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本實用新型公開一種移動式粗碎給礦倉耐磨格篩，包括固定在支座上的耐磨格篩，支座下部安裝有車輪，在給礦區與檢修區設置與車輪相配合的軌道，軌道兩側設置擋塊，在給礦區與檢修區之間的軌道上設置開關式限位裝置，所述的耐磨格篩為鋼軌中間開孔，使圓鋼從鋼軌的中間孔穿過，在圓鋼上套無縫鋼管。本實用新型配置合理、操作方便、維護量小、作業率高、有利于保障生產順利進行。
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本實用新型涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統，包括基礎平臺、篩分跨、緩沖倉跨、磨礦跨、緩沖倉平臺、帶式輸送機、振動篩、一段球磨機及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機和粗粒預選磁選機，其特征在于：所述粗粒預磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉平臺上；在緩沖倉平臺下方設置磁選作業平臺，依次布置有所述的粗粒預選磁選機和一段磁選機。本實用新型的優點是：1）在緩沖倉跨設置磁選作業平臺，共用緩沖倉平臺，充分利用了緩沖倉下部的空間，磁選不需單獨設跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設備布置緊湊，連接管路距離變短，節能降耗，流程更順暢。
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本實用新型公開了一種加速礦物在篩網上快速流動的裝置，包括固定底座，所述固定底座頂端一側設有角度調節機構，角度調節機構頂端設有固定架，所述固定架內側之間設有轉動軸，所述轉動軸兩端外側均設有轉動齒輪，所述固定架頂端兩側均設有齒環，兩個所述齒環相對的一側兩端均設有篩板。本實用新型通過轉動齒輪和齒環之間的嚙合作用以及固定架的支撐作用，使得第二電機工作可以帶動轉動軸進行轉動，使得兩個轉動齒輪發生轉動，由于兩個轉動齒輪均設置為不完全齒輪結構，進而可以帶動兩個篩板在固定架的頂部進行往復移動，進而使得礦物可以在篩板的內部進行往復移動，可以加速礦物的流動，使得篩板可以更好的對礦物進行篩選。
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本實用新型屬于球團礦生產技術領域，尤其是涉及一成品球團礦篩分裝置，包括設置在皮帶機頭部的下礦漏斗，其特征在于下礦漏斗迎料側的斗壁設計成帶有落料臺階的垂直斗壁，其余斗壁為傾斜斗壁，在所述的垂直斗壁對面的傾斜斗壁的下側設有傾斜落地大塊溜槽，在落料臺階的端部焊接有方鋼，在下礦漏斗內安裝一個傾斜輥條篩，所述的傾斜輥條篩一端固定在方鋼上，另一端固定在傾斜落地大塊溜槽的進料口處的傾斜斗壁上，在所述的傾斜落地大塊溜槽的下部與出料皮帶機之間設有擋墻，并在擋墻頂部設置用于支撐傾斜落地大塊溜槽的支撐架。其優點是：結構簡單，安裝方便，操作靈活，能及時發現球團大塊，并回收利用，節約成本，有效地提高了球團的質量。
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本實用新型公開了一種具有多層煤礦篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的內側壁固定鑲嵌有兩個相對稱的滑環，篩選箱體的左側和右側均放置有第一擋板，兩個第一擋板相互靠近的一側面均固定連接有與滑環相適配的滑桿，兩個滑桿相互靠近的一端分別貫穿兩個滑環并延伸至篩選箱體的內部。該具有多層煤礦篩選裝置，通過拉環與第一擋板固定連接，能夠方便控制滑桿的移動，通過第一擋板固定連接有滑桿，滑桿固定連接有第一圓板，能夠控制第一圓板左右移動，通過兩個強力彈簧分別與兩個滑桿相套接，能夠在強力彈簧的作用下夾緊隔板，兩個插接塊分別與兩個插孔相插接，能夠使篩網方便拆卸，解決了篩網拆卸不方便的問題。
