本發明提供一種保護膜用PET復合材料的制備方法,其步驟為:(1)將絲瓜皮曝曬、切塊、水煮、沖洗、烘干、粉碎,得到絲瓜皮粉;(2)將絲瓜皮粉用氫氧化鈉溶液堿煮,得到絲瓜皮纖維;(3)將絲瓜皮纖維用硫酸溶液水解,得到絲瓜皮纖維素;(4)將絲瓜皮纖維素用離子液體溶解,得到纖維素溶液;(5)以絲瓜皮纖維素為配體與釔離子合成復合纖維素;(6)將PET以及其他組份混合后擠出造粒,得到保護膜用PET復合材料。本發明制備出的PET復合材料具有較強的耐候性以及較好的熒光性能。
本發明涉及環氧樹脂澆注體成型技術領域,尤其涉及一種環氧樹脂納米復合材料及其制備方法、澆注方法。本發明公開了一種環氧樹脂納米復合材料,包括A組份和B組份;以質量百分比計,所述A組份的原料包括:環氧樹脂32?37%、增韌劑5?6%、二氧化硅55?57%、有機改性納米氧化鋁1?3%和有機改性納米硅酸鋁1?3%;以質量百分比計,所述B組份的原料包括:固化劑36.8?41.8%、促進劑0.15?0.2%、二氧化硅55?57%、有機改性納米氧化鋁1?3%和有機改性納米硅酸鋁1?3%;所述A組份和所述B組份的重量比為1:1。在原料中增加有機改性納米硅酸鋁和有機改性納米氧化鋁,使得固化后復合材料具有相當高的機械強度和韌性。
本發明公開了一種磷化鐵復合材料及其制備方法和應用,所述磷化鐵復合材料含有序排列的碳包覆磷化鐵納米顆粒,所述碳包覆磷化鐵納米顆粒包括磷化鐵納米框架,所述磷化鐵納米框架內部形成空心結構,所述磷化鐵納米框架的外表面被碳包覆。本發明的磷化鐵復合材料是一種超晶格材料,納米顆粒有序排列形成的超晶格結構可以發揮區別于單獨分散顆粒的集體效應,使之可以作為電催化析氫反應良好的催化劑。同時,通過磷化鐵納米框架的設計,可以有效提高材料的比表面積,充分暴露出納米磷化鐵的活性位點,加速反應物和產物的快速擴散,提高材料的催化活性;表面均勻的碳包覆結構可以有效避免磷化鐵發生氧化和團聚過程,提高反應穩定性。
本發明公開了一種包含不銹鋼的復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,將不銹鋼與鋁合金進行復合;所述復合方法為將不銹鋼與鋁合金壓在一起,然后對兩者結合的邊緣進行火焰釬焊,焊接完畢后進行熱軋,加熱溫度為680?880℃;步驟二,在鋁合金表面進行腐蝕蝕刻處理,使處理后的鋁合金表面粗糙度Ra為5?10μm,所述鋁合金材料的厚度不低于3mm;步驟三,利用PVD或者熱噴涂在在鋁合金粗糙表面加工出厚度為20?50μm的純鋁層。利用本發明中方法將不銹鋼與鋁合金進行復合,使復合材料具有相對于不銹鋼的低密度,還具有比鋁合金更高的強度,同時,復合材料鋁合金表面更加致密耐蝕、具有光亮的金屬觀感效果。
本申請公開了利用離子型表面活性劑非共價修飾膨脹石墨制備高分子材料/膨脹石墨復合材料的方法及其應用,旨在實現膨脹石墨在高分子材料基體中較好的分散,獲得導熱性能良好的高分子材料/膨脹石墨復合材料;所述制備方法包括以下步驟:將可膨脹石墨懸浮液與離子型表面活性劑進行混煉,獲得第一產物;將所述第一產物中過量的離子型表面活性劑去除,真空干燥、獲得離子型表面活性劑非共價修飾膨脹石墨;將所述離子型表面活性劑非共價修飾膨脹石墨與高分子材料混合后,熔融混煉,獲得高分子材料/膨脹石墨復合材料。
