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本發明涉及一種固態礦化溫泉浴劑及其獲得方法,它是由以下物質:氯化鈉、碳酸鈉、重碳酸鈉、偏硅酸鈉、硫化鈉、溴化鈉、偏硼酸經過烘干、粉碎、混合,最后根據不同要求分別通過成型機制成片狀、塊狀、粒狀、粉狀不同劑型。本發明的優點在于:將液態的物質變為固態,不受地域所限制,只需將本浴劑放入洗浴水中,即可隨時隨地享用礦化溫泉水,攜帶、使用極為方便,且無有害于人體的物質。
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本發明公開了一種采礦機器人，包括所述主機體左側設有輔機體，所述輔機體內設有傳動腔一，所述傳動腔一左側壁開設有與所述輔機體外互通的導向槽一，所述導向槽一內滑動設有左右延伸的轉動軸，所述轉動軸左側末端固設有破碎頭，所述破碎頭上固設有破碎刀片，所述輔機體內設有帶動所述轉動軸沿著所述導向槽一上下滑動的傳動裝置，所述傳動裝置包括所述傳動腔一右側壁固定設置的支撐座；本發明操作簡便，制造成本低，可實現多角度范圍內的破碎，使得破碎面更廣，同時對破碎處進行冷卻，延長設備使用時間，還可實現不同地貌上移動。
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本實用新型提供一種多工位非金屬礦物制品加工用磨邊裝置，包括機架、設置在機架底部的支撐腿和多個并排設置在機架頂部的磨邊模塊；多個所述磨邊模塊均分別包括傳送帶、固定槽、收集槽、第一伸縮推桿、放置臺、U型的安裝架、轉移模塊、設置在收集槽中且用于對制品的四個側端進行磨邊處理的磨邊模塊和用于對磨邊過程中產生的粉塵進行收集處理的除塵模塊。通過本實用新型所述的多工位非金屬礦物制品加工用磨邊裝置，不僅能夠快速高效地對非金屬礦物制品進行磨邊處理，而且還能方便地對進行磨邊處理的過程中產生的碎屑進行收集處理、對產生的粉塵進行吸收處理，從而避免造成環境污染。
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本實用新型公開了一種煤礦用活化容器攪拌罐，包括罐體、破碎組件、碾壓組件、步進電機、圓盤、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外側與罐體內壁對應連接，所述隔板將罐體內部腔體分為上腔體和下腔體，所述上腔體內設置有破碎組件，所述下腔體內設置有碾壓組件；所述破碎組件包括第一伺服電機、空心攪拌棒、轉軸a、固定槽、旋轉電機、轉接軸b、圓形固定柱和割片，所述罐體的頂部中間位置處通過螺絲固定有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端通過聯軸器與轉軸a傳動連接；本實用新型，有利于對物料破碎，便于后期運輸和篩選；有利于對物料進行二次碾壓，使殘留的較大物料受碾壓粉碎，提升破碎效果。
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本實用新型涉及一種廢棄礦石循環利用系統，包括多個單級破碎裝置，所有單級破碎裝置依次相連，構成多級破碎，單級破碎裝置包括破碎機和物料提升機，物料提升機用于將待破碎廢石轉運到破碎機內；破碎機包括箱體、固定破碎輥、活動破碎輥、推拉機構、第一動力機構、第二動力機構，箱體為內部中空的矩形體結構，固定破碎輥的兩端分別與箱體的左右側壁轉動連接，箱體的前側壁或后側壁上設有供推拉機構安裝的裝配口，推拉機構活動的設置在裝配口內，活動破碎輥的兩端分別與推拉機構轉動連接，活動破碎輥在推拉機構的作用下能靠近和遠離固定破碎輥。本實用新型的有益效果是：能將廢石進行逐級破碎，并將廢石轉化為建筑用砂石，使得資源得以重復利用。
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本實用新型公開了一種礦井用空氣開關保護裝置，屬于礦井開采設備技術領域，包括底面板，在底面板的周邊上一體成型設有向前側伸出的側邊，底面板和側邊圍成一個前側開口的殼體，所述側邊依次由左側邊、頂側邊、右側邊和底側邊圍城，在左側邊和/或右側邊上貼有醒目反光條，在頂側邊的前邊緣上鉸接有擋門，擋門在自身重力作用下蓋合在前側開口上，在底側邊上設有用于進線和出線的穿孔，在底面板上安裝有用于固定空氣開關的安裝座；通過該裝置的保護作用，避免了礦井內壁上掉落的碎石塊也會砸壞空氣開關的問題；通過反光醒目條的設置，操作人員用手電筒遠遠地一照就能很容易發現空氣開關的位置，也便于礦車行走時能夠及時發現空氣開關而避開。
