本發明提供了一種動態硫化有鹵阻燃TPV復合材料及其制備方法,本發明動態硫化有鹵阻燃TPV復合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、有鹵阻燃劑、流動改性劑、交聯劑、熱穩定劑和紫外光吸收劑制備得到,有鹵阻燃劑在所得動態硫化有鹵阻燃TPV復合材料中分散均勻,所得動態硫化有鹵阻燃TPV復合材料具有優異的抗菌性能,且加工性能好,易于加工成型。本發明動態硫化有鹵阻燃TPV復合材料的制備方法工藝簡單,操作方便,效益高,適合于進行工業化生產。
本發明公開了一種高性能聚丙烯復合材料及其制備方法,它是由聚丙烯、云母和馬來酸酐接枝聚丙烯制備而成,本發明通過配方的優選來提高云母與聚丙烯的相容性,將云母的添加量提高到復合材料總量的56%甚至以上,所得到的復合材料具有高強度、高模量的特點,所制備的樣條有很高的力學性能,最佳配比的復合材料的抗拉強度達到50.48MPa,與PP相比提高率達到45.5%;彈性模量達到1.215GPa,提高率達到74.3%,由于增加了云母的添加量,這樣可以在提高云母/聚丙烯復合材料力學性能的同時大幅度降低了復合體系的成本,使得復合體系在工業生產上有更廣泛的應用。
一種超真空熱壓燒結石墨烯增強石鈦基復合材料的合成方法,屬于鈦基復合材料技術領域。主要使用純鈦粉和醫用葡萄糖溶液作為原料,在加入適量無水乙醇的條件下通過機械攪拌和超聲分散相結合的方法均勻分散,分散獲得的復合泥漿先經過真空熱壓成形,再在真空熱壓燒結爐里在1200℃,30MPa的壓力下燒結1h獲得石墨烯增強石鈦基復合材料。拉曼光譜測試表面燒結態復合材料中獲得了單層石墨烯。該方法通過原位復合和半固態燒結相結合的手段,從微納結構上對鈦基體進行了結構優化,實現石墨烯與β?Ti的半共格結合,提高復合材料的強度和韌性,同時改善了材料的熱電性能,實現材料的結構功能一體化的設計理念。
本發明提供了一種ABS樹脂復合材料及其制備方法和應用,涉及高分子材料技術領域。該ABS樹脂復合材料包含ABS樹脂、植物纖維、聚氧化乙烯和無鹵阻燃劑。該ABS樹脂復合材料兼具安全無污染的阻燃性能和良好的力學性能。上述ABS樹脂復合材料通過將各組分共混制備得到,具有工藝簡單、操作方便、制備能耗少以及制備過程中環境友好的優點。將上述ABS樹脂復合材料應用于制備阻燃材料中,可以制得力學性能良好,并且無毒副作用的阻燃材料。
本發明涉及一種菱鎂礦纖維強化粉煤灰復合材料,本發明公開了一種菱鎂礦纖維強化粉煤灰復合材料及其制備技術,其組成及重量份為:菱鎂礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將菱鎂礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水攪拌均勻,并壓注或振動成型后養護即可得到菱鎂礦纖維強化粉煤灰復合材料。使用菱鎂礦纖維作為增強相,得到抗壓強度和抗彎強度明顯增強的粉煤灰復合材料,該復合材料為常溫養護的粉煤灰復合材料,在建筑材料、環境保護、道路、普通塔壩和橋梁等領域將具有廣泛的應用。
本發明涉及一種硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復合材料,本發明公開了一種硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復合材料及其制備技術,其組成及重量份為:硼鎂鐵礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將硼鎂鐵礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水攪拌均勻,并壓注或振動成型后養護即可得到硼鎂鐵礦纖維強化粉煤灰復合材料。使用硼鎂鐵礦纖維作為增強相,得到抗壓強度和抗彎強度明顯增強的粉煤灰復合材料,該復合材料為常溫養護的粉煤灰復合材料,在建筑材料、環境保護、道路、普通塔壩和橋梁等領域將具有廣泛的應用。
