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本發明涉及一種負載石墨烯的活性炭復合材料及其制備方法，該材料的制備過程如下：將活性炭粉碎至1000目，對其進行酸化處理后洗凈干燥；對氧化石墨烯溶液進行超聲處理，形成均一的溶液；然后將酸化后的活性炭浸入上述溶液中，充分攪拌后加入乙二胺溶液，在水浴80℃溫度下反應，待反應結束后，將負載石墨烯的活性炭進行透析處理；最后，經洗滌過濾后經真空烘干制得所述的材料。本發明提供的方法工藝簡單，操作簡便，利用石墨烯優異的導電性能，制備出導電率較高、成本較低的負載石墨烯的活性炭復合材料，既克服了石墨烯由于表面靜電作用而產生的團聚現象，又提升了活性炭自身的導電性能，使復合材料的電導率增大了近100倍。
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本發明涉及一種二維生物基材料為骨架單元的復合材料及其加工工藝，本發明首創了以牛皮紙等作為二維基礎結構單元和骨架材料，利用天然木質素、合成粘性聚合物作為粘結材料通過熱壓生產高強度和高性價比新型材料的簡單高效的方法及其產品，實現了以生物基材料為主體的大幅降低樹脂或塑料用量的低成本、高性能新型復合材料，其強度、韌性和內結合力都大大超過了天然材料、塑料、塑料纖維復合材料，高密度纖維板，破解了塑料樹脂中纖維難分散，添加量少，強度下降幅度大等系列難題。
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本發明提供一種蛋白質基氮摻雜碳/金屬納米粒子復合材料及其制備方法，涉及合成材料領域。該制備方法以含有巰基的生物蛋白作為還原劑和碳前驅體，通過原位還原方法合成金屬納米粒子，并在堿性反應介質中使所述生物蛋白對所述金屬納米粒子進行包裹后，經干燥、碳化得到蛋白質基氮摻雜碳/金屬納米粒子復合材料。該制備方法簡單，條件易控，制得的復合材料具有較高的導電性、較大的比表面積，同時良好分散的金屬納米粒子，提供了豐富的電化學活性位點，而氮元素的摻雜提高了能量密度，催化活性高，可用為電化學傳感器、混合電池、燃料電池和其他能量存儲裝置中的電極材料和有機轉化的催化劑。
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本發明提供了一種改性ABS樹脂及其制備方法、改性ABS復合材料及其應用，屬于復合材料技術領域。本發明利用本體聚合方法制備改性ABS樹脂，其中，POSS添加劑分子上具有甲基丙烯酰氧基丙基基團，可以參與到ABS樹脂的自由基引發聚合反應中，從而化學接枝到ABS樹脂上；POSS鏈轉移劑上具有巰基基團，可以化學接枝到ABS樹脂中。采用本發明提供的改性ABS樹脂經增強材料增強后，所得改性ABS復合材料具有較高的機械強度，且拉伸強度和彎曲強度提高較為明顯，同時具有較好的加工性能，可以作為碟管式膜組件支撐板使用。
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本發明公開了一種改性聚苯醚導熱復合材料及其制備方法，復合材料包括以下重量份數的原材料：50?75份的聚苯醚樹脂、25?50份的高抗沖聚苯乙烯樹脂、1?2份的偶聯劑、1?2份的抗氧化劑、0.5?1份的潤滑劑和10?50份的導熱填料。本發明通過各組分在特定含量下的組合產生優異的協同作用，使其在具備較佳力學性能的同時具有較高的熔融指數，從而大幅降低其注塑加工成型難度；并使其具有較佳的導熱性能，從而賦予其更廣闊的應用領域及應用前景。本發明的制備方法，通過原材料預先混合，然后熔融擠出造粒的生產工藝制備聚苯醚導熱復合材料，該工藝采用工業常用的雙螺桿擠出機即可實現，操作簡單，易于控制，易于實現工業化生產，具有廣闊的市場應用前景。
