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本實用新型提供一種用于鋰電池加工的貼標機，包括機體、支撐基柱和輸送臺，支撐基柱分別固定連接于機體下端的左右兩側，輸送臺固定連接于機體的上端，輸送臺一側的上端固定連接有固定柱，固定柱的頂部固定連接有控制面板，固定柱的左側固定連接有連接桿。該種用于鋰電池加工的貼標機通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，在對鋰電池進行輸送時，可對鋰電池施以穩固的彈性支撐，使得鋰電池在被輸送時能有足夠的支承力承受貼標時受到的壓力，以確保貼標時的精確性，并且本裝置在實際使用可對加工時落于鋰電池表面的水分施以蒸發清除，以保持鋰電池表面的干燥，進而提升對鋰電池貼標的可靠性。
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本實用新型公開了一種改進型一次性鋰電池，包括鋰電池本體、線路板本體、以及輸出正極引線和輸出負極引線，線路板本體采用與鋰電池正極相配合的正極過孔固定于鋰電池本體上，線路板本體包括輸入輸出正極、輸入負極、輸出負極、以及保護電路，保護電路包括保護芯片、以及MOS管，保護芯片位于輸入輸出正極和MOS管之間，MOS管位于輸入負極和輸出負極之間，保護芯片由過放電檢測電路、時鐘電路、控制邏輯電路、短路檢測電路、以及過流檢測電路構成，保護芯片用于輸出控制信號使所述MOS管導通/截止。線路板本體安裝固定方式合理，且能防止鋰電池本體過放、短路以及滯后等情況，使用安全性高，鋰電池本體工作更穩定。
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本實用新型公開了一種新型多用途高性能鋰電池組裝置，包括鋰電池儲能環、負極觸點、正極導電板和鋰電池控制器，所述鋰電池控制器設置在正極觸點上方；所述正極觸點下方與正極板相連接；所述正極板上方固定有正極導電板；所述正極設置在所述正極板內；所述鋰電池儲能環安裝在所述鋰電池控制器與隔板之間；所述隔板與絕緣層相連接；所述隔板上方設置有負極導電板；所述負極導電板上方設置有負極；所述負極下方安裝有所述負極觸點；所述負極觸點與所述正極觸點之間設置有電池保護裝置；所述電池保護裝置下方設置有所述正極導電板。
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一種車載鋰電池管理系統,屬于電池管理技術領域，解決了現有車載鋰電池管理系統的電池均衡控制方式容易導致鋰電池過熱的問題。所述車載鋰電池管理系統：剩余電量估算單元根據參數采集單元采集到的車載鋰電池組以及每個單體鋰電池的電壓、電流和溫度參數對車載鋰電池組以及每個單體鋰電池的剩余電量進行估算。充電控制單元根據估算出的車載鋰電池組的剩余電量的多少控制恒壓恒流充電電源的開與關。在車載鋰電池組處于非充電狀態時，剩余電量比較單元通過整體比較單體鋰電池的剩余電量得到車載鋰電池組剩余電量的均衡度，并在車載鋰電池組剩余電量的均衡度達到預定的車載鋰電池組剩余電量低均衡度閾值時，開啟電量均衡控制單元。
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本發明公開了一種拼接式鋰電池外殼，成對的安裝架容納呈矩陣排列的鋰電池形成鋰電池組，矩陣排列的鋰電池具有間隙來散熱，鋰電池組作為一個整體來對外安裝，若干鋰電池組進行成排和成列的排列進行串聯和并聯的組合，便于管理和提高拆裝效率；采用多片拼接板的組裝結構，若干拼接板拼接成供電池存放的空間，拼接板各自加工保證平整性，拼接板組裝起來后與鋰電池組整齊排列沒有空隙，便于結構保持穩定；各拼接板插接卡合后可以緊密配合，具有較好的防水效果；各拼接板再通過緊固件相固定，形成牢固的外殼結構，對鋰電池起到良好的保護作用；在拼接板完全裝配前可以先進行鋰電池組的安裝，再拼合所有拼接板，更輕松簡便。