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本實用新型公開了一種礦物纖維除渣裝置，它涉及無機礦物纖維除渣機械技術領域，水力破碎機或盤磨機與第一沉渣池的一級原漿入口連通，第一沉渣池內設有第一攪拌葉片，第一除渣口的下方與第一回液管的頂端連通且第一回液管的頂端設有第一篩網，第一沉渣池的二級原漿出口通過管路與第二沉渣池的二級原漿原漿入口連通，第二攪拌葉片上設有毛刷，隔網設在毛刷的下方且二者接觸，第二沉渣池的底部設有第二除渣口，第二除渣口的下方與第二回液管的頂端連通且第二回液管的頂端設有第二篩網，第一回液管和第二回液管的另一端均通過總管路與水力破碎機或盤磨機連通；本實用新型使用方便，操作簡便，節省時間，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種雙磨盤磨礦機，包括主殼體、進料口、盛料筒、凸塊和支撐腿，所述主殼體的左側表面開設有進料口，且主殼體的下方安裝有支撐腿，并且主殼體的內部設置有盛料筒，所述盛料筒的內壁鑲嵌有凸塊，且盛料筒的下方設置有下料口，并且盛料筒的右端鑲嵌有安裝板，所述安裝板的右側表面鑲嵌有連接板，且連接板位于主殼體的內部，所述盛料筒的內側設置有磨盤軸，且磨盤軸的表面鑲嵌有磨塊。該雙磨盤磨礦機設置有磨盤軸和傳動齒輪，可通過兩組磨盤軸的設置配合磨塊對下落的礦石進行研磨和破碎，提高裝置的后續研磨效率，且磨盤軸之間通過傳動齒輪的嚙合可保持反向旋轉，還可配合連接齒輪驅動連接板進行轉動，增加裝置的實用性。
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本實用新型介紹了一種非公路礦用車輛輪胎保護器，由圓環形鋼環、設置在鋼環上的帶牙組成；圓環形鋼環的內徑為輪胎標準充氣狀態時外徑的98%~99.5%；鋼環的厚度為圓環外徑的1/120~1/50；帶牙的數量為24~60個；帶牙的高度少于圓環形鋼環的厚度1~5mm；帶牙的形狀為W型或者并列雙W型，左右對稱，帶牙與帶牙之間留有間距。本實用新型的非公路礦用車輛輪胎保護器，使用時包裹在輪胎的外面，在礦山上使用時，遇到有棱角、凸凹不平的路面，包括遇到大石路、碎石路，可以保護輪胎免受石塊以及其他帶棱角和尖銳部的物體的沖擊和磨損，大大延長輪胎的使用壽命。
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本實用新型公開了一種基于三維激光掃描技術的礦山上料撿廢裝置，包括安裝板；所述安裝板的外側面左右兩端均設有支撐板，支撐板的下表面前端設有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的下端面通過鉸鏈轉動連接有升降板，升降板的下表面滑動連接有條形滑塊，本裝置，適用于不同工況下，井下礦石上料的揀廢，可以快速安全的將礦石中含有的廢料剔除；步進電機通過帶動主軸旋轉可以完成弧形鏟板的切換，實現了設備不停機情況下弧形鏟板的更換維修，通過第三液壓伸縮桿可以控制U型安裝架的升降，使用強力磁鐵可以將礦石中的鐵器剔除，使用弧形鏟板可以翻動礦石碎料，將埋藏在礦石中的鐵器翻出，方便了磁鐵的提起。
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本發明公開了一種鈦礦制備富鈦料的方法，包括以下步驟：S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質量比0～5％的堿金屬化合物，冶煉，得到高溫鈦渣液；S2.將高溫鈦渣液冷卻，并進行破碎和篩分，得到冶煉鈦渣；當冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時，冷卻時取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻；S3.將冶煉鈦渣進行氧化，得到氧化鈦渣；S4.將氧化鈦渣進行還原，得到還原鈦渣；S5.將還原鈦渣進行酸浸除雜，然后進行煅燒，得到富鈦料。本發明首次在高溫冶煉過程中加入堿金屬化合物，或在高溫鈦渣液出渣冷卻過程中采用堿金屬化合物，利用鈦渣液的高溫進行反應，破壞原礦中的黑鈦石結構，減少了后續的堿浸工序，減少后期設備的投入，降低生產成本。
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本發明公開了一種礦物摻合料的超疏水改性方法，首先將粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉等礦物摻合料進行破碎，得到粒度100~20000目的粉體材料；將粉體材料加入乙醇中超聲分散處理，再依次滴加水和偶聯劑并攪拌均勻；最后加入環乙烷?正丁醇的混合液后，再滴加適量的硅油改性劑，充分攪拌均勻后干燥處理，并粉磨至一定細度即可。本發明改性方法簡單、易操作，所用的原料中的粉煤灰、?；郀t礦渣粉及石灰石粉是當前我國排放量較大的幾種工業廢渣，本發明實現了對這些廢渣高層次的綜合利用，提高了附加值，變廢為寶，在消除對環境污染的同時實現了資源的再生。
