北京有色金屬通用技術理論與應用

用于LNG儲罐的低溫混凝土復合摻合料及制備方法 908     

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本發明涉及一種用于LNG儲罐的低溫混凝土復合摻合料及其制備方法，該混凝土復合摻合料由以下質量份數的原料制成：水泥220～240份、礦渣粉140～150份、粉煤灰90～100份、外加劑2.5～3份、5～25mm級配碎石1000～1200份、中砂750～850份和水155～165份，其制備時，采用PO42.5普通硅酸鹽水泥、S95高爐?；V渣粉，I級粉煤灰，5mm～25mm級配碎石，中砂，聚羧酸系高效緩凝型減水劑制備而成。相較于引進國外低溫混凝土配制技術的單摻礦渣粉做法，本發明復合摻合料在穩定混凝土低溫性能的條件下，通過引入粉煤灰，整體降低水泥用量1/4～1/3，并有效改善低溫混凝土施工性能。

氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰共資源化方法 900     

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本發明屬于資源再生領域，具體涉及一種氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰共資源化方法。與脫硫石膏相比，半干法脫硫灰中的游離堿含量高、組分更加復雜且性質不穩定。本發明首先將氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰按照質量比1：0.03～1.95混合造球，烘干后按照小球與煤粉(或焦粉)質量比1：0.03～0.95混合后氧化燒結。冷卻后用輥式破碎設備和棒磨設備將燒結礦破碎細磨至0.028mm～13.5mm，選擇性解離出鐵酸鈣和石膏。先在磁選場強500Gs～2100Gs、礦漿濃度15％～99.99％的條件下實施磁選，分離出鐵酸鈣。尾渣用于生產膠凝材料替代水泥；或者再利用微脈沖淘洗跳汰機從尾渣中分離出石膏產品，再過濾跳汰尾礦。其中，濾渣用作混凝土摻合料；濾液返回微脈沖淘洗跳汰工序，循環富集可溶鹽后以冷結晶正浮選法等工藝生產氯化鈉、氯化鉀。

超早強微膨脹混凝土 988     

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一種超早強微膨脹混凝土，其特征在于包括：P.II52.5硅酸鹽水泥，外加劑采用聚羧酸型混凝土減水劑，阻銹劑采用氨基醇類有機阻銹劑，纖維采用聚乙烯醇抗裂纖維，礦摻料采用SBT-HDC(II)，膨脹劑采用低堿型混凝土膨脹劑；單方混凝土中P.II52.5硅酸鹽水泥用量453kg，中砂641kg，5-16mm碎石218kg，16-25mm碎石873kg，礦摻料為65kg，膨脹劑摻量為22kg，阻銹劑摻量為8kg，纖維用量0.6kg，外加劑用量10.26kg，水用量140kg。該混凝土通過摻加礦物摻和料提高了早期強度；通過加入纖維和膨脹劑協同抗裂；通過摻加阻銹劑滿足結構耐久性要求?，F場同條件試件強度、彈性模量2d-3d均能滿足設計要求，現場未出現混凝土開裂情況。

制備高純干酪根的方法 912     

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本發明提供一種制備高純干酪根的方法，所述方法包括將樣品粉碎取樣，然后依次對粉碎后的樣品進行水浸泡處理、鹽酸處理、鹽酸?氫氟酸處理、重液浮選測試，針對在該重液浮選測試中不能被有效分層的情形，以質量分數為1～5％的稀硝酸處理所述鹽酸?氫氟酸處理后的樣品、接續以無砷鋅粒?鹽酸處理、重液浮選得所述干酪根。本發明所述方法可用于解決部分樣品重液浮選不能有效分離的難題，去除干酪根內裹的黃鐵礦等無機礦物，制備高純度干酪根，使在進行后續地球化學、結構學和巖石學分析時，數據穩定且不受無機礦物的干擾。