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本發明公開了鋰電池包裝生產工藝，其特征在于：真空腔作閉環運動，在一個閉環運動過程，包括以下動作步驟，a.裝入鋰電池的包裝袋被抓取到真空腔內由真空腔內的機夾組件進行夾住，隨后包裝袋袋口被打開，真空腔閉合；b.真空腔內進行抽真空；c.當真空腔內的真空度達到設定值后，加液管進行加液，同時破壞真空腔的真空；d.重復進行b步驟和c步驟多次；e.最后一次加液完成后，真空腔再次抽真空；f.真空腔內的熱封組件對包裝袋進行封口；g.真空腔打開，機夾組件松開對包裝袋的夾住，包裝袋被送出真空腔。本發明可實現鋰電池對電解質溶液的快速吸收，提高生產速度，并精準控制電解質溶液的添加量以保證鋰電池質量。
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本發明涉及鋰電池處理領域，更具體的說是一種報廢鋰電池粉碎回收裝置，包括底座、定支架、動支架、粉碎容器、升降框架和粉碎器，本發明通過半圓壓片的左右往復滾動，對鋰電池進行充分破碎，解決了現有技術中僅僅使用兩個破碎輥對鋰電池進行單次破碎，造成破碎不充分的問題。底板上固定連接有兩個轉動支撐板，兩個轉動支撐板上均固定連接有橫柱，電動伸縮桿I的下端鉸接連接在兩個橫柱的左端之間；橫梁桿的右端下側固定連接有三角連接片，三角連接片的前后兩端均固定連接有短軸，兩個短軸分別轉動連接在兩個轉動支撐板的上端，三角連接片的前后兩側分別與兩個轉動支撐板相貼合，電動伸縮桿I的上端鉸接連接在橫梁桿的左端。
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本發明公開了一種鋰離子電池裝置，包括鋰離子電池、控制單元和碳酸鹽溶液添加附件，所述離子電池包括正極、負極、間隔于正極和負極之間的隔離膜，以及電解液，所述鋰離子電池的電解液容器的容積至少大于所述溶劑的體積的百分之五，并且所述碳酸鹽溶液添加附件具備碳酸鹽溶液存儲單元和連接所述電解液容器的管路；所述控制單元控制連接所述正極和/或所述負極，以在檢測到所述鋰離子電池在充電時，控制位于所述管路上的閥門，以向所述電解液容器可控地添加碳酸鹽溶液。本發明顯著降低鋰離子在正極活性層的脫嵌速度，并提升電池的工作電壓。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極極片及其制備方法，通過在正極活性材料中加入添加劑，添加劑包括鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸錳鐵鋰、Li5FeO4、鈦酸鋰、磷酸釩鋰等中的一種或幾種的組合。在磷酸鐵鋰電池充放電過程中，電壓曲線末端的電壓變化由于添加劑脫嵌鋰平臺的影響而變得緩慢，實現了提高磷酸鐵鋰電池SOC估算精度的目的。
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一種用于可更換鋰電池的防護箱，包括鋰電池箱，所述鋰電池箱中前后上下對稱的開有前后貫通的鋰電池腔，所述鋰電池腔上方左右端對稱的開有開口方向朝所述鋰電池腔方向的滑道，所述滑道內可上下滑動的安裝有滑塊，所述滑塊與所述滑道上下端連接有滑道彈簧，本發明將鋰電池箱加入防震措施，和散熱滅火措施，保證了鋰電池不會受到過度的震動，同時散熱措施保證了鋰電池的熱量在一定量以下，保證電力供應穩定，滅火措施則是意外狀況的保險，保證乘客的安全，爭取電池起火后的最佳逃生時間。
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本發明提供一種數?；旌向寗拥匿囯姵爻掷m峰值功率能力的在線預測方法，包括獲取動態工況下鋰電池的實時測量數據；確定鋰電池的一階等效電路模型并離散化處理，且在離散化的一階等效電路模型采用遞推最小二乘法進行參數辨識時加入噪聲協方差因子，并將加入噪聲協方差因子辨識所得參數與所述實時測量數據用于卡爾曼濾波算法中估算SOC值；根據估算的SOC值，在SOC與充放電峰值功率的擬合曲線上，確定鋰電池持續峰值功率。實施本發明，加入噪聲協方差因子對電池SOC值進行預測，能較精確的預測鋰電池峰值功率，提高了預測精度和魯棒性。