本發明涉及高分子材料領域,具體涉及一種高強、超韌硅烷偶聯劑改性石墨烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯阻隔復合材料及其制備方法,所述阻隔復合材料微觀結構中存在納米級結晶結構,其中,所述阻隔復合材料通過包括下述的原料制備得到:作為填充料的改性石墨烯,以及作為基體樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯,其中,所述改性石墨烯由包括下述組分的原料制備得到:原始石墨烯和硅烷偶聯劑。本發明提供的阻隔復合材料的制備方法,居于受限結晶的原理,利用多級拉伸擠出工藝結合層片狀石墨烯的異相成核作用及空間限制作用,誘導復合材料微觀結構中形成納米級晶相非晶相相分離仿生微觀結構,顯著提高復合材料的韌性,且強度明顯提升,具有優異的阻隔性能。
本發明涉及超疏水磁性橡膠材料技術領域,且公開了一種超疏水型改性氫化丁腈橡膠磁性復合材料及其制法,包括以下配方原料:氫化丁腈橡膠、氧化石墨烯、納米SiO2復合材料、改性納米鐵氧體復合材料、增塑劑、活化劑,促進劑、防老劑、補強劑炭黑、硫化劑升華硫。該一種超疏水型改性氫化丁腈橡膠磁性復合材料及其制法,納米SiO2均勻的負載到Al?Fe雙金屬氫氧化物層狀結構中,避免了納米SiO2團聚和結塊,提高了橡膠材料的抗老化性能,強磁性的鐵氧體復合材料增強了橡膠材料的阻尼性能和磁性性能,十三氟辛基三乙氧基硅烷改性SiO2,異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯改性鐵氧體復合材料,增強了橡膠材料的疏水性能。
本發明公開了一種比容量高、低漏電流的氮化碳納米纖維導電高分子復合材料的制備方法,主要包括先制作碳納米纖維(CNFs),然后將碳納米纖維(CNFs)和導電高分子單體加入水溶性羧基化石墨烯懸浮乳液中,再加入氧化劑溶液,清洗后進行氮化制成摻氮的多孔碳材料,最后將摻氮的多孔碳材料在水溶性羧基化石墨烯懸浮乳液中進行二次修飾,制成高比容氮化碳納米纖維導電高分子復合材料。通過該方法可以快速、有效、廉價地制得的氮化型碳納米纖維導電高分子復合材料,同時保證了氮化型碳納米纖維導電高分子復合材料含氮量,增加其比容量,同時通過對溫度、氮流速等變量的控制,保證了該碳納米纖維氮化型導電高分子復合材料能夠穩定有效地反應形成,保證了其低漏電流的性能。
用于固定翼航模的結構復合材料及其制作的航模,所述的復合材料為夾層復合材料,所說的夾層復合材料包括分別位于中間的中間板層和位于兩側的側板層一、側板層二,側板層一、側板層二通過粘接固定在中間板層的兩側,所述的中間板層為可發性聚乙烯板材層,所述的側板層一、側板層二為聚丙烯板材層或者PP平硬塑料層,所述的夾層復合材料的總厚度為7?50mm,三層的厚度比為:側板層一:中間板層:側板層二=1:2?4:1.1。本發明所制作的航模在大大減輕機體重量和成本的同時,同時提高機體的抗摔性、安全性,提高航模的續航能力。
本發明公開了一種抗靜電聚碳酸酯復合材料及其制備方法,它是由聚碳酸酯、玻璃纖維、含有羥基的抗靜電劑、有機阻燃劑、無機阻燃劑和助劑制備而成,本發明在聚碳酸酯復合材料中加入含有羥基的抗靜電劑,抗靜電劑上的羥基與玻璃纖維表面的羥基發生反應,復合材料表面出現浮纖從而提高了聚碳酸酯復合材料的抗靜電效果,并且具有優異的強度、阻燃性能、流動性能等,本發明所得復合材料的表面電阻小于108Ω,因為加入的抗靜電劑是非黑色的,所以復合材料中可以加入其它顏色的顏料制成所需的顏色,并且本發明的制備工藝簡單、加工成本低,適合大規模推廣應用。
本發明涉及金屬復合材料制備技術領域,特別涉及一種含蛇紋石的自修復復合材料,還特別涉及一種含蛇紋石的自修復復合材料的制備方法;本發明含蛇紋石的自修復復合材料具有良好的自修復性能和摩擦學性能,有利于降低摩擦振動,減少噪聲,節約能源,實現對零件摩擦表面幾何形狀的修復和配合間隙的優化,提高了材料的減摩和耐磨性能,且易于加工制備;本發明提供的含蛇紋石的自修復復合材料的制備方法,制備速度快,可規?;可a,工藝簡單且易控制。