富鋅冶金塵泥和半干法脫硫灰協同資源化方法 1142     

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一種富鋅冶金塵泥和半干法脫硫灰協同資源化方法，屬于資源再生領域。首先將富鋅冶金塵泥與半干法脫硫灰按照質量比1：0.02～1.99混合造球，烘干后按照小球與煤粉(焦粉)質量比1：0.03～0.89混合氧化燒結。在煙塵中富集紅鋅礦和堿金屬氯鹽，重選提純后作為氧化鋅產品。重選水回用，循環富集可溶鹽后并入濕法流程，以冷結晶正浮選法等工藝生產氯化鈉、氯化鉀。燒結所得的燒結礦冷卻后用輥式破碎設備和棒磨設備破碎細磨至0.028mm～13.9mm，選擇性解離出鐵酸鈣和石膏。之后實施磁選，分離出鐵酸鈣。磁選尾渣用于生產膠凝材料替代水泥；或者再利用微脈沖淘洗跳汰機從磁選尾渣中分離出低密度石膏，過濾尾礦后濾渣用作混凝土摻合料，濾液循環使用，富集可溶鹽后并入前述濕法流程生產氯化鈉、氯化鉀。

油頁巖干法預選排矸-干餾工藝 786     

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一種油頁巖干法預選排矸-干餾工藝，將油頁巖原礦破碎至小于50~80mm，對破碎產品進行10mm篩分分級，篩分所得篩上物料進行空氣重介質干選機，得到重產物和輕產物兩種產品，重產物通過重產物脫介得到大塊貧油母質產品和稀介質，輕產物進入輕產物脫介得到大塊富油母質產品，輕產物與重產物脫介所得稀介質進行分流，一部分為稀介質進入磁選，磁選尾礦與篩分分級的篩下產物合并成為細粒物料，另一部分稀介質與磁選精礦合并成為循環介質，大塊富油母質產品進入干餾系統，得到頁巖半焦、頁巖油和干餾氣。本發明在油頁巖進入干餾系統前進行干法預選排矸，提高了油頁巖中油母質的含量，改善了油頁巖的煉油性能和經濟價值。

廢加氫催化劑的處理方法及由所述方法制備的漿液 1048     

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本發明涉及廢加氫催化劑的處理方法及由所述方法制備的漿液。所述處理方法包括：將廢加氫催化劑進行燒炭再生后研磨粉碎，制備廢加氫催化劑粉末；將紅土鎳礦研磨粉碎制備紅土鎳礦粉末；將廢加氫催化劑粉末和紅土鎳礦粉末混合，加入稀硝酸和粘結劑，制得漿液；所述漿液通過噴霧干燥機干燥成型，再進行焙燒，制得加氫催化劑。本發明通過對廢加氫催化劑進行回收利用，改善其加氫活性，可制得適用于重油懸浮床加氫的廉價且可回收的催化劑。

冷凍濃縮干燥法制備板栗雙歧因子功能速溶飲料及其方法 1044     

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本發明涉及的一種冷凍濃縮干燥法制備板栗雙歧因子功能速溶飲料及其方法，該飲料將板栗仁、糯米或玉米和礦泉水或軟化飲料水作為主輔原料，輔之以糊精、動物或植物蛋白質、油脂、甜味劑、風味劑、乳化劑、穩定劑、品質改良劑、酸味劑、NaHCO3少許等配制而成。該固體飲料的制備方法是將板栗仁、糯米或玉米加軟化水適量粗磨打漿制成濃度為1∶3－12的板栗漿液，經水解、轉苷、乳化、冷凍濃縮、冷凍粉碎、冷凍升華干燥、超微粉碎配制而成，拋棄了傳統的高溫真空濃縮和噴霧干燥的傳統固體飲料加工方法，有效地克服由于高溫加工制作所帶來的負效應。經制備后制成的粉狀飲料，口感柔和，組織細膩舒適，味道鮮美，色澤艷麗，提高了板栗的原有營養成分和保健功效。