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本實用新型涉及路燈技術領域，具體涉及一種一體化太陽能鋰電池路燈，本實用新型提供的一體化太陽能鋰電池路燈，包括燈體、太陽能板、燈頭、鋰電池，以及太陽能控制器，所述太陽能板和太陽能控制器相連，太陽能控制器與燈頭、鋰電池相連，太陽能控制器與鋰電池固定于燈體的下方。本實用新型的優點在于該一體化太陽能鋰電池路燈結構簡單、安裝方便，且不受空間限制，可在不同功率的太陽能路燈上使用，易維護與檢修，防盜等。
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本實用新型涉及鋰電池溫控裝置技術領域，具體為一種鋰電池溫控裝置，包括箱體，所述箱體的頂端開設有開口，所述開口上設有箱蓋，所述箱體的內部設有儲存槽以及冷卻箱，所述箱體的兩側設有升降機構，所述升降機構包括電機、調節槽以及支撐槽，所述電機上設有轉動軸，所述轉動軸上設有齒輪，所述支撐槽上設有支撐板，所述支撐板的頂端兩側設有支撐柱，所述支撐板的一側設有齒板，所述箱體的一側設有進水管以及出水管，所述儲存槽上設有溫度檢測機構，解決了現有的鋰電池溫控裝置在使用時，散熱效率較低，容易導致在鋰電池長期溫度較高的情況下不能有效的降低鋰電池的溫度，影響鋰電池的使用壽命和電池健康的問題。
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本發明公開一種基于分段擴展卡爾曼濾波的鋰電池荷電狀態的估算方法，主要步驟包括：首先，根據鋰電池的工作機理，建立二階RC等效電路模型；然后根據鋰電池的脈沖放電響應實驗數據，利用遞推最小二乘法(RLS)對模型參數進行辨識；建立鋰電池離散化的狀態空間模型，采用分段EKF算法對鋰電池SOC進行估算。本發明在區分鋰電池工作過程中強弱非線性化過程的同時運用適合的擴展卡爾曼濾波算法，有效的提高了傳統EKF估算SOC時的魯棒性；克服了泰勒級數展開線性化造成濾波精度方面的降低以及可能的濾波發散問題。
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本發明公開了一種基于IPF的鋰離子電池SOC估計方法，包括以下步驟：建立鋰離子電池系統的數學模型，得到系統的狀態方程和觀測方程，并離散化處理；對鋰離子電池進行恒流脈沖放電實驗，獲得鋰離子電池開路電壓和鋰離子電池的剩余電流SOC；在MATLAB上對鋰離子電池開路電壓和鋰離子電池的剩余電流SOC的關系曲線進行擬合，并辨識得到電池模型參數，從而建立鋰離子電池的等效模型；采用改進的粒子濾波估算鋰離子電池SOC。本發明通過鋰離子電池系統的數學模型以及改進的粒子濾波的估算得到鋰離子電池荷電狀態，具有估算精確度高和估算快速的特點，從而保證鋰離子電池的使用壽命。
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本發明屬于電極材料技術領域，具體涉及一種錫微米顆粒復合石墨烯高性能儲鋰儲鈉材料及其應用。本發明利用錫鹽、金屬粉末、小分子有機酸反應得到錫微米顆粒，然后將錫微米顆粒與石墨烯、抗壞血酸反應得到錫微米顆粒復合石墨烯高性能儲鋰儲鈉材料。本發明所采用的原料來源廣泛、廉價易得、制備工藝簡單，有效解決了現有技術中錫顆粒復合材料的制備實驗條件苛刻、操作危險、工藝復雜等問題。同時，所提供的錫微米顆粒復合石墨烯高性能儲鋰儲鈉材料作為鋰電池負極材料和鈉電池負極材料均具有較好的循環穩定性，適合做為鋰離子電池負極鈉離子電池負極材料推廣使用。
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一種新型鋰電無繩礦燈,包括礦燈主外殼以及底殼,內部裝有可充電的鋰電池,主外殼包括通孔和槽口,用以容置LED光源和開關,開關和電路板形成電連接,LED光源包括LED燈、燈杯以及燈頭蓋,LED燈的發光端置于燈杯的燈孔中,由燈頭蓋蓋住通孔,LED光源發射的光束從通孔端射出,LED光源通過電路板和鋰電池實現供電連接,主外殼和底殼匹配連接將LED光源、電路板以及鋰電池容置其中,底殼的底部還包括插座板,插座板插板上有轉角牙盤,使礦燈能在使用時根據需要調整照射角度。本實用新型具有重量輕、體積小、照明時間長、安全防爆等優點。