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本實用新型一種復合材料網球拍框架,涉及一種網球拍。解決碳纖維網球拍因其材料昂貴,球拍成本高的問題。該網球拍框架,有張設網線的頭框、三角部位和手柄段;三角部位介于頭框與手柄段之間并銜接兩者;頭框及三角部位的月眉采用碳纖維復合材料卷制成一個獨立的頭框部件;三角部位的軛部及手柄段采用兩根鋁合金管材;頭框部件位于月眉下方的兩個自由端分別與左、右軛部的上自由端通過膠合或在模具中熱固成型而牢固地結合;三角部位的喉部處兩根鋁合金管材之間設置碳纖維復合材料制成的分隔體。其強度、避振性、打感及重量近似碳纖維網球拍,但成本因三角部位的軛部及手柄段采用兩根鋁合金管材而減低,相對而言具有較高成本效益。
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本發明涉及一種氮碳摻雜改性二氧化錳復合材料及其制備方法，所述氮碳摻雜改性二氧化錳復合材料具有核殼結構，中心為多孔碳，多孔碳外表面包覆由二氧化錳納米線構成的夾層，最外層為氮碳復合層。其制備方法包括，制備ZIF?8顆粒，經煅燒處理后得多孔碳，然后通過水熱反應在多孔碳表面負載二氧化錳，最后通過含碳聚合單體的自聚合形成聚合物外層，煅燒處理后得具有多孔結構的碳外殼。所述氮碳摻雜改性二氧化錳復合材料作為鋰電池材料，具有較好的循環穩定性和倍率性能。
本發明涉及一種碳/二氧化鉬/硅/碳復合材料、包含其的電池負極及鋰離子電池，所述碳/二氧化鉬/硅/碳復合材料為納米碳纖維上均勻負載納米二氧化鉬和納米硅粒子，最外層包覆碳層。包含所述碳/二氧化鉬/硅/碳復合材料的電池負極用于制作鋰離子電池，在0.1A/g時的放電比容量不低于750mAh/g，3A/g時放電比容量至少達到250mAh/g，在0.5A/g倍率下循環500次后放電比容量仍然保持在480mAh/g及以上，具有較好的循環性能和倍率性能。
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本發明公開了一種鉛炭復合材料及其制備方法和應用，通過將海藻酸或海藻酸鹽加入至鉛鹽水溶液中，制備得到海藻酸鉛；將海藻酸鉛在碳化爐中高溫碳化，制備得到鉛炭復合材料，其呈三維微孔結構，比表面積為1～3000m3/g，鉛和碳均勻混合，其中鉛和碳的總含量在70％以上，且鉛和碳的質量比為0.6～1.5 : 1；該鉛炭復合材料可以進一步制備得到鉛炭電池正極和負極材料。
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本發明涉及復合材料成型技術領域，特別是一種O型復合材料的成型方法及其設備，與現有技術相比，該一種O型復合材料通過偏心滾輪將擠出機擠出的風管進行偏心拉伸整形，來形成一個輪胎狀的圓形風管，解決了現有技術中薄膜裁切的問題，這種圓形風管既可以用于碳纖維輪圈的成型用，也可以直接用于輪胎的內胎使用，具有成型效率高、成本低等優點。
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本發明涉及一種新型高密度復合材料的制備方法，工藝流程包括原料干燥、偶聯處理、混合、熔融擠出、牽引切粒、干燥、包裝步驟。本發明制備的高密度復合材料是一種新型的以熱塑性工程塑料或熱固性塑料為基材并在其中添加高密度填充料制成的新型復合材料，它具有優良的綜合性能。
