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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝，包括破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、第一段強磁選、鐵磁選、鐵重選和鈦選礦子工藝；原礦經破碎工序后，破碎產品給入第一段球磨與旋流器閉路中的第一段球磨，第一段球磨磨礦后產品給入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的溢流給入第一段強磁選；第一段強磁選的精礦給入鐵磁選，鐵磁選的尾礦給入鐵重選，鐵磁選的精礦和鐵重選的精礦共同構成鐵精礦；第一段強磁選的尾礦和鐵重選的尾礦給入鈦選礦子工藝，鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦。本發明對鐵與鈦的回收率遠高于傳統的該種礦石選礦工藝，且回收的品質較好，實現了鐵與鈦資源的高效回收利用。
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本發明屬于選礦技術領域，公開了一種含云母鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與細篩閉路、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、脫鐵弱磁選和鈦選礦子工藝。原礦通過含云母鈦鐵礦選礦工藝，經過脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選進行脫鎂，再經過脫鐵弱磁選進行脫鐵選礦處理，該工藝對含云母鈦鐵礦中的含鎂云母和含鐵的磁鐵礦能有效脫出，保障鈦精礦的品質，可得到較高質量的鈦精礦。
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本發明涉及礦石生產方法。紅柱石礦強磁-重介質選礦工藝方法,第一步破碎:將紅柱石礦石進行破碎至紅柱石已大部分單體解離的紅柱石礦石;第二步磁選:破碎后的礦石經強磁選機除去大部分黑云母等弱磁性脈石礦物;第三步洗礦:磁選后的礦石通過洗礦工序洗去礦泥;第四步選礦:洗礦后的礦石與重介質混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質旋流器進行選別,礦石被分為輕產物和重產物,輕產物經脫介篩脫介后成為尾礦;重產物經脫介篩脫介后成為精礦。本發明可取消磨礦工序,簡化工藝流程,減少紅柱石的過粉碎,節省投資和選礦費用;方法簡單合理,精礦產率高、成本低、對環境污染小。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石釩鈦磁鐵礦降雜選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選子工藝、脫硅反浮選、脫磷反浮選、細篩、鐵釩選礦子工藝和鈦選礦子工藝；其中磁選子工藝包括第一段弱磁選、第二段球磨與旋流器閉路、第二段弱磁選和精磁選。本發明通過脫磷反浮選降低了礦物中的磷含量，提高了鐵精礦的品質；通過鐵釩選礦子工藝回收釩與鐵，通過鈦選礦子工藝回收了礦物中的鈦。該工藝可從磷灰石?釩鈦磁鐵得到品質較好的鐵精礦、釩精礦和鈦精礦，充分利用自然礦產資源，提高選礦經濟效益。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種釩鈦磁鐵礦三產品選礦工藝,包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選子工藝、脫硅反浮選、細篩、鐵釩選礦子工藝、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選、兩段搖床和鈦浮選；其中磁選子工藝包括第一段弱磁選、第二段球磨與旋流器閉路、第二段弱磁選和精磁選。本發明可從釩鈦磁鐵礦中得到鐵、釩和鈦三種品質較好精礦，發明以磨礦分解礦物，以磁選子工藝、脫硅反浮選和鐵釩選礦子工藝處理得到高品質鐵精礦，同時回收釩精礦；對磁選尾礦進行脫硫選鈦得到含硫量較低的鈦精礦，實現對自然礦產資源的充分利用。
