本發明涉及一種高安全性鋁殼鋰離子動力電池,屬于鋰離子動力電池技術領域。該防鼓脹鋁殼的動力電池,包括鋁殼、上蓋、極柱、注液孔、電芯、墊圈、絕緣固定板、極柱蓋帽、鋁釘和集流連接片,還包括防膨脹單向閥和安全閥。本發明在鋁殼的動力電池中增加了個防鼓脹單向閥,不僅可以防止電池在充放電過程中或其它情況下因鼓脹變形所引起的安全問題,還可以延長電池使用壽命。
本實用新型一種兩只18650鋰電池串聯防水型電池組,包括電池蓋、電池盒、彈片和電池,其中彈片和電池安裝在電池盒內,把電池蓋安裝在電池盒上,用密封圈將其密封,其中加強筋在不加大電池蓋和電池盒壁厚的條件下,增強電池蓋和電池盒的強度和剛性,節約電池蓋和電池盒材料用量,減輕其重量,降低其成本,密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償,使用、維護方便,彈片將放入電池倉的電池正負極頂住,使其不易松動及脫落,并作為導電體使兩節電池連接,電池再為用電設備提供電源,兩只18650鋰電池串聯防水型電池組可進行充放電,其結構設計簡單合理,適合給雙罐型防毒面具進行供電并可以推廣應用。
本實用新型涉及存儲裝置技術領域,尤其是一種方便存取的鋰電子電池生產用存儲裝置,包括柜體,所述柜體的正面敞開,所述柜體內沿豎直方向等距設有多個存儲機構,所述存儲機構包括置物板,所述置物板的兩側均連接有滑塊,所述滑塊滑動安裝在水平設置的滑槽內,所述滑槽固定在柜體的內壁上,所述置物板的底部垂直連接有限位桿,所述限位桿的端部插裝在定位環內,所述定位環的固定設在連接板的中部,所述連接板的底部與推動其向上移動的彈性機構連接,所述連接板的一端穿過柜體側壁上豎直開設的第二限位口延伸到柜體的外部。本實用新型方便對鋰離子電池進行分層存儲和取放。
本實用新型一種鋰帶模具,屬于金屬模具領域。一種鋰帶模具,包括上半模、下半模,上半模上有一個外接定位孔,側面上有兩個固定孔和兩個內接定位孔,中部有進料口和出料口,外接定位孔設在兩個固定孔之間,兩個內接定位孔分別設在外接定位孔的外側旁邊;下半模上有一個外接定位孔,側面上有兩個固定孔和兩個內接定位孔,中部有一邊進料口,外接定位孔設在兩個固定孔之間,兩個內接定位孔分別設在外接定位孔的外側旁邊,上半模與下半模通過內接定位孔合在一起形成一個完整模具。本實用新型的優點在于結構簡單,工作穩定。
本實用新型公開了一種安全性高的鋰電池蓋帽,包括電池外殼、電池蓋和電池芯,所述電池芯固定安裝在電池外殼的內部,所述電池芯的輸出端連接有引線,所述電池蓋上設置有電源連接端口,所述引線與電源輸出端口電性連接,所述電池外殼的頂部設置有卷口槽,所述電池蓋底部對應電池外殼處設置有安裝槽,所述安裝槽內設置有密封圈,所述電池蓋通過密封圈與卷口槽密封連接,并通過安裝槽與卷口槽固定卡接。該安全性高的鋰電池蓋帽,結構簡單,安裝方便快捷,有效提高電池的生產效率,提高電池內部的密封效果。
本發明提供了一種陰陽離子共摻雜改性的富鋰錳復合正極材料及其制備方法,方法包括:將鎳鈷錳氧化物前驅體、摻雜劑與鋰源在溶劑中磁力攪拌混合,干燥,煅燒,得到陰陽離子共摻雜改性的富鋰錳復合正極材料;所述摻雜劑為陽離子鹽和陰離子鹽;所述陽離子鹽選自鈉鹽、鉀鹽、銣鹽和銫鹽中的一種或多種;所述陰離子鹽選自氟鹽、氯鹽、硫鹽和磷鹽中的一種或多種。本發明通過采用磁力攪拌方式不僅可最大程度的保持前驅體的形貌,獲得具有前驅體可控形貌的改性富鋰錳復合正極材料,還可使摻雜劑溶解在溶劑中,實現均勻摻雜,達到結構調控和共摻雜雙改性的目的,從而提高復合正極材料的放電比容量、倍率性能和循環穩定性。
