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本實用新型涉及一種污泥用干燥機，其包括：適于通過夾套加熱的殼體、軸向設于殼體中的多根空心槳葉軸、分布于該空心槳葉軸上的多個楔型漿葉；所述空心槳葉軸的端部通過旋轉接頭與傳熱介質輸送管相連；所述空心槳葉軸的端部通過一減速機與一傳動電機傳動連接。本實用新型的干燥機以造紙污泥為原料，經過預處理后采用空氣干燥分級粉碎處理生產木質纖維素、礦物質粉或復合纖維材料。生產的復合纖維粉80目≤0.02%，100目≤0.5%，灰分≤60%，密度0.15*0.25g/mm3，應用于橡膠、塑料工業。
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本發明涉及一種植物油脫酸劑的制備方法，屬于油脂處理劑技術領域。本發明利用硅藻土，滑石，其豐富的微孔結構和較高的表面極性使硅藻土具有自動吸放濕的能力的特點，通過酸化提純清理硅藻土表面覆蓋的大量炭質、黏土礦物等碎屑雜質，去除硅藻土多孔結構中覆蓋和填充的雜質，使大部分的孔結構顯露出來，硅藻土的孔體積明顯增大，強化吸附性能，并以其為載體，將堿液固載到硅藻土上，可以增加堿與游離脂肪酸的有效接觸面積，使反應速率提高，堿化硅藻土對油脂的脫酸具有物理吸附和化學吸附的綜合效應，有效增強脫酸性能；本發明在清理硅藻土的孔道后，利用磷酸鹽螯合雞血中的營養成分并填充至孔結構中，有效吸附游離脂肪酸并降低產品酸值。
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本發明公開了一種高強度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法，屬于建筑材料領域。本發明將褐鐵礦粉碎、煅燒后加入鋁粉，然后通過鎂條作為引燃劑，并磁選分離出磁性相對較強的鐵渣，隨后將磁選剩下的物質用氫氧化鈣堿洗生成鐵鋁酸鈣，最后將反應得到的鐵鋁酸鈣沉淀煅燒，粉磨成粉末，從而得到高強度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法。實例證明，本發明操作簡便，方法獨特，不僅降低了鐵鋁酸鹽水泥的膨脹指數，增強了水泥的穩定性，而且制得的鐵鋁酸鹽水泥中鐵鋁含量原子比為1∶5，具有極其理想的硬化速率和強度，滿足特種場合施工和使用的要求。
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本發明公開了一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化；然后將經酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由鄰苯二甲酸二丁酯，順丁烯二酸酐等組成的有機復合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護條件下烘干；即可得有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發明在于提供一種磁性有機復合脫氮劑納米材料，用該材料處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮，不僅處理效率高，而且無氨氣產生和沉淀生成，是一種環保友好型氨氮廢水處理方法。
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發明公開了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法，屬于涂料領域。生產工藝是：根據上述配方，稱取原料配料后，放入混合機內混合攪拌；將混合好的混合料放入擠出機內溶融混煉擠出；擠出的片狀熟料冷卻后，投入到粉碎機內研磨，并研磨過篩成粉末，最后包裝入庫。本發明高反射率耐候粉末涂料對紫外長波﹑中波和紅外線反射率高達90％以上，具有良好的耐候性，是一種環保零VOC排放﹑長壽命﹑附著力強的節能環保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規粉末性能優良，應用到燈罩表面后，色彩柔和，在日常家用燈具及工礦企業、公共照明設施上都具有節能功效。