本發明涉及一種環氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用,屬于阻燃復合材料領域。本環氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料,按重量份計,由環氧樹脂70?90份,氣相阻燃劑1.5?5份,凝聚相阻燃劑1.5?5份,胺類固化劑5?15份和抗氧劑0.5份組成。本發明還公開了上述環氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料的制備方法及其應用。本環氧樹脂與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料能夠形成雙基協效和三元素協效作用,具有優異的阻燃性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。
本發明公開了一種多層非對稱石墨烯硅橡膠介電復合材料及其制備方法,所述介電復合材料通過旋涂法制備,底層為純硅橡膠,上層為單層或多層石墨烯改性硅橡膠復合材料。石墨烯改性硅橡膠復合材料層是將通過氧化還原法制備的石墨烯與硅橡膠共同分散在有機溶劑中,控制石墨烯的質量百分含量為0.1?1.0%,再將混合溶液單次或多次旋涂于純硅橡膠薄膜上,經過固化后得到多層的具有非對稱電驅動性能的硅橡膠基介電彈性體復合材料。利用該方法制備的介電彈性體復合材料相比于純硅橡膠介電彈性體具有高介電常數、較低的楊氏模量以及厚度方向上的高電致形變量。
本實用新型公開了一種除結垢復合材料管道及除垢結構。一種除結垢復合材料管道,在耐壓硬管內設有彈性軟管;兩段耐壓硬管及對應的彈性軟管之間通過法蘭連接,在耐壓硬管的側壁上設有氣孔,耐壓硬管的內壁與對應的彈性軟管的外壁之間組成除垢夾層,氣孔與除垢夾層連通。除結垢復合材料管道的除垢結構,包括除結垢復合材料管道,另設有氣管,氣管的供氣端頭與除結垢復合材料管道的氣孔連接,氣管的氣源端頭與空壓機連接;在除結垢復合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送泵,在除結垢復合材料管道的末端設有末端法蘭。本實用新型不僅簡單快速,不用停機即可操作,而且損傷小,使用壽命長。
本發明公開了一種在復合材料上鑲嵌螺母的方法及結構,本發明是在復合材料上開一個盲孔,然后用填充材料將螺母鑲嵌在盲孔中。由于本發明采用在復合材料制成的基體上鑲嵌螺母的方法與其它部件連接。所用的填充材料為澆注型聚氨酯橡膠或環氧樹酯類粘合劑制成的粘合劑。所用的螺母的螺紋采用自鎖螺紋,可以防止固定螺釘的松動;并且在螺母外圓設有防止螺母軸向串動的臺階和防止螺母轉動的切口;螺母的上端面設有安裝片。設置安裝片的目的是為了方便準確調整螺母的位置,在安裝片上設有澆注填充材料用的澆鑄孔和調節柄。采用上述方法可以滿足復合材料等新型材料的可靠連接,避免造成飛機的重大機械事故。
本發明公開了一種ABS/PMMA微發泡復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域,解決現有ABS/PMMA改性復合材料性能差、功能單一、工藝復雜的問題,本發明包括如下組分:ABS樹脂、PMMA樹脂、協同改性劑、無機納米抗菌劑、相容劑、阻燃劑、發泡劑、成核劑、光亮劑、抗氧劑,制備方法包括按配方稱取除了發泡劑以外的適量各組份原料并混合均勻,將混合料熔融共混、擠出造粒制得ABS/PMMA復合材料,稱取發泡劑與ABS/PMMA復合材料并混合均勻,注射成型得到ABS/PMMA微發泡復合材料具有綜合性高的優點,且制備方法簡單容易實現,適合廣泛應用。
本發明提供了一種銅碳復合材料及其制備方法和裝置,涉及材料制備的技術領域,包括:通過電沉積設備制備三維網狀結構的多孔銅材料,其中,三維網狀結構的多孔銅材料中包括多個孔,并且多個孔中任意兩個孔的直徑誤差小于預設差值;在目標粉末中加入樹脂材料,得到目標膏狀物,其中,目標粉末中包含至少一種粉末;將目標膏狀物在真空狀態下注入至三維網狀結構的多孔銅材料中,得到初始銅碳復合材料,并對初始銅碳復合材料進行固化處理;將固化處理之后的初始銅碳復合材料依次進行碳化、浸漬和復燒處理之后,得到目標銅碳復合材料,緩解了由于現有技術中制備的目標銅碳復合材料的機械性差而導致的可靠性較差的技術問題。
