,用濃度2～3M的硫酸按5～3∶1的液固比氧化浸出鍺;氧化浸出渣采用4～8wt%濃度的Cl-1溶液氯化浸出剩余的銦、鍺,液固比5∶1,同時用硫酸控制酸度控制在60～80g/L;各段浸出的銦采用萃取法法回收,浸出的鍺采用單寧酸沉淀,煅燒得鍺精礦。本發明對環境污染小,大部分鍺、銦可以分別以浸出進行回收,既能回收銦,又能回收鍺,還能保持較高的回收率。

特種顆粒增強高溫合金及其制備方法 733     

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本發明公開了一種新型鎳基高溫合金及其制備方法。鎳基高溫合金的重量百 分比化學成分為：1.0～20.0Nb，1.0～20.0Zr，1.0～20.0V，1.0～10.0La2O3，1.0～ 10.0Ce2O3，1.0～10.0Er2O3，余量為Ni。其制備方法為：將鎳(Ni)、鈮(Nb)、鋯 (Zr)、釩(V)、鑭(La)、鈰(Ce)、鉺(Er)等金屬元素，按照合金化學成分設 計配方比例配好，在真空中頻熔煉和制粉設備中熔化，再通過快速凝固惰性氣體霧 化制份，制備成NiNbZrVLaCeEr合金粉末；粉末經過內氧化原位反應，生成 NiNbZrVLa2O3Ce2O3Er2O3氧化物顆粒增強復合粉末；粉末再經過篩分，取-100目 復合粉末進行熱等靜壓直接成型，獲得板狀、棒狀或圓柱狀等成品。該合金材料具 有強度高、硬度大、耐腐蝕、耐高溫、熱膨脹系數小等特點，可用做化工、礦山、 機械、冶金、玻璃、機電等行業中的壓力容器、齒輪、模具等零件部件材料。

從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法 1160     

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本發明涉及一種從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法，具體的說是采用磨礦、收塵設備和冶金設備、冶金工藝流程處理鋅浮渣，獲得不同粒度、不同用途金屬鋅粉的方法，屬磨礦和冶金技術交叉領域。本發明包括鋅浮渣的振動破碎，球磨機破碎及篩分；各個管道的收塵和粉塵的三級篩分；及收塵設備的收塵步驟。本發明優點為：粉塵不外排實現環境友好；僅采用物理破碎的方法獲得三種金屬鋅粉和返鋅冶煉流程的兩種剩余物，提高鋅的回收率并實現了有價元素的高效分離和零排放。解決濕法煉鋅Cl離子高的問題的同時實現了整個工藝流程、產品的閉合，各種鋅粉的含鋅量≥98％，鋅總的回收率為99.5-100％。

蔗髓薄壁細胞網狀季銨鹽陽離子纖維素的制備方法 1047     

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本發明公開了一種蔗髓薄壁細胞網狀季銨鹽陽離子纖維素的方法，該方法將榨糖后的甘蔗渣經風干后進行篩分得到以薄壁細胞組織為主的蔗髓原料，將原料進行氫氧化鈉／過氧化氫／氧／蒽醌脫木素處理，繼而脫木素漿料進行氫氧化鉀水溶液浸泡處理脫除半纖維素成分，得到纖維素，然后采用微波加熱方式對堿性纖維素進行醚化反應，合成線性陽離子纖維素醚，洗凈干燥后的纖維素醚采用水溶液自由基引發法進行交聯反應，得高取代度網狀季銨鹽陽離子纖維素；其具有較高取代度，季銨鹽取代度在0.29～0.61范圍內，產物遇水能快速吸水潤脹直至溶解；在紡織印染、造紙、采礦、石油開采、日用化工、水處理乙基生物醫藥等多個方面發揮良好的應用前景。

自動埋弧焊劑及其制備方法 781     

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本發明是一種自動埋弧焊劑的制備方法。以工業廢渣為原料,先設定冶煉高溫水碎渣和錳礦石的化學成分含量;將以上兩種材料混合成含MnO為15～21%的原料,并計算出兩種原料的用量;檢測出兩種原料的化學成份,添加各化學原料使之達到各化學成分含量的要求,進行充分攪拌混均,倒入電爐中進行熔煉,水淬造粒,烘干、篩選成產品?；瘜W組份范圍為:SiO226-32%,CaO17-29%,MnO15-22%,Al2O39-16%,CaF28-19%,TiO21-5%,FeO≤2%,S≤0.04%,P≤0.05%,H2O<1%。解決了傳統產品中存在的成本高、能耗大、污染重、性能不穩定的問題。

