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本發明公開了一種礦用防滅火膠體泡沫成膠劑及其制備方法，該成膠劑由以下重量百分比的原料制成：弱交聯聚合物15～30％、交聯劑15～30％、硅酸鎂鋁粉40～70％，弱交聯聚合物是以黃原膠和羥丙基瓜爾膠按照1:1.5的重量比，經恒溫溶解、常溫共混弱交聯、冷凍干燥后制備而成。該成膠劑的制備方法如下：先按比例稱取弱交聯聚合物和硅酸鎂鋁粉，球磨混勻；然后與蒸餾水按1:500的重量比分散溶解，攪拌得到均勻的混合懸浮液；再按比例將有機硼交聯劑加入到上述混合懸浮液中，經強交聯作用得到有機?無機復合膠體材料；最后經冷凍干燥，球磨，即得。本發明的成膠劑對防滅火泡沫的穩定效果好，對泡沫液的起泡性影響低，可以長期保持水分，持久防治礦井的煤炭自然發火。
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本發明涉及一種金礦共伴生礦物的資源化綜合利用系統及方法，屬于礦物資源綜合利用技術領域，解決了現有技術中只考慮提高金精礦回收率，并未對尾礦資源進行挖掘從而導致共伴生金礦石的綜合利用率低的技術問題。本發明的系統包括原礦預處理單元、浮選單元和浮選尾礦處理單元；原礦預處理單元用于將金礦原礦進行破碎和分級；浮選單元用于浮選出金精礦和浮選尾礦；浮選尾礦處理單元用于提取金礦共伴生礦物。本發明實現了金礦共伴生礦物資源的綜合利用，提升了金礦原礦的開發價值，解決了資源浪費和環境污染的現狀，提高企業經濟效益與社會效益。
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本發明公開了一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，包括以下步驟：(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨，在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料；濕料經皮帶運至造球機進行制球；(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒，制成干球團；所述干球團的麗都為1?2cm；(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉；(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中；澆鑄過程中，將中間包渣收集并重新放入礦熱爐；(5)將澆鑄后的合金進行破碎；(6)將破碎后的合金進行精整，及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了硅石，降低了渣系的熔點，減少了能源消耗；提高了爐子的原料適應性和還原能力；改善了爐渣的流動性，提高了鉻的回收率。
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本發明公開了一種添加蛇紋石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，包括以下步驟：(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨，在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料；濕料經皮帶運至造球機進行制球；(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒，制成干球團；所述干球團的麗都為1?2cm；(3)將球團、焦炭、蛇紋石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉；(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中；澆鑄過程中，將中間包渣收集并重新放入礦熱爐；(5)將澆鑄后的合金進行破碎；(6)將破碎后的合金進行精整，及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了蛇紋石以形成鎂橄欖石或尖晶石，提高了爐渣的熔點，改善了爐渣的流動性，提高了冶煉溫度；改善了爐況。
