福建廈門有色金屬復合材料技術理論與應用

低能耗多功能阻燃的汽車輪胎橡膠復合材料 731     

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本發明公開了一種低能耗多功能阻燃的汽車輪胎橡膠復合材料，其原料包括如下重量組分：溶聚丁苯橡膠30?40重量份，稀土順丁橡膠35?55重量份，苯基改性天然橡膠10?30重量份，聚氨酯彈性體5?14重量份，乙炔炭黑3?9重量份，Cu@HNT@MoS₂?PZE多功能耐磨阻燃劑2?5重量份，彈性纖維3?6重量份，熱穩定劑1?3重量份，硅烷偶聯劑2?3重量份，防焦劑1?2.5重量份，松節油1?2.5重量份和促進劑4?6重量份。本發明的阻燃性能佳，耐磨損，耐疲勞壽命長，韌性好，強度高。

功能化橡膠/改性氧化石墨烯復合材料及其制備方法 726     

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本發明公開了一種功能化橡膠/改性氧化石墨烯復合材料及其制備方法，其由橡膠基體和分散于該橡膠基體內的改性氧化石墨烯組成，其中改性氧化石墨烯的量為0.1～30wt％。本發明利用氧化石墨烯表面帶有的羥基、羧基等官能團，將氨基改性的納米ZnO接枝到氧化石墨烯表面，使其在復合材料中能夠起到納米增強甚至活性劑的作用。繼續采用CTBN接枝改性，使改性氧化石墨烯與橡膠進行共混改性時能與聚合物基體發生纏結與共硫化，改善界面相互作用。

活性炭/MIL-101復合材料的制備方法及吸附應用 811     

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本發明涉及一種吸附劑技術領域，具體為一種活性炭/MIL?101復合材料的制備方法。將活性炭經過重氮化處理獲得苯甲酸功能化的活性炭，并與MIL?101前驅體混合，水熱制備活性炭/MIL?101復合材料。苯甲酸功能化的活性炭具有高的比表面積和水溶性，可以作為MIL?101的晶體生長基底，抑制MIL?101的過度生長。本發明的制備工藝簡單，易操作，得到的產品不僅具有優良的物理性能，同時對環境中的污染物具有優異的吸附凈化性能。

高導熱率定向石墨烯/PMMA復合材料的制備方法 910     

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本發明屬于有機材料制備領域，涉及高導熱率定向石墨烯/PMMA復合材料的制備方法。該方法包括以下步驟：(1)以石墨片為陰極、石墨基材為陽極，電解液為溶有季銨鹽的乙腈溶液，在電解池中電解；(2)漂洗陰極，將漂洗后的電極進行超聲剝離，形成分散體，再對分散體離心洗滌，除去過量的分散劑；(3)分離固體雜質，獲得石墨烯分散液；(4)將石墨烯均勻分散在PMMA中，聚合過程中外加定向磁場。本發明利用石墨烯具有抗磁性，在定向磁場作用可實現定向排布的特性，制備高導熱率、高透光性的復合材料，該材料可被廣泛應用于手機等電子產品的顯示屏、LED顯示屏、OLED顯示屏等領域。

用于碳纖維復合材料銑鉆加工的專用機床 911     

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本發明公開了一種用于碳纖維復合材料銑鉆加工的專用機床，專用機床包括機床本體、單動力源三軸進給機構、真空吸盤專用夾具、負壓吸塵裝置，該專用機床內部的置有齒輪變向傳動機構，可以僅用一個驅動電機的驅動實現x、y、z三個方向的直線進給，減少了電機使用數量，簡化了進給系統，進給穩定可靠；專用機床采用真空吸盤專用夾具來裝夾工件，定位簡單，操作方便；機床主軸上配有負壓吸塵裝置，可將加工過程中產生的粉塵及時吸取回收，避免工作環境的污染，保證工作人員的健康和機器設備的良好運行。該專用機床，結構簡單，使用方便，適用于碳纖維薄板的銑鉆加工。

