陜西咸陽有色金屬理論與應用

碳碳復合材料加工設備及系統 757     

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一種碳碳復合材料加工設備及系統，其涉及碳化和石墨化加工設備領域。碳碳復合材料加工設備通過設置相互密封連接的低溫碳化裝置和高溫石墨化裝置，使得碳碳復合材料的碳化和石墨化過程能夠連續化的一次性完成，縮短了碳碳復合材料的整體加工周期，故包括上述碳碳復合材料加工設備的碳碳復合材料加工系統整體上提高了加工效率，其可主要應用于異形碳碳復合材料的批量加工。

航空用大型鋁基復合材料風扇葉片精鍛件的鍛造方法 1100     

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本發明屬于鍛造技術領域，涉及一種航空用大型鋁基復合材料風扇葉片精鍛件的鍛造方法，用于解決采用鋁基復合材料擠壓板坯生產風扇葉片鍛造過程中制坯技術問題。技術方案通過針對鋁基復合材料擠壓板坯進行專用胎膜制坯，優化鍛造參數。鍛造出外形完整、尺寸精度高、組織及性能良好的大型鋁基復合材料風扇葉片鍛件。

超聲-紫外法低溫改性C/C 復合材料的方法 796     

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一種超聲-紫外法低溫改性C/C復合材料的方法，采用ZrB2超聲-紫外法改性C/C復合材料的方法，利用ZrB2、硼酸三正丁脂、無水乙醇、乙酸為原料，按照一定的配比，在不同條件下對C/C復合材料進行抗氧化改性，從而提高C/C復合材料在低溫階段的抗氧化性能。該方法工藝控制簡單，操作方便，原料價格低廉，反應溫度低，而且生成的抗氧化前驅體和基體的高溫熱匹配性能好，對材料的力學性能影響不大，改性后的C/C復合材料的抗氧化性能較未改性的顯著提高。

多組元增強鋁基復合材料的制備方法 703     

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本發明公開的一種多組元增強鋁基復合材料的制備方法,先按照重量百分比稱取5%-10%的硅、0.4%-1.2%的鎂、0.06%-0.4%的鈦、1%-10%的鎳、0.005%-0.1%的硼、0%-0.2%的碲、0%-0.3%的銻、5%-20%的碳化硅、1%-10%的石墨,其余為鋁,以上各組分的質量百分比之和為100%,再將硅、鎂、鈦、鎳、硼、碲、銻及鋁混合后熔煉,得到鋁合金液;將鋁合金液進行攪拌,攪拌的同時加入碳化硅顆粒及石墨顆粒,高速小漩渦剪切攪拌和多向間歇式電磁攪拌有機的結合,得到本發明多組元增強鋁基復合材料。本發明制備方法,熔池攪拌效率提高,攪拌時間縮短,攪拌效果提高,制備多組元增強鋁基復合材料多組元增強相更有效地結合并達到理想的均勻分布效果。

制備碳/碳復合材料的方法 1404     

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一種制備碳/碳復合材料的方法，將能夠水解的生物質與水混合均勻，得生物質分散液體；將碳纖維預制體浸沒在生物質分散液體中，得到反應體系A；然后在加熱條件下使反應體系A在水熱釜中反應，反應結束后，待反應體系冷卻后，將沉積了生物質的碳纖維預制體取出并用水洗滌干凈，即得碳/碳復合材料；該方法綠色環保、高效可行、低成本、反應溫度低、可實現碳/碳復合材料的快速致密化。得到的碳/碳復合材料是一種以生物質碳為基體的碳纖維增強復合材料，復合材料表面富含大量的羥基和羰基，具有良好的生物活性。

義齒基托牙科纖維增強復合材料的制備方法 976     

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一種義齒基托牙科纖維增強復合材料的制備方法,首先將氧化鋯纖維用過氧化氫浸泡烘干;然后將過氧化苯甲酰、甲基丙稀酸甲酯和丙稀酸甲酯混合制成混合液;將經過過氧化氫浸泡后的氧化鋯纖維和蒸餾水混合配成液體,然后在該液體中依次加入十二烷基苯磺酸鈉、磷酸三丁酯和聚乙烯醇制成纖維分散液;向纖維分散液中加入混合液進行懸浮聚合后取出聚合物;將聚合物移入模具中成型即可以得到所需要的產品。本發明采用懸浮聚合的方法,合成了氧化鋯短纖維增強聚甲基丙稀酸甲酯-丙稀酸甲酯(PMMA-PMA)基義齒基托復合材料,合成的復合材料的具有較高的抗折強度和彎曲模量。且所制備的復合材料纖維分散均勻,纖維與基體界面結合良好。