本發明涉及一種廢舊鋰離子電池負極石墨的回收利用方法,屬于鋰離子電池正極制備技術領域。本發明將Li(CH3COO)·2H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O和Co(CH3COO)2·4H2O混合均勻,干燥后研磨得到混合粉料A;混合粉料A在空氣氛圍下依次進行一段微波焙燒和二段微波焙燒,冷卻至室溫,研磨過篩得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料;廢舊鋰離子電池負極石墨加入到濃硫酸中攪拌反應1~3h得到混合物B,將過氧乙酸加入到混合物B中反應2~5h,加入去離子水并超聲振動反應10~40min,固液分離,固體洗滌后干燥即得石墨烯;將LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料和石墨烯研磨混勻得到混合物C,混合物C、導電劑和粘結劑混合均勻并攪拌處理2~5h得到混合漿料D,混合漿料D涂覆在鋁箔上,烘干得到石墨烯包覆鎳鈷錳三元鋰離子電池正極。
本發明公開了一種磷鐵制取磷酸鐵鋰電池材料的方法,是以黃磷副產磷鐵為原料,補充一定的磷、鋰、碳元素生產磷酸鐵鋰電池電極材料的工藝方法,其特征是:磷鐵初碎到3mm以下粒狀,進入攪拌磨粉機,研磨到粒徑小于100目,送入回轉爐進行空氣氧化焙燒,冷卻、配料、再次攪拌研磨30分鐘~2小時;送入煅燒爐進行燒結反應,反完成后,物料冷卻并再次進行攪拌、研磨1~3小時,分析檢驗、包裝,獲得磷酸鐵鋰電池電極材料。本方法具有生產成本是目前國內外最低、全固態化生產,不需氣氛保護,設備簡單,產品振實密度高、質量穩定性好、對比容量高、在放電倍率為0.2C時初始容量可達154.5mAh·g-1,100次循環后仍保持初始容量的90%以上的特點。
本發明公開了一種鋰電池生產用焊接裝置,包括安裝架;所述安裝架的一側安裝有PLC控制面板和鋰電池箱;所述安裝架的另一側安裝有方形防護玻璃罩;所述方形防護玻璃罩內部設有頂座和防爆蓋帽箱;所述頂座和防爆蓋帽箱固定連接安裝架;所述頂座的底端安裝有激光點焊裝置;所述激光點焊裝置的下方設有工作轉盤;所述工作轉盤上安裝有若干工件定位安裝座;所述安裝架對應工作轉盤和工件定位安裝座設有轉動槽;所述工作轉盤的底端通過轉動軸連接驅動箱;所述驅動箱設置于底座的頂部;所述方形防護玻璃罩上安裝有風機;所述風機通過管道連通凈化機構。本發明使用方便安全,工作效率高。
本發明公開了一種基于溫度校準和神經網絡的鋰電池組容量估計方法,具體包括以下步驟:(1)獲取歷史運行數據;(2)特征提??;(3)模型建立:建立一個基于遺傳算法改進的埃爾曼神經網絡的容量估計模型;(4)數據處理;(5)訓練模型:使用所述的訓練數據對基于遺傳算法改進的埃爾曼神經網絡的容量估計模型進行訓練,獲得最終的容量估計模型;(6)容量估計:測試數據輸入到步驟(5)獲得的確定的容量估計模型中,得到容量估計值。該方法屬于數據驅動的方法,具有方便快捷、實時性好、適應性強等特點,能夠實現鋰離子電池組容量的在線實時估計,具有非常重要的應用價值。