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本實用新型技術屬于冶金球團領域。特別涉及一種球團鼓風環式冷卻機中卸礦漏斗的條篩，包括傾斜布置在卸礦漏斗內的條篩，所述的條篩由焊接在同一個呈梯形的密封框內的上層縱向篩梁和下層橫向篩梁所組成，在上層縱向篩梁上設有耐磨塊，每個耐磨塊與縱向篩梁用螺栓固定連接，其特征在于在下層橫向篩梁上亦設有耐磨塊，每個耐磨塊與橫向篩梁用螺栓固定連接。本實用新型的優點是：由于在下層橫向梁上加設了耐磨塊，不僅滿足了滿足了凸出縱向篩條的工藝需求，而且還有效地延長了，解決了原篩條的橫向條篩梁上沒有耐磨塊，提前損壞的現象，減少了設備的維護量。
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本發明涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統，包括基礎平臺、篩分跨、緩沖倉跨、磨礦跨、緩沖倉平臺、帶式輸送機、振動篩、一段球磨機及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機和粗粒預選磁選機，其特征在于：所述粗粒預磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉平臺上；在緩沖倉平臺下方設置磁選作業平臺，依次布置有所述的粗粒預選磁選機和一段磁選機。本發明的優點是：1）在緩沖倉跨設置磁選作業平臺，共用緩沖倉平臺，充分利用了緩沖倉下部的空間，磁選不需單獨設跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設備布置緊湊，連接管路距離變短，節能降耗，流程更順暢。
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本實用新型涉及一種振動篩和動態選粉機聯合磨礦分級系統，包括高壓輥磨機，還包括帶式輸送機Ⅰ、高壓輥磨返料帶式輸送機Ⅱ、振動篩、抽風管道、振動篩篩上粗料礦石溜管、動態選粉機、旋風收塵器和風機。將原礦給入高壓輥磨機，給過帶式輸送機Ⅰ給入密閉的傾斜振動篩進行篩分作業；同時啟動抽風機，在抽風機的作用下，一部分空氣和粉礦透過振動篩篩孔從篩下漏斗出料口進入主抽風管，另一部分空氣和細粉塵經振動篩出風口和旁路抽風管進入主抽風管，然后進入動態選粉機繼續進行分級作業；粗料礦石和動態選粉機的粗礦返回到高壓輥磨機磨礦作業，合格細礦給入旋風收塵器進行氣固分離。其優點是：結構合理，適應性強，生產穩定。
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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體是一種鐵礦石加工用粉碎篩選機，包括：粉碎罐，所述篩分罐頂部設置有罐蓋，所述粉碎罐內設置有第一篩分筒與第二篩分筒，所述第二篩分筒位于第一篩分筒內；篩分轉動組件，所述篩分轉動組件設置在粉碎罐的內部底端，用于第一篩分筒與第二篩分筒的轉動從而產生離心力進行篩分；粉碎組件，所述粉碎組件設置在粉碎罐頂部的罐蓋上，用于對第一篩分筒與第二篩分筒之間及第二篩分筒內的礦石進行粉碎處理；該篩選機可對礦石進行粉碎，且可進行粉碎后的篩分工作，從而保證粉碎后的礦石尺寸。