硅碳氮復合材料的連續制備方法 1427     

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本發明公開了一種硅碳氮復合材料的連續制備方法，涉及鋰電池負極材料合成領域。該方法包括：將金屬硅與石墨粉按照一定比例均勻混合；將混合均勻的金屬硅與石墨粉置于石墨坩堝內后放入連續高溫爐中中隨著惰性保護氣體的流動，完成硅沉降在石墨上，形成硅碳復合材料；將形成的硅碳復合材料再次加熱，同時加入碳源和氮源，完成二次沉積，得到硅碳氮復合材料。本發明制備硅碳復合材料的方法通過合理的利用余熱節約成本，縮短了工藝流程，使得硅碳氮復合材料的制備時間縮短，節省了資源和成本。

感應探測裝置用樹脂基復合材料玻璃布 1039     

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本實用新型涉及一種感應探測裝置用樹脂基復合材料玻璃布，它由多層樹脂基復合材料連接多層玻璃布構成；其結構由多層樹脂基復合材料連接多層玻璃布構成，所述的樹脂基復合材料和多層玻璃布成相間連接是一層樹脂基復合材料連接一層玻璃布再連接一層樹脂基復合材料的結構，最多可由20層樹脂基復合材料連接19層玻璃布構成。其性能指標滿足了探測裝置的基本要求，能夠長期使用，其性能指標為：(1)熱變形溫度：大于200℃，在200℃情況下使用300小時強度衰減不能超10％。(2)機械特性(25℃)：抗拉強度psi：最小25000；彎曲強度psi：最小55000；彎曲模量psi：最小2.5×106機械特性(180℃)：抗拉強度psi：最小15000；彎曲強度psi：最小25000；彎曲模量psi：最小1.7×106。(3)電子特性(25℃)：體積電阻率ohm-cm：最小1.0×1010，電容率10-200khz：最大80耐油、耐水的腐蝕、重量變化：+3.0％。

飛機碳-碳復合材料剎車盤及其制作方法 1167     

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一種飛機碳-碳復合材料剎車盤及其制作方法。飛機碳-碳復合材料碳剎車盤由碳纖維布或聚丙烯腈碳纖維氈或將碳纖維布和碳纖維氈疊在一起的復合層連續周向卷繞，以及徑向貫穿該卷繞層的碳纖維線和碳質基體復合構成，通過增密工藝和隨后處理得到飛機碳-碳復合材料剎車盤。所述碳剎車盤的兩個側面分別形成了第一摩擦面和第二摩擦面，并且隨著表面磨損，所述碳纖維布卷層的碳纖維線也成為摩擦面的組元。本發明碳盤的纖維取向，既有平行摩擦面的，又有垂直摩擦面的，或與摩擦面成一定角度的，有利于穩定和改善摩擦磨損性能。這與碳布平面疊層碳盤纖維均處于平行摩擦面的狀態是完全不同的，具有使用壽命較長、碳盤綜合性能較好的特點。

復合材料電池箱蓋 824     

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本實用新型提供一種復合材料電池箱蓋，依次包括第一復合材料層、密封層、電磁屏蔽層和第二復合材料層，第一復合材料層、密封層、電磁屏蔽層和第二復合材料層通過預浸料模壓成型為一體結構。本實用新型通過在復合材料層之間設置密封層，從而起到密封的作用，在保證復合材料電池箱輕量化的同時，滿足電池箱蓋對于氣密性的要求，同時具有防火與電磁屏蔽功能。