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本發明公開一種粗粒礦物提質解離裝置與方法，適用于礦物分選領域中使用的。包括設置在底部的漏斗狀脫水錐，脫水錐上設有柱狀結構的尾水力浮選分選單元筒體，尾水力浮選分選單元筒體的下開口與脫水錐的上開口匹配連接，兩者之間設有循環礦漿布料裝置，尾水力浮選分選單元筒體上部分外側套有磨礦解離單元筒體，磨礦解離單元筒體側壁上方設有解離精礦排料口；脫水錐的漏斗底部分別設有水力浮選分選單元入料口和尾礦排料口，脫水錐頂部位于循環礦漿布料裝置下方的側壁上設有補充水口。其磨礦產品質量高，解離效果好，工藝步驟簡單，有效減少新生污染。
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一種拋尾解離一體化的粗粒礦物解離裝置及方法，適用于礦物分選領域使用。包括水力浮選分選單元和攪拌式球磨單元構成，水力浮選分選單元位于外層，攪拌式球磨單元置于水力浮選分選單元內部，中間設有夾層以供水力浮選分選單元精礦溢入，然后從攪拌式球磨單元底部給入。水力浮選分選單元起到預排矸作用，排出大量高密度矸石，提高精礦品位；攪拌式球磨單元起到粗粒礦物解離作用，釋放更多精礦，具有磨礦產品質量高、簡化工藝、減少新生表面污染的優點。
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本實用新型涉及一種閉路式磨礦分級自動控制系統，包括上位機、PLC和現場設備；所述現場設備包括給料機、球磨機、旋流器、泵池、礦漿池；球磨機的入口設有給礦清水管，出口由管路連通旋流器，且管路上連接排礦清水管；旋流器設有排水管和溢流管，溢流管連接至礦漿池，排水管的下部對應設有泵池；泵池設有泵池補水管和返砂水管，返砂水管的出口對應球磨機的入口設置；所述給料機連接給料自動控制系統，球磨機連接球磨機自動控制系統，給料自動控制系統和球磨機自動控制系統均與PLC連接；所述給礦清水管、排礦清水管、補加清水管、泵池補水管和返砂水管上均設有流量傳感器和流量控制閥門，流量傳感器和流量控制閥門均與PLC連接；旋流器的溢流管上設有濃度控制閥門和濃度傳感器，濃度控制閥門和濃度傳感器與PLC連接；PLC連接上位機，該系統實現了工藝參數的自動、穩定調控，適應性強，經濟效益好，提高了選廠的自動化和信息化水平。
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本發明名稱是金屬礦、非金屬礦及煤礦掘巷，露天礦開采時，降塵方法所屬技術領域是應用于應用于國民經濟各行業，金屬礦與非金屬礦行業，煤礦生產行業，水泥生產行業，有粉塵污染的地方，大氣污染環境治理，所要解決的技術問題是如何用巖石作降塵材料，與其它有吸附性質的材料相混合，提高降塵效果，如何用有吸附性質的巖石本身作為降塵材料，與其它有吸附性質的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降塵效果，解決該問題的方案是，在實驗中找出材料混合效果具有對塵顆粒吸附力更強的混合比例，讓有吸附性質巖石顆粒所帶電正負性與所吸塵帶電正負性相反，讓吸附性質巖石顆粒所帶所帶磁性與塵所帶磁性相反。