本發明公開了一種抗壓防水防火的水泥基復合材料,由下述重量份的原料制得:廢礦渣35‐40,水泥40‐46,粉煤灰25‐27,廢舊輪胎橡膠粉3‐7,瀝青6‐12,聚苯硫醚纖維3‐5,羥丙基甲基纖維素醚2‐3,環氧樹脂1‐3,硬脂酸1‐2。本發明首選將廢礦渣、水泥及粉煤灰經過磨碎后混合均勻后,備用,然后將廢舊輪胎橡膠粉經塑化后與聚苯硫醚纖維及羥丙基甲基纖維素醚經過混合混煉改性后,備用,最后將二者同時加入混合基質瀝青中高速攪拌混合均勻冷卻即可得所需抗壓防水防火的水泥基復合材料。該復合材料具備均一、穩定,抗壓防水防火等性能,同時各組份之間結合能力強,價格低廉,綠色環保,使用壽命長,經濟實用。
本發明公開了一種包含球墨鑄鐵的復合材料的制備方法,包括:步驟一,設計氧化物混合原料的成分;步驟二,將氧化物混合原料研磨,分別制成細粒氧化物原料和粗粒氧化物原料;步驟三,設計球墨鑄鐵的化學成分;步驟四,將球墨鑄鐵的原料混合后利用感應爐熔煉,制成球墨鑄鐵制件,當制件成型冷卻至500?600℃時利用超音速火焰噴涂依次將粗粒氧化物原料和細粒氧化物原料噴涂至球墨鑄鐵表面,保溫0.5?1h后,整體在950?980℃燒結2?4h,得到所需復合材料。本發明中通過改進氧化物保護層原料的組成和球墨鑄鐵本身的化學組成使兩者能夠形成緊密結合的復合材料,提升了球墨鑄鐵表面防護的等級,從而大幅提升了球墨鑄鐵的使用壽命。
本發明公開了改性聚丙烯復合材料及其應用。其中,該改性聚丙烯復合材料包括:聚丙烯樹脂;填充物;耐腐蝕基礎樹脂;相容劑;復合抗氧化劑;以及助劑。該改性聚丙烯復合材料具有良好的力學性能和加工流動性,并且耐濕熱老化性能和耐腐蝕性能顯著提高。
本發明涉及一種低氣味增強聚丙烯復合材料及其制備方法。以重量份計,該低氣味增強聚丙烯復合材料由包括以下組分的原料制備而成:聚丙烯70?95份,多孔碳包裹碲納米線5?30份,多璧碳納米管0.5?3.5份,抗氧劑0.1?0.5份,潤滑劑0.1?0.5份;其中,所述聚丙烯與多孔碳包裹碲納米線的總重量份為100份。該低氣味增強聚丙烯復合材料具有高強度力學性能和低氣味的優點,可應用于汽車領域、航空領域、電子電氣領域和家電領域等。
本發明公開了一種醫用橡塑復合材料的制備方法及其應用,該方法采用將聚氯乙烯、N,N?二甲基甲酰胺投入反應釜中高溫攪拌得到初級混合物,再與鄰苯二甲酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯共同加入到超聲分散器中添加無水乙醇進行超聲處理、加熱保溫,得到次級混合物,接著將羥基磷灰石改性,最后將次級混合物與改性羥基磷灰石共同投入反應釜中,加入氯丁橡膠,在惰性氣體保護的條件下高溫攪拌,隨后降溫并加入增韌劑和穩定劑,攪拌得到終極混合物,接著將其送入雙螺桿擠壓機進行熔融擠壓、分割、包裝、滅菌,冷卻后得到成品復合材料。制備而成的醫用橡塑復合材料,其機械強度高、氯乙烯單體殘留少,在醫療器械上具有良好的應用前景。
本發明涉及一種環保型超市用托盤復合材料及其制備方法,屬于木塑材料技術領域。本發明設計了一種利用毛竹為原料代替木材,并通過熱處理制得預處理竹粉和凝結液,通過凝結液中的毛竹油作為助溶劑和潤滑劑,使得助劑與竹粉和聚乳酸充分混合,利用增塑劑改善復合材料的熔融流動性能,利用馬來酸酐改善中竹粉與聚乳酸之間的相容性的同時增強復合材料的力學性能,不但可以緩解托盤制作原材料壓力,保持木質托盤的優點,而且能夠擴展的毛竹的利用途徑,充分運用毛竹材料,對于林業經濟的節約型發展,可持續發展都有著重要的意義。
本發明公開了一種天然纖維增強聚丙烯基復合材料的制備方法,包括天然纖維和改性聚丙烯樹脂,所述天然纖維包括蛋白纖維、真絲纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維和棕櫚纖維,其中所述蛋白纖維占比設為5?15%,所述真絲纖維占比設為2?8%,所述玄武巖纖維占比設為11?30%,所述玻璃纖維占比設為5?10%,所述滌綸絲纖維的占比設為10?25%,所述棕櫚纖維的占比設為7?12%。本發明設計的復合材料,充分結合了自熱纖維和聚丙烯的多種有點,提高復合材料的成型質量,大大提高了聚丙烯的穩定性,對聚丙烯起到增強效果,使其耐熱性、耐腐蝕得到大幅提升,整個工藝較為簡單,且原料成本較低,適宜推廣。