橡膠復合材料及其制備方法 750     

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本發明提供了一種橡膠復合材料及其制備方法，涉及橡膠復合材料技術領域，既能解決橡膠復合材料中炭黑團聚，又能降低橡膠復合材料的成本。橡膠復合材料包括以下成分：橡膠和橡膠改性劑，所述橡膠改性劑包括二硫化鉬納米碎片、碳納米管和氮化硼中的至少一種、炭黑和炭黑分散劑。橡膠復合材料的制備方法包括以下步驟：將天然橡膠塑煉得到待處理橡膠，或者將天然橡膠塑煉后加入丁苯橡膠進行混合得到待處理橡膠；在所述待處理橡膠里加入防老劑、促進劑、半有效硫化劑和橡膠改性劑進行混煉得到混煉膠；將所述混煉膠室溫停放預設時間后，進行硫化，得到橡膠復合材料。本發明用于解決橡膠復合材料中炭黑團聚并降低橡膠復合材料的成本。

鋁基復合材料多梯次調壓復合成形方法 826     

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本發明公開了一種鋁基復合材料多梯次調壓復合成形方法，按照以下步驟實施：步驟1：制作鋁基復合材料熔體；步驟2：澆注鋁基復合材料熔體；步驟3：對鋁基復合材料零件進行多梯次調壓復合施壓；步驟4：對鋁基復合材料零件進行后處理。本發明方法，針對鋁基復合材料，實現熔體液態澆注?半固態同時凝固?固態塑性變形各個階段的全過程短流程一次成形，工藝環節簡化，制備的零件具有更加優異的內部質量和力學性能；根據鋁基復合材料與一般鋁合金的凝固特性差異，將單一加壓過程分為多梯次調壓復合施壓，改善了鋁基復合材料凝固過程，提高了零件的綜合性能。

碳纖維生物復合材料的制備方法 1154     

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一種碳纖維生物復合材料的制備方法，首先將碳 纖維分別用HNO3和 H2O2浸泡；然后將過氧化苯甲酰、甲基丙稀酸甲酯和丙稀酸甲 酯均勻混合制成混合液；再將經過 HNO3和 H2O2浸泡后的碳纖維和蒸餾水混合配成液體，然后在該液體中 加入的乳化劑OP－10和消泡劑磷酸三丁酯制成乳液；在向乳 液中加入制成的混合液進行懸浮聚合反應，反應完成后取出聚 合物；將聚合物移入模具中成型即可。本發明采用懸浮聚合的 方法，合成了的復合材料具有較高的抗折強度和彎曲模量。復 合材料抗折強度為50.4－87.1MPa，彎曲模量達到580－ 883MPa，材料的抗折強度和韌性都比單一的甲基丙稀酸甲酯 和聚丙稀酸甲酯高，且復合材料的纖維分散均勻，纖維與基體 界面結合良好，是一種較理想的牙科用材料。

鋁基復合材料小變形耐壓件的成形方法 766     

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本發明公開的一種鋁基復合材料小變形耐壓件的成形方法，首先對鋁基復合材料進行熔煉；其次鋁基復合材料耐壓件的液固高壓成形；最后后序處理。本發明方法將液固高壓成形技術應用于鋁基復合材料耐壓件上，解決了鋁基復合材料的成型問題，復合材料液固高壓成形技術克服了因復合相的加入材料流動性差而成形難的問題，提高材料的成形性。采用電磁攪拌的方法，使得增強體分布均勻，金屬液在壓力下凝固，細化晶粒同時增強凝固補縮能力，避免的縮松、縮孔，提高了鋁基復合材料耐壓件的綜合性能。

顆粒增強鋁基復合材料組織均勻性評定方法 1014     

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本發明公開的顆粒增強鋁基復合材料組織均勻性評定方法，基于體視學和統計決策學基礎理論，結合圖像分析技術，針對顆粒增強鋁基復合材料，對其顯微組織中顆粒理想均勻分布狀態進行數理統計，建立顆粒增強鋁基復合材料組織中顆粒分布均勻性系數的計算方法。并對實際狀態下的顆粒增強鋁基復合材料組織中的顆粒分布狀態進行了均勻性系數修正。根據上述方法，進行了試驗分析，驗證了體積分數為2％～8％的顆粒增強鋁基復合材料的組織均勻性，其結果能夠表明顆粒增強鋁基復合材料中顆粒分布的均勻程度。因而，采用該評定技術可以客觀、科學地評價不同體積分數顆粒增強鋁基復合材料的顯微組織中顆粒分布狀態。