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本發明屬于鋰離子電池領域，具體涉及一種鎳錳鈦復合材料及其制備方法和應用。所述鎳錳鈦復合材料包括內核以及包覆于內核表面的包覆層，所述內核的組分為鎳錳鈦氧化物，且鎳、錳、鈦三種元素在內核中呈梯度分布，鎳和錳的含量沿內核徑向方向由內向外逐漸降低，鈦的含量沿內核徑向方向由內向外逐漸升高，所述包覆層的組分為鈦酸鋰。本發明提供的鎳錳鈦復合材料對應的鋰離子電池具有較高容量以及循環穩定性。
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本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種低線性膨脹系數聚丙烯復合材料及其制備方法。該聚丙烯復合材料的原料組分包括聚丙烯樹脂、增韌劑以及其他助劑；所述增韌劑包括乙烯?辛烯共聚物、聚苯乙烯?b?聚(乙烯/乙烯/丙烯)?b?聚苯乙烯以及熱塑性聚酯彈性體；按重量計，所述聚丙烯樹脂、乙烯?辛烯共聚物、聚苯乙烯?b?聚(乙烯/乙烯/丙烯)?b?聚苯乙烯、熱塑性聚酯彈性體的比值為(50～60):(5～15):(3～10):(3～10)。本發明提供的聚丙烯復合材料在高溫區仍具有低線性膨脹系數性能，同時，所得聚丙烯聚合材料具有良好的沖擊性能和較高剛性，綜合力學性能良好。
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一種負載于碳粉表面的鉑金鈷納米復合材料及其制備方法，涉及功能材料。所述鉑金鈷納米復合材料由鉑、金和鈷組成，整體粒徑為2～50nm。所述制備方法：配制無機鈷鹽的乙醇溶液，攪拌并加入硼氫化鈉的乙醇溶液，再加入表面活性劑于溶劑中，反應后得產物，將產物進行洗滌，離心得鈷納米顆粒；將鈷納米顆粒分散在溶劑中，攪拌并加入鉑鹽和金鹽，再加入表面活性劑，油浴加熱，加入經過超聲的分散在溶液中的碳粉，冷卻至室溫，洗滌，離心得到負載于碳粉表面的鉑金鈷納米復合材料。方法簡單，易操作，易重復性，反應條件較溫和；納米材料具有穩定性、電催化活性、低成本和抗甲醇毒化等優點，在電化學催化、化學傳感器與光催化有著潛在的應用價值。
本發明屬于復合材料領域，公開了一種玉米芯基生物炭和尼龍復合材料及其制備方法和應用。所述玉米芯基生物炭的制備方法包括：將玉米芯依次進行粉碎、清洗和干燥，將所得干燥玉米芯粒于溫度600～800℃下隔氧炭化3～8h，冷卻至室溫，之后將所得炭化后的玉米芯粒進行酸化處理，過濾之后水洗至中性，將所得水洗固體產物烘干，并將所得炭化玉米芯研磨成粉。本發明提供的玉米芯基生物炭具有優良的導熱性能，并且與高分子材料的相容性良好，基本不會影響高分子材料的力學性能，能夠在一定程度上取代昂貴的石墨烯，將該玉米芯基生物炭作為導熱填料對尼龍樹脂進行改性，所得尼龍復合材料兼具有優異的導熱性能和力學性能。
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本發明公開了一種高分子復合材料金屬化工藝，先對高分子復合材料構件表面進行拋光處理；隨后進行除蠟和除油處理；用去離子水清洗數次后，置于活化液中進行活化處理；用去離子水清洗數次，進行化學鍍處理。本發明工藝處理得到的化學鎳鍍層與基體結合力良好，經過拋光、除蠟、除油、活化后，直接進行化學鍍，不包含粗化、鈀活化等工藝，流程簡單，廢水處理方便，大大節約了貴金屬和成本，并能處理多種高分子復合材料。