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本發明用非金屬礦所產礦物及水泥廠生產原料制作降塵及吸塵材料所屬技術領域是應用于應用于國民經濟各行業，煤炭行業，金屬礦與非金屬礦行業，水泥生產行業，有粉塵污染的地方，大氣污染環境治理，所要解決的技術問題是如何用非金屬礦所產礦物及水泥廠生產原料制作降塵及吸塵材料，提高降塵效果，解決該問題的方案是，在實驗中把非金屬礦所產礦物及水泥廠生產原料制作成顆粒，粉?；蚣{米級顆粒，讓非金屬礦所產礦物及水泥廠生產原料所帶電正負性與所要吸附塵所帶電正負性相反，讓非金屬礦所產礦物及水泥廠生產原料所帶磁性與所要吸附塵所帶磁性相反。
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本實用新型公開了一種混凝土板用球磨機，包括第一驅動電機、襯板、機殼和底座，所述底座頂端的四個拐角處皆安裝有減震座，且減震座的頂端安裝有承載架，所述承載架頂部的兩端皆設置有第二安裝座，且第二安裝座的頂端安裝有機殼，所述機殼一端的承載架上安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端安裝有轉軸，且轉軸遠離第二驅動電機的一端安裝有第二齒輪。本實用新型通過安裝有固定樁和倒鉤刺，使得裝置便于根據使用者的需求在地面適宜的位置固定牢固，從而增強了裝置的抗風性能，提升了裝置運行時的平穩性能，增強了裝置的實用性。
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本發明公開了一種可調節進料量的節能環保球磨機，屬于研磨設備技術領域，包括安裝板、進料裝置、研磨裝置、攪拌裝置，通過進料裝置、研磨裝置和攪拌裝置自動、快速地完成對礦石的研磨處理，同時，進料裝置通過銷輪和撥桿的配合傳動，能夠實時地控制進料的量，極大程度滿足了實際工程需要，而且攪拌裝置通過調整震動輪的往復運動，使攪拌棒不斷產生擺動，攪拌研磨筒中的料，提高了研磨的效率。
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本實用新型公開了一種球磨機磨球碰撞恢復系數測量裝置，包括負壓氣泵、激光器和鋁合金框架，真空吸嘴與負壓氣泵相連，安裝在滑動平臺上，通過調節氣壓釋放磨球自由落體沖擊碰撞板；碰撞系統安裝在鋁合金框架底座上，具有控制碰撞板角度的功能，實現磨球在不同角度下的碰撞；在鋁合金框架四角安裝圓柱螺栓角座，調節裝置的水平高度；使用激光器發射激光，光電探測器捕捉激光的變化轉換成電信號，根據示波器顯示的信號獲得磨球碰撞前后的速度，計算磨球碰撞恢復系數。本裝置可對球磨機磨球各種形式條件的碰撞恢復系數和礦物之間的碰撞恢復系數進行測試，具有機構合理、適應能力強、應用范圍廣、使用可靠、測量精度高的特點。
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一種新型氣體冷卻干燥的干式行星球磨罐，該裝置包括空氣干燥管（1）、單向進氣閥（2）、第一過濾網（3）、單向排氣閥（4）、第二過濾網（5）、球磨罐蓋（6）、球磨罐罐體（7）；其特征是球磨罐罐體（7）內的熱濕氣體先經第二過濾網（5）過濾后通過單向排氣閥（4）從排氣口A排出，而球磨罐罐體（7）外的空氣可通過進氣口B先經空氣干燥管（1）干燥后通過單向進氣閥（2），再經第一過濾網（3）過濾后進入罐體（7），從而實現磨礦過程中罐體內氣體的冷卻和干燥。
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一種工業球磨機粉塵分離及氣體干燥循環系統，該系統包括出氣管道、球磨滾筒、進氣管道、進料口、活性炭干燥吸附管、旋風分離器和氣體循環泵；在磨礦過程中氣體循環泵將球磨滾筒內的粉塵抽出進入旋風分離器進行氣體粉塵顆粒分離，分離出的氣體再進入活性炭干燥吸附管對氣體中的水分、極細顆粒進行再次吸附，最后潔凈干燥的氣體進入球磨機循環利用；而粉塵顆粒從進料口進入球磨滾筒內進行再磨礦，此系統實現了球磨滾筒內氣體粉塵分離，氣體循環利用，粉塵再磨，對外部環境沒有任何污染和影響。