泡沫碳復合材料的制備方法及制備得到的復合材料 924     

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本發明提供一種泡沫碳復合材料的制備方法，包括步驟：1）采用酚醛樹脂與磷酸鹽混合，同時加入增強纖維，預處理60-210min，得到改性酚醛樹脂；2）在改性酚醛樹脂中加入發泡劑和勻泡劑，以1-5℃的升溫速度將反應體系升溫至60-80℃，得改性發泡酚醛樹脂；3）在氮氣保護下，由室溫升溫至1000-1100℃保溫30-50min。本發明提出的方法，在樹脂基發泡材料制備泡沫碳的基礎上進行優化和改良，將酚醛樹脂與磷酸鹽結合，形成具有更好強度和更高使用溫度的磷酚醛樹脂，引入PAN短切纖維，制備出碳纖維增強磷交聯泡沫碳板材，克服了利用樹脂基制作泡沫碳強度不高，導電性能差，不能規模生產的技術瓶頸。

新型二氧化硅氣凝膠材料及其制備方法、用途和應用結構 1485     

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本發明涉及防護領域，具體涉及一種二氧化硅材料及其制備以及在防地雷爆炸、防炸藥爆炸、防槍彈貫穿、降噪、保溫、減震等防護領域的用途和應用結構，通過以下步驟制備而成：將氨水或氫氟酸加入到硅源混合溶液中并攪拌，形成凝膠預聚體；將凝膠預聚體澆注在填充有增強纖維或孔結構骨架材料的模具空腔內預成型，干燥后制成老化成型的濕凝膠；最后，將成型的濕凝膠材料移至干燥設備中，進行超臨界干燥，得到該增強型二氧化硅氣凝膠材料。本發明采用溶膠技術新型的二氧化硅氣凝膠納米材料，具有良好的防震、抗沖擊吸能緩沖的功效，并通過不同的結構設計滿足不同運用領域的抗沖擊、隔音降噪、減震和隔熱等特殊要求。

用于激光沖擊強化的特種涂層材料及其制備方法 1133     

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本發明公開了一種用于激光沖擊強化的特種涂層材料，包括以下原料組分：增韌性組分、附著力促進組分、有機溶劑、功能填料和功能助劑；其中，所述增韌性組分包含丁苯橡膠和苯乙烯系熱塑性彈性體中的至少一種；所述附著力促進組分包含環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠、硅烷偶聯劑中的至少一種。還公開了上述用于激光沖擊強化的特種涂層材料的制備方法。本發明的特種涂層材料對激光能量的吸收率可達到95％以上，且具有優異的基材附著力；并且，本發明的特種涂層材料可采用噴涂、滾涂或刮涂等多種涂料施工手段，相對于現有的鋁箔、黑膠帶更為方便，且涂層缺陷少，極大提高了涂覆質量和涂覆效率。

腐殖酸包埋生物炭-納米羥基磷灰石復合材料及制備方法和用途 805     

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本發明屬于功能土壤改良技術領域，具體涉及一種腐殖酸包埋生物炭?納米羥基磷灰石復合材料及制備方法和用途；首先將秸稈干燥加熱制得生物炭，再用化學沉淀法制取的納米羥基磷灰石對生物炭進行表面改性，最后用腐植酸鈉溶液對改性材料進行包埋，最終制備得到腐殖酸包埋生物炭?納米羥基磷灰石的復合功能材料。本發明以水稻秸稈生物炭為核心材料，通過納米羥基磷灰石改性增加有效磷的輸入，同時提高生物炭對腐植酸鈉的吸附量，解決了在低有機質含量風沙土中單獨施用生物炭導致的有效磷增效低的問題。

氧化亞銅半導體陶瓷材料及其制備方法 1150     

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本發明一種氧化亞銅半導體陶瓷材料及其制備方法，屬于功能材料技術領域。本發明提出的一種新的氧化亞銅半導體陶瓷材料配方，該配方改變以往直接采用Cu₂O原料，在Cu₂O基礎上添加其他金屬氧化物原料作為組成的方法。改變半導體陶瓷材料的組成配方，并選擇增加導電性金屬氧化物，降低半導體陶瓷材料的體積電阻，提高半導體陶瓷材料耐電腐蝕性和耐化學性腐蝕性，增加半導體陶瓷材料與Al₂O₃，ZrO₂基體材料的結合強度，從而提高使用半導體陶瓷材料的使用壽命。同時，減少在制備過程中對人員和環境的威脅。