導熱阻燃PET/PBT復合材料的制備方法及其應用 1151     

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本發明涉及一種導熱阻燃PET/PBT復合材料的制備方法，包括如下：1)在溶劑中加入分散劑、石墨烯，超聲處理后得到石墨烯懸浮液；在懸浮液中加入活性炭繼續超聲分散，經洗滌、離心抽濾得到活性炭插層石墨烯預制體，最后采用微波對預制體進行熱處理，獲得活性炭插層石墨烯粉末；2)將聚合單體用去離子水配置為溶液，加入分散劑、經偶聯處理的活性炭插層石墨烯粉末超聲分散處理，獲得活性炭插層石墨烯懸浮液；升溫至40?90℃后依次加入交聯劑、引發劑引發聚合，并通過造?；蚍鬯楣に囈约案稍锾幚?，獲得顆?；蚍勰畹臍ず诵突钚蕴坎鍖邮?；最后將殼核型活性炭插層石墨烯以及各組分添加劑共混擠出獲得導熱阻燃PET/PBT復合材料。

石墨烯/海藻酸鈉復合材料的制備方法 672     

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本發明涉及一種石墨烯/海藻酸鈉復合材料的制備方法，其具體步驟為：將氧化石墨烯超聲分散于水中制得分散液，向分散液中加入穩定劑繼續超聲,將氧化石墨烯/穩定劑分散液加到海藻酸鈉水溶液中室溫下高速攪拌后低速攪拌，加入還原劑進行油浴反應,靜置、干燥蒸發溶劑得到石墨烯/海藻酸鈉復合膜，最后在4%的氯化鈣水溶液中交聯30min，用清水洗凈干燥既得到石墨烯/海藻酸鈉復合材料。本發明制得的石墨烯/海藻酸鈉復合膜力學性能、耐熱性能、阻燃性能導熱、導電性能都有較大提高，所用原料均為綠色的，對環境無污染，且易于實現工業化生產。

Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法 844     

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本發明提供一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法，利用Parylene易升華的特點，通過加熱升華將其包覆在絕緣包覆的鐵基磁粉的表面，作為絕緣包覆的鐵基磁粉在壓制成型時潤滑劑，退火時在高溫下Parylene發生升華，能較為完全的除去。即使加入較多量的Parylene，經過退火后，獲得的鐵基軟磁復合材料的碳含量較低，保持了較好的磁性能。

聚四氟乙烯凱夫拉復合材料 876     

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本申請公開了一種聚四氟乙烯凱夫拉復合材料，包括n層聚四氟乙烯層以及（n?1）層聚四氟乙烯凱夫拉復合層，每層所述聚四氟乙烯凱夫拉復合層位于相鄰兩層所述聚四氟乙烯層之間，所述聚四氟乙烯凱夫拉復合材料通過將聚四氟乙烯粉末和凱夫拉分層疊加，先通過等靜壓工藝壓合后再進行燒結制備得到。本申請制備得到的聚四氟乙烯凱夫拉復合材料具有摩擦系數小的特點。

低介電常數高耐候聚丙烯復合材料及其制備方法 751     

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本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種低介電常數高耐候聚丙烯復合材料及其制備方法。該聚丙烯復合材料包括以下組分：聚丙烯樹脂、液晶高分子、相容劑、空心玻璃微珠、PTFE微粉、抗氧劑以及耐候助劑；按重量份計，所述聚丙烯樹脂、液晶高分子、空心玻璃微珠與PTFE微粉的比值為(65～85)：(5～10)：(8～20)：(0.1～0.3)；所述耐候助劑為光穩定劑；按重量份計，所述抗氧劑與耐候助劑的比值為(0.4～0.8)：(0.1～0.3)。本發明提供的低介電常數高耐候聚丙烯復合材料兼具高強度、高耐候、低介電常數等優異性能，能夠滿足市場應用需求；其是一類非常適用于5G產品的材料，特別是5G基站天線罩等產品的應用。