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本發明涉及一種復合建筑調濕材料及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明以季銨化殼聚糖改性海泡石，并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復合制備調濕材料，本發明通過酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質、黏土礦物等碎屑雜質，使大部分的孔結構顯露出來，海泡石的孔體積明顯增大，強化吸放濕的能力，同時通過對殼聚糖季銨化修飾，提高其吸濕性，在清理海泡石的孔道過程中填充至孔結構中，與海泡石的多孔結構產生復合效應，提高水汽在材料的表面和內部進行擴散的性能，促使水汽在材料內部發生毛細凝結，使得材料的吸濕容量增大，并具有較快的吸放濕速率，促進了材料對水分的物理吸附，提高吸濕容量，進一步強化吸放濕能力。
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本發明公開了一種中藥礦物敷面泥,包括如下成分:珍珠、白茯苓、防風、麥飯石、蜂蜜、當歸、薄荷、銀杏葉、玫瑰花、維生素E和糊精。其制備方法為先將各植物藥分別遴選、除雜、清洗,而后將植物藥在清水中浸泡20-60分鐘,煎煮40-80分鐘,過濾去渣,再將麥飯石連同珍珠超微粉碎至800-1000目,把煎煮后的植物藥藥液與麥飯石粉、珍珠粉以及蜂蜜、維生素E及糊精充分混合成膏狀面泥,無菌定量包裝即得。本發明簡單易行,取材方便,作為敷面泥使用可以有效促進皮膚細胞新陳代謝功能,提高面部肌膚清爽、柔嫩和彈性,抑制黑色素,長期使用無毒副作用。
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本發明涉及人造板制備技術領域，具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。本發明以稻草和麥秸稈為原料制得改性秸稈碎料，向阻燃料中加入甲基三乙氧基硅烷，經過處理得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑，最后將麥秸板層接粘合后熱壓得到麥秸板，本發明中利用硅凝膠包覆聚磷酸銨制得硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，提高了聚磷酸銨的熱穩定性，另外聚磷酸銨能與蛋白類粘合劑在高溫燃燒過程中共分解生成偏磷酸，阻止氧氣和熱量向聚氨酯泡沫內部進一步擴散，從而提高麥秸板的耐火阻燃性能，甲氧基與蛋白類粘合劑中胺類物質反應生成甲基硅酸鉀，在秸稈板表面形成一層防水礦物膜，應用前景廣闊。
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本發明涉及一種耐磨削復合砂輪的制備方法，屬于砂輪制備技術領域。本發明首先將高嶺石和菱鎂礦進行粉碎煅燒，并在表面噴射氧化硼，得到預混顆粒，再將其與酚醛樹脂、聚碳酸酯等物質混合，在氮氣和甲硅烷的條件下，進行高溫煅燒，并放入燃燒的鎂條，進行反應，收集濾渣，得到砂輪混合料，接著將其成型處理，得到砂輪坯體，最后對砂輪坯體進行分階段煅燒，冷卻即可得到耐磨削復合砂輪。本發明制備耐磨削復合砂輪耐磨性能高，磨削余量為0.02mm；且砂輪磨損率降低，且不易粘結磨屑；制備步驟簡單，所需成本低。
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本發明公開了一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒，依次經濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場下分離、沉淀，然后用氧丙二腈對沉淀物進行極化處理，并浸入由丙烯酸酯、二羥基紫蒽酮、氯苯基乙酮、右泛醇等組成的有機復合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，并在氮氣保護條件下烘干，即可得有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發明在有機復合脫氮劑處理高濃度氨氮廢水的基礎上，采用磁性納米吸附材料相結合，在保持原有氨氮去除率的條件下，解決了有機復合脫氮劑吹脫過程中由于氨氣的排放而導致的二次污染問題。
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本發明涉及一種水產養殖用底質改良劑的制備方法，屬于水產養殖技術領域。本發明先將紅糖溶于水后與百益寶EM菌種進行混合培養，得EM菌液，再將赤鐵礦粉碎后，用硫酸溶液溶解出鐵離子，接著加入粉煤灰，溶解出粉煤灰中的鋁離子后過濾，再利用氫氧化鈉溶液調節濾液的pH，經加熱、冷卻和熟化，得聚合硫酸鋁鐵溶液，將聚合硫酸鋁鐵溶液與沸石粉、EM菌液等混合，經絮凝沉淀后過濾，將濾渣擠壓成粒后，得絮凝顆粒，再以過氧碳酸鈉、膨潤土等為原料，得復合顆粒，最后將復合顆粒、絮凝顆粒裝袋后即可。本發明制備的水產養殖用底質改良劑可以迅速地沉降到水體底部，增加底部的氧氣含量，可有效分解有機物，為水產養殖生物營造良好的水體環境。