本發明涉及梯次利用動力鋰電池儲能系統的測控系統多級安全隔離架構,涉及梯次利用退役動力鋰電池的儲能系統安全技術領域。本發明各BMS板的控制電源獨立且隔離,且各BMS板的供電都由其對應的電池組提供。各BMS板與通信總線之間采用光耦、光纖、磁耦等隔離方式。通信總線與上位機之間也采用光纖等隔離方式。較之于已有的儲能系統的多組電池對應的BMS板共控制電源和共CAN總線的做法,本發明在儲能系統測控的各級環節中插入安全隔離形成多級安全隔離架構,能在電池爆燃事故發生時,避免爆燃產生的未知高壓擊穿系統內其他BMS板并引起其他組電池電芯的短路,從而大大提高了鋰電池集中式儲能系統的安全性。
本發明涉及一種合成硅酸鐵鋰/結晶碳復合正極材料的方法,屬于鋰離子電池技術領域。首先將稻殼酸洗、洗滌、過濾和干燥后得到去除堿金屬氧化物雜質的稻殼;將去除堿金屬氧化物雜質的稻殼在無氧或有氧條件下進行低溫熱解得到熱解稻殼;將得到的熱解稻殼加入到過渡金屬M1的前驅體鹽溶液中,然后在高溫催化炭化反應獲得催化炭化產物;將催化炭化產物低溫氧化得到氧化產物;向氧化產物中加入鐵源和鋰源并濕磨得到混合物料,然后將混合物料干燥;在惰性氣氛下,將干燥后的混合物料在溫度為500~800℃焙燒1~20h即能制備得到硅酸鹽/結晶碳復合正極材料。本方法改善上述稻殼制備的硅酸鹽/碳復合正極材料中碳的結晶性。
鋰電池鋁塑膜軟包封口機,該機的機架呈方框形,機架下端安裝有底板,在底板的上方安裝有下隔熱板,下隔熱板上安裝有墊板,墊板呈長條形,側向加工有安裝孔,安裝孔內裝有下發熱管,墊板上端安裝有軟墊,在機架的上方安裝有一組氣缸,氣缸的活動桿下安裝有連接板,連接板下安裝有上隔熱板,上隔熱板下安裝有壓板,壓板呈長條形,側向開有安裝孔,內裝有上發熱管,壓板上下端加工有壓痕。采用上述技術方案,設備結構簡單,造價低,壓制封邊時鋰電池鋁塑膜軟包的封邊墊在墊板的軟墊上,極耳位置不會被壓破,由于在壓板上加工有壓痕,確保壓成的封口均勻密實,封邊過程用時短、封壓強度大、密封性能高、防水、無漏液、極耳與膜之間絕緣性能高。
本發明涉及鋰電池生產技術領域,且公開了一種鋰電池涂布機,包括形座,所述形座的兩內壁之間通過轉軸與背輥活動連接,所述背輥的外側與極片接觸,與所述背輥位置對應的形座兩內壁之間通過轉軸與涂布輥活動連接,所述涂布輥的表面與涂料接觸,位于所述涂布輥兩端的轉軸外表面與活動環卡接。本發明通過在背輥和涂布輥之間的間隙上、下方設置上件及上弧件、下件及下弧件,根據上件和下件與背輥和涂布輥構成的位置關系,為涂料提供了一條移動路線,保證了涂料能夠穩定且準確與極片接觸并轉移到極片表面,無需嚴格控制背輥與涂布輥之間的間隙大小,避免了間隙過大涂料無法上料、間隙過小涂料受擠壓而被損壞,有效保證了極片的生產質量。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池極耳鋁塑膜沖壓裝置,包括底座,所述底座頂部左側固定安裝有下模座,所述底座頂部固定安裝有位于下模座右側的立柱,所述立柱頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架頂部左側固定安裝有貫穿安裝架并延伸至安裝架底部的沖壓氣缸,所述沖壓氣缸的輸出軸固定連接有位于安裝架底部的上模座,所述底座頂部固定安裝有位于下模座與立柱之間的轉臺,所述轉臺頂部固定安裝有位于下模座與上模座之間的托盤。該鋰電池極耳鋁塑膜沖壓裝置,解決了通過手動旋轉螺桿費時費力,不利于加工效率的提高,而且僅通過固定板夾緊固定,無法保證固定的牢固性的問題。