本發明提供了一種聚丙烯/聚酰胺/聚酮復合材料及其制備方法,所述聚丙烯/聚酰胺/聚酮復合材料由以下原料制備而成:聚丙烯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酮樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、金屬色粉母粒;所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯中的至少一種;所述金屬色粉母粒由金屬色粉、聚丙烯酸和聚丙烯粉料制備得到。該聚丙烯/聚酰胺/聚酮復合材料具有高金屬質感和優異的表面耐刮擦性能,同時兼具良好的機械性能,可應用于汽車外飾、空調裝飾條、小家電外部裝飾結構等汽車與家電領域。
本發明提供了一種透明纖維素復合材料,其制備方法包括切割、木質素去除、半纖維素去除、纖維尺寸細化、分散浸漬、固化成型等處理的步驟。所述的透明纖維素復合材料保留了纖維素微孔結構,浸漬與折射率匹配的聚合物溶液后可以制備任意尺寸大小的成品,同時與功能添加劑進行混合,具備光學選擇性。本發明的透明纖維素復合材料具有可見光波段透過率好,抗紫外線和近紅外線的性能優越,霧度小,可制作任意尺寸大小,適合批量化生產,具有廣闊的應用價值的優點。
本申請公開一種聚丙烯復合材料及其制備方法和用途,所述聚丙烯復合材料,包括:聚丙烯樹脂、助粘聚合物、增容劑、增韌劑、偶聯劑、無機粉體、潤滑劑、抗氧劑;其中,所述助粘聚合物的重復單元中含有羥基、胺基和氨基中的至少一種。本申請實施例的聚丙烯復合材料可以用于制作冰箱內襯,并且耐發泡劑,不存開裂風險,可以直接與聚氨酯泡沫很好地粘接在一起。
本發明涉及一種小麥秸稈纖維復合材料的制備方法,屬于環保新材料技術領域。本發明利用聚乙烯醇中的羥基與小麥秸稈纖維表面的極性基團能產生較強的吸附力,纖維改性過程中,聚乙烯醇被覆蓋在小麥秸稈纖維表面形成防水膜,可以滲入到小麥秸稈纖維表面的微孔中,起到降低小麥秸稈纖維潤脹性的作用,在復合材料成型時改性小麥秸稈纖維與水分充分接觸,其表面的聚乙烯醇會出現一定程度的軟化或溶解,溶解的聚乙烯醇會滲透到纖維中,改善復合材料的力學性能及防水性能;本發明通過堿處理法處理小麥秸稈纖維,既除去了其中的果酸和脂肪酸,又不會使木質素和半纖維素分解,保持了纖維自身的強度,有利于提高秸稈復合材料的抗壓強度。
本發明公開了一種HKUST?1復合材料及其制備方法,所述方法包括以下步驟:步驟S1.取7.3~29.3份的水滑石粉和4~7份的氧化石墨烯,加入去離子水和無水乙醇,超聲混勻,得A漿液;步驟S2.取70~100份的三水硝酸銅,加入去離子水,攪拌溶解,得B液;步驟S3.取30~50份的均苯三甲酸溶于DMF中,攪拌混勻,得C液;步驟S4.在攪拌的情況下,將B液和C液依次加到A混合液中,攪拌反應;步驟S5.離心分離,得HKUST?1復合材料。本發明提供的HKUST?1復合材料及其制備方法,所述方法具有反應速度快,易于量產化,并且反應條件簡單,在常溫常壓下就可實現,并且得到的HKUST?1,具有較大的微孔結構,能提高對苯的吸附能力。