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一種工業球磨機粉塵分離及氣體干燥循環系統及方法，該系統包括出氣管道、球磨滾筒、進氣管道、進料口、活性炭干燥吸附管、旋風分離器和氣體循環泵；在磨礦過程中氣體循環泵將球磨滾筒內的粉塵抽出進入旋風分離器進行氣體粉塵顆粒分離，分離出的氣體再進入活性炭干燥吸附管對氣體中的水分、極細顆粒進行再次吸附，最后潔凈干燥的氣體進入球磨機循環利用；而粉塵顆粒從進料口進入球磨滾筒內進行再磨礦，此系統實現了球磨滾筒內氣體粉塵分離，氣體循環利用，粉塵再磨，對外部環境沒有任何污染和影響。
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本實用新型公開了一種球磨罐可拆卸的實驗室用球磨機，包括電機、下殼體、上殼體、球磨罐、轉軸和機架。其中，上殼體與下殼體可扣合成圓柱體，兩者可通過螺栓緊固在一起，轉軸與下殼體焊接；球磨罐側面一端設有帶密封蓋的進水口，球磨罐側面中間部位與進水口同一方向設有提手，在上殼體對應位置分別設有稍大于進水口直徑和提手寬度的開口，球磨罐側面另一端與進水口相反方向設有帶密封蓋的物料口，在下殼體對應位置設有稍大于物料口直徑的開口。本實用新型的球磨罐可以卸下進行排料和清洗，使卸料更加干凈，既保證了磨礦試驗的順利進行，又避免了對后續的入磨礦物造成污染。
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本發明公開了一種礦用球磨機襯板結構，包括筒體、耐沖擊鋼板層、磁板和軸承組件；所述筒體內設有襯板，襯板內側設有彈性內壁；在筒體內部設有碾磨球；所述襯板外側設有加強板，加強板外側設有硬質泡沫層；所述硬質泡沫層外側為耐沖擊鋼板層，在耐沖擊鋼板層內部還設有磁板，磁板與筒體的橫截面均為圓柱形；所述筒體兩端設有軸承組件；本發明中，彈性壁可增大物料碰撞次數，增大磨碎效果，并緩沖碾磨球對襯板的沖擊力；同時，在筒體旋轉時，在磁板磁力的吸引的作用下，碾磨球跟隨筒體旋轉到一個較高點，獲得較大的勢能，然后落下，在落下過程中，碾磨球與襯板的作用力較大，物料所承受的沖擊力更大，提高了工作效率。
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本發明公開了一種具有耐磨損結構的礦用球磨機襯板，涉及機械設備技術領域，包括主體，所述主體的上端外表面設置有防護裝置，所述主體的中間設置有定位槽，所述定位槽的一側上端設置有隔板，所述主體的一側外表面設置有耐磨損機構，所述主體的一側設置有便于拆裝機構。本發明通過耐高溫涂層、防水涂層、防腐蝕涂層和粘性加強層的共同作用下，可以增強襯板的實用性，使其能夠在高溫環境下使用，通過膠條、PE減摩層、潤滑涂層、植絨減摩層和固定卡條的共同作用下，可以使襯板具有耐磨損的功能，使其表面不易因外力作用出現劃痕，因PE減摩層與植絨減摩層的特殊性質，可將襯板與球磨機發生碰撞時減小其摩擦力，避免磨損。
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本發明涉及球磨機技術領域，且公開了一種用于金屬制造的金屬礦石處理用球磨機，包括對稱的軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ、軸承座Ⅰ中部的進料管、軸承座Ⅱ底部的卸料口，所述軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ的相對端活動套接有外筒體，所述外筒體的外側固定連接有均布的電磁鐵組件，所述外筒體內開設有均布的收納腔，所述收納腔的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有限位塊。本發明通過設計的撞擊柱、外筒體、加工滾筒，使外筒體在高速轉動時，能通過撞擊柱擠壓活動孔，使加工滾筒同步轉動，使撞擊柱與加工滾筒內的物料進行摩擦加工，同時使撞擊柱推動物料分散，避免了物料堆積導致的鋼球對堆積物料破碎效果差的問題。