本實用新型公開了一種帶有遠紅外干燥裝置的鋰電銅箔生箔機,該遠紅外干燥裝置設置在防氧化液槽與收卷裝置之間,遠紅外干燥裝置包括上烘箱和下烘箱,上烘箱和下烘箱內分別設置有上、下遠紅外線燈管,在上遠紅外線燈管上部設置有上反光條,在下遠紅外線燈管下部設置有下反光條,上遠紅外線燈管和下遠紅外線燈管之間為烘干通道,鋰電銅箔由進箱導輥和出箱導輥導向經過烘干通道進行干燥,在下烘箱下方的電控箱內安裝有遠紅外干燥控制系統。本實用新型能根據設定的溫度值對烘干箱內的溫度進行自動控制,以實現對銅箔的恒溫加熱,在不同水分階段能較精確地控制烘箱溫度,能較好地控制整個干燥過程,有助于獲得高質量產品,提高干燥效率,節約能源。
本實用新型涉及一種多節磷酸鐵鋰電池組充電均壓裝置,屬于電力繼保自動化技術領域。該包括電壓檢測器和均壓電阻;電壓檢測器的VCC引腳分別連接電阻R6的一端、電容C2的一端;電容C2的一端還與均壓電阻的一端相連;均壓電阻的一端還與電源相連;電容C2的另一端與電壓檢測器的GND引腳、電阻R7的一端相連;電阻R6的另一端與電壓檢測器的SEL引腳相連;電阻R7的另一端分別與電壓檢測器的IOUT引腳、場效應管Q1的柵極相連;場效應管Q1的漏極與均壓電阻的一端相連;場效應管Q1的源極與電阻R7的一端相連;電壓檢測器的LED引腳連接過壓報警器。本實用新型裝置在滿足磷酸鐵鋰電池安全、可靠充放電的前提下,自動均衡7節電池的電壓,保證了備用直流蓄電池組的正常工作以完成現場的設備替換任務,實現電網安全運行。
本實用新型公開了一種方便更換模具的鋰帶加工裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的側端設置有固定盤,所述固定盤的側端設置有底座,所述底座的側端設置有第一螺栓,所述底座的側端設置有沖擊環,所述沖擊環的下端設置有敲柱,所述底座的側端設置有合頁,所述底座的側端設置有固定塊,所述固定塊的上端設置有安裝板,所述安裝板的上端設置有第二螺栓,所述底座的內部設置有模具塊,所述模具塊的下端設置有拉板,所述拉板的下端設置有固定柱,所述模具塊的前端外表面設置有限位孔。本實用新型所述的一種方便更換模具的鋰帶加工裝置,便于模具的更換,提高其生產效果,節約人工成本,具有很好的實用效果。
本實用新型公開一種防爆鋰離子動力電池鋁殼,屬于二次蓄電池技術領域。所述鋰離子動力電池鋁殼上設有單向閥和安全閥,安全閥為圓形鋁合金薄片,鋁合金薄片上設有交叉凹槽,凹槽處的鋁合金薄片厚度小于周邊鋁合金薄片的厚度;單向閥包括閥蓋、閥體、過濾片、膠帽,閥體中間為中空圓柱體,底部設有多個進出氣小孔,進出氣小孔周圍設有一圈圓柱形擋板,膠帽倒扣于圓柱性擋板上,膠帽的上面設有多孔結構的過濾片,過濾片固定在閥體的內側壁上,閥蓋頂部設有進出氣小孔,閥體和閥蓋通過過盈配合組裝成一體。本實用新型所述電池鋁殼不僅可以減少電池安全隱患,還可以延長電池壽命。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池封口機,機座與所述機體連接,機座上方依次設置所述底座、下壓板、上壓板、連接板和液壓閥,上壓板與所述液壓閥通過所述連接板連接,液壓閥一端與所述連接板連接另一端與頂板連接,下壓板和上壓板上分別設置所述下發熱管和上發熱管;還包括壓痕、調節板、切割刀、轉軸和動力輸出裝置,上壓板底端設置所述調節板,上壓板和調節板之間設置所述壓痕和切割刀,下壓板頂端設置所述轉軸,轉軸一端與所述動力輸出裝置連接。本實用新型的優點在于提供了一種結構簡單,使用方便,在使用過程中封口不易出現氣泡且在封口之后能夠同時對軟包進行切口防止毛邊產生的軟包鋰電池封口機。