混凝土高活性細鋼渣粉摻合料及制備混凝土的方法 1110     

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本發明為一種用磨細鋼渣粉制造的混凝土高活 性摻合料及其制造方法和用其配制混凝土的方法。這種高活性細鋼渣粉比表面積≥400m2/kg, 粒徑小于40μm的顆粒含量大于80%(重量), 活性指數≥85%, 流動度比≥100%, 密度=2.80—3.30g/cm3, 壓蒸安定性合格。摻加8—50%(重量)高活性細鋼渣粉摻合料, 或摻加量為60—250kg/m3混凝土, 同時摻加0—30%(重量)其他摻合料(如礦渣粉、粉煤灰、硅灰等), 代替等量的水泥, 混凝土28天抗壓強度為80MPa—30MPa。該高活性細鋼渣粉摻合料的制造方法為 : 將小于60mm的塊狀鋼渣投入粉碎機中粉碎, 產物進入分級機分選得到比表面積大于400m2/kg的粉狀產品。當金屬鐵含量較高時, 采用磁選機選除金屬鐵, 使之含量小于0.8%(重量)。

具有保健功能的大豆蛋白核桃醬及其制備方法 1061     

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本發明涉及的是一種具有保健功能的大豆蛋白核桃醬及其制備方法,其特征是配方組成按重量百分比為:核桃仁75-80,大豆蛋白5-12,白糖4-6,羧甲基纖維素鈉(CMC)0.5,食鹽0.3,余量為水。制備方法為將核桃仁135℃-145℃烘烤30-40min,冷卻去皮,經粉碎粗磨至醬狀;將大豆蛋白粉125℃烘烤25min至色澤呈黃,白砂糖磨碎成粉及食鹽依次按比例加入到核桃醬中,繼續細磨至醬體細膩,然后將CMC熱水溶解,倒入核桃醬中繼續研磨,攪拌均勻,罐裝,高溫殺菌。本發明保持了核桃原有的自然風味,提高了蛋白質、維生素、礦物質元素含量,增加了低聚糖、皂苷、異黃酮功能性成分,提高了營養和保健作用?？诟屑毮?香甜,無油層析出,涂沫性好,食用方便。

蘋果果實營養液及其制備方法 1190     

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本發明公開了一種蘋果果實營養液及其制備方法,屬于果樹用營養液領域。該營養液是以蘋果的幼果或殘次果、酵素4號、赤砂糖和清水為原料,將蘋果的幼果或殘次果清洗、晾干后用沸水消毒,將消毒后的所述蘋果幼果或殘次果破碎成塊狀或漿狀,按照一層破碎后蘋果果實、一層赤砂糖和酵素4號的分層方式將各原料置入消毒后的發酵容器中,向發酵容器中加入清水,封住發酵容器口后加蓋,在25～28℃的室溫條件下進行發酵,隔5～7天攪拌一次,發酵45～50天后得到的上清液即為蘋果果實營養液。該營養液不含破壞環境的化學成分,富含礦質元素,氨基酸、有機養分和生理活性物質,可有效促進果樹的生長和提高果實品質,并對蘋果常見病害有顯著的抑菌效果。

可調式液壓支架 864     

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本發明涉及一種煤礦井下回采工作面用的支護設備,適用于破碎及極破碎頂板回采工作面中使用,其主要技術特征在于左、右頂梁之間的連結滑塊裝置的構成中有可滑移的中空連體滑塊,套裝于其內腔的推進油缸通過鉸接于其上的軸銷位置的串動可實現調整行程,從而使支架步距可依頂板來壓情況而調整;并且其擋矸用的斜支柱也可自行伸縮,提高了支架對頂板同期來壓的適應能力,且性能可靠,操作方便,提供了適應能力更強的理想架型。

養生杯專用水質活化球及其制備方法 1221     

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本發明涉及一種養生杯專用水質活化球及其制備方法,其由45%的巴西碧璽、5%的絲光沸石、25%的中華麥飯石、5%的硒石、5%的鍺石、5%木魚石和10%的粘結劑共同燒結而成,其中巴西碧璽、絲光沸石、中華麥飯石、硒石和鍺石均粉碎為6000目以上,木魚石和粘結劑粉碎為2000目以上。本發明制得的養生杯專用水質活化球,其活性好、礦化度高,使用壽命長,經其活化后的水可達到優質飲用水的標準,更容易被人體吸收,有益人體健康。