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一種分配帶鋰帶的正極柱的自動分配機，包括支撐架，支撐架上轉動連接有盤體，盤體上設有以盤體的中心軸線為圓心陣列分布的夾持機構，夾持機構上蓋有擋蓋，擋蓋的上表面固定有第一連接外耳，第一連接外耳上轉動連接有連接桿，連接桿一端連接有氣缸，氣缸通過第二連接外耳轉動連接于盤體上；氣缸上電聯有通過PCL控制器控制的傳感器。本實用新型用于放置并分配帶鋰帶的正極柱，有序放置避免鋰帶與其它物體接觸，從而有效避免鋰帶出現折痕的情況發生，保護鋰帶使得電池的使用質量好，同時自動轉動以及自動翻蓋減少了工人的操作動作，增加了便捷性，提高了效率，值得推廣。
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本實用新型公開了一種具有輔助切料的無調切鋰機，包括底座，底座上依次設有裝料機構、傳動機構、送料機構以及裁切機構，裁切機構包括支架、帶有裁鋰刀的切鋰氣缸、第一壓鋰氣缸、置料臺、裁切工作臺、墊刀座以及推動驅動組件，裁切工作臺固定連接于支架上并位于切鋰氣缸下方，墊刀座設于裁切工作臺上，推動驅動組件用以驅動墊刀座朝置料臺做往復移動，墊刀座可與置料臺對接于支架上，墊刀座的頂部還設有用于沿鋰帶傳送方向設置的第一引導槽、以及與第一引導槽垂直相交的切刀避讓槽，切刀避讓槽與裁鋰刀相配合，裁切工作臺上還設有將位于第一引導槽內裁切后的鋰帶推至墊刀座外的推料裝置。采用上述技術方案后，提供了一種能保證鋰帶裁切口的整齊度，保證裁切穩定性，且能批量生產的無調切鋰機。
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本發明公開了一種模塊化鋰電池的拼接結構，其成對的安裝架上的容納槽安裝鋰電池，安裝架外側設置連接片，連接片包括金屬本體和安裝孔，位于安裝孔周邊的接片呈矩陣排列，接片與金屬本體相連接的部分朝向安裝孔，接片伸入容納槽的貫穿孔內與鋰電池接觸配合，容納槽的矩陣結構間設置有連接孔，安裝孔與連接孔對應設置。成組的安裝架安裝排布鋰電池，便于成矩陣排列進行串并聯的組合。連接片安裝于安裝架的兩端，實現鋰電池的并聯；不同組的安裝架上下安裝，實現鋰電池的串聯；安裝孔處穿設螺釘定位上下組的安裝架，安裝孔周邊的接片與金屬本體相連接的部分朝向安裝孔令電流集中流向最接近的螺釘，提高電流流動穩定性。
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本實用新型提供了一種鋰電池過充過放保護電路，包括：電池充電模塊、鋰電池、電壓檢測模塊、開關控制模塊和負載輸出模塊；所述電池充電模塊的輸出端與所述鋰電池連接，對所述鋰電池進行充電，所述電池充電模塊包括充電提示單元和充電管理單元；所述電壓檢測模塊用于檢測鋰電池的充電電壓和放電電壓，所述電壓檢測模塊包括電壓檢測芯片；所述開關控制模塊包括電子控制開關和MOS管單元，所述電子控制開關接在所述鋰電池與外部供電切換模塊之間，所述電子控制開關用于控制是否由鋰電池供電，所述MOS管單元用于控制充電和放電回路的通斷；所述負載輸出模塊用于接輸出負載，本實用新型結構簡單，且可較為可靠的檢測鋰電池的過充過放現象并對其進行保護。
本發明提供了一種G?四鏈體/血紅素酶/碳納米管復合材料的制備方法及其在鋰硫電池中的應用，其制備方法為：將血紅素酶與G?四分體加入含K+去離子水中，靜置1～3小時，使其自組裝形成穩定的G?四鏈體/血紅素酶結構，然后G?四鏈體/血紅素酶和碳納米管加入溶劑N?甲基吡咯烷酮中，攪拌并超聲分散均勻，得到漿料中，用涂布器將所得復合材料漿料均勻涂刷在鋰硫電池正極材料表面，之后烘干，即得到G?四鏈體/血紅素酶/碳納米管復合材料(直接用于后續電池的組裝與測試)；本發明提供了制備方法，操作簡單，條件溫和，易于大規模生產；可以解決鋰硫電池充放電過程中多硫離子在液態電解液中的溶解，有效抑制穿梭效應，提高鋰硫電池的庫倫效率和循環穩定性。