鋰電池極片涂布機,該機由極片放卷裝置、張力調節裝置、料漿涂布裝置、烘干裝置和收卷裝置組成,料漿涂布裝置的漿槽安裝在墊輥一側,墊輥上方安裝刮料刀、厚度調節螺釘和厚度測量表,烘干裝置的極片通道內安裝導軌,上方開有熱風進口,烘干裝置的加熱室內安裝有發熱管,上方安裝有進風管和風機,收卷裝置的收卷輥的一端安裝驅動電機,在烘干裝置與收卷裝置之間,安裝有極片走帶糾偏裝置,該裝置由極片帶邊移位感應器、糾偏控制電路、雙向飼服電機組成,雙向飼服電機的變速箱安裝在底座上端的螺桿上,收卷架下端的固定位移螺母套裝在螺桿上,收卷架安裝在底座上的滑桿上。這種鋰電池極片涂布機收卷裝置收卷的極片帶比較整齊,便于后續生產加工。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用有自檢功能的絕緣紙粘貼裝置,包括上端滾子、下端滾子、絕緣紙儲存倉和電流變色燈,所述上端滾子上方安裝有彈性擠壓器,所述上端滾子與所述下端滾子之間設置有輸送帶,所述輸送帶上安裝有鋰電池卡槽,所述下端滾子上安裝有絕緣紙黏貼滾,所述下端滾子設置在電機和所述電流變色燈之間,所述絕緣紙儲存倉的底部安裝有彈簧供給器,所述彈簧供給器安裝在支撐底盤上,所述支撐底盤上設置有裝配栓。有益效果在于:具有自動供給絕緣紙的功能,提高了為鋰電池黏貼絕緣紙的效率,具有自動檢測電路是否正常運行的功能,當內部電路變化時可以通過變色顯示出來,方便工作人員及時檢修。
本實用新型公開了一種水下載人航行器鋰動力電池組串并聯轉換裝置,包括用于響應主控機命令的命令響應裝置(1)、自動控制裝置(2)、保護裝置(3)和執行串并聯轉換的串并聯轉換裝置(4),自動控制裝置(2)包括接觸器控制電路(5)和繼電器控制電路(6),保護裝置(3)包充電電路(5)和正極接觸器(6),命令響應裝置(1)主動接收主控機的命令并根據此命令執行相應的操作啟動控制電路,自動控制裝置(2)通過控制串并聯轉換裝置(4)實現鋰動力電池組的串并聯轉換,保護裝置(3)在自動控制裝置(2)的控制下完成保護功能。本實用新型根據主控機命令自動實現鋰動力電池組的串并聯轉換,具有結構簡單、可靠性高的優點。
本實用新型公開了一種多通道的鋰電池充電裝置,旨在提供一種使用方面的多通道的鋰電池充電裝置。它包括殼體、充電控制板、電源輸入接口、充電輸出接口,電源指示燈以及充電狀態指示燈;所述電源指示燈以及充電狀態指示燈設置于殼體上;充電控制板位于殼體內;所述電源輸入接口設置于殼體一側壁面上;所述充電輸出接口為多個,分兩組設置于殼體相對的兩側壁面上;所述充電控制板的電源輸入端通過導線與電源輸入接口連接,且導線上串聯有保險,所述充電控制板上設置兩組并聯且與充電輸出接口對應的充電管理模塊,且各充電管理模塊與相對應的充電輸出接口連接;電源指示燈串聯在電源輸入接口的電路上。本實用新型可降低多個充電器對充電卡孔的占用。
本實用新型涉及電池盒技術領域,尤其為一種改進型太陽能路燈鋰電池盒,包括電池盒以及安裝在電池盒頂部的蓋體,內殼內部設置有若干個定位柱,蓋體的外側設置有密封條,插柱的頂部設置有接盤,定位柱內靠近下端開口槽一側安裝有卡腳,定位柱內設置有浮球,該改進型太陽能路燈鋰電池盒,通過設置密封條,提高電池盒整體的密封效果,同時設置接盤配合定位柱,方便為電池盒內部進行散熱,通過設置浮球,方便對定位柱內部儲水量進行調節。