普洱茶粉的生產工藝 1028     

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本發明公開了一種普洱茶的生產工藝,經過浸泡、提取、過濾、減壓濃縮、真空干燥、粉碎過篩,制得普洱茶粉,產品為黃色至棕色粉末,易溶于水,可加入開水或礦泉水溶解后飲用;產品使用方便,用量少,250ml水只需1.5g,溶解迅速,溶液清澈,無沉淀,氣味清香、爽口,飲后有醇和的回甘味,較好的保留了茶葉的原汁味道;產品無渣、無異味,不鎖喉。

磷基土壤調理劑的制備方法 1018     

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本發明公開一種磷基土壤調理劑的制備方法，該土壤調理劑是按照質量比計的15％?25％磷礦、37.5％?42.5％的脫水底泥與37.5％?42.5％牛糞充分混勻，經過堆肥發酵腐熟后，將堆肥后的物料進行粉碎、篩分過篩，最后得到磷基土壤調理劑。該土壤調理劑能夠為作物提供磷素營養，促進植物生長；改善土壤團粒結構，防止土壤板結；改善土壤生物學性質，增加酸性土壤微生物活性，增強土壤酶活性等功能。土壤調理劑中底泥、牛糞、磷礦的利用，起到節能環保、資源循環利用的作用，在充分利用這些廢棄物的前提下，為作物的高產穩產提供科學依據。

多級循環物料的磁選機 1184     

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本實用新型提供了一種多級循環物料的磁選機，涉及選礦設備領域，包含進料漏斗、一級砂磨機、一級磁選機、二級砂磨機、二級磁選機、三級砂磨機、三級磁選機、精礦出料裝置和尾礦出料裝置；礦料通過進料漏斗進入多級循環物料的磁選機，物料在磁選機內不斷循環，篩選完成的精礦從精礦出料裝置排出，尾礦從尾礦出料裝置排出，本實用新型設計合理，提高了礦物的利用率，達到節約礦產資源的目的。

實驗室用小型球磨機 1173     

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本實用新型公開了一種實驗室用小型球磨機，包括筒體、齒輪Ⅱ、密封部件驅動電機、變速箱、機架、出礦蓋、支撐板、兩根液壓桿、支撐桿，筒體的外殼與兩根液壓桿的頂部連接，支撐桿的頂部設有支撐板，支撐板的頂部與外殼連接，支撐板上設有驅動電機和變速箱，筒體的外壁上安裝有齒輪Ⅱ，齒輪Ⅱ與變速箱輸出軸上的齒輪Ⅰ嚙合，從而帶動筒體旋轉，進而磨礦，進礦口內設有密封部件，出礦口處設有格篩，本實用新型解決了現有球磨機使用過程中進礦口密封不嚴，排礦口發生堵塞影響排礦的問題，本實用新型的進礦口、排礦口設計合理，使用方便，本實用新型的球磨機更高效的對礦進行球磨。

擋邊型耐灼燒輸送帶 802     

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本實用新型涉及輸送設備技術領域，具體為一種擋邊型耐灼燒輸送帶，包括運輸帶及其兩側端均豎直熱熔接有擋邊，運輸帶的外部設置有支撐架，支撐架的內部間隔式安裝有若干托輥，運輸帶的一端設置有傾斜放置的鏟板，鏟板的前端呈刀刃狀且與運輸帶的轉彎端面相切，鏟板的底部還連接篩選板。本實用新型通過采用10mm以上厚尼龍帶芯或帆布帶芯橡膠制成的輸送帶，其阻熱、耐灼燒和耐磨的效果好；通過在支撐架前端且位于運輸帶的出料端下方設置了鏟板，利于鏟起運輸帶上粘連的礦渣，礦渣沿著鏟板下滑至篩選板后，其細末便會從網孔區落下，從而與體積大的礦渣分開，以便分類回收。

半自磨機格子板 904     

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本實用新型提供一種半自磨機格子板,包括外圈格子板,中心橡膠襯板以及位于其間的內圈襯板,其特征在于內圈襯板上設有通孔。通過內圈襯板改為格子板的設計,半自磨機格子板的開孔率提高了8.56%,使原來不能參與礦石篩選的內襯板也可以進行礦石篩選,極大提高了半自磨機的工作效率,增大了半自磨機的排礦量。同時,自磨機小時處理量有了明顯的提高,從設計的537.2t/h提高到610.7t/h,節約了時間提高了效率。單塊襯板重量由879kg減少至584kg,節約了制作成本和原料。實為一理想的半自磨機格子板。