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本發明公開了一種鍋爐廢渣基復合脫磷材料及其應用方法，該發明通過選取粉煤灰、爐底渣、粘連劑粉生料成型后放入爐腔，升溫、保溫、礦物脫去結晶水，再加入有機酸得到燒結體，經粉碎、過篩得到脫磷材料。本發明的脫磷材料不僅能夠保護環境，而且除磷效果顯著，經一次處理后水中殘留磷離子濃度小于0.08mg/L，低于國家規定的一級排放標準，去除率高。
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本發明公開了一種抗結塊高純度電子級硝酸鍶的制備方法，屬于硝酸鍶制備技術領域。本發明將菱鍶礦、毒重石粉碎制漿后加入硝酸反應，生成硝酸溶液，隨后再在硝酸溶液中加入氫氧化鈉溶液，反應生成氫氧化鈣沉淀，之后通過離心分離，收集上清液加入硝酸，經反應、熟化，過濾得濾液，最后將得到的濾液冷卻結晶、除雜過濾后再蒸發結晶、干燥，從而得到抗結塊高純度電子級硝酸鍶的制備方法。實例證明，本發明操作簡便，不僅在制備過程中不會產生同晶取代現象，而且制得的硝酸鍶純度高、雜質含量低，不易結塊，減少了客戶的生產使用成本，值得大規模生產應用。
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本發明公開了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過篩，再將顆粒依次經濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化，過后，浸入含有苯酐、酰胺等機復合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，在氮氣保護條件下烘干，即可得到有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發明處理冶金廢水中高濃度氨氮，是通過采用有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料的方法來實現的，在前者達到有機復合脫氮劑結合吹脫法的效果的基礎上進一步的解決了由于氨氣的排放而導致的二次污染問題。
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本發明屬于精細化工的技術領域，具體涉及一種橡膠防老劑的制備方法。本發明利用蒙脫石屏蔽紫外線、有機稀土具有良好的熱穩定、光穩定和抗氧化的特性，首先將蒙脫石進行冷凍粉碎，再與杜仲葉進行堆放，利用苔蘚吸收分解蒙脫石中的難溶性礦物，堆放過程中，杜仲葉中的膠質初步得到釋放并與蒙脫石表面基團反應，從而引入杜仲膠分子，增加與橡膠基體的結合性，然后在微生物作用下使蒙脫石表面基團增加，再利用蒙脫石表面的硅氧基與乳酸反應向蒙脫石表面引入羧基，再與稀土溶液反應，從而使稀土負載于蒙脫石上，本發明所得的橡膠防老劑具有良好的貯存穩定性，無毒性，不易變色，同時不會導致橡膠產品遇光變色變質及氧化變質。
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本發明公開了一種磷摻雜鐵酸錳催化劑的制備方法，步驟如下：本發明采用的技術方案是依次包括如下步驟：將50g磷鐵礦石粉碎至10～50目，加入20～30g純堿，用攪拌機攪拌均勻，置于馬弗爐中，煅燒2～4h，煅燒結束后，加入到100～200mL濃度為0.2～0.5mol/L的氫氧化鈉溶液中，劇烈攪拌下，再加入市售有效氯的質量分數為10％的次氯酸鈉15～35mL，持續劇烈攪拌2～3h，最后加入1～3g氯化錳，繼續攪拌2～4h，固液分離，去除上清液，蒸餾水洗滌固體3～4次，烘干，煅燒，冷卻到室溫，即得到一種磷摻雜鐵酸錳催化劑。本發明的優點是：利用磷鐵為原材料，經過處理，得到磷摻雜鐵酸錳催化劑，其中還有更多種微量的其他過度元素，可以獲得更好的催化效果。
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本發明公開了一種利用BTC功能型外加劑改善性能的混凝土，它的組份和各組份的質量份如下：水泥：200份~320份；礦粉：60份~90份；粉煤灰：40份~60份；砂：680份~780份；碎石：1060份~1100份；混凝土外加劑：3.3份~4.74份；BTC功能型外加劑：1.92份~2.58份；水：170份。本發明能夠改善混凝土的黏結性，減少混凝土的泌水性和離析性，增強混凝土的流動性、從而延長泵管的使用壽命，并且減少混凝土中膠凝材料的使用，降低混凝土成本、提高其和易性，便于施工。