本實用新型公開了一種基于磷酸鐵鋰電池的便攜式直流供電裝置,屬于直流供電設備技術領域。殼體正面中間嵌裝有多個多功能測試儀,殼體正面下端嵌裝有多個直流輸出控制開關和一個交流輸入控制開關,交流輸入控制開關通過連接線路與多個直流輸出控制開關連接;殼體背面下端嵌裝有多個48V直流輸出接口和一個220V直流輸出接口,每個48V直流輸出接口分別通過連接接頭與鋰電池組連接。本實用新型提供的便攜式直流供電裝置,適應各種場所的使用和存儲箱體,解決運輸、搬運中的人員強度和設備使用適應性的要求,各機構之間通過插頭連接能夠快速連接,解決采用螺絲固定時耗費時間,容易造成短路的問題。
本發明公開了一種鋰電池生產用包裝裝置,包括臺架和固定在臺架上的頂架體,臺架上端面中部設置有包裝臺板,所述臺架下側部設置有位于包裝臺板兩邊側的底片皮帶輸送機構及上蓋皮帶輸送機構且底片皮帶輸送機構及上蓋皮帶輸送機構的傳送帶均繞過臺架上側,底片皮帶輸送機構和上蓋皮帶輸送機構的輸送輪均安裝在設置臺架邊側并由電機驅動的轉動桿軸上,所述頂架體上設置有兩個分別將底片皮帶輸送機構輸送的底板和上蓋皮帶輸送機構輸送的上蓋推送至包裝臺板上的推料單元,頂架體上端部設置有用以將底片和上蓋壓合的包裝壓合機構。本發明結構簡單,可實現鋰電池的快速包裝生產,效率較高且整體操作便捷,實用性較強。
本發明公開一種鋰離子電池所用低膨脹硅碳負極材料及其制備方法,其復合材料呈現核殼結構,內核為納米硅,中間層為包覆在內核表面的多孔碳材料,最外層為硼摻雜石墨烯海綿。本發明利用中間層多孔碳形成三維網絡碳結構,一方面束縛充放電過程中內核的硅膨脹;另一方面,多孔碳是通過催化劑相連接提升材料導電率及其振實密度;外層的硼摻雜石墨烯,利用其硼摻雜石墨烯提升其材料儲鋰活性點及其材料的電子導電性并提升其材料的保液性能,提升其功率及其循環性能。
本發明公開了一種鋰離子電池草酸亞鐵復合負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池負極材料技術領域;本發明方法將氯化鐵和十六烷基三甲基溴化銨依次加入到去離子水中,攪拌直至完全溶解得到氯化鐵溶液;通過溶劑熱法合成得到二水合草酸亞鐵材料,并加入上述氯化鐵溶液中,超聲處理得到的懸濁液轉移至高溫高壓反應釜中加熱,FeOOH材料在水熱條件下原位包覆在草酸亞鐵顆粒表面,待反應完成后將沉淀物依次清洗、離心分離在真空干燥箱干燥得到前驅體;然后在惰性氣氛條件下通過真空管式爐將前驅體燒結得到FeOOH表面包覆的草酸亞鐵復合負極材料;本發明有效解決了金屬草酸鹽負極材料不可逆容量高和循環性能差等問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正負極制漿攪拌裝置,涉及到制漿攪拌技術領域。包括桶體,所述桶體的上端設置有攪拌蓋,所述攪拌蓋的下表面設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出端設置有傳動軸,所述傳動軸中部設置有攪拌槳,所述攪拌槳頂端設置有側壁刮刀,所述傳動軸的低端設置有底端刮刀,所述攪拌蓋的下端兩側和所述桶體的上端兩側設置均設置有固定板,所述桶體的一側設置有進料口,所述桶體下端遠離所述進料口的一側設置有出料口。有益效果:側壁刮刀和底端刮刀的應用,使攪拌時桶體上附著的石墨粉材料,能夠被刮下,進而使攪拌勻漿更加充分,保證了鋰離子電池的性能。
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