濕法生產活性白土的制備方法 1211     

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本發明為一種濕法生產活性白土的制備方法。本發明的濕法生產活性白土的制備方法包括將膨潤土礦粗選、粉碎后,與酸在70—100℃下反應1.5—4.5小時,經多次離心分離和漂洗,然后將其中和,并控制其pH,再經烘干、粉碎即得產品。本發明的濕法生產活性白土的制備方法充分利用了全部洗滌水和反應液,循環用于膨潤土的活化和漂洗,生產活性白土的同時還可以生產硫酸鋁,使酸的利用率提高到95%以上,而水的用量僅為一般濕法工藝的20%,其本發明的生產過程成本降低了40%,有效地解決了廢水污染環境的問題。

高效節能拐動棒磨機 997     

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一種用于粉碎物料的高效節能拐動棒磨機,由電機通過皮帶,皮帶輪帶動主拐軸旋轉,連桿在主拐軸偏心拐作用下,通過料筒兩端的小拐軸支承,帶動料筒做理想的圓運動。本發明具有結構簡單,參振部件少,整機壽命長,粉碎效率高,能耗低的優點,可廣泛用于建材水泥、化工、冶金采礦等行業。

以油頁巖廢渣為主要原料的凝石膠凝材料的制備方法 1004     

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本發明公開了建筑材料領域一種以油頁巖煉油后廢渣為主要原料的凝石膠凝材料的制備方法。將油頁巖廢渣破碎成碎塊,然后與水泥熟料、粉煤灰、高爐水淬礦渣或鋼渣、石膏和成巖劑一起或分別磨細后混合,所得到的混合粉體經均化和檢驗后可作為凝石膠凝材料成品。該發明不僅使固體廢棄物得到了合理利用,而且還減少了對環境的污染。

建筑工程裝飾板及其制備工藝 977     

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本發明公開了一種建筑工程裝飾板,由石粉、石蠟、氨基樹脂和礦渣在高溫高壓下,經過粉碎、混料、制粒、成型、磨光、轉印和干燥等工藝制備而成,其中各原料的重量百分含量分別為,石粉50-70%,石蠟5-15%、氨基樹脂10-20%和礦渣10-20%。本發明的優點在于:熱固高鈣建筑工程裝飾板防水、防火、防腐、抗老化、高強度,方便施工,轉印后可達到木、石、瓷、金屬等仿真視覺效果,成為木材、石材替代品,緩解國內木材石材供需矛盾,并能滿足建筑裝修裝飾的不同要求,應用范圍更廣,而且可以回收再次利用,節約能源;以高鈣石粉為主原料更環保,解決了一些裝飾材料有害物質揮發問題。

具有保健功能的魔芋粉核桃醬及其制備方法 1210     

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本發明涉及的是一種具有保健功能的魔芋粉核桃醬及其制備方法,其特征是配方組成按重量百分比為:核桃仁77-82,魔芋粉3-10,白糖4-6,羧甲基纖維素鈉(CMC)0.5,食鹽0.2,余量為水。制備方法為將核桃仁135℃-145℃烘烤30-40min,冷卻去皮,經粉碎機或膠體磨粗磨至醬狀;將魔芋粉125℃時烘烤12min至色澤呈淺黃色,白砂糖磨碎成粉及食鹽依次按比例加入到核桃醬中,繼續研磨至醬體細膩,然后將CMC加熱水溶解,倒入核桃醬中繼續研磨,攪拌均勻,罐裝,高溫殺菌。本發明保持了核桃原有的自然風味,增加了碳水化合物、膳食纖維和礦物質元素含量,提高了營養和保健作用?？诟屑毮?香甜,無油層析出,涂沫性好,食用方便。