本發明公開了一種復合材料生產線恒張力控制系統,包括PLC控制器、變頻驅動器、變頻電機和傳感編碼器,所述的PLC控制器通過通信線與變頻驅動器連接,變頻驅動器通過通信線與變頻電機連接,通過PLC控制器向變頻驅動器發送運動指令,控制變頻驅動器驅動變頻電機,用于實現復合材料生產線放卷、復合和收卷過程,所述的傳感編碼器設置在變頻電機上的,傳感編碼器通過通信線與PLC控制器連接,將變頻電機運動的反饋信號傳遞給?PLC控制器,用于調節PLC控制器發送給變頻驅動器的命令;用于保障復合材料生產線各設備的恒張力,從而提高了材料質量的控制水平,降低了生產成本。
本發明公開了一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料,其特征是:包括以下組分,各種組分的組成如下,聚氨酯樹脂20~70%;尼龍樹脂5~35%;丁基橡膠1~25%;耐磨填充物0~40%;ABS?0~5%;耦合劑0~1%。本發明該種復合材料耐磨性好、耐腐蝕性好、柔軟、無噪音。本發明還公開了該種復合材料的制造方法,包括以下步驟:1)將各組分按比例混合形成混合料;2)將混合料擠出并造粒;3)將粒顆進行注塑形成材料塊?;虬ㄒ韵虏襟E:1)將各組分按比例混合形成混合料;2)進行注塑形成材料塊。其制造方法具有工藝簡單,工藝步驟少的優點。
本實用新型公開了一種屏蔽補強復合材料,包括自外至內依次復合的PET層、印刷層、固化膠層、金屬箔層和熱熔膠層,所述PET層為雙向拉伸PET層,所述印刷層為聚氨酯油墨印刷層或聚酯油墨印刷層,所述固化膠層為紫外光固化膠層,所述金屬箔層的表面粗糙度Ra為40?60、厚度為7?50μm,所述熱熔膠層為改性聚烯烴層。該屏蔽補強復合材料可用于解決高頻傳輸膜的接頭補強,以及插口的信號屏蔽作用,降低信號的衰減;該屏蔽補強復合材料的復合強度高,具有較好的耐水、耐油、耐氧化性能,經久耐用。
本發明公開了一種強度可控的聚醚醚酮復合材料及其制備方法,主要用于生物組織工程中如顱骨修復、骨骼替代以及支架材料等,其中聚醚醚酮復合材料組分包括基材(聚醚醚酮)55%~85%,強度增強體(羥基磷灰石、β磷酸三鈣、珊瑚、骨水泥等)15%~40%。本發明中的強度可控的聚醚醚酮復合材料具有生物相容性好,強度可控,原料易得,且制備簡單。
本發明屬于電池材料領域,公開了一種含石墨和MOF的復合材料的制備方法及其應用,該制備方法包括以下步驟:將含氨基的有機物加入混合液中,攪拌,加入含鈦偶聯劑,繼續攪拌,得到懸浮液;將懸浮液進行溶劑熱反應,過濾,取濾渣依次用有機溶劑交替清洗,萃取,得到MOF;將石墨研磨成粉末與醇混合,震蕩,再加入MOF,繼續震蕩,回流,靜置,離心,取沉淀烘干,得到含石墨和MOF復合材料。本發明以制得的含石墨和MOF復合材料作為負極材料的基本架構,該材料結構穩定性良好,應用于鋰電池負極中能消除鋰電池充放電過程脫鋰嵌鋰的循環導致的負極材料的結構坍塌而引起的電池在充放電過程中的體積膨脹效應,從而提高容量。
本發明涉及柔性裝飾材料技術領域,公開了一種含有相變復合材料的柔性墻面裝飾材料的制備方法,包括以下步驟:S1)將聚乙烯粉末和石蠟混合,制得相變復合材料;S2)將偶聯劑加入到無機粉料中,得到活化改性的無機粉料;S3)制成流動性的漿料;S4)將所述漿料注入壓機模具中壓制,固化成型,即制得所述柔性墻面裝飾材料。本發明將石蠟包裹在聚乙烯體系中,可解決石蠟在相變過程中發生泄露的問題。本發明還提出了使用所述含有相變復合材料的柔性墻面裝飾材料的制備方法制得的柔性墻面裝飾材料,具有較好的柔韌性和抗老化性能,并且耐酸耐堿性良好。