紫外激發紅色熒光粉的表面處理方法 818     

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本發明屬于光學功能材料無機合成技術領域，具體涉及一種紫外 激發紅色熒光粉的表面處理方法，首先，將表面活性劑原料過400目 篩網、球磨、調整溶液濃度、攪拌得到表面活性劑；其次，在氧化釔 銪紅色熒光粉中加入占氧化釔銪質量百分比0.005-0.05％的表面活性 劑，在攪拌的狀態下混合表面活性劑和氧化釔銪紅色熒光粉，將混合 物脫水、干燥、過篩，即可得到表面處理氧化釔銪紅色熒光粉。其中 表面活性劑為質量百分比濃度為5-20％的γ-Al2O3溶液、氧化釔、硅 酸鉀、硅酸鋅或硫酸鋅中的一種。本方法可以制造出粉體流動性、涂 敷性、分散性及發光性好的商用紅色熒光粉。本發明制造的氧化釔銪 紅色熒光粉具有流動性、涂敷性、分散性及發光性好的特點。

氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料及其制備方法和應用 768     

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本發明提供了氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料及其制備方法和應用，屬于功能材料制備技術領域，氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料按照以下步驟制備：將氧化石墨烯加入到蒸餾水中，超聲直至溶解得到氧化石墨烯溶液，然后向氧化石墨烯溶液中加入g?C3N4，經過超聲自組裝和靜置得到上清液，上清液即為制備得到的氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料。本發明利用氧化石墨烯/氮化碳三維復合材料構建的熒光傳感器能夠在不同水樣中檢測抗生素諾氟沙星。

低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃及其制備方法 957     

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本發明屬于玻璃制造技術領域，具體公開了一種低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃及其制備方法，包括：對玻璃板進行晶化處理：晶化分為兩個階段進行，第一階段將經過退火裁切后的玻璃板再次加熱至晶核形成溫度T核并保溫；第二階段再升溫至晶體生長溫度T晶，使玻璃板轉變為低膨脹鎂鋁硅堇晶石微晶玻璃；玻璃板由以下組分制備而成：MgO原料、Al2O3原料、SiO2原料和氧化物晶核劑；MgO原料占比為6wt％～35wt％、Al2O3原料占比為8wt％～38wt％、SiO2原料占比為45wt％～72wt％，余量為氧化物晶核劑。本發明通過優化料方結構，加入特定比例的晶核劑在一定的溫度下熱處理后，對玻璃進行晶化處理，控制基礎玻璃成分的變化和控制析出晶體相類型及微晶相的大小，玻璃就會變成微晶體和玻璃相均勻分布的功能材料。

轎車用的節油網 868     

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一種轎車用的節油網，通過選擇具有納米微孔結構，可釋放大量電子、發出深低頻1.5?9.9HZ波的功能材料組分，合理混配，研磨成粉，與塑膠粉以1∶1比例進行熱混，擠出造粒，再注塑成型成蜂窩狀的節油網。節油網通孔直徑5mm，厚度8mm，孔厚度孔徑比1.6，保障了經過的空氣不會形成渦流，55％的透氣率，空氣不受阻、進氣量足。并可根據每款轎車空氣濾清器空濾網的尺寸，以平整鋪滿在空濾網上面為標準，連接4?9片左右的節油網。其可釋放的大量電子，與空氣中的氧結合成活氧離子O2?(H2O)n。這些含有大量活性氧的空氣通過發動機空氣濾清器進入到發動機，與油分子很好結合燃燒，可提高燃油率，從而實現節油減排的效果。

陶瓷基板材料及其制備方法 1017     

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本發明公開了一種陶瓷基板材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷基板材料由陶瓷相材料與摻雜玻璃相材料經球磨混合、軋膜成型、燒結制成，包括陶瓷相MgSiO₃和摻雜相Mg?Al?Si玻璃；各組分的質量百分比含量為MgSiO₃90～99％，Mg?Al?Si玻璃1～10％；與現有技術的同類陶瓷基板材料相比，本發明具有優良的性能：成瓷密度ρ>2.8g/cm³，較低的熱導率(<3.0w/m·k)、較高的絕緣電阻(>10¹⁴Ω·cm)、高的抗彎強度(>180MPa)；本發明工藝簡單、生產穩定性好，使硅酸鎂陶瓷基板材料批量化穩定生產成為可能。