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本發明涉及一種以耐火粘土尾礦為原料的陶瓷透水磚的制備方法，其特征在于：所述的主要原料為耐火粘土尾礦，包括如下步驟實現：1）將75～90wt%的耐火粘土尾礦，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔劑按照比例混合后濕法細磨，得到混合泥料；2）將混合泥料經干燥、造粒、成型、燒成，得到高強度的鋁硅質陶瓷；3）將制備的陶瓷經破碎、篩分、分級得到陶瓷骨料；4）將85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的結合劑攪拌均勻，成型、干燥，然后在1100～1200℃條件下燒成，得到陶瓷透水磚。該方法在實現了耐火粘土尾礦直接回收、利用的同時，獲得了強度高、透水性好的陶瓷透水磚，從而符合循環經濟發展的要求，對生態環境的保護會產生非常積極的作用。
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本實用新型公開了一種易于拆卸維修的給礦機，包括底座、機動車和進料口，所述機動車上端固定連接有底座，所述底座上端安裝有傳送機構，所述傳送機構包括有主動輪和從動輪，所述主動輪與從動輪外側包裹有輸送皮帶，所述輸送皮帶圍成的空間兩側固定安裝有振動裝置，所述底座左上端固定安裝有電動機，所述電動機右端連接有減速機，所述減速機通過傳動帶活動連接于主動輪，所述傳送機構上端固定安裝有進料口，所述進料口下端緊密連接有儲料箱，所述儲料箱下端連接有破碎箱。該易于拆卸維修的給礦機具有設計合理、結構新穎、使用方便的優點，通過安裝了檢修口，使得可以方便維修給礦機，減少了維修工作難度，提高了工作效率。
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本發明公開了一種在磨礦回路中預先回收粗粒金的工藝方法，包括以下步驟：首先，將原礦破碎后給入球磨機進行磨礦處理，然后給入水力旋流器泵池得到漿料；其次，將漿料輸送至水力旋流器組進行分級處理，得到溢流產品和底流產品，底流產品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通過水力旋流器安裝結構配置和控制水力旋流器的開啟數量，可使底流產品總量的2/3進入1#沉砂槽，1/3進入2#沉砂槽；最后，將2#沉砂槽中的底流產品給入振動篩進行篩分分級處理，篩上產品返回水力旋流器泵池，篩下產品給入離心重選機進行重力分選，選出粗粒金；本發明可降低工藝設備投資，減少設備占地面積，并有效提高金的回收率。
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本發明公開了一種鉬礦石加工用球磨機，涉及礦石加工處理相關技術領域，包括驅動件、轉動筒體和裝于轉動筒體內部的若干鋼球，驅動件通過外部齒輪嚙合驅動轉動筒體轉動，所述轉動筒體的兩端分別與固定端蓋轉動連接，所述固定端蓋的下端設置有支撐底座，兩個所述固定端蓋之間固定設有連接件。本發明通過設置彈性擋板、擠壓機構、中間機構、提升機構和導向齒條，根據鋼球撞擊到擠壓機構上的頻率促使提升機構驅動彈性擋板上移至彈性擋板只對個別上升較高的鋼球進行阻截，避免鋼球下落時動能太大而造成將礦石塊邊角擊碎成粉末狀，從而使得加工后得到的礦石物料中粉末量更少，減小了礦石物料加工過程中的損耗。
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本發明是：一種降低煙草重金屬的礦物土壤處理劑。它的制造方法是：1、海洋沉積礦物的篩選；選優質的蒙脫石族及海泡石族礦物。2、將選好的礦物礦晾曬風干。3、用立式輥磨機粉碎后研磨，粒度800-1200目。4、高溫干燥處理，處理溫度為150℃～180℃。5、自然冷卻后裝入塑料袋用封口機密封包裝。它的使用方法是：1、將本土壤處理劑均勻的撒在重金屬超標的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常規的農作物耕作方法作業。兩次翻地拔地的目的是讓本處理劑與土壤充分混合，有利于對重金屬的吸收，提高處理效果。