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本實用新型屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種含鐵海砂的選礦系統。本實用新型的含鐵海砂的選礦系統包括選別系統、脫水系統和選礦船，利用含鐵海砂泵將從海床上抽吸的含鐵海砂漿給入一段磁選機，經一段磁選機進行一段磁選后得到尾礦和一段精礦，一段精礦礦漿自流給入二段磁選機，進行二段磁選后得到尾礦和二段精礦，一段磁選和二段磁選的尾礦自流返回大海，二段精礦礦漿自流給入脫水系統得到水分重量≤8.5％的鐵精礦產品，給入鐵精礦運輸船運回陸地利用。本實用新型的系統簡單，選礦船能在含鐵海砂所在海域流動作業，運輸費大大降低，運行成本低，且鐵的品位可提高到50％以上，對于磁鐵礦海砂鐵的回收率可達70％以上。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦尾礦選礦工藝，包括重磁拉選礦機預選、弱磁粗選、弱磁再選、磁選柱、螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和兩段搖床；粒度為0?1mm的鈦磁鐵礦鈦鐵礦尾礦給入重磁拉選礦機預選，重磁拉選礦機預選的精礦給入弱磁粗選，弱磁粗選的精礦給入弱磁再選，弱磁再選的精礦給入磁選柱，磁選柱的精礦為鐵精礦；弱磁粗選的尾礦、弱磁再選的尾礦和磁選柱的尾礦給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽粗選的精礦給入螺旋溜槽精選，螺旋溜槽精選的精礦給入第一段搖床，第一段搖床的中礦給入第二段搖床，兩段搖床的精礦為鈦精礦。本發明可以實現對鈦磁鐵礦與鈦鐵礦尾礦中的鐵和鈦金屬的再次回收，實現礦產資源的充分利用。
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本發明公開了一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的尾礦進行球磨的球磨機，對經所述滾筒篩得到的精礦進行分選的水力旋流器Ⅰ，對經所述水力旋流器Ⅰ得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶，對經所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水機，對經所述螺旋流槽系統得到的中礦進行分選的水力旋流器Ⅱ，對經所述水力旋流器Ⅱ得到的精礦進行分選的搖床Ⅰ。本發明還公開了一種使用所述的耐火級鉻礦選礦裝置進行耐火級鉻礦選礦的工藝。本發明針對耐火級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種淡水稀缺的沿海地區含鐵礦石的選礦工藝。本發明是首先將破碎后的淡水資源稀缺的沿海地區含鐵礦石送入鐵選別系統進行選別作業和脫水作業，以淡水為選礦介質，得到鐵選礦系統的綜合尾礦和鐵精礦，將尾礦濃縮池的排礦給入有色金屬選別系統進行選別作業和脫水作業，首先以海水為介質進行選礦，然后進行兩段段有色金屬精礦過濾，過濾加入淡水，得到的有色金屬精礦作為最終的有色金屬精礦產品。本發明保障了各種選礦產品的產品指標，大幅降低選礦廠淡水用量，降低了生成成本。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦磁鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序、高壓輥磨與細粒干選機閉路、鐵選礦子工藝和鈦選礦子工藝；原礦經三段破碎與大粒度干選工序后，粒度為0?20mm的破碎產品給入高壓輥磨與細粒干選機閉路中的高壓輥磨，高壓輥磨的0?5mm的產品給入細粒干選機，細粒干選機的干選中礦返回高壓輥磨形成閉路，細粒干選機的干選精礦給入鐵選礦子工藝，鐵選礦子工藝的精礦為鐵精礦；鐵選礦子工藝的尾礦給入鈦選礦子工藝，鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦。通過大粒度干選和細粒干選兩段干選甩除了產率為68.39％的廢石，大大降低了后續磨礦，選別作業的處理量，減少了選礦的能耗和介質消耗，節省選礦成本。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，尤其是涉及一種球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統及工藝。本發明的球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統包括一段球磨?旋流器組、二段球磨?旋流器組、一段磁選機、二段磁選機和轉換裝置，轉換裝置是在一段旋流器組與第一溢流礦漿分配器之間的第一溢流管上安裝一個溢流支管，所述的溢流支管末端與第二溢流礦漿分配器連接，在第一溢流管上安裝有第一切換截止閥，在溢流支管上安裝有第二切換截止閥。當生產球團用鐵精粉和生產燒結用鐵精粉時，通過轉換裝置控制系統。本發明的工藝在生產球團鐵精粉的最常用的節能型的階段磨礦階段選別工藝的基礎上進行切換變為燒結礦生產工藝，切換工藝的適應性廣并降低了投資。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種提高磁鐵礦選礦廠選礦質量和產能的方法。本發明首先將磁鐵礦原礦送入原有階段磨礦階段選別系統進行1?3段磨礦選別，每段旋流器的溢流粒度P80值放粗到現有的階段磨礦階段選別系統要求的1.2?1.5倍，將末段弱磁選機的末段精礦產品給入兩段淘洗磁選機，二段淘洗磁選精礦與一段淘洗磁選精礦合并，作為最終的鐵精礦產品，最終鐵精礦產品的品位為67.8％?68％，回收率為74％?80％。本發明通過在原有的磨礦選別系統之后新增磨礦選別系統來達到提質擴能的目的，可充分利用原有廠房的空間，且工藝流程簡單，相比較新增和原有磨選一樣的磨選生產線來提質擴能，更節能，投資更低。