本發明公開了高耐磨性復合材料的制備方法,方法包括:將稱取的ABS樹脂、聚對苯二甲酰對苯二胺、環氧樹脂以及玻璃纖維分別置于烘干機中進行烘干;將烘干后的ABS樹脂、聚對苯二甲酰對苯二胺以及環氧樹脂置于混合機中,混合進行混合;將填充劑、偶聯劑、耐磨劑以及抗氧劑依次加入至有ABS樹脂、聚對苯二甲酰對苯二胺以及環氧樹脂混合機中,得到混料;將混料加入至雙螺桿擠出機料斗中,控制螺桿速度為280?420r/min,控制擠出機各區溫度為215?235℃,機頭溫度為225?235℃,熔融共混從機頭擠出,得到復合材料。制備的復合材料具有較高的耐磨性能,同時還具有較好的其他機械性能,滿足工程材料的要求,且本制備工藝簡單,易操作,工序少,大大減少了人力物力,降低了成本。
本發明提供一種基于光固化成型的金剛石?陶瓷復合材料的制備方法,包括以下步驟:稱取金剛石粉及鈦粉,經過熔鹽法,實現金剛石表面鍍鈦,得到金剛石鍍鈦層;通過球磨法在金剛石鍍鈦以后的表面包覆石蠟,得到石蠟層;稱取二次包覆后的金剛石顆粒和玻璃相陶瓷粉末在球磨機中混合均勻,然后在烘箱中烘干,取出后過篩,得金剛石?玻璃相陶瓷混合粉體;將得到的混合粉體、光固化樹脂及分散劑等,放到均質機中,混合均勻,得到光固化金剛石?陶瓷復合材料漿料;然后通過增材制造技術中的DLP打??;再經過熱燒結,得光固化DLP打印含金剛石?玻璃相陶瓷復合材料零件。本發明方法制備得到的零件具有成型精度高、形狀復雜度高及綜合力學性能良好的特點。
本發明公開了一種采用復合材料加工的合金電阻的制備方法,所述方法包括以下步驟:采復合材料、刨槽、沖壓成條、修阻、封裝、除膠、印字、沖壓分離與電鍍。本發明有益效果在于,與市場上此類結構相比,本發明通過復合材料、刨槽工藝等有效的解決了材料電阻率不穩定、焊縫大、虛焊、掉焊、焊偏等不良因素。同時,可實現高效率產出的效果(1出52PCS或更高),減少設備的投入、減少操作人員,起到減員增效。
本發明公開植物纖維原位增強聚氨酯復合材料的制備方法,包括以植物纖維為原料,制得纖維素微納纖維,將纖維素微納纖維與生物質多元醇混合,超聲后干燥處理,以得到混合物A,在反應釜中添加異氰酸酯,將混合物A滴加至反應釜中,攪拌得到聚氨酯預聚體,聚氨酯預聚體中NCO與OH的摩爾比為2:1~10:1,將聚氨酯預聚體與擴鏈劑和催化劑混合攪拌并脫泡,得到植物纖維原位增強聚氨酯復合材料,由于纖維素微納米纖維表面存在較多的羥基,與生物質多元醇具有天然的親和性,自身也能夠與異氰酸酯發生加成反應,經過擴鏈反應得到聚氨酯材料,其中的纖維素微納纖維在基體中呈網絡狀分布,能夠起到原位增強的作用,提高聚氨酯復合材料的力學性能和耐熱性能。
本發明公開一種低吸水率、高尺寸穩定性的環氧樹脂原位固化擠出填充PA66復合材料及其制備方法,由以下重量百分比的原料制成:PA6640?90%;環氧樹脂1?5%;固化劑1?4%;相容劑1?4%;成核劑0.2?3%;抗氧劑0.2?0.8%;無堿玻纖紗0?40%;其他助劑0.5?2%;其中,所述環氧樹脂為軟化點小于50攝氏度的雙酚A型環氧樹脂,所述無堿玻纖紗的長度為1.8?3.4mm,直徑為10?14μm。本發明的低吸水率、高尺寸穩定性的環氧樹脂原位固化擠出填充PA66復合材料生產工藝簡單,吸水率顯著降低,斷裂伸長率降低,但彎曲強度增大,彎曲模量顯著增大,復合材料的尺寸穩定性增加。
本發明提供一種可降解復合材料,由下述重量份的組分制成:PHBV?100份,分散劑1?1.5份,潤滑劑2?3份,相容劑4?5份,柚皮內囊纖維3?5份,螺螄殼粉4?6份。本發明還公開了該可降解復合材料的制備方法。本發明提供的可降解復合材料的硬度較高,且韌性、抗氧化老化性以及耐熱性均較好。
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