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本實用新型涉及球磨機襯板生產技術領域，公開了一種新型礦用球磨機襯板生產用原料輸送裝置，包括底座和原料，還包括：所述底座一側固定安裝有邊架，邊架端部固定安裝有斜板，斜板上放置有原料，其中原料為圓柱狀；所述底座中部固定安裝有用于將原料分隔開的間隔組件；所述底座相對邊架一側固定安裝有可調傳送裝置，用于改變傳輸的高度；本實用新型通過設置的斜板將圓柱狀的原料滾到物料齒架處，通過間隔組件將原料進行間隔傳送，從而可以解決傳送帶運輸原料過程中原料堆積的問題，便于后續工序的正常進行，提高生產效率，同時可調傳送裝置可以將物料齒架的物料進行間隔運輸，且可以調節運輸高度。
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本實用新型公開了一種礦用球磨機襯板生產用切割裝置，包括操作臺、置物板、電機、傳動軸和刀片，所述操作臺頂壁上開有滑槽，所述滑槽的內腔設有滑塊和第一伸縮桿，所述滑塊的頂壁固定焊接有支桿，所述支桿遠離操作臺的一側固定焊接有豎板，所述電機、傳動軸和刀片均設在豎板上，所述置物板頂壁上開有兩組移動槽，所述移動槽的內腔中設有彈簧和定位塊，所述定位塊的頂壁固定焊接有夾板。該礦用球磨機襯板生產用切割裝置，通過設置了滑槽、滑塊、第一伸縮桿、支桿和豎板，驅動第一伸縮桿伸縮可帶動滑塊和支桿移動，進而使豎板和其上的刀片可以改變位置，使刀片實行切割操作時更靈活。
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本實用新型公開了一種礦用球磨機襯板生產用打孔裝置，包括呈L型結構的工作臺，所述工作臺的上端面遠離豎直端的一側開設有滑槽，所述滑槽上安裝有滑動框，滑槽內設置有第一絲杠，所述滑動框的四側面均居中開有開槽，滑動框的內部安裝有第二絲杠，滑動框朝向工作臺豎直端的一側面開槽兩端還呈矩形陣列安裝有壓緊裝置，所述第二絲杠上套設有滑塊，所述滑塊的中間鉆有豎向貫通的螺紋孔，第二絲杠螺紋穿過該螺紋孔，且第二絲杠的頂端在滑動框內與第二傳動電機的機軸固定連接。該礦用球磨機襯板生產用打孔裝置，既能夠實現對其打孔位置的快速和精確調節，又能實現對打孔電機和打孔桿的豎直角度調節，使滿足對傾斜角度的打孔需求。
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本發明公開了一種立式礦用球磨機，包括磨球罐、大皮帶輪、行星傳動齒輪和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，電機通過行星傳動裝置驅動連接磨罐座；在行星傳動裝置中，大皮帶輪驅動連接主傳動軸，主傳動軸通過主齒輪驅動連接公轉大盤，公轉大盤做公轉運動，主齒輪、自轉過渡軸與過渡齒輪配合驅動行星傳動齒輪做自轉運動；所述磨罐座通過錐度軸與行星傳動裝置連接，錐度軸與磨罐座通過螺栓活動連接；所述磨球罐外側設有殼體，殼體頂部設有頂蓋，在殼體內部設有球磨桶，球磨桶上設有通孔；在球磨桶頂部設有進料口；在球磨桶內設有碾磨球；本發明安裝簡單，節約成本，性能穩定，工作效率高，避免了過度粉碎，節省能耗，使用安全。
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本實用新型公開了一種礦用球磨機襯板生產用原料輸送裝置，包括輸送平臺、斜向下料平臺和除塵板，所述輸送平臺設置有多組，且多組所述輸送平臺相互連接，多組相互連接的所述輸送平臺配合一側安裝的斜向下料平臺組成輸送裝置，所述輸送平臺內安裝有多組傳動輥，且傳動輥之間由皮帶輪配合皮帶聯動，所述輸送平臺的一側設置有一組電機軸接入傳動輥的步進電機，且多組傳動輥外包覆有一組輸送帶，所述輸送平臺的一側設置有向外延伸的延伸板，且延伸板上開設有供螺栓接入的螺紋孔，所述輸送平臺遠離延伸板的一側開設有搭接槽。該礦用球磨機襯板生產用原料輸送裝置，結構合理，易于調配安裝，適用性強，且有效實現輸送帶表面整潔。