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本發明提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦方法及選礦裝置，包括如下步驟：采用高壓輥磨機對碎礦石進行磨礦處理，并采用雙層干式篩分裝置對高壓輥磨機的排料進行篩分處理，篩分為大于第一預設粒徑的第一篩分礦料、大于等于第二預設粒徑小于等于第一預設粒徑的第二篩分礦料和小于第二預設粒徑的第三篩分礦料；分別對第一篩分礦料做返回高壓輥磨機進行再磨礦處理、對第二篩分礦料進行干式分選處理和對第三篩分礦料補水調漿后進行磁選處理。利用本發明能夠解決采用常規選礦工藝對難選氧化鐵礦石進行選礦時，存在金屬回收率和鐵精礦品位低，以及由于鐵精礦質量差、水分高，導致后續入燒結、球團作業堵料、能耗高、作業率低等問題。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種含鐵海砂的選礦系統和選礦工藝。本發明的含鐵海砂的選礦系統包括選別系統、脫水系統和選礦船，選礦工藝是利用含鐵海砂泵將從海床上抽吸的含鐵海砂漿給入一段磁選機，經一段磁選機進行一段磁選后得到尾礦和一段精礦，一段精礦礦漿自流給入二段磁選機，進行二段磁選后得到尾礦和二段精礦，一段磁選和二段磁選的尾礦自流返回大海，二段精礦礦漿自流給入脫水系統得到水分重量≤8.5％的鐵精礦產品，給入鐵精礦運輸船運回陸地利用。本發明的系統工藝簡單，選礦船能在含鐵海砂所在海域流動作業，運輸費大大降低，運行成本低，且鐵的品位可提高到50％以上，對于磁鐵礦海砂鐵的回收率可達70％以上。
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本發明公開了一種井下開采智能采準生產管控的方法，該方法包括采準工程設計、采準月計劃編制、采準日計劃編制，然后利用三維可視化管控平臺對采準工作進行實時監測、反饋、分析、決策和調度。本發明的優點是：礦山利用此方法可以有效編制、決策和分析采準工作，保證采準工作中各個工序的合理銜接，提高了采準效率，降低了采準生產成本，改善了礦山整體的運營效果和經濟效益。
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本發明公開一種露天礦經濟合理剝采比確定方法。通過建立露天礦經濟合理剝采比與礦石量、貼現率、成本、售價和礦石賦存深度的目標函數，充分考慮了開采深度和開采時間的不同對經濟合理剝采比影響，為科學的進行深露天礦境界確定等提供參考依據。該計算方法可以在深凹露天礦境界確定時推廣應用。
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本發明地下航線涉及水利工程，淡水、海水航運，住宅旅游環保等一系列綜合領域，其特征是：本發明采用了用水力作為動力的隧道運石方法，大大提高了挖掘速度，方便了施工，建第一條隧道的造價比建第二條造價高百分之八十左右，所以該隧道建的越多，綜合造價就越低，該隧道最好建多條，以滿足供水需要，還可建多條交通通道，如鐵路、公路、純下坡自行車路，水上漂浮航線等，這些公共設施的建造，可提高當地旅游業和房地產業等。本發明的地下管網水庫，航運水渠，都可以提高干旱地區人們的生活，本發明的海運隧道使船可方便的穿過海中半島，海島?？s短了船到達目的地的航程，節省了時間和能源，該隧道還有防風、防空、建地下城市的優點。
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本發明一種深凹露天礦的擴幫開采境界確定方法，屬于露天礦開采技術領域，本發明提供的深凹露天礦的擴幫開采境界確定方法通過設計擴幫開采境界方案篩選環節，提高開采方案的適用性；有效地判斷了深凹露天礦的擴幫開采境界是否合理問題，暴露了不擴幫開采境界繼續生產而導致擴幫境界偏大的問題，并對現有的擴幫開采境界設計方案進行修正使之更好的為投資決策提供準確的預測分析。
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本實用新型屬于金屬礦山地下開采的采礦放礦技術領域，尤其是涉及一種可調節工作面端壁傾角的自動放礦實驗裝置的放礦底座，其特征在于包括底座框架，設在底座框架上的放礦裝置，放礦裝置包括卸料出口，與此卸料出口通過銷軸相鉸接的振動板，設在此振動板下方的溜礦斜槽，設在此溜礦斜槽兩側的兩個支撐架，設在此兩個支撐架上的凸輪軸，與此凸輪軸兩軸端相連接的兩個電動機，振動板靠接在所述凸輪軸的凸輪上，電動機通過控制電路與電腦端口相連接。本實用新型結構簡單，配合可調節工作面端壁傾角的自動放礦實驗裝置的使用，能實現自動放礦，可模擬不同回采工作面傾角的變化對放礦損失貧化的影響從而找到最優的工作面傾角，充分的利用和回收資源。