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本發明提供了一種鎢絲增強鎢基復合材料的制備方法，包括以下步驟：A)將三維鎢絲編織體進行化學氣相沉積，得到復合有鎢涂層的三維鎢絲編織體；B)將步驟A)得到的三維鎢絲編織體于鎢粉漿料中浸漬，再依次進行烘干和預燒，得到填充有鎢材料的三維鎢絲編織體，重復該步驟多次；C)將步驟B)得到的填充有鎢材料的三維鎢絲編織體于鎢酸鹽浸漬液中浸漬，再依次進行煅燒、還原和預燒，得到預燒結體，重復該步驟多次；D)將步驟C)得到的預燒結體依次進行燒結和壓力加工，得到鎢絲增強鎢基復合材料。本申請提供的方法制備的鎢絲增強鎢基復合材料具有優異的室溫三維強度與室溫三維韌性。
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本發明涉及一種二硒化鎢或二硒化鉬/金納米粒子復合材料的制備方法，該方法包括：將二硒化鎢納米片溶液或二硒化鉬納米片溶液勻速攪拌并保持冰浴，之后向二硒化鎢納米片溶液或二硒化鉬納米片溶液中逐滴滴加四氯金酸，反應20min，離心，收集沉淀，得到二硒化鎢或二硒化鉬/金納米粒子復合材料。該方法綠色簡單、成本低、效率高、生產周期短，制備的二硒化鎢/金納米粒子復合材料有更高的過氧化物酶催化活性，在生物小分子物質如葡萄糖的檢測上具有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種裝飾板墻用環保復合材料，包括如下質量份數的組分：28～33份氧化鎂、28～33份濃度為23～25％的氯化鎂溶液、15～20份一級粉煤灰、6～10份填充料、4～6份黑曜巖、4～6份改性高嶺土、2～4份微硅粉、2～4份活性三氧化二鋁、1～2份憎水劑、1～2份抗水劑、1～3份硅灰石、1～2份防水劑、0.5～1份增強纖維絲、1.5～3份改性劑。本發明還公開了一種裝飾板墻用環保復合材料的制備方法。本發明的環保復合材料防火性能佳，含水率低，不會產生有毒化學物質；抗凍融性、抗人工老化和抗彎強度佳，抗壓性能強，不易變形開裂，強度高，韌性好，力學性能穩定；原料配比科學合理，綠色環保節能，制作工藝簡單，具備很強的市場競爭力。
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一種三維氟氮摻雜石墨烯/二氧化鈦復合材料及制備方法，涉及納米復合材料領域。首先將氧化石墨烯加入去離子水中制得氧化石墨烯分散液；然后將氟鈦酸銨和尿素加入到氧化石墨烯分散液中，分散均勻后進行水熱反應得到三維氟氮石墨烯/二氧化鈦凝膠，并進行冷凍干燥處理，得到三維氟氮摻雜石墨烯/二氧化鈦預產物；最后將三維氟氮摻雜石墨烯/二氧化鈦預產物進行高溫煅燒處理，即制得三維氟氮摻雜石墨烯/二氧化鈦復合材料。通過氟和氮元素的摻雜改性，顯著提高三維石墨烯的電導率和電子遷移率，有效抑制二氧化鈦光生電子?空穴對復合，三維石墨烯為二氧化鈦電子的高效傳輸提供載體，同時能高效吸附污染物，進一步提高光催化性能。
本發明公開了一種剝離型聚合物與層狀硅酸鹽納米復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)令蒙脫土充分吸水膨脹，形成懸浮液；(2)將懸浮液進行水熱反應，得到納米級改性蒙脫土；(3)在納米級改性蒙脫土中加入鹽酸調節pH，令其均勻分散，再加入苯胺單體，混合均勻，得混合液；(4)在混合液中加入過硫酸銨，再超聲分散，得初級產物；(5)在初級產物中滴入摻雜酸反應，反應結束后用水洗滌再抽濾至濾液呈中性，即得所述剝離型導電聚合物與層狀硅酸鹽納米復合材料。本發明的制備方法通過水熱反應改性層狀硅酸鹽，擴其片層的層間距，再利用導電聚合物單體原位插層聚合，最后摻雜，全過程無須任何表面活性劑，利于后處理以及提高復合材料的電導率。