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本實用新型屬于選礦廠脫渣設備的技術領域，特別是一種可分配礦漿的圓筒除渣篩。包括機架，固定給礦管，圓筒篩，驅動裝置，圓筒篩由圓柱筒，左端板，右端板，驅動空心軸和從動空心軸所組成，驅動空心軸與驅動裝置相連接，圓筒篩的內部空間里傾斜設有一組過濾排渣盒，圓筒篩的下半部外周圍設有接礦箱，此接礦箱下方設有礦漿分配箱，圓筒篩的左端板上設有給礦中心孔、右端板上設有出渣中心孔，固定給礦管一端與給礦接頭相連接、另一端穿過給礦中心孔與一個排渣管相連接，此排渣管的下方設有一個接渣斗，本實用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、可分配礦漿，能除去礦漿中的廢渣，保護下段作業設備、維護量小、有利于保障生產順利進行。
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本實用新型涉及鐵礦石篩選技術領域，公開了一種金屬冶煉用鐵礦石篩選機，包括箱體，還包括：進料機構，設置在篩分箱一側，用于將鐵礦石導入篩分箱內；噴淋機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行噴淋；一級篩分機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行一級篩分；二級篩分機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行二級篩分；振動機構，連接第一篩分機構和第二篩分機構；通過設置的一級篩分機構和二級篩分機構對鐵礦石進行篩分，同時通過振動機構使一級篩分機構和二級篩分機構進行振動，使傾斜設置的第一篩板和第二篩板可以將其上堆積的鐵礦石從第一出料口和第二出料口排出，避免鐵礦石堵塞在第一篩板和第二篩板上，保證裝置的篩分效果。
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本實用新型屬于礦山選礦技術領域，尤其是涉及一種尾礦篩下產品的濕式篩分裝置，其尾礦篩下產品的濕式篩分裝置，其特征在于包括振動篩，篩上溜槽和篩下溜槽，篩上帶式輸送機，集礦箱，細粒泵池，渣漿泵，螺旋分級機，沉砂溜槽，沉砂帶式輸送機，螺旋分級機一端設有溢流口，另一端設有沉砂口，溢流口與細粒泵池相連接，沉砂口與沉砂溜槽相連接，集礦箱與螺旋分級機相連接。本實用新型可對濕式篩分的篩下產品進行粒度分級，粗粒級產品通過沉砂帶式輸送機運輸，細粒級溢流產品自流入細粒泵池，并通過渣漿泵泵揚送，從而避免粗粒級物料對泵的運轉帶來的不利影響，減小對管道磨損。本實用新型的濕式篩分布置工藝布置結構簡單，工作可靠，節約生產成本。
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本發明屬于礦山選礦技術領域，尤其是涉及一種尾礦篩下產品的濕式篩分裝置及布置工藝，其尾礦篩下產品的濕式篩分裝置，其特征在于包括振動篩，篩上溜槽和篩下溜槽，篩上帶式輸送機，集礦箱，細粒泵池，渣漿泵，螺旋分級機，沉砂溜槽，沉砂帶式輸送機，螺旋分級機一端設有溢流口，另一端設有沉砂口，溢流口與細粒泵池相連接，沉砂口與沉砂溜槽相連接，集礦箱與螺旋分級機相連接。本發明可對濕式篩分的篩下產品進行粒度分級，粗粒級產品通過沉砂帶式輸送機運輸，細粒級溢流產品自流入細粒泵池，并通過渣漿泵泵揚送，從而避免粗粒級物料對泵的運轉帶來的不利影響，減小對管道磨損。本發明的濕式篩分布置工藝布置結構簡單，工作可靠，節約生產成本。
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本發明涉及一種高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎?篩分?洗礦工藝，包括將原礦料倉內鐵品位為30%～35%，礦泥含量20%～40%，粒度為0?750mm的混合赤鐵礦給入粗碎作業、中碎作業和細碎作業的三段破碎流程，所述的粗碎作業采用輥式篩分機和對齒輥破碎機進行篩分脫泥和破碎，再采用旋轉式圓筒洗礦機和圓筒篩進行洗礦脫泥和干濕分離，所述中碎作業采用中碎圓錐破碎機?干式雙層振動篩閉路，處理圓筒篩篩上產品；圓筒篩的篩下產品經兩段濕式單層振動篩?旋流器組?脫水篩作業，獲得入選礦漿；所述的細碎作業采用細碎圓錐破碎機和直線振動篩，獲得入磨原料。本發明有效地解決礦物粘連堵塞問題，且大幅度降低了能耗。