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一種礦山采空區充填秸稈生物產氣系統，包括在礦井采空區上方開設有與地面連通的熱水進入井、回水井、溫度監測井、外源菌注入及菌群監測井以及生物氣集輸井，采空區內的地面上縱橫交錯鋪設在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路，火電廠的余熱水排出管穿過熱水進入井伸入到采空區內與保溫管路的進水口連接，保溫管路的出水口連接有回水管，回水管向上穿過回水井再返回到火電廠，采空區內填充有粉碎后的秸稈。本發明還公開了一種礦山采空區充填秸稈生物產氣系統的產氣工藝。本發明利用了礦山地下采空區的良好空間優勢，達到礦井綠色開采的目的；同時利用生物技術把秸稈轉化為清潔能源，實現節能減排。
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本實用新型涉及一種燒結礦爐式冷卻與環冷機冷卻的推拉切換式取料裝置，包括卸料斗、擋料塊和分料斗，卸料斗設置在單輥破碎機和燒結機尾輪下方，分料斗具有一個上端進料口和兩個下端出料口，分料斗的進料口與卸料斗的下料口連接，分料斗的兩個出料口下方分別設置輸送至冷卻爐的鏈板機和輸送至環冷機的皮帶輸送機，所述的擋料塊通過滑軌設置在分料斗的上端內部，且滑軌的兩端分別置于分料斗兩個出料口的上方。本實用新型的取料裝置，操作簡便且裝置占地空間小，能保證燒結礦爐式冷卻余熱回收利用系統停機檢修或突然出現故障時，迅速切換到備用的環冷機上進行冷卻作業，不影響燒結主線生產。
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本實用新型提供一種新型的自動化鏈條式礦石切割機用防塵裝置，涉及礦石切割技術領域，該新型的自動化鏈條式礦石切割機用防塵裝置，包括切割機主體，所述切割機主體的兩側均固定連接有安裝架，所述安裝架的內部固定連接有用于安裝集塵嘴的連接管，所述切割機主體的底部安裝有箱體；通過在切割機主體的兩側設置安裝架對連接有的吸塵器的集塵嘴進行安裝，并在切割機主體的內壁設置限位環對過濾機構進行安裝，能夠方便使用者通過網板和盒式網板礦石碎渣中的大顆粒物和細小的灰塵進行區分以并對大顆粒物進行收集，又在箱體內部的底部設置安裝有擋板的收集盒，能夠方便使用者對過濾機構過濾出的細小灰塵類進行收集以防止其擴散污染空氣。
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本發明涉及一種煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法，可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護中漏漿、跑漿等封孔困難問題，保證封孔效果，確保煤礦安全生產。本發明所用的封孔裝置其結構包括：注漿管、堵頭、內外套、鐵箍等，內套通過膠水與上下堵頭粘結，外套通過鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上，注漿管穿過上下堵頭并與之固定，在內外套之間裝有封孔材料。本裝置結構簡單、成本低，能夠實現底板高預應力狀態下錨索孔的快速封孔，為實現高壓注漿固結巷道底板破碎巖體提供了有力保證，進而保證了煤礦安全生產的順利進行，是煤礦底板巷道高預緊力錨索錨固裝置上的一種創新。
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本實用新型屬于粉碎設備的技術領域，具體公開了一種礦山環境恢復治理用廢料處理機，包括粉碎機以及外管和設于外管內的內管以及驅動機構，內管內設有沿其長度方向延伸的第一螺旋絞龍，外管內設有沿其長度方向延伸的第二螺旋絞龍，第二螺旋絞龍位于內管的外側的下方，且內管的管壁均有過濾孔，其中，驅動機構用于驅動第一螺旋絞龍和第二螺旋絞龍轉動，且內管的進料口和粉碎機的排料口連通。本裝置能夠縮減整個工藝生產流程占用的時間，簡化工藝生產流程，提高生產效率。
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本發明屬于礦藏開采技術領域，且公開了一種機械化生產用礦山原料開采剝離工藝，該機械化生產用礦山原料開采剝離工藝具體操作步驟如下：S1：經過開采破碎或者爆破的剝離物裝載至移置式帶式給料輸送機：S2：移置式帶式給料輸送機輸送物料至可移動帶式輸送機尾部導料槽或者汽車。本發明通過移置式帶式給料輸送機、第一長距輸送裝置與第一承接裝置等結構配合工作達到工作簡單效率高的目的，采用移置式給料帶式輸送機預埋在料堆下方，搭配推土機或者利用料堆坡度給料，解決輪式裝載機喂料不斷提升做功和給料效率受限問題，針對礦山和料場實際情況，采用多臺設備進行搭接，大大適應了礦山地形復雜的特點，工藝布置靈活。