利用鉀長石粉體水熱合成六方鉀霞石的方法 1107     

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本發明公開了一種以鉀長石粉體為原料采用水熱法合成六方鉀霞石的工藝。該工藝是將鉀長石原礦破碎、粉磨和選礦預處理,得到一定粒度的鉀長石粉體,然后與氫氧化鉀或氫氧化鈉與氫氧化鉀的混合溶液混合均勻,置于襯鎳的不銹鋼反應釜中,在220～280℃的條件下水熱反應2～8h,經過濾、洗滌、干燥,即制得六方鉀霞石粉體。與現有的鉀霞石合成技術相比,該工藝具有原料成本低廉,合成條件溫和,工藝操作簡單,產物結晶良好和晶體化學成分均一等優點。

廢舊三元動力電池處理系統和方法 835     

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本發明公開了廢舊三元動力電池處理系統和方法。其中，廢舊三元動力電池處理方法包括：將廢舊三元動力電池供給至破碎裝置中進行破碎處理，得到濕潤粉體、粗級金屬顆粒和廢氣；將廢棄供給至尾氣處理裝置進行尾氣處理；將濕潤粉體供給至干燥裝置中進行干燥處理，得到干燥粉體；將干燥粉體供給至裂解裝置中進行裂解處理，得到裂解后粉體和裂解氣；將裂解后粉體供給至洗礦裝置中進行洗礦處理，得到含鋰溶液和洗礦后物料；將洗礦后物料供給至磁選裝置中進行磁選處理，得到細級金屬顆粒和磁選后物料；將磁選后物料供給至浮選裝置中進行浮選處理，得到碳粉和正極黑粉。該方法可對廢舊三元動力電池進行綜合處理，具有顯著的經濟效益和環境效益。

獲得高品級SiC晶須的分離工藝 1113     

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本發明涉及一種從燒結的SiC晶須粗料中獲得 高品級SiC晶須產品的分離工藝，其特征在于經粉 碎的物料兩次調漿后進行反浮選，其尾礦再進行旋流 器分離，或者采用正浮選處理，中礦采用旋流器組或 快速搖床處理，該工藝過程進行合理組合可用于易處 理和難處理物料的分離，分別得到高品級SiC-w產 品，其品級達97-98％，平均直徑1.0，1.5和≥ 3.0μm，為高科技領域復合材料提供優質增強劑，該 工藝分離效果好，節省藥劑，設備互換性好，操作簡 單。

逆沖卸壓防塵過濾輸煤皮帶機 1084     

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本發明提供一種逆沖卸壓防塵過濾輸煤皮帶機，其結構包括撐架、逆沖卸壓防塵過濾裝置、側護板、傳輸帶、電機、進料套架、平板，撐架與進料套架相焊接，逆沖卸壓防塵過濾裝置頂端與側護板相焊接，傳輸帶設于平板正下方，進料套架與側護板相焊接，本發明通過煤礦石在收集落下的過程中，借助其落差沖擊力作用在逆沖撫塵機構上，并借助疏濾通塵機構保持隔濾機構的暢通，能夠將皮帶機在運輸過程中的轉接位置充分利用，并完成分離過度，碎料在進行轉接的過程中與礦塊分開輸送，既能夠收集純度較高的煤粉塵，也能夠令運輸機周圍的保持良好的環境狀態。

水熱法生長氟硼鈹酸鉀/鈉單晶體的方法 987     

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本發明涉及一種使用碎晶體作為初始原料的水熱法生長氟硼鈹酸鉀/鈉單晶體的方法,其為將作為營養料的氟硼鈹酸鉀/鈉的碎晶放置于黃金襯套中的底部,按60～80%的充滿度,加入含有0～2.0MOL/L礦化劑的去離子水或蒸餾水溶液,調整溶液的PH值在2.0～10.0之間;在黃金襯套的頂部懸掛C方向的氟硼鈹酸鉀/鈉晶體作為籽晶;加熱使得生長區平均溫度為300～450℃,溶解區平均溫度為400～500℃,壓力P≤200MPA;經10～90天恒溫生長,得到氟硼鈹酸鉀/鈉單晶體。本發明工藝簡單、成本低廉,可以使得在晶體C方向生長的長度達到厘米量級甚至更高;得到的晶體質量也優于助熔劑法生長的晶體,更有利于應用。