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本實用新型涉及一種全粒級尾砂膠結充填料漿連續制備系統，主要由尾砂漿匯集緩沖給料裝置、深錐濃密機、絮凝劑制備及投加裝置、底流渣漿泵、膠結料儲倉、膠結料計量及輸送裝置、壓氣系統、供水系統、充填事故池、攪拌系統和充填料漿輸出管道組成。本實用新型系統簡單，制備過程的自動化程度高，操作方便，可實現全粒級尾砂膠結充填料漿的連續制備。
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本發明涉及一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法，其特征在于：該裝置包括帶有頂板和底座的柱狀箱體、固定于柱狀箱體下部內壁上的傾斜導流板、固定于柱狀箱體頂板和傾斜導流板之間的導流緩沖桶、穿過柱狀箱體外壁并與導流緩沖桶內腔切向連通的進料管、固定于導流緩沖桶內壁上的匯集混合錐桶、設于匯集混合錐桶頂部的格篩和設于箱體側壁下部的出料管；匯集混合錐桶的上口直徑與導流緩沖桶的內徑相同，在導流緩沖桶與柱狀箱體內壁之間形成環形緩沖空間。本發明的優點是：既實現了尾砂漿的匯集混合和減壓消能，使尾砂漿平穩緩和地向充填用的尾砂漿濃縮及存儲設施給料，同時又避免了尾砂沉積、堵管。
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一種利用含硅尾礦生產輕質多孔保溫磚的方法,屬于無機材料技術領域。本發明的特征是將定量尾礦與少量引發劑、激發劑混合、研磨;再加入水、固化劑攪拌成漿料;然后通過化學反應在常溫下制備一定彈性的泡沫,并將定量泡沫打入到漿料中制成泡沫漿料;將泡沫漿料放入模具中固化、養護一定時間后得到輕質多孔保溫磚。本發明中尾礦的利用率高,在多孔磚中含量可達65%以上,常溫下發泡,反應固化,制備的保溫磚質輕、多孔、隔熱、保溫,可廣泛應用于非承重墻體和屋頂的保溫,本發明可以有效利用尾礦,減少尾礦的堆積對環境的污染,提高礦產工業的經濟效益。
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本發明涉及一種真空泵用兩段氣液分離系統，其特征在于：所述的兩段氣液分離系統由氣液分離裝置Ⅰ和氣液分離裝置Ⅱ組成，裝置Ⅰ包括方箱、進氣管、分離組件、排氣管、排水管、循環水池和密封水循環泵；所述的分離組件由擋板組和擋板組基座所組成，所述的分離組件設置在方箱內中間部位，且橫貫方箱內前后，所述擋板組基座固定在方箱底板上，底板為朝向排水管方向向下的傾斜板，擋板組的頂端通過固定板與方箱頂板固定連接，擋板組的下端與擋板組基座固定連接；裝置Ⅱ為帶有螺旋擋流板的氣液分離管；密封水循環泵的出口管道與新水罐連接。本發明的優點：1）氣液分離效果好，排氣含水低于0.5%；2）實現了真空泵密封水的回收使用。
一種基于聯邦學習和區塊鏈技術的邊緣計算框架下海洋物聯網數據安全共享方法，首先計算邊緣節點的參數質量和聲譽，進行邊緣節點選擇；其次，邊緣服務器給選擇的邊緣節點發布初始模型，邊緣節點利用本地數據集來進行本地訓練；然后，邊緣服務器通過使用從邊緣節點收集的本地訓練數據參數來更新全局模型，在每次迭代中訓練全局模型，并更新聲譽和質量度量；最后，利用聯盟區塊鏈作為一種分散的方法，在不否認和篡改的情況下實現對工人的有效聲譽和質量管理。此外，本發明還將信譽共識機制引入到區塊鏈中，使得區塊鏈中記錄的邊緣節點也更加高質量，提高整體模型效果。本發明使海洋物聯網邊緣計算框架具有更高效的數據處理以及更安全的數據保護能力。