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本發明是一種提高礦物浮選復配捕收劑浮選效果的方法。該方法包括對破碎后的原礦進行均勻取樣和制樣，進行XRD分析確定目的礦物種類和主要晶面，進行TEM和EBSD分析確定暴露的主要解離面，并對所得混合晶型和晶面進行DFT計算再次核定不穩定的晶面或容易暴露的晶面，對每個“同分異構”晶型的主要解離面與多種不同基團的正浮選捕收劑進行相互作用的DFT理論計算，最終確定每種“同分異構”晶型的主要解離面最適宜的基團和捕收劑種類及其大體占比，確定最終基團或捕收劑和復配比例。本發明能夠使復配所篩選的藥劑種類更加精準，藥劑復配比率更加準確，復配效率更高，確定周期短。
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本發明涉及一種微波輕燒菱鎂礦、白云石的裝置和方法，將菱鎂礦、白云石粉碎后放入微波加熱爐內，對物料進行加熱，使物料以每分鐘5-10℃的速率升溫，物料溫度升溫至800～880℃，保溫20～40min；產物經排料管由出料口排出，進入在軌道上行走的物料輸送車中運走；實現對菱鎂礦、白云石的連續輕燒。本發明利用微波熱處理加熱速度快、無污染，加熱均勻，生產的產品品質高，無大氣污染，節能環保。本發明采用觸摸屏和PLC集中控制，提高了整個設備的自動化程度和工藝精度，保證了產品品質，能大批處理菱鎂礦、白云石，實現產業化規模生產，提高了生產效率。
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本發明涉及煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法，可有效解決現有技術進行探測時，經常會出現頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住，以至測試工作需要重復，降低了工作效率的問題，解決的技術方案是，根據鉆孔設計深度和鉆孔直徑用鉆機從頂板向上打鉆孔，鉆孔深度比設計深度深0.5m，然后用水把鉆孔沖洗干凈；將煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置安裝在窺視儀外殼上，擰緊螺母；開啟鉆孔窺視儀和錄象機，用探頭支撐桿把帶探頭防污裝置的窺視儀探頭送入鉆孔，輸送過程中進行錄象、窺視，記錄不同深度處的巖層信息，用于后期處理分析，本發明用于垂直于頂板的鉆孔窺視，大大提高了工作效率，是煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法上的創新。
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本實用新型公開了一種礦石開采爆破作業防護裝置，包括第一遮擋板，所述第一遮擋板的底部固定安裝有若干個第一樁體，所述第一遮擋板的頂部設置有第二遮擋板，所述第二遮擋板底部的一側開設有安裝槽，所述第一遮擋板的頂部固定安裝有安裝塊。該一種礦石開采爆破作業防護裝置，本實用通過第一遮擋板、第一樁體、第二遮擋板、支撐三角架、限位塊、安裝塊、操作塊、拉環、連接件、通孔、定位槽、彈簧、環形卡板、安裝槽、定位桿、卡槽和限位槽的配合使用，第一遮擋板可對正面的爆破碎片進行阻擋，第二遮擋板可對頭頂上方的爆破碎片進行阻擋，使工作人員無需離開至較遠距離進行爆破作業。
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基于網絡技術礦井安全防護裝置，包括兩塊相互平行的豎板，每塊豎板頂面開設放置槽，每條放置槽內配合設有豎向的支撐板，每塊支撐板底端兩側分別固定安裝長條塊，每條放置槽底端兩側分別固定安裝兩根豎向導向桿，位于放置槽同一側的兩根導向桿分別位于放置槽的前后兩端，每條放置槽底端兩側分別活動安裝豎向的螺桿，螺桿位于兩根導向桿之間，每塊長條塊頂面前后兩端分別開設導向孔，每塊長條塊頂面中部開設螺孔。通過本實用新型可以對工人在進行工作時進行保護，防止礦道頂部碎石掉落砸傷工人，提高安全性，并且也能根據礦道不同礦道進行調整，滿足不同寬度的礦道使用需求。
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本發明公開了一種用于從瀝青油砂礦中分離原油的加熱器，包括筒體組件，筒體組件安裝在兩組支承組件上，并且筒體組件與動力系統傳動連接；筒體組件內腔設置有加熱系統，筒體組件內腔的前端通過一組密封組件與進料口聯通，筒體組件內腔的后端通過另一組密封組件與出料箱聯通，筒體組件的前后端傾斜設置。本發明的用于從瀝青油砂礦中分離原油的加熱器，克服了對瀝青油砂礦的加熱、粉碎、分離等技術問題，實現了從瀝青油砂礦中分離原油的目的。
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