低熱導率高強度陶瓷基板材料及其制備方法 779     

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本發明公開了一種具有低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷材料由主晶相材料和摻雜相材料經球磨混合、預燒、軋膜成型、燒結制成，包括主晶相Mg₂SiO₄和摻雜相Mg?Al?Si玻璃粉、ZrO₂、Y₂O₃；各組分的質量百分比含量為Mg₂SiO₄?75～80％；Mg?Al?Si玻璃16～23％；ZrO2?0～1％；Y₂O₃?0～1％。與現有技術的同類陶瓷材料相比，本發明具有優良的性能：較低的熱導率(<5w/m·k)、較高的絕緣電阻(>10¹⁴Ω·cm)、高的抗彎強度(>200MPa)；本發明工藝簡單可行，實現了此類基板材料大批量軋膜成型，使低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料生產成為可能。

防火隔熱硅橡膠及其制備方法 1105     

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本發明涉及一種防火隔熱硅橡膠及其制備方法，防火隔熱硅橡膠的組分包括：基材、耐高溫功能填料、阻燃劑、補強劑和其他助劑；各組分的質量百分比范圍是：基材45%-55%；耐高溫功能填料10%-15%；阻燃劑15%-25%；補強劑10%-20%；其他助劑1%-5%；上述組分的百分比之和為100%；防火隔熱硅橡膠的制備方法包括四個步驟。本發明提供一種通過配方優化，配合耐高溫功能材料、阻燃材料、補強材料及其他助劑而制備的具有優異防火隔熱性能的硅橡膠材料；本發明所制得的防火隔熱硅橡膠特別適用于火箭發動機的防火隔熱性能要求和飛機潛在的防火區工況條件要求。

低密度、環保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法 730     

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本發明涉及橡膠制造技術領域，具體涉及一種低密度、環保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法。該橡膠材料主要組分為：基材、補強材料、耐燒蝕功能材料、阻燃劑、其他助劑；各組分的質量百分比范圍是：基材45％?55％；阻燃劑材料25％?35％；補強劑5％?15％；耐燒蝕功能材料5％?10％；其他助劑1％?5％。本發明提供一種通過配方優化，配合耐候性功能材料、阻燃材料、補強材料及其他助劑而制備的具有優異耐燒蝕性能、低密度、環保型乙丙橡膠材料；本發明所制得的橡膠材料特別適用于適用于航空、航天兵器內絕熱層防護及耐火焰沖刷部位。

多孔生物壓電陶瓷漿料及其支架的制備方法 843     

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本發明公開了一種多孔生物壓電陶瓷漿料，其包括在水中混合均勻的壓電陶瓷粉末、分散劑、粘結劑。本發明還公開了一種多孔生物壓電陶瓷支架的制備方法，包括：建模并打印出蠟型支架；處理去除支撐蠟；將多孔生物壓電陶瓷漿料注入去除支撐蠟后的蠟型支架中，并進行冷凍、真空干燥處理；再進行燒結；最后經過極化處理，即得多孔生物壓電陶瓷支架。本發明利用多孔生物壓電陶瓷漿料制備多孔生物壓電陶瓷支架，該方法利用3D打印技術可打印出結構復雜的支架結構，去除支撐蠟后注入漿料，經過冷凍、干燥、燒結和極化處理后，制備的多孔生物壓電陶瓷支架具有孔徑可控的三維通孔結構，其結構無污染，具有壓電性能、力學性能良好的生物相容性。

微珠陶瓷手術刀的制備方法 1062     

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本發明屬于材料科學與工程領域，具體涉及一種微珠陶瓷手術刀的制備方法。一種微珠陶瓷手術刀的制備方法，包括以下步驟：(1)、配液；(2)制備干凝膠；(3)干燥；(4)煅燒；(5)制備氧化鋯超微細粉；(6)干壓成型；(7)燒成。