本發明提供一種基于FLUENT?EDEM耦合仿真的螺旋分選機結構優化方法，屬于能源領域。該方法基于CFD技術，進行有限元ANSYS mesh網格劃分后，使用FLUENT模擬流體流動狀態，并通過CFD與DEM雙向耦合數值模擬，采用歐拉?拉格朗日模型進行仿真。該方法可以清楚直觀地分析顆粒在流體中的運動情況，并且通過模擬分析對螺旋分選機的各項參數進行改進優化，指導工業生產中顆粒分選機最優化操作及運行，實現事半功倍和提質增效。相較其它傳統實驗設備研究方法，該方法具備研發成本耗資更低、局限性更小、設計效率更高等優點。
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本發明提供了一種改性拜耳法赤泥及其制備方法，包括四段濃縮、改性磨礦、強磁分選等步驟。本發明將堿性拜耳法赤泥通過四段濃縮變成中性赤泥，并通過選別分出適用于水泥生產的高含鐵赤泥，以及可塑性、粘結性和干壓強度較高的改性赤泥，使赤泥得到資源化合理利用，提高資源利用率，同時減少赤泥占地，減少環境污染，具有較好的社會效益和經濟效益。
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本發明涉及一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法，該裝置包括帶有頂板和底座的箱體、固定于箱體頂板下方并沿箱體的高度方向向下延伸的導流匯集桶、固定于箱體底座上方并沿箱體的高度方向向上延伸的混合溢流緩沖桶、與導流匯集桶內腔連通的進料管、設于箱體側壁下部的出料管及設于導流匯集桶內的格篩，混合溢流緩沖桶的上沿不低于導流匯集桶的下沿位置，且混合溢流緩沖桶桶徑大于導流匯集桶桶徑，兩者之間形成環形溢流口，混合溢流緩沖桶與箱體側壁之間形成環形緩沖空間。其實現了尾砂漿的匯集混合和減壓消能，使尾砂漿平穩緩和地向充填用的向尾砂漿濃縮及存儲設施給料。
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本發明涉及一種集成式尾砂輸送裝置，其特征在于：包括鋼基礎骨架、攪拌倉、輸送泵，鋼基礎骨架由縱向鋼骨架和多橫向鋼骨架組成，鋼基礎骨架的占地面積為其上部設備所占面積的2~3倍；攪拌倉內均勻懸設多個攪拌器，攪拌倉兩側分別設有與倉體下部鉸接的傾斜式卸料板，傾斜式卸料板兩側邊沿與攪拌倉前后兩端之間分別設有可拉伸式橡膠擋板，傾斜式卸料板下表面與攪拌倉下部之間鉸接有液壓推桿，傾斜式卸料板上表面的頂部邊緣布置沖水管，沖水管上均勻設有多個朝向傾斜式卸料板的噴水口。其結構簡單、可整體移動，從根本上解決尾礦庫中尾礦礦漿輸送過程中存在的浪費資源、勞動強度大和生產效率低的問題，顯著提高生產效率，降低生產成本。
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本發明公開了一種能釋放負離子的有害氣體凈化顆粒及其制備方法，其主要原料各組分按重量計包含：凹凸棒土38?49份、海泡石23?29份、硅藻土20?25份、電氣石3?7份、納米二氧化鈦膠體溶液5?10份。制備方法包括以下步驟，(1)原料篩選提純精制；(2)改性活化；(3)充分混合均勻；(4)加入納米二氧化鈦；(5)造粒；(6)干燥；(7)焙燒活化。本發明采用了3種具有高效吸附性的天然礦物，提供3種原料的最優配比，達到最優的吸附性能，所以對空氣中甲醛、苯系物、TVOC等絕大部分的空氣污染物都有極強的吸附能力，本發明還添加了電氣石和納米二氧化鈦，使本發明具備了很強的分解有害氣體的能力和釋放負離子和遠紅外的能力。
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本發明涉及一種化學法制備活性微納米氫氧化鎂阻燃劑的方法，屬于非金屬礦物加工和環境友好型阻燃功能材料制備領域。本發明所述方法包括如下步驟：將菱鎂礦尾礦為原料破碎，再加入六水氯化鎂混勻，煅燒，得到活性輕燒鎂；將活性輕燒鎂研磨，再與水混勻，得到氫氧化鎂漿液；將乙二醇加入到氫氧化鎂漿液中，研磨后再加入改性劑，水合反應；將水化后氫氧化鎂漿液干燥、解理，得到活性微納米氫氧化鎂。本發明利用輕燒鎂水化反應制備微納米氫氧化鎂阻燃劑，充分利用尾礦資源，符合可持續發展的理念。