ABS/PA/PC吸聲復合材料、制備方法及其應用 748     

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本發明提供一種ABS/PA/PC吸聲復合材料、制備方法及其應用，該ABS/PA/PC吸聲復合材料，按照重量配比的組分包括：ABS?40?55份、PA?20?30份、PC?10?20份、增韌劑5?10份、相容劑3?5份、抗氧劑0.2?0.5份、其他加工助劑0.5?1份。本發明ABS/PA/PC吸聲復合材料，具有良好的力學性能特別是具有高抗沖擊性能，耐油性、耐磨性都有一定程度的提高，并且在吸聲防噪方面得到了明顯的提高。

制作碳纖維復合材料輪圈的治具 1155     

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本實用新型公開一種制作碳纖維復合材料輪圈的治具，由第一夾具及第二夾具組成；第一夾具及第二夾具合并并攏為一整體后，周緣形成軸向“U”型槽；第一夾具一側中間形成凸起的貼合面，對應地，第二夾具一側中間也形成凸起的貼合面；第一夾具的貼合面與第二夾具的貼合面貼合使得第一夾具與第二夾具的周緣形成“U”型槽。由本實用新型治具制作的碳纖維復合材料輪圈，具有強度好且外形美觀等優點。

用于太陽能路燈頭殼體的石墨烯復合材料及其制備方法 1178     

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本發明公開了一種用于太陽能路燈頭殼體的石墨烯復合材料及其制備方法,石墨烯復合材料按重量百分比計由以下組分組成：PC50％?53％；ABS20％?23％；阻燃劑3％?5％；抗老化劑1％?4％；增韌劑3％?6％；石墨烯12％?13％；膠粘劑8％?10％；制備時，先將除石墨烯和膠粘劑外的組分稱取后在攪拌釜中混合均勻；后進行熔融擠出造粒，控制溫度250～270℃；造出的顆粒冷卻后返回攪拌釜，控制溫度120～150℃后，加入石墨烯和膠粘劑，高速攪拌，充分分散后，靜置30min以上，使石墨烯包覆于顆粒表面。用石墨烯復合材料制備出的太陽能路燈頭殼體具有良好的散熱性、拉伸強度和耐腐蝕性，還能降低重量。

石墨烯/聚苯胺復合材料防腐涂料助劑的制備方法 1010     

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本發明公開了一種石墨烯/聚苯胺復合材料防腐涂料助劑的制備方法，包括如下步驟：(1)將可膨脹石墨煅燒，得到膨脹石墨；(2)將3?氨基苯硼酸與膨脹石墨超聲分散在第一溶劑中，加熱回流反應，過濾并洗滌得到改性膨脹石墨；(3)取改性膨脹石墨與苯胺單體加入到摻雜酸溶液中，超聲分散均勻后保溫于0～10℃；(4)取過硫酸銨溶于摻雜酸溶液中，在0～10℃下用恒壓滴液漏斗以0.01～0.05mL/s的滴加速度加入到步驟(3)的物料中，反應6～12h后抽濾并洗滌至濾液無色，凍干12h后得到石墨烯/聚苯胺復合材料；(5)將步驟(4)所得的石墨烯/聚苯胺復合材料與環氧類基體樹脂以及第二溶劑混合調漆，即得到含石墨烯/聚苯胺復合防腐涂料助劑。本發明的操作工藝簡單，環保高效，適于工業化生產。

碳纖維復合材料異型產品成型工藝 1101     

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本發明提供一種碳纖維復合材料異型產品成型工藝，其特征在于：包括如下步驟：A：發泡芯材制作：使用保麗龍等軟質發泡材料制出芯材，芯材形狀為產品等比例縮??；B：風管焊接：將尼龍薄膜材料切割成比產品略大的等比例放大的形狀，預留氣嘴孔，使用超聲波焊接方式將尼龍薄膜邊緣焊接起來，組成一個異型密閉空間，同時把步驟A得到的芯材密封在尼龍薄膜內，形成異型風管；C：預型：使用預浸過的碳纖維復合材料在異型風管上完成產品結構疊層預型形成預型體；疊層預型完成后，在步驟B所述的氣嘴孔位置接上氣嘴；D：成型；E：取出輔料。本發明能一體成型各種復雜造型產品，并且能使尼龍薄膜等輔料能順利與碳纖維復合材料產品脫離。