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本發明提供了一種具有熱管理系統的鋰離子電池包裝置，包括：電池箱體1、采樣模塊2、電池總成模塊3、加熱單元4、第一填充單元5、液冷組件6、第二填充單元7、支撐框8、箱體密封單元9以及高壓母線10；所述采樣模塊2豎直設置于具有熱管理系統的鋰離子電池包裝置內部的一端；所述電池總成模塊3設置于具有熱管理系統的鋰離子電池包裝置的中部；所述高壓母線10分布于具有熱管理系統的鋰離子電池包裝置的側面；所述采樣模塊2能夠采集到電池電壓信息、電池溫度信息。本發明既降低了電池包內部熱量與外部交換，也使熱量盡可能通過液冷進行降溫，提高了散熱效果，同時增強了整個電池箱的結構強度。
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本發明涉及鋰電池烘干設備，更具體的說是一種用于鋰電池烘干設備,包括安裝支撐升降架、烘干裝置、鋰電池夾緊裝置、烘干控制裝置，通過安裝支撐升降架安裝其他的裝置和控制烘干裝置的位置，烘干裝置對鋰電池進行烘干，鋰電池夾緊裝置能夠夾住不同規格的鋰電池和防止夾緊時對電池造成損傷，烘干控制裝置更具電池規格的不同調節彈簧的伸縮量從而適應對應鋰電池的烘干等功能，其特征在于：烘干裝置鉸接在安裝支撐升降架上，鋰電池夾緊裝置安裝固定在烘干控制裝置上，烘干控制裝置安裝固定在安裝支撐升降架上。
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本發明公開了一種應用于變電站(發電廠)的鋰電池直流電源裝置。該鋰電池直流電源裝置包括：雙電源轉換器(1)、充電機(2)、充電機監控器(3)、鋰電池組件(4)、直流輸出母線(5)、各饋電支路開關(6)，鋰電池組(7)，各節鋰電池監測控制單元(8)，放電控制開關(9)，放電負載(10)。所用的鋰電池做為后備電源，并且對每節鋰電池進行實時的監測與控制，使鋰電池不再有過充電和過放電現象，保證了直流系統中鋰電池的壽命，實現直流電源的免維護。
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本實用新型公開了一種新型用于快速組裝電動車鋰電池的裝置，包括機架、帶輪，所述機架的上設置有鋰電池卡槽A和鋰電池卡槽B；所述鋰電池卡槽A和所述鋰電池卡槽B之間設置有拼裝板；所述機架的上方設置有間隙調整塊；所述間隙調整塊的一側連接有傳動帶輪箱體；所述傳動帶輪箱體內部設置有帶輪；所述傳動帶輪箱體的上部設置有上帶輪距離調整螺栓和下帶輪距離調整螺栓；所述傳動帶輪箱體的外部設置有潤滑油加注口；所述潤滑油加注口的一側連接有鋰電池蓋板，本實用新型成本低廉，可以實現快速組裝鋰電池，并且精度高，沖擊小。
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本實用新型公開了鋰電模組能量回收充電系統，包括四個梯次利用鋰電池組；電流取樣電阻；容量檢測模塊；三個DC?DC轉換充電控制系統；三個待充電鋰電池組。本實用新型通過容量檢測模塊檢測顯示各梯次利用模組的實時放電參數，判斷各模組容量的衰減率，通過三個DC?DC轉換充電控制系統連接三個待充電鋰電池組，可對梯次利用鋰電池組內的電能進行回收，增加梯次利用鋰電池組的回收利用率，且能夠對三個不同待充電鋰電池組同時進行充電回收，同時系統在一定的前提條件下(多個梯次利用鋰電池組的串聯總電壓小于等于330V，其串聯放電電流值應小于或等于梯次利用電池模組中標稱容量最小一組的最大放電電流值)擁有良好的可擴展性和適用性。
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本發明公開了一種復合結構的鋰離子電池熱管控技術，實現對電池冬暖夏涼的管理，保證了電池的熱安全性。其中依次包括鋰電池、橫縱兩向熱電材料組成的熱電電池，所述的鋰電池與熱電電池的電極采用粘接、蒸鍍、沉積的生長方式在鋰電池的對電極上分別在橫縱兩向沉積p型的熱電材料，從而集成本發明的新型復合鋰離子電池，且所述鋰電池與熱電電池串聯或者并聯。本發明還公開了上述鋰電池與熱電電池集成的結構設計，以及新型復合結構的鋰電池制備方法；其采用全新的結構設計，將鋰電池與薄膜熱電電池進行疊加集成，采用相應的制備方法進行集成，從而制備的鋰電池不僅可以在過放電時提供一定電荷保護電池，并且能夠解決鋰電池在過充過放電以及高溫狀況下的安全性問題，提升鋰電池的使用壽命。
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