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本實用新型屬于地下開采礦山粉礦清理技術領域，尤其是涉及一種礦山無軌內燃設備粉礦清理系統，包括N個主井，設置在每個主井下方的粉礦清理硐室，其特征在于在每個粉礦清理硐室的靠近主井一側設置有粉礦回收池，相鄰此粉礦回收池設置有泥漿池，與此泥漿池相連接有泵站，在每個粉礦清理硐室內設有硐室防護鋼軌，挖掘機，在此挖掘機的一側設置有粉礦回收車，在泵站內設置有吸水井，與泥漿池相連接的排水泵、泥漿泵。本實用新型由履帶式的挖掘機作為粉礦清理設備，獨立運行，不與其他設備關聯，增加了井下礦山粉礦清理操作的安全性和方便性，清理工藝流程環節少，操作人員數量少，工作效率高，粉礦清理設備可共用，提高了設備利用率，節約投資。
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本實用新型公開了一種改進結構的重型破碎錘，用于巖石開采、礦山開采、建筑拆除、障礙清除等用于巖石或礦石開采、破碎的場合，解決了免爆破開采巖石和礦石的問題。其特征為由油缸提升錘塊，在惰性氣體的壓力下打擊下方的砧鐵，砧鐵將打擊應力傳遞給釬桿，對巖石進行破碎。其中油缸、閥體和儲氣罐為一體結構，油缸與錘塊連接為柔性連接，砧鐵由砧鐵導向結構導向，砧鐵下方具有防空打的緩沖結構，砧鐵上方具有防止砧鐵反彈的柔性結構，與挖掘機連接的部分與錘體本體為分開的結構，具有防止錘塊沖頂的緩沖結構，傳感器組件為特殊的防震結構，釬桿為無固定銷結構。本實用新型顯著提升重型破碎錘的打擊壽命、降低設備故障率、提升設備可靠性。
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本發明公開了一種地熱開發系統及其施工方法，地熱開發系統包括井筒以及沿井筒內壁設置的注入管道和收集管道，注入管道通過干熱巖中的鉆孔與收集管道相連通，注入管道通過注入巷道與鉆孔的一端開口連通，收集管道通過收集巷道與鉆孔的另一端開口連通，注入管道和收集管道均與設置在地面上的發電工作平臺相連從而形成封閉循環。利用其施工方法能夠大量開采地熱能，避免現有開采方法中的眾多缺點，同時也可利用現有礦井或與深部采礦結合進行地熱開采，能夠降低工程成本，減少不必要的重復建設，可使因為埋深沒有經濟開采價值的礦床得以開采。該方法還可以在各種資源匱乏的老礦井中實施，使得老礦井進行二次生產，脫離資源匱乏的困境。
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新型防盜防翻井蓋,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,土層或巖石的鉆進;采礦分部,從井中開采可溶解或可熔化物質或礦物泥漿小類,井眼或井的密封或封隔組的技術領域。其目的是解決防止井蓋被盜,使井蓋更平衡,增加其安全性的技術問題。它主要由井壁、井蓋、鎖具、重錘、凹槽、卡簧、孔眼構成。其特征是:重錘的頂端位置膠合連接在井蓋的底面中央位置,井壁的內側凸臺位置螺釘連接在卡簧的底端位置,卡簧的頂端位置嵌套連接在孔眼的內側位置,鎖具的表面位置接觸連接在井蓋的外側一邊位置,并蓋的棱邊位置嵌套連接在凹槽的表面位置,具有廣泛用途,且易于推廣。
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本發明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法，包括選礦生產工藝流程產出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦，其特征在于：在篩上尾礦尾礦倉的下方設有備用尾礦再磨機，在尾礦濃縮機側旁設有緩沖調節攪拌槽和尾礦泵Ⅱ，緩沖調節攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機給礦管和底流輸送管道相連接，緩沖調節攪拌槽通過尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機輸入端相連接，構成閉路，管道均設閥門控制；本發明的優點是：穩定調節控制選礦廠生產的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配，保證采選生產平衡；采用全尾充填采礦方法，選礦廠無需再建尾礦庫，無環境污染，綠色環保，符合清潔生產，循環經濟的國家產業政策。
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