用于加工碳纖維復合材料的PCD刀具 843     

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本發明公開了一種用于加工碳纖維復合材料的PCD刀具，包括刀體和焊接片；刀體為圓棒形，分為切削部和柄部兩段；切削部中，由切削部的底端向柄部方向直線延伸設有兩個以上排屑槽，每個排屑槽中固定一個焊接片；焊接片設有切削前刀面、切削后刀面；焊接片的切削后刀面分為切削第一后刀面和切削第二后刀面，切削第一后刀面在垂直于圓棒形的軸線的第一參考平面上的投影輪廓為圓弧形，切削第二后刀面在垂直于圓棒形的軸線的第一參考平面上的投影輪廓為直線形。本發明既能夠降低刀具切削力，延長刀具壽命；又能夠降低刀具加工復合材料時易出現切削毛刺的現象發生。

用于尼龍的納米復合材料及其制備方法 735     

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本發明公開了一種用于尼龍的納米復合材料，包括以下重量份數的各組份：納米碳酸鈣25～40份、無堿玻纖15～25份、增塑劑0.2～0.6份、碳纖維0.8～1.6份、醇酸樹脂2～5份、偶聯劑1～3份、氧化鋅0.1～0.5份、納米二氧化鈦4～8份，本發明的納米碳酸鈣優選方解石型立方體狀納米粒子，粒度≤50nm的超細碳酸鈣產品，由于粒子的超細化，其晶體結構和表面電子結構發生變化，在無堿玻纖和醇酸樹脂的表面改性包覆后，產生了普通粒子所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子效應，大大增強了材料的耐磨性；使用本發明改性復合材料制成的尼龍高溫下不變形、柔韌性好、耐磨強度高，制備方法簡單，成本低，應用廣泛。

磁活性復合材料結構打印裝置 786     

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本發明公開了一種磁活性復合材料結構打印裝置，該裝置包括電機驅動電源、高壓直流電源、勵磁電源、電機、轉針、儲料筒、收集器及水平運動平臺，轉針的一端與電機的輸出軸同軸連接且另一端置于儲料筒內，儲料筒遠離轉針的一端具有一供筒內液體流出的噴嘴，收集器置于噴嘴下方并固定在水平運動平臺上，儲料筒的外周設有環其纏繞的勵磁線圈，高壓直流電源的正負輸出端分別通過導體連接至儲料筒和收集器，電機驅動電源電性連接電機，勵磁電源電性連接勵磁線圈。它具有如下優點：克服磁性復合材料分散不均勻、不連續、提前固化等缺陷，克服定向鏈化不充分、不均勻、不連續的弊端，實時改變磁極方向。

復合材料的陶瓷加熱片和霧化器 993     

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本實用新型提供一種復合材料的陶瓷加熱片和霧化器。復合材料的陶瓷加熱片包括陶瓷加熱片和鈦銅層，所述陶瓷加熱片具有一加熱表面，所述鈦銅層貼設于陶瓷加熱片的加熱表面。霧化器包括殼體、電子系統和設置于該殼體內的容置槽體；所述容置槽體的底部由霧化片構成，霧化片為上述所述的復合材料的陶瓷加熱片，所述霧化片的鈦銅層位于容置槽體的槽底面；所述電子系統電連接所述霧化片的陶瓷加熱片，以控制該陶瓷加熱片加熱。在陶瓷加熱片進行加熱霧化時，其貼設于加熱表面的鈦銅層能夠起到很好的降噪效果，產生的噪音更低，更適用于如臥室等需要安靜的環境。