煤矸石酸化處理再利用系統 708     

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發明屬于煤矸石處理領域，為一種煤矸石酸化處理再利用系統，一種煤矸石酸化處理再利用系統,包括殼體，所述殼體外側下方對稱固定有四根外立柱，所述殼體內側頂部設有粉塵收集處理裝置，粉塵收集處理裝置用于將煤矸石添加和處理過程中產生的粉塵收集并處理，所述殼體內側設有磁料分選裝置，磁料分選裝置用于將研磨完成的煤矸石中的磁性礦物篩選出來，所述殼體內側設有煤矸石研磨裝置，煤矸石研磨裝置用于將煤矸石研磨至需要的尺寸。本發明能夠對煤礦采集過程中產生的煤矸石進行再處理，分離篩選出其中的磁性礦物，并將剩余的煤矸石加工成合適大小再進行酸洗處理，同時收集處理過程中產生的粉塵物質。

燃料分級分加的強化燒結方法 1172     

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本發明公開一種燃料分級分加的強化燒結方法。所述燒結方法包括將焦粉用1mm篩子篩分，得到>1mm的第一燃料及≤1mm的第二燃料；將鐵礦粉、返礦、溶劑、第一燃料配料；將配料好的物料投入一次混合機中混合，然后加水混合得一次混合料；將一次混合料倒入二次混合機中混合，然后加入第二燃料混合得燒結混合料。本發明先添加粗燃料，制粒后再添加細燃料，使細燃料均勻包裹在顆粒表面，即改善固體碳的燃燒動力學條件、燃料燃燒條件和傳熱速度，使燃燒趨于完全，且減少以固體燃料為核心外裹礦粉的數量，改善了燃料燃燒機理，為低溫燃燒創造了條件，基本消除還原氣氛，為鐵酸鈣的形成創造了條件。

從黃金熔煉渣中高效回收有價元素系統 1165     

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本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素系統，所屬選礦和濕法冶金領域，包括破碎機，破碎機與高壓輥磨機連接，高壓輥磨機出料口與振動篩連接，振動篩細料口與球磨機連接，球磨機出料口與1#泵池連接，1#泵池與1#水力旋流器進料口連接，1#水力旋流器沉砂出口與1#泵池連接，1#水力旋流器溢流口與離心選礦循環磨機連接，離心選礦循環磨機尾礦管與2#泵池，2#泵池與2#水力旋流器進料口連接，2#水力旋流器沉砂出口通過塔磨機與2#泵池連接，2#水力旋流器溢流口與濃密機入口連接，濃密機底流出口與浸出槽連接；浸出槽上設置有攪拌器。本實用新型工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。

以硅鈣氧化物為主要成分的混凝土添加劑及制備方法 1066     

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本發明公開了一種以硅鈣氧化物為主要成分的混凝土添加劑及制備方法，由工業廢渣粉及石粉復配而成，形成以硅酸鹽玻璃體、鋁酸鹽玻璃體為主要礦物組分，按質量百分比，其中：氧化鈣含量45％-55％、二氧化硅含量20％-35％、三氧化二鋁含量1％-3％、氧化鎂含量1％-2％和余量的雜質，細度45μm篩篩余量12％-25％。本發明的方法無需高溫煅燒，僅通過控制機械粉磨時的溫度、粉磨細度、以及混合比例，即可生產出能在堿性環境下與水泥的主要水化產物發生化學反應的復合活性材料。該復合活性材料能有效穩定水泥水化產物體系、提高水泥水化體系密實度與力學強度、降低水泥水化體系溫升，可用于水利水電等行業混凝土工程施工建設。

銅工業深度脫氧用還原劑NFA 961     

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本發明是一種銅工業深度脫氧用還原劑NFA，屬于有色冶金技術領域。選取無煙煤或石油焦、瀝青焦經過脫雜，選取Al、Si、Ca、Mg的氧化礦經強還原成為單質或合金，將兩者分別破碎篩分至0.1~5mm的顆粒后根據精煉工藝需要將兩者混合，即為還原劑NFA；也可以是將前述兩種原料直接混合，在高溫下通過強還原，再破碎、篩分而成。在粗銅火法精煉后期的還原階段，單獨使用還原劑NFA或與傳統還原劑結合使用可以達到火精銅的深度脫氧目的，使殘氧達到<30~1500ppm。本發明同時適用于銅冶煉行業和銅加工行業。?