本發明涉及炭纖維復合材料技術領域,具體是一種薄壁異形復合材料構件的制備方法。(1)將碳纖維預浸料纏繞于模芯上,得到預制體;(2)將所述的預制體置于可拼裝的金屬外模中并鎖緊,然后通過加熱將模芯從預留的氣孔排出,再將氮氣從氣孔注入預制體內部以加壓,當壓力達到設定值后將預制體帶外模整體進行固化定型;(3)將所述步驟(2)中的固化定型體從外模中脫除后進行炭化處理,得到所需的薄壁異形復合材料制品;(4)將所述步驟(3)中的薄壁異形復合材料制品進行拋光涂層制得到所需的構件。本發明解決了現有技術中制備薄壁異形復合材料構件普遍存在生產成本高和產品性能差的問題。
本發明公開了一種多層非對稱改性碳納米管硅橡膠介電復合材料及其制備方法,所述介電復合材料通過旋涂法制備,底層為純硅橡膠,上層為非共價改性碳納米管硅橡膠復合材料層。將非共價改性劑修飾到碳納米管表面,修飾后的碳納米管在超聲輔助下分散到硅橡膠基體中,將該混合溶液單次或多次旋涂于純硅橡膠薄膜上,最后經過固化得到具有非對稱介電性能的多層改性碳納米管硅橡膠介電彈性體復合材料。利用該方法制備的介電復合材料有效的避免了因碳納米管團聚而導致材料擊穿強度大幅降低的問題,并且有效的提高了硅橡膠在厚度方向上的電致形變。
本發明公開了一種硫碳復合材料的制備方法,制備的硫碳復合材料由單質硫和導電碳材料組成。本發明中需要按一定質量比稱取單質硫和導電碳材料,研磨混合,過篩,置于密封罐進行密封并抽去空氣,向密封罐中通入惰性氣體,然后將密封罐置于爐體中加熱至130℃~160℃下保持5h~6h,之后繼續加熱至310℃~350℃下保持2h~3h,然后自然冷卻,研磨過篩,即制備得到所需硫含量的硫碳復合材料。本發明方法制備的硫碳復合材料具有電化學活性高,比容量大的優點,以該硫碳復合材料為正極的鋰硫電池循環性能好,且該發明方法操作方便、簡單易行,具有廣闊的應用前景。
高分散石墨烯負載Zn基金屬有機骨架復合材料的制備方法,包括如下步驟:A:等體積量的的氧化石墨烯溶液與殼聚糖溶液均勻混合,得到棕黃色的溶液;將溶液轉移至80oC~95oC的水浴中,攪拌4h~6h,產物離心、于N,N?二甲基甲酰胺中超聲分散,得高分散性的石墨烯;B:在步驟A得到的高分散石墨烯中加入Zn(NO3)2·6H2O?200?mg~500mg、2?甲基咪唑200mg~500mg、PVP?1g~4g、甲醇150ml~500ml,反應10~13h,反應沉淀物經離心、洗滌、干燥,得高分散石墨烯負載Zn基金屬有機骨架復合材料。本高分散石墨烯負載Zn?MOF復合材料在多個方面具有潛在的應用價值。
本實用新型公開了一種復合材料的模壓成型裝置,屬于模壓成型技術領域。一種復合材料的模壓成型裝置,包括工作臺,包括工作臺頂面前側左右對稱設有兩個絞座,絞座上部設有齒輪,工作臺上部設有傳送帶,傳送帶上部呈線性等間距設有多個模具,傳送帶右側上部設有安裝板,安裝板中部貫穿設有進料管,進料管下部套設有閥門,進料管下部套設有擋塊,擋塊上部設有彈簧,安裝板左側設有加熱裝置,本實用新型通過在進料管下端設置擋塊與彈簧,通過復合材料從進料管向下流時,由復合材料自身重力推動擋塊向下滑動,彈簧伸長,當模具被裝滿時,模具中的復合材料會推動擋塊向上移動滑入進料管,從而停止下料,可以有效控制下料的量。
本發明提供了一種ABS樹脂復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域,上述ABS樹脂復合材料主要由ABS樹脂、植物纖維、聚氧化乙烯、聚硅氧烷、熱穩定劑和紫外光吸收劑組成。本發明中植物纖維可以顯著提高本發明復合材料的耐磨擦、抗靜電效果和力學性能,同時不含有機揮發物;聚氧化乙烯與植物纖維上的木質素和ABS樹脂形成氫鍵網絡構建,從而使得植物纖維在ABS基體中更好的分散;熱穩定劑和紫外光吸收劑可以有效降低溫度對本發明復合材料的影響。本發明ABS樹脂復合材料不但具有較好的力學性能,同時還具有耐磨擦、抗靜電和低有機揮發物的優點,可以充分滿足復合樹脂材料不斷擴展的應用領域和日益嚴格的環保要求。