輥輪及長纖維熱塑性復合材料熔融浸漬成型模具 1067     

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本實用新型提供一種輥輪及長纖維熱塑性復合材料熔融浸漬成型模具，所述輥輪包括輥輪主體，所述輥輪主體沿圓心軸向設置第一流道，沿圓周半徑方向設置至少一個第二流道，該第二流道與第一流道及輥輪主體圓周外側壁連通。本實用新型提供的輥輪及長纖維熱塑性復合材料熔融浸漬成型模具，模具內部設置的張緊輥輪可使長纖維分散均勻，熔融熱塑性樹脂從輥輪的第一流道流入，第二流道流出，可充分浸入長纖維，保證每束纖維上都能有樹脂包覆，使浸漬更加充分。并且該輥輪結構不積料，倒圓角的設置可使長纖維不容易產生浮纖，從而獲得高性能的熱塑性復合材料。而且，本實用新型提供的模具構造簡單，體積較小，使用方便。

一步法制備活性炭負載硫化納米零價鐵復合材料的方法 776     

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本發明提供一種一步法制備活性炭負載硫化納米零價鐵復合材料的方法。所述制備方法包括以下步驟：將生物質炭化料加入包含鐵前驅體、硫前驅體和分散劑的混合溶液中浸漬，將浸漬后的生物質炭化料進行活化，得到活性炭負載硫化納米零價鐵復合材料。本發明在生物質炭化料活化的同時，完成納米零價鐵的合成及硫化過程，制備活性炭負載硫化納米零價鐵復合材料，工序簡便，成本低廉，環境友好，便于規?；a。

稻殼纖維高含量填充PBAT基復合材料及其制備方法和應用 884     

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本發明涉及可降解材料技術領域，尤其是涉及的是一種稻殼纖維高含量填充PBAT基復合材料，包括以下重量份數：稻殼粉90～110份、PBAT?35～90份、PLA?10～25份、超分散劑2～5份、相容劑5～20份、熱穩定劑1～4份、潤滑劑2～4份。上述原料在120℃的高速混合機中混合攪拌后，經破碎、擠出、注塑成型。稻殼粉作為農業加工廢棄物，原料豐富、價格低廉，同時具有生物可降解性。本發明中將稻殼粉作為可降解聚合物PBAT的填充劑，在加工助劑的作用下，可很好地平衡復合材料的剛性和韌性。該方法操作簡單、生產成本低，有助于PBAT可降解復合材料的工業化生產。

碳纖維復合材料高壓儲氫罐 841     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐，包括罐體，所述罐體一側開設有導氣口，所述罐體的內腔設有用于提高罐體強度的加強件，所述加強件的側端與罐體的內壁固定連接，所述罐體和加強件均采用碳纖維復合材料。本實用新型還公開一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐的制造工藝。本實用新型提供儲氫罐的罐體的內腔設有連接支撐罐體的內壁兩端的加強件，且罐體的內壁沿周向設有加強環，提升儲氫罐的整體強度及剛性，保證儲氫罐在高壓下更加安全可靠。

高阻隔復合材料及其制備方法 884     

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本發明涉及一種高阻隔復合材料及其制備方法，所述高阻隔復合材料按照重量份計是由包括以下原料制備得到：HDPE樹脂20～99份、MPA樹脂40?60份、相容劑0.1～20份、納米石墨微片0.1～15份、硅烷偶聯劑0.05～5份、抗氧劑0.2～1.0份，其中，所述MPA樹脂是由按照重量份計的以下原料采用熔融擠出工藝制備得到：PA6樹脂59～99份、增韌劑0.1～40份、引發劑0.2～1.0份、抗氧劑0.2～1.0份。所述高阻隔復合材料對多種溶劑、氣體的阻隔性能高，可應用于如農藥、藥品、汽油等易滲漏物品的包裝，應用范圍廣泛。

鐵磁性碳基復合材料及其制備方法與應用 1087     

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本發明提供了一種鐵磁性碳基復合材料的制備方法，所述制備方法是將負載氧化石墨烯的活性炭加入亞鐵離子溶液進行浸漬，之后經炭熱反應得到鐵磁性碳基復合材料，可進一步在亞鐵離子溶液浸漬之后加入非鐵金屬鹽進行二次浸漬得到雙金屬負載的鐵磁性碳基復合材料。本發明所述制備方法預先將氧化石墨烯負載到活性炭上以提供更多的負載位點并使金屬負載更均勻；負載γ?Fe2O3實現磁性分離且磁性γ?Fe2O3更加穩定；通過炭熱反應實現氧化石墨烯的同步還原，增大比表面積，提高吸附效率；也可以進一步負載非鐵金屬增強抑菌作用；對陰離子或有機污染物有較好的去除效果且量產難度低。