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本發明屬于電光照明技術領域，特別是涉及一種應用于LED燈具基板或散熱外殼的高導熱系數的有機高分子基復合材料的制造。本發明的有機高分子基復合材料的制備方法及所制造的LED散熱器，其方法包括以下步驟：步驟1：100份的有機高分子材料，0-10份的增塑劑，0.1-0.5穩定劑，0-1份的潤滑劑，0.5-1.5份抗氧化劑。步驟2：準備填料，該填料是高導熱系數的陶瓷材料和/或高導熱系數的碳類材料和/或高導熱系數的金屬材料；其中，陶瓷材料、碳類材料和金屬材料是微粒、纖維、晶須或塊片狀；步驟3：將基體配料和填料在高速攪拌機中混合均勻后，使用雙螺旋造粒機進行造粒；步驟4：在注塑成型機上加熱、注塑成型，形成有機高分子基復合材料。
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本實用新型公開了一種無人機用碳纖維復合材料翼梁，包括由鎂鋁合金制成的空腔狀的翼前梁和翼后梁；所述翼前梁和翼后梁之間固定有多根中間肋骨板；所述翼前梁和翼后梁包括中梁和外梁；所述外梁尾部一體制成E型接口，所述中梁前端一體制成有Y型接口；所述E型接口與Y型接口嵌合，且通過多個合金螺栓垂直鎖定；所述翼前梁和翼后梁外圍設置有三維機織碳纖維環氧樹脂復合材料層。本實用新型的無人機用碳纖維復合材料翼梁，采用鎂鋁合金和碳纖維材料復合，既能夠實現質量上的輕量化，同時能夠提供翼梁韌性和強度，外梁通過螺栓與中梁連接，將機翼產生的升力傳遞至中粱，而中粱通過螺栓與機身固定，通過外碳纖維編織層使翼梁能夠形成一體化。
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本發明涉及一種以淀粉為碳基負載的制備方法，涉及超級電容器技術領域，該方法包括以下步驟：S1、將淀粉溶液和鈷源溶液均勻混合，得到混合液；其中，所述鈷源溶液為含鈷化合物的水溶液，所述含鈷化合物選自硝酸鈷、氯化鈷或草酸鈷中的一種或多種；S2、將所述混合液經碳化后得到碳模板；S3、向所述碳模板加入去離子水進行水熱反應，反應產物經冷卻、干燥后得到復合材料。本發明還涉及由上述方法制備得到的以淀粉為碳基負載的復合材料及其在超級電容器中的應用。本發明提供的以淀粉為碳基負載的復合材料具有優異的電化學性能，在儲能、轉化、催化劑和其它相關應用領域具有很大的應用前景。
本發明提供一種碳纖維負載GaN:ZnO納米線復合材料、制備方法及殺菌裝置，以碳纖維布為襯底，并在其正反兩面均形成一層金膜；然后利用CVD法，以乙酰丙酮鎵和氧化鋅為前驅體，氨氣為反應氣體，金為催化劑，在碳纖維布上生長GaN:ZnO納米線，得到碳纖維負載GaN:ZnO納米線復合材料。GaN:ZnO納米線為氧化鋅和氮化鎵的固溶體，其在水溶液中非常穩定，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕和耐熱等性能。GaN:ZnO還是一種纖鋅礦結構的半導體，可通過摻雜增加其導電性。此外，GaN:ZnO在溶液中能微量溶解，溶解后的鋅離子和鎵離子對人體無害且鋅離子還具有一定的殺菌作用。利用GaN:ZnO納米線的電場殺菌效應和鋅離子溶出效應，該復合材料表現出良好的殺菌性能，從而實現水溶液中高效穩定、無毒無害和低能耗殺菌。