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本發明涉及一種負離子紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：一種負離子紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：制備負離子母體材料：對二氧化硅、電氣石、凹凸棒土、二氧化鋯、五氧化二磷、三氧化二鋁、稀土礦，進行分別煅燒、粉碎，混合均勻；將負離子母體材料、無機粉體、載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑放入攪拌機中攪拌，制成無紡布混合料；將無紡布混合料加入到擠出機中擠出、模面熱切，得到紡粘無紡布切片；將紡粘無紡布切片依次經過熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到連續長絲；將連續長絲擺絲鋪網，進行加固處理后得到負離子紡粘無紡布。本發明方法制備的負離子紡粘無紡布的負離子釋放量大大提高。
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本發明涉及一種蠕墨鑄鐵的制備方法，屬于材料制備技術領域。本發明首先將赤鐵礦粉碎成粉末，將其與鋁粉進行混合，制備得鋁熱劑，并將鋁熱劑置于廢鐵粉末上方，并將點燃的鎂條插入至鋁熱劑頂部，趁熱將其收集，得高溫鐵水混合物；取石墨將其置于馬弗爐中進行煅燒，取出，使用液氮對其進行三次冷卻，得改性碳；將鐵與鐵水混合物，改性碳等物質進行混合，置于感應電爐中進行熔化后，向其加入混合蠕化劑，攪拌，加熱；再對其進行扒渣處理，澆注即可。本發明制備的蠕墨鑄鐵其拉伸強度及韌性均得以提高，其拉伸強度為950～985MPa，且蠕化率可達65％以上。
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本發明公開了一種處理尿液廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過篩，再將顆粒依次經濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化，過后，浸入含有甲基叔丁醚、環氧乙烷等機復合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，在氮氣保護條件下烘干，即可得到有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。用本發明處理尿液廢水中高濃度氨氮，不僅能達到有機復合脫氮劑結合吹脫法去除能力高的效果，還解決了前者在處理過程中由于氨氣的排放而導致的二次污染問題。
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本發明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種建筑垃圾再生利用的方法，包括以下步驟：匯集、分選、分類處理、破碎、選料、配比和混合成品，進而實現建筑垃圾的再生利用。本發明的一種建筑垃圾再生利用的方法，通過利用建筑垃圾中的再生微粉部分取代水泥，有利于減少水泥的用量，同時減少細小粉末顆粒造成的大氣污染，并通過在再生混凝土配方中添加活性摻合料及礦物摻合料，使再生混凝土在消耗較少水泥的情況下依然保持良好的力學性能。
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一種電熔爐生產超細無機纖維的裝置，屬于保溫材料制備技術領域，主要涉及一種超細纖維生產裝置；本發明為了解決現有技術中的超細無機纖維生產裝置存在結構復雜，產品成品率低的問題；本發明包括按照生產流程方向依次布置的上料裝置，將礦渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入電熔爐裝置；成纖裝置，將所得的熔融物質由電熔爐的流股口流出依次進入第一離心成纖設備和第二離心呈纖設備內進行離心處理，形成超細纖維，形成的纖維通過送風系統送入集棉裝置，將集棉將離心機所得纖維進行收集和過濾后進入破碎裝置；本發明設備結構緊湊，占地面積小，產品成品率高，無需復雜操作過程，自動化程度高。