防堵實驗室XMQ錐形球磨機 1129     

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本實用新型公開了一種防堵實驗室XMQ錐形球磨機，包括托架、機架、電機、護罩，筒體，進料蓋，出料蓋，出料蓋螺栓，排礦口，開關和加油環，其特征在于：在排礦口出設置有隔球裝置，所述隔球裝置固定安裝在球磨機的出料蓋的內側；所述隔球裝置包括格篩、格篩彈簧螺絲固定結構、彈簧鋼套管、彈簧、彈簧鋼套管固定結構、彈簧底座固定結構；所述彈簧整體置于彈簧鋼套管內部，彈簧下端通過彈簧底座固定結構與底座部分固定連接；在排礦時，鋼球都被阻擋在圓形格篩的上方，從而無法進入磨機筒壁與出料端蓋之間的間隙，從而徹底防止“卡球”而出現的堵塞現象。

含鐵廢料中回收鐵的濕法磁選工藝 1035     

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本發明公開了一種含鐵廢料中回收鐵的濕法磁選工藝，包括以下步驟：磁盤磁選、磁滑輪磁選、篩分破碎、磁滑輪磁選、球磨篩分、磁選篩分、磁選、螺旋分級、水力分級、自然沉淀、過濾，本發明以煉鋼工序產生的脫硫渣、鑄余渣或煉鐵工序產生的溝鐵、渣鐵為原料，經過選別以后的鐵塊全鐵品位達到90%以上，水洗鐵珠、鐵粉全鐵品位達到60%以上，磁選精礦全鐵品位達到55%以上，磁選粉全鐵品位達到40～50%，尾渣粉全鐵品位15～20%、金屬鐵含量為0.5～0.8%，尾渣粉可作為水泥混合材或混凝土摻合料的粉磨原料。本發明工藝簡單、水電資源消耗較低且具有較高的磁選效率，有著較高的經濟效益和環境效益。

超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統 858     

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本發明公開了一種超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統，所述處理方法包括超富集植物風干、燃料混合粉碎、配料、焚燒步驟。包括干燥裝置、粉碎混合裝置、配料混合裝置、焚燒爐、熱篩、第一冷篩、第二冷篩、分料裝置。本發明使超富集植物殘體無害化，充分利用超富集植物，其焚燒產生的熱能用于冶金礦的燒結，植物本身所含水分為冶金礦的燒結提供液相，植物所含重金屬參與火法冶金的氧化還原反應，提升冶金礦料成品的重金屬含量，涉及工藝簡單，成本低廉。

混凝土PT摻合料及制備方法 733     

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本發明為一種混凝土PT摻合料，其組份及含量 的重量百分比為，凝灰巖：70－30％，磷礦碴：30－70％，其 物理性為，細度：45um篩余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天強度比≥64％，P2O5≤3.5％。制備方法為：塊狀凝灰巖破碎成粒為初骨料，磷礦碴烘干，將凝灰巖初骨料、磷礦碴按比例混合輸入球磨機碾磨至標準，檢驗，入庫。本發明所述的混凝土PT摻合料不僅可有效解決水泥在凝結過程中產生大量水化熱，導致混凝土開裂的技術問題，還可以就地取材，節約水泥用量，加快施工進度，降低工程造價。

利用硫酸渣生產鐵精粉的方法 1049     

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本發明公開了一種利用硫酸渣生產鐵精粉的方法,采用磨礦-酸洗-活化、分散-浮選工藝除去硫酸渣中的有害元素,提高鐵品位獲得鐵精粉,具體包括下列工序:將硫酸渣放入濕磨設備進行磨礦處理,硫酸渣粒度磨至90%過200目篩,磨礦濃度為60～75%;研磨后的硫酸渣用98%的濃硫酸酸洗,硫酸用量為7.0～8.5kg/t,攪拌20～30分鐘;按500～700g/t的用量加入活化劑,按200～300g/t的用量加入分散劑后各攪拌2～5分鐘;按50～100g/t的用量加入起泡劑,攪拌2～5分鐘;按350～500g/t的用量加入黃藥類捕收劑,攪拌2～5分鐘;將加了藥劑的硫酸渣送入浮選機,浮選濃度為20～30%,浮選時間30～45分鐘,制得鐵精粉。本發明方法與化學法相比工藝流程更簡便,可以對含鐵小于55%的硫酸渣處理。