本發明屬于復合材料領域，公開了一種聚苯胺?玉米芯基生物炭和玉米芯基生物炭?尼龍復合材料及其制備方法和應用。所述聚苯胺?玉米芯基生物炭的制備方法包括：將玉米芯依次進行粉碎、清洗和干燥，將所得干燥玉米芯粒于溫度600～800℃下隔氧炭化3～8h，冷卻，酸化處理，過濾，水洗，烘干，研磨成粉，再將所得玉米芯基生物炭和苯胺在引發劑存在下反應，過濾，烘干。本發明提供的玉米芯基生物炭具有優良的導電性能，并且與高分子材料的相容性良好，基本不會影響高分子材料的力學性能，能夠在一定程度上取代昂貴的石墨烯，將該玉米芯基生物炭作為導電填料對尼龍樹脂進行改性，所得尼龍復合材料兼具有低體積電阻率和高力學性能。
本發明公開了一種DMC?CF型高強度復合材料及其在檢查井蓋中的應用，涉及道路設施技術領域。復合材料，具有如下性能：輕質、比強度高、抗震性能強、抗疲勞性能好、耐高溫、耐酸堿等化學品腐蝕、絕緣性好、耐電壓、較高的機械性能、破損安全性好、承載力強、高精度、低膨脹系數、耐候性強、足夠的阻燃性、防霉性、耐水、耐油、不生銹、減震降噪性好、防響、防彈跳、防偷盜性高、環保節能、無污染、安裝便利、柔韌性好、應變能力強、熱力學性能優良、便于大面積整體成型、免維護；將其應用到檢查井蓋的制備中，解決了傳統鑄鐵井蓋，或者現有技術中的非金屬復合材料制作的檢查井蓋在使用過程中出現的問題。
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本發明屬于鋰離子電池硅碳負極材料領域，公開了一種硅碳復合材料及其制備方法和應用。所述硅碳復合材料的制備方法包括：(1)將金屬鎂粉、硅藻土粉末以及緩和劑混合均勻之后進行氧化還原反應，冷卻，洗滌，干燥，得硅基材料；(2)將硅基材料分散于溶劑中，之后加入堿性催化劑和正硅酸乙酯并攪拌反應，洗滌，干燥，得二氧化硅包覆硅基材料；(3)將二氧化硅包覆硅基材料分散于水中，加入十六烷基三甲基溴化銨和堿性催化劑并攪拌均勻，之后加入間苯二酚和甲醛并攪拌反應，洗滌，干燥，高溫煅燒，得碳及二氧化硅包覆硅基材料；(4)將碳及二氧化硅包覆硅基材料進行刻蝕。本發明提供的硅碳復合材料具有良好的電化學性能和較高的可逆比容量。
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本發明公開了一種尼龍復合材料及其制備方法，解決了目前純尼龍存在有強度和韌性不足的問題，其技術方案要點是一種尼龍復合材料，包括以下質量份數計原料：PA6620?30份、PA625?30份、短切玻璃纖維50份、潤滑劑TAF0.3?0.5份、EBS0.3?0.5份、抗氧劑10980.3?0.5份、加工助劑5?10份；加工助劑為高粘度PA66、增韌劑、抗沖擊劑的其中一種或者兩種以上，包括有如下步驟：Step1，將潤滑劑TAF、EBS、抗氧劑1098、加工助劑攪拌均勻，得到混合助劑；Step2，將PA66和PA6混合均勻后，加入混合助劑A攪拌均勻，得到混合原料；Step3，將混合原料和短切玻璃纖維喂入雙螺桿擠出機中；Step4，熔融擠出，切粒，即得尼龍復合材料粒子，提高尼龍的韌性和強度。
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本發明公開了一種錫炭復合材料及其制備方法和應用，通過將海藻酸或海藻酸鹽加入至錫鹽水溶液中，制備得到海藻酸錫；將海藻酸錫在碳化爐中高溫碳化，制備得到錫炭復合材料，錫和碳均相混合，其中錫和碳的總含量在70％以上，且錫和碳的質量比為0.3～0.7:1；本發明還公開了該錫炭復合材料的用途。
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