本發明提供了一種聚烯烴復合材料及其制備方法和給排水管道,涉及聚合物復合材料技術領域。該聚烯烴復合材料主要由聚烯烴、改性填充料、接枝單體和引發劑等原料制得,其中,接枝單體在引發劑的作用下能夠對聚烯烴進行支化改性,使得聚烯烴長鏈分子發生反應形成超支鏈的聚合物結構,可有效提高聚烯烴復合材料的熔體強度和加工性能,同時,改性填充料表面存在絡合結構,將其加入到聚烯烴中可與聚烯烴表面超支鏈之間發生交聯、纏接,從而進一步增強了聚烯烴復合材料的力學性能。本發明提供了上述聚烯烴復合材料的制備方法,該制備方法工藝簡單,操作方便。本發明還提供了一種給排水管道,采用上述聚烯烴復合材料制作而成。
本發明涉及一種鉚接的碳纖維纏繞復合材料結構件制備立體框架的方法,所述碳纖維纏繞復合材料結構件為連續碳纖維制備的蜂窩狀復合材料管,蜂窩狀復合材料管的蜂窩孔為連續碳纖維纏繞復合材料管,至少兩根構成整體一束,相鄰的纏繞管相互接觸部位通過鉚釘鉚接在一起,從而使相鄰的纏繞管連接在一起,構成整體的蜂窩狀復合材料管。采用本方法制備的立體框架質量輕、剛度高、安全性好,能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。
本發明提供了一種改性磷石膏填充的可生物降解復合材料的制備方法,將10?50重量份的改性磷石膏、50?90重量份的可降解聚合物材料、1?10重量份的擴鏈劑、0.1?2重量份的成核劑以及1?5重量份的潤滑劑混合;其中,改性磷石膏的制備方法為將磷石膏與淀粉、聚乙二醇及分散劑混合。一種改性磷石膏填充的可生物降解復合材料,由上述制備方法制成。上述改性磷石膏填充的可生物降解復合材料可在熱塑加工的塑料包裝領域中應用。本發明的改性磷石膏填充的可生物降解復合材料,一是擴展了固廢磷石膏的使用范圍,二是開發的生物降解復合材料符合國家關于扎實推進塑料污染治理的政策,對建設和開發環境友好的復合材料有重要意義。
本發明涉及高分子材料阻燃技術領域,尤其是涉及一種阻燃聚乳酸復合材料及其制備方法和應用。所述阻燃聚乳酸復合材料包括按重量份數計的如下組分:88?99份聚乳酸和1?12份阻燃劑,所述阻燃劑為苯氧基橋鏈DOPO衍生物;所述復合材料的制備方法包括:將聚乳酸與阻燃劑熔融共混加工,得到所述阻燃聚乳酸復合材料。本發明采用特定的苯氧基橋鏈DOPO衍生物與聚乳酸復配,與聚乳酸的相容性好,在較低的添加量的范圍內,能夠在保證聚乳酸復合材料的力學性能和光學性能的同時,保證阻燃效果,可用于電子電器、交通運輸、裝飾建材等對阻燃性能有較高要求的領域。
本發明提供了一種動態硫化抗菌TPV復合材料及其制備方法,本發明動態硫化抗菌TPV復合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、抗菌劑、流動改性劑、交聯劑、熱穩定劑和紫外光吸收劑制備得到,抗菌劑在所得動態硫化抗菌TPV復合材料中分散均勻,所得動態硫化抗菌TPV復合材料具有優異的抗菌性能,且加工性能好,易于加工成型。本發明動態硫化抗菌TPV復合材料的制備方法工藝簡單,操作方便,效益高,適合于進行工業化生產。
本發明提供了一種動態硫化阻燃TPV復合材料及其制備方法,本發明動態硫化阻燃TPV復合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、阻燃劑、流動改性劑、交聯劑、熱穩定劑和紫外光吸收劑制備得到,阻燃劑在所得動態硫化阻燃TPV復合材料中分散均勻,所得動態硫化阻燃TPV復合材料具有優異的抗菌性能,且加工性能好,易于加工成型。本發明動態硫化阻燃TPV復合材料的制備方法工藝簡單,操作方便,效益高,適合于進行工業化生產。
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