用于石質文物填色的顏料及其制備方法 828     

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本申請提供了一種用于石質文物填色的顏料及其制備方法，由以下質量百分數的組分組成：天然礦物顏料36％～40％，魚鰾膠24％～28％，水性環氧樹脂24％～28％，固化劑6％～13％。將天然礦石粉碎研磨，根據填色需要選擇天然礦物顏料的種類和數量，將魚鰾剪碎放入鍋中，再加入白礬和水熬制1h，即得魚鰾膠。將魚鰾膠、天然礦物顏料、水性環氧樹脂、固化劑攪拌均勻，即得一種用于石質文物填色的顏料及其制備方法。本申請所制用于摩崖石刻及碑刻等石質文物填色的顏料，具有可逆性好、不易褪色、耐候性好、對石質文物干擾較小等特點。本申請所制顏料無毒、無腐蝕、安全性好，對操作人員身體無副作用和損害，其工藝方法簡單、操作方便、成本低。

采用頂吹氧槍噴粉冶煉不銹鋼母液的煉鋼方法及裝置 1015     

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一種采用頂吹氧槍噴粉冶煉不銹鋼母液的煉鋼方法及裝置，所述方法使用一支特制的頂吹氧槍，吹煉過程采取分階段控制方式，利用輸粉管以CO2或N2為載氣將冶煉不銹鋼母液所需要的粉劑高速噴入熔池內部，利用第一氧流道噴孔和第二氧流道噴孔分別向爐內噴吹O2，其中第一氧流道噴孔噴吹的O2用于煤粉的燃燒，氧氣和煤粉在粉劑出口處燃燒形成高溫火焰，粉劑受到急劇加熱而產生熱破碎，促進粉劑在爐渣中溶解和還原，第二氧流道噴孔噴吹的O2用于爐氣的二次燃燒，有益效果在于，與傳統鉻礦熔融還原工藝相比，適用范圍更廣、反應效率更高，適用于50~350的不銹鋼初煉爐，冶煉時間縮短3min以上，鉻礦收得率提高1.0%以上，造渣材料消耗降低10%以上，噸鋼成本降低10元以上。

復合型低放熱高活性超細粉混凝土摻合料及其制造方法 938     

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本發明為一種用于混凝土的復合型低放熱高活 性超細粉摻合料及其制造方法和其性能檢驗方法。該復合型低 放熱高活性超細粉摻合料由鋼渣、粉煤灰、?；郀t礦渣、磷 渣中不少于二種廢渣加少量石膏復合制成。其中按重量百分比 計算為：1.鋼渣50～95％，粉煤灰5～50％；2.鋼渣15～85％， ?；郀t礦渣10～80％，粉煤灰5～50％，石膏0～5％；3. 鋼渣15～85％，磷渣10～80％，粉煤灰5～50％，石膏0～5 ％。該復合型摻合料比表面積≥400m2/kg，均勻性指 數≥80％(重量)，活性指數≥75％(強度比值)，流動度比≥95％， 摻入水泥中取代30％水泥時使膠凝材料3天水化放熱量減少20％ 以上，7天水化放熱量減少15％以上。該復合型摻合料采用以下 三種方法之一制造：(1)將各種原料分別單獨粉磨至比表面 積≥400m2/kg，然后按照給定比例混合均勻。(2)將各種 原料分別單獨粉磨至比表面積≥200m2/kg，按照給定比 例混合，然后將混合物粉磨至比表面積400m2/kg。(3)將 各種原料分別粉碎至直徑小于50mm，按照給定比例混合，然 后將混合物粉磨達到比表面積≥400m2/kg。該復合型摻 合料的活性指數和流動度比按照國家標準檢驗，均勻性指數 和水化放熱量降低率的檢驗方法為上式。