石墨烯基雜化復合材料的制備方法及其在制備導熱汽車輪胎中的應用 774     

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本發明公開了一種石墨烯基雜化復合材料的制備方法及其在制備導熱汽車輪胎中的應用，首先通過改進的水熱法和金屬?酸輔助刻蝕法制備得到中空氨基?鋯有機框架材料，再通過Kabachnik?Fields反應接枝有機膦DOPO，實現石墨烯基雜化復合材料的制備。本發明制得的石墨烯基雜化復合材料中的石墨烯具有導熱作用，很好的提高了汽車輪胎的導熱性，尤其對于載重輪胎具有優異的散熱效果；金屬、中空結構、有機膦和石墨烯之間的協同作用大大提高了橡膠材料的阻燃性能；存在有機配體，改善了添加劑與橡膠基體的相容性，具有良好的機械性能。

碳纖維復合材料高壓儲氫罐及其制造工藝 838     

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本發明公開了一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐，包括罐體，所述罐體一側開設有導氣口，所述罐體的內腔設有用于提高罐體強度的加強件，所述加強件的側端與罐體的內壁固定連接，所述罐體和加強件均采用碳纖維復合材料。本發明還公開一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐的制造工藝。本發明提供儲氫罐的罐體的內腔設有連接支撐罐體的內壁兩端的加強件，且罐體的內壁沿周向設有加強環，提升儲氫罐的整體強度及剛性，保證儲氫罐在高壓下更加安全可靠。

無毒防輻射有機硅復合材料及其制備方法 836     

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本發明涉及射線屏蔽材料技術領域，特別涉及一種無毒防輻射有機硅復合材料及其制備方法。該無毒防輻射有機硅復合材料包括基體材料以及分散在基體材料上的防輻射填充顆粒；基體材料為橡膠；防輻射填充顆粒為鎢粉；基體材料與防輻射填充顆粒的重量比為1:(5～18)；按重量份計，防輻射填充顆粒包括：第一顆粒70～80份，第二顆粒10～15份，第三顆粒5～10份，第四顆粒0～5份，各個顆粒的費氏粒度分別為(15～20)μm、(5～10)μm、(2～3)μm、(0.1～1)μm，各個顆粒的振實密度分別為大于12.5g/cm3、大于10.5g/cm3、大于9.5g/cm3、大于7.5g/cm3。該無毒防輻射有機硅復合材料具有無毒、環保的優點，具備高輻射屏蔽性能的同時，兼具良好的機械性能。

軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料及其制備方法 836     

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本發明公開了一種軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料及其制備方法，所述復合材料的原料包括聚丙烯38.3～51.3份、軟質改性劑15～25份、耐磨劑3～8份、相容劑4～6份、聚苯乙烯25～35份、抗氧劑0.3～0.5份和潤滑劑0.2～0.4份。本發明的軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料具有綜合力學性能良好、軟觸感明顯、耐劃擦性能優異的特點，能夠滿足一般櫥柜、儲物箱等家居產品對消費升級的使用要求。

高抗沖耐寒尼龍復合材料及其制備方法 1097     

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本發明涉及一種高抗沖耐寒尼龍復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。采用的技術方案是：一種高抗沖耐寒尼龍復合材料，按質量百分比計，由以下成分組成：60～70%的PA66樹脂、15～25%的PA6樹脂、10～20%的相容增韌劑、0.1～0.3%的抗紫外線劑、0.1～0.3%的抗氧劑和0.2～0.5%的潤滑劑。本發明具有低溫環境下尼龍復合材料拉伸強度和沖擊強度性能良好的效果。