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本實用新型公開了一種礦業加工工程用減震效果好的球磨機，包括球磨機本體，所述球磨機本體的底部固定連接有底板，所述底板底部的軸心處固定連接有連接板，所述連接板底部的軸心處固定連接有固定桿，所述底板底部的兩側均固定連接有支撐桿，所述底板的底部設置有底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有減震盒。本實用新型通過球磨機本體、底板、連接板、固定桿、支撐桿、底座、減震盒、限位板、第一彈簧、阻尼器、第一斜切塊、第二彈簧、活動板、活動桿、第二斜切塊和減震墊的配合使用，能夠將球磨機產生的晃動在垂直和水平兩個方向上分解抵消掉，從而使球磨機更加穩定，對球磨機內部部件形成防護，有利于人們的使用。
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本實用新型公開了一種礦用球磨機襯板防脫落結構，涉及球磨機領域，包括安裝座，所述安裝座固定連接安裝側板；安裝側板轉動連接旋轉軸；旋轉軸固定連接筒體；筒體內設有襯板；襯板上設有插桿機構；旋轉軸固定連接限位桿機構，本實用新型通過設置插桿機構能夠實現襯板與筒體的連接，保證襯板在放入筒體后位置不發生移動，通過設置限位桿機構能夠實現對插桿機構進行限位，保證插桿機構在實際使用過程中不會松動，從而實現襯板的防脫，增加了礦用球磨機襯板防脫的效率，同時降低了人力成本。
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本實用新型公開了礦用球磨機金屬襯板，涉及球磨機技術領域，包括襯板主體，襯板主體的頂部和底部均連接有研磨塊，襯板主體的內部中間開設有通孔，襯板主體的外表面和背部均開設有凹槽。本實用新型通過設置有研磨塊、連接塊和通孔，在襯板主體的頂部和底部均連接有研磨塊，且在襯板主體的內部中間開設有通孔，在使用過程中，使用者可以通過研磨塊和通孔對物料進行研磨，從而提高了該種礦用球磨機金屬襯板的研磨效果，且研磨塊的呈三角形，更加便于對物料進行研磨，在襯板主體的外表面和背部均開設有凹槽，凹槽的內部通過伸縮桿連接有連接塊，在使用過程中，也可通過連接塊對物料進行研磨。
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本實用新型提供了礦用球磨機端蓋緩沖耐磨襯板，屬于球磨機技術領域。該礦用球磨機端蓋緩沖耐磨襯板，包括安裝板和端蓋，所述端蓋的側壁上固定安裝有連接塊，所述安裝板的側壁上開設有安裝槽，所述連接塊插設于安裝槽內。本實用新型通過上述設計得到的礦用球磨機端蓋緩沖耐磨襯板，使用時，安裝板、端蓋、連接塊、安裝槽、插口、第一連接機構和推動機構之間的配合使用，在緩沖墊被磨損殆盡時，通過螺絲刀轉動螺釘，使得螺釘擠壓推動環，從而使得推桿插入第四貫穿口內，實現推動插塊向凹槽內運動的目的，從而即可解除安裝板與端蓋的連接目的，通過轉動螺母，即可實現更換緩沖墊的目的，操作簡單便捷。
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本發明公開了一種礦用球磨機耐磨襯板及其鑄造工藝，涉及球磨機技術領域，包括耐磨襯板基板，所述耐磨襯板基板的頂部開設有安裝螺紋孔，所述耐磨襯板基板的底部固定連接有應力消減板，所述應力消減板的底部連接有硬質強化板，所述耐磨襯板基板的頂部開設有凹槽。本發明通過設置的吸音板、定位條、安裝槽、應力消減板、橡膠墊板、減震柱和硬質強化板之間的配合，能夠通過吸音板減小耐磨襯板基板在對礦石研磨過程中所產生的噪音，從而避免噪音對周圍的環境造成污染，同時定位條能夠避免吸音板出現晃動，通過橡膠墊板能夠減小耐磨襯板基板與礦用球磨機之間的振動頻率，從而能夠減小耐磨襯板基板在使用時所產生的振動。
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