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本發明涉及一種生物質發酵改性抗紫外真絲織物整理劑的制備方法，屬于織物整理劑制備技術領域。本發明使用鈦酸四正丁酯作為鈦源前驅體，采用溶膠?水熱的合成工藝來制備單晶銳鈦礦型TiO2納米顆粒的凝膠液，接著挑選富含多酚類化合物和氨基酸的生物質材料，將其粉碎混合后放入溫室，在高溫高濕的環境下自然發霉，再將發霉物和水密封發酵得到發酵濾液，再利用發酵濾液對二氧化鈦凝膠液進行發酵改性，最終制得真絲織物整理劑，本發明制得的生物質發酵改性抗紫外真絲織物整理劑具有極佳的抗紫外效果，并且整理劑和織物間的附著牢固度高，洗滌多次后仍然不會脫落，依然具有極佳的抗紫外效果，并且抗紫外持久性高，具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及礦石輸送技術領域，且公開了一種弧形回料皮帶機及附加的轉運皮帶機的帶刮板出料槽，包括皮帶機架，皮帶機架的外表面與回料皮帶機內腔的傳動軸傳動連接，回料皮帶機內腔的兩側均固定連接有橡膠皮帶，且橡膠皮帶的一側通過從動輥與另一橡膠皮帶的一側固定連接，回料皮帶機底部的一端與通過接料斗與轉運皮帶機的一端固定連接，接料斗的外表面分別安裝有邊防護板和后防護板，接料斗的一側固定連接有槽體，皮帶機架頂部的一端設有出料槽。該弧形回料皮帶機及附加的轉運皮帶機的帶刮板出料槽，通過回料皮帶機和皮帶機架的配合使用，可以安裝在移動破碎站車架上，在移動和運輸時十分方便，不必再通過起重機等吊裝機械到生產現場安裝。
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本發明公開了一種以廢輪胎制備再生膠的方法，屬于再生膠合成領域。本發明利用自制培養基篩選培養煤礦坑污水中微生物，再將微生物菌絲懸浮液澆灌預處理后的輪胎表面，以培養得到的黑色菌落為發酵菌種，處理冰凍粉碎后的輪胎粉末，使其充分脫硫，再用二硫化苯和丁硫醇為硫化劑，先浸泡溶脹后，再加熱硫化得到再生膠。本發明制備過程中輪胎中硫化物被微生物富集吸收，不會產生含硫廢氣，且不會產生含石油類和揮發酚等有害物質的廢水，不會對環境產生污染。
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本發明涉及混凝土技術領域，尤其是一種玻璃纖維自密實混凝土。一種玻璃纖維自密實混凝土，包含如下材料：a、水泥；b、礦粉；c、粉煤灰；d、砂；e、碎石；f、玻璃纖維；g、高性能減水劑；h、外加劑；i、偶聯劑；j、水。這種玻璃纖維自密實混凝土利用玻璃纖維的絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的性能加入混凝土，使混凝土的具有自密實的功能，并且生產成本低，人工得到釋放，滿足使用需求。
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本發明公開了一種處理稀土廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化；然后將經酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由二辛基琥珀酸磺酸鈉，異丁酰胺等組成的有機復合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護條件下烘干；即可得有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發明在于提供一種有機復合脫氮吸附材料處理稀土廢水中高濃度氨氮方法，從根本上去除了稀土廢水中的高濃度氨氮，解決了由于氨氣的排放導致的二次污染，使其達到廢水排放標準。
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本發明涉及耐火材料制備技術領域，具體涉及一種耐高溫耐火可塑料的制備方法。本發明將菱鎂礦石放入馬弗爐中煅燒得到輕燒鎂石粉，將鱗片石墨作為陽極、不銹鋼板作為陰極，用濃硫酸溶液對鱗片石墨電解處理得到可膨脹石墨，將輕燒鎂石粉和可膨脹石墨混合分散于無水乙醇中經處理得到減孔劑，將甲基硅油置于高溫條件下裂解，得到裂解產物，將裂解產物與二甲苯混溶，經過濾、旋轉蒸發得到濃縮液，以硼化鋯粉末、濃縮液為原料制備得到結合劑，最后將白剛玉、莫來石粉碎后與氧化鋁粉、聚丙烯酸鈉、二氧化鋯、石墨烯等原料混合，放入混砂機中混合攪拌，再摻入結合劑減孔劑得到混合石料，經過干燥得到耐高溫耐火可塑料，應用前景廣闊。
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