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本發明的一種自磨機頑石破碎及控制系統和方法，包括自磨機頑石破碎系統和控制系統，其特征在于所述的自磨機頑石破碎系統包括自磨機、振動篩、篩上礦頑石溜槽、篩上礦帶式輸送機、頑石破碎給料倉給料帶式輸送機、頑石破碎給料倉及料位計、圓錐破碎機給料帶式輸送機、圓錐破碎機、圓錐破碎機產品帶式輸送機、高壓輥磨機、高壓輥磨機的給料斗及壓力計、高壓輥磨機破碎產品帶式輸送機、自磨機給料帶式輸送機。本發明的優點是：控制系統為給料倉的料位僅和其上游作業的自磨機的給料量連鎖控制，高壓輥磨機壓力僅和其上游作業的圓錐破碎機的排礦口大小連鎖控制。這種自動控制都是正向有效的，實現了自磨機頑石破碎系統的穩定運行。
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本發明提供一種以黑金石礦石為原料的牙膏及其制備方法，涉及化工技術領域。該以黑金石礦石為原料的牙膏及其制備方法，包括以下質量份的原材料：保濕劑70～82份、表面活性劑8～14份、功能助劑25～33份、去離子水15～23份，所述功能助劑包括以下質量份的原料：黑金石原礦30～40份、薔薇根提取物3～7份、匍伏堇提取物2～8份、蘆薈提取物7～11份、薄荷提取物6～12份、陳皮提取物9～13份。通過在牙膏中加入黑金石、單氟磷酸鈉、三氯羥苯醚以及薔薇根提取物、匍伏堇提取物、蘆薈提取物、薄荷提取物和陳皮提取物，可以使牙膏具有抗菌消炎的作用，并且黑金石、蘆薈提取物和薄荷提取物協同作用，還可以起到活血修復的功效。
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本發明涉及一種全粒級尾砂膠結充填料漿連續制備系統及其制備工藝，主要由尾砂漿匯集緩沖給料裝置、深錐濃密機、絮凝劑制備及投加裝置、底流渣漿泵、膠結料儲倉、膠結料計量及輸送裝置、壓氣系統、供水系統、充填事故池、攪拌系統和充填料漿輸出管道組成，其制備工藝流程是：將尾砂漿用渣漿泵輸送至尾砂漿匯集緩沖給料裝置，經匯集緩沖給料裝置減壓至0.03MPa消能后給入深錐濃密機，再向深錐濃密機內加入5~20g/t·尾砂漿的絮凝劑，獲得濃度為65~75%的高濃度尾砂漿；再將高濃度尾砂漿和膠結材料按照質量比1：5~40輸送至攪拌系統，并加水進行攪拌，制成濃度為65~75%的高濃度全粒級尾砂膠結充填料漿。本發明系統簡單，制備過程的自動化程度高，操作方便，可實現充填料漿的連續制備。
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本發明涉及一種鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝，其特征在于：該工藝依次由下述作業組成：一段磁選磨礦分級作業、二段磁選磨礦分級作業和磁重選別作業；一段磁選磨礦分級作業處理全鐵品位為5～10%的鞍山式貧磁鐵礦磁選尾礦，二段磁選磨礦分級作業處理一段磁選磨礦分級的一次分級溢流產品，磁重選別作業處理二段磁選磨礦分級的高頻振動篩篩下產品。此工藝獲得鐵品位65%以上的最終精礦，最終尾礦磁性鐵含量＜0.8%；本發明的優點是：1、采用長筒型磨機和立式攪拌磨機，提高細磨效率；2.采用高頻振動篩分級，提高二段磨礦分級效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁選機和淘洗磁選機，減少磁性鐵流失，采用離心機保證終精品位。
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