混合堿液鉀鈉分離制取電子級碳酸鉀工藝 1000     

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一種利用混合堿液鉀鈉分離制取碳酸鉀的工藝。是以霞石正長巖類原礦經粉碎、粉磨后制得的原礦粉體經堿浸預脫硅、苛化深度脫硅后得到含KOH和NaOH的混合堿液為原料?；旌蠅A液通入CO2進行中和反應后,得到主要成分為K2CO3和Na2CO3的碳酸鹽溶液。碳酸鹽溶液經蒸發、結晶、分離,制得副產品——工業碳酸鈉優等品,其余濾液繼續蒸發、結晶、分離,得到鉀鈉復鹽濾餅,將復鹽濾餅并入到碳酸鹽溶液中循環以回收其中的碳酸鉀。剩余濾液繼續蒸發、結晶、離心分離得到碳酸鉀濾餅,剩余濾液為碳酸鉀母液,將剩余濾液并入到前述碳酸鈉母液中循環蒸發,以回收剩余的碳酸鉀。碳酸鉀濾餅加水溶解后的溶液在一定溫度下重結晶,將結晶濾餅水洗、煅燒后制得電子級碳酸鉀產品,剩余濾液并入前述碳酸鈉母液中循環。

利用鈉硝石與富鉀母液制取農用硝酸鉀的方法 1220     

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本發明公開了一種利用鈉硝石與富鉀巖石提鉀母液制取農用硝酸鉀的方法。該工藝是以富鉀巖石經破碎、粉磨后制得的原礦粉體經燒結、水浸、脫硅、除鈉后得到的主要成份為碳酸鉀的富鉀母液,與鈉硝石礦粉經水萃取后濃縮得到的硝酸鈉溶液混合得原料液,經高溫蒸發結晶,形成富鉀溶液和碳酸鈉濾餅,過濾分離后,將碳酸鈉濾餅重結晶,過濾沉淀經烘干得工業優等碳酸鈉產品,重結晶濾液回原料液循環利用。富鉀溶液降溫結晶析出硝酸鉀晶體,經離心烘干為農用優等硝酸鉀產品。剩余降溫結晶溶液回原料液循環利用。

多功能型生物能活化和基因優化調控劑、其制備方法及應用 807     

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多功能型生物能活化及基因優化調控劑，該調控劑中0＜Fe++＜0.001mg/l；0＜Al+++＜0.005mg/l，含有載生物能的與生命相關的多種微量金屬離子，制備方法是粉碎海洋醫用礦和/或醫用鹽類和/或分析純鹽類成70～100目礦粉；常壓下，加到90℃－110℃反應釜中溶解，加堿性催化劑，pH12－14，充臭氧反應；用酸調節pH，調到6－7，使溶液中的鐵離子、鋁離子及其它有毒元素共沉淀，從沉淀中分離出濾液；將濾液加至反應釜中，并注入臭氧，反應，再形成沉淀，至到不再出現任何沉淀為止；分離濾液，將濾液通過高頻電振蕩和渦輪高速剪切，使稀釋1000倍的水的表面張力達到70－75dyn/cm，介電常數達到75－85。這種調控劑可用于飲用水，農業生產、養殖、保健、醫用、釀酒業、污水處理等各個領域。

煤炭深度物理脫灰脫硫工藝 714     

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本發明公開了一種煤炭的物理深度脫灰脫硫選 煤工藝, 煤炭中的無機礦物質的嵌布粒度非常細, 用常規的選煤 方法不可能選得低灰精煤。該工藝首先用節能的攪拌超細磨機 把原料煤深度粉碎至其中的有機可燃體與無機礦物質充分解 離, 再通過乳化的非極性油和絮團發生器中高剪切攪拌的作用 使煤漿中解離后的低灰低硫精煤顆粒結成絮團, 然后用泡沫浮 選把該絮團分選出來, 分選出的精煤絮團用壓濾機和成型熱力 干燥脫水。最終得出低灰低硫的精煤產品, 工藝流程見附圖。