確定棒磨機棒徑的方法 811     

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本發明涉及一種確定棒磨機棒徑的方法,屬礦石粉碎、磨細技術領域。本發明方法的具體步驟如下:①將待磨礦石測定礦石的單軸抗壓強度σ壓,作為確定精確棒徑提供力學依據;②對棒磨機的給礦物料進行粒度篩析,確定95%過篩的粒級d′f及平均粒度③將棒磨機的實際工作條件,轉換為相同條件下球磨機的工作條件,并采用球徑半理論公式(C.G.S制)計算在此條件下的球徑;④根據破碎經驗及鋼棒的磨礦特征對計算出來的球徑進行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b計算出所需棒徑。⑤用大于和小于DR-opt進行磨礦對比試驗,根據磨碎結果確定棒磨機精確棒徑。本發明與現有技術相比,具有方法簡易方便,計算結果精確,試驗周期減少,工人的勞動強度低的優點。

水力分級的設備 735     

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本實用新型公開一種水力分級的設備，由串聯使用的新型高效斜窄流分級機和高頻振篩來提高分級效率和降低篩分成本，兩種設備優勢互補，解決了各自的短處，發揮了各自的長處；所述的新型高效斜窄流分級機包括兩級斜板群，第一級為長斜板群，安裝在上箱殼體內，第二級為短斜板群，安裝在下箱殼體內，所述的長斜板群和短斜板群中間通過給礦區連接，并在所述的給礦區的箱壁上開設給礦管，在給礦區的內部設置阻隔條，所述的短斜板群底部連接下錐斗和底流管，并在所述下錐斗的箱壁上開設給清水管，所述的上箱殼體的頂部連接溢流槽，溢流槽的底部連接溢流管。解決了常規水力分級設備粗粒級產品夾細嚴重的問題，使篩分效率提高，作業成本降低。

強離心螺旋溜槽 953     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其是一種強離心螺旋溜槽，包括螺旋槽體、固定安裝在螺旋槽體上端的給礦均勻器、給礦槽、上端進料管、固定安裝在螺旋槽體下端外側的產品集聚斗。本實用新型的一種強離心螺旋溜槽通過在螺旋槽體底部和外側分別設置有內側安裝底架和外側安裝底架，利用螺旋槽體、內側安裝底架和外側安裝底架上的裝配凸桿套接用于彈性連接的裝配彈簧，配合安裝在產品集聚斗下端的高頻振動電機，大大提升整個螺旋槽體離心力的同時提升分離作用，并且在螺旋槽體外側面上開設內置外部裝配板的側向裝卸口，通過改變外部裝配板上內置金屬濾網的篩料口可以在不同位置進行篩礦，大大提升篩選效率。

滾筒磁選機 1370     

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本實用新型公開了一種滾筒磁選機，包括滾筒、槽體、驅動裝置、超聲波發生器、超聲波控制柜，所述滾筒安裝在槽體內，所述驅動裝置與滾筒驅動連接，槽體內側底部安裝有超聲波發生器，所述槽體一側設有給礦箱，另一側設有精礦口，所述槽體底部還設有尾礦口，所述滾筒內部安裝有磁系，所述給礦箱內設有將給礦箱劃分為上腔體、下腔體的濾網，所述上腔體一端與給礦管連接，另一端與槽體連通，所述下腔體底面設有排泥管，所述濾網上設有超聲波發生器，所述超聲波發生器與超聲波控制柜電連接。本實用新型在給礦箱中設有篩網、超聲波發生器，能夠對礦漿中小顆粒的雜質進行初步的篩除，超聲波的氣穴現象使礦粒分散、磁絮團破壞，提高磁選的效率、生產效率。

提純高純石墨的方法 837     

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本發明提出一種提純高純石墨的方法,能有效去除石墨中的雜質,使石墨的固定碳的含量達到99.99%,石墨原礦經過破碎、球磨、篩分等工序后,采用浮選設備或重選設備對其進行選礦處理,得到石墨精礦;石墨精礦先在加壓反應釜中進行堿浸處理,而后在超聲波場或微波場中進行常壓酸浸處理;處理后的石墨粉再用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行浸出,得到高純度的石墨產品。

振動式磁穩定重介質流化床干法分選機 923     

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本實用新型涉及一種干法選煤的機械,屬于礦物加工技術領域。本實用新型主要由給礦機構、干選機機構、風機機構和除塵機構組成,干法分選機的床體篩面帶排料端低于后端的橫向傾角,篩面帶給礦端低于排矸端的縱向傾角;篩面的底面安裝有永磁體;分選機連接有振頻器,振動方向與出料方向一致。本裝置的設計可抑制大氣泡的生成,使得床層更穩定,更有利于不同密度礦物的分層,拓寬了操作范圍;生成的產品多樣化,最后生成的尾煤更近于純矸石;改善了空氣重介流化床僅為準散式流化床的狀況,改善了小顆粒礦物的分選狀況;解決了設備磨損的難題,使得精煤的損失率降到最低,基本達到了無污染的設計。