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本發明提供一種鋰電池正極三元前驅體廢水處理裝置，包括罐體的內部中間位置通過螺栓錨固有水平布置的橫板，橫板將罐體內部空間一分為二，橫板的頂部通過螺栓錨固有濾網；本發明采用濾網與攪拌葉二的配合，濾網頂部為圓錐體，傾斜面的設置避免絮狀物沉積在濾網的頂部，采用濾網表面開設凹槽的方式，增加濾網展開后的表面積，增加濾網的有效過濾面積，并通過凹槽阻擋絮狀物進入濾網，同時凹槽設置傾斜的側壁，利于絮狀物沉積，同時攪拌葉二貼合于濾網設置，攪拌葉二的外突弧面設計對水流產生導向，使水流流向濾網，達到對濾網的沖刷，通過上述對絮狀物進行導向，擴大濾網的過濾面積，利用攪拌葉二攪動水流沖刷濾網的方式，防止濾網堵塞。
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本發明提供一種聚合物鋰離子軟包電池沖殼結構與封裝方法，該沖殼結構包括能容納兩片疊芯的單體膜殼。本發明通過改進沖殼及封裝工藝使一次沖殼循環動作能生產出能同時容納兩片疊芯的單體膜殼及一次封裝循環動作能產出兩只封裝好的電芯，具體為鋁塑膜沖殼一次能生產出能容納兩片疊芯的單體膜殼，封裝能將裝有兩片疊芯的單體膜殼一次封裝完成，理論上能將生產效率提高一倍。
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本發明公開了一種報廢鎳鈷鋁酸鋰電池的回收利用方法，具體步驟如下：步驟一，脫鋁劑混合；步驟二，低溫焙燒；步驟三，一次水浸；步驟四，還原碳混合；步驟五，高溫蒸汽煅燒；步驟六，二次水浸；步驟七，固液分離洗滌。本發明的方法流程簡潔、環境友好、能耗適中、有價元素綜合回收率高、輔料簡單、成本低，得到的產品品質好，適于產業化，具有極強的推廣價值。
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一種動力鋰電池鋁塑膜雙面涂布單次復合制備方法，它涉及涂布方法技術領域。它的制備方法為：將待涂布的鋁箔通過凹版涂布進行第一面上膠，然后通過定量擠出涂布方式進行第二面上膠，雙面涂布后的材料進入懸浮式烘箱，進行非接觸式干燥，將固化后的膠膜與兩面貼合基材進行在線五層復合，一次性實現雙面涂布雙面壓合。它不僅能解決鋁塑膜涂布過程中兩次涂布兩次收卷的繁瑣性及高額制造成本的問題，又能解決因兩次涂布兩次復合單次收卷的產線長、占地大、品質不穩定的弊端，有效的減少操作的繁瑣性、節約干燥能源、節約用地空間，同時工藝較為簡單，有利于品質的穩定。
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本實用新型提供了高效軸攪拌系統與結晶沉降促進器的沉鋰釜，包括有釜體和攪拌裝置，釜體的上端安裝有釜蓋，釜體內部下端安裝有過濾網，釜蓋內部為空腔結構；攪拌裝置包括有攪拌電機和兩個從動軸，攪拌電機安裝在釜體的上端中心處，攪拌電機的輸出端上安裝有主動軸，主動軸貫穿釜蓋至釜體內，主動軸上在釜蓋內部安裝有主動齒輪，釜蓋空腔內底部轉動連接有兩個從動齒輪，且兩個從動軸分別與兩個從動齒輪的軸心相連接，且從動軸貫穿至釜體內，主動軸和從動軸上均等距離安裝有多個攪拌葉片，通過攪拌電機的轉動使主動齒輪帶動兩個從動齒輪轉動，從而使主動軸和兩個從動軸均轉動起來，從而通過攪拌葉片實現三軸攪拌，提高攪拌效率。
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本實用新型一種圓柱型鋰離子電池卷芯直徑測量器，包括高強度賽鋼支座和圓柱形不銹鋼管芯，所述管芯焊接在支座上成一體為測量本體，所述測量本體設有卷芯測量卡徑Ⅰ，卷芯測量卡徑Ⅱ，所述待測電池卷芯能放入卷芯測量卡徑Ⅰ，又不會從卷芯測量卡徑Ⅱ露出，為符合直徑尺寸設計要求的待測電池卷芯，本實用新型造價便宜、設計巧妙、操作簡單、實用性強，生產操作過程對本實用新型的維護和保養比較簡單。
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本實用新型公開了一種可重復密封的鋰離子電池，其包括：電池殼、蓋板、電極組件、兩個電極引出組件、至少一個的密封組件。該電池殼具有一電解腔；所述蓋板固定在該電池殼上，所述蓋板上具有一錐形注液孔，該蓋板的靠近所述電池殼的一側設有一定位槽；所述密封組件由支撐板、彈簧以及密封錐組成，所述支撐板上設有多個穿孔，該支撐板插入所述定位槽，所述密封錐設置在所述錐形注液孔內，所述彈簧的一端連接在所述支撐板上，另一端頂在所述密封錐上。
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本實用新型公開了一種鋰電池用耐壓復合膜，包括由上至下依次排列的保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層、爽滑劑層，所述保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層通過干式復合或高溫熱壓成型為整體復合膜結構，所述爽滑劑層涂布于熱封層下表面，所述耐壓層厚度為10?150μm，所述耐壓層材質為銅箔、鋁箔、鋼箔中的一種。通過耐壓層采用硬度較高的金屬箔，將軟包電池用復合膜的硬度提高，進而提高電池的耐壓能力，同時在熱封層表面涂布爽滑劑，以提高沖殼性能，使復合膜同時兼具良好的沖殼性能、耐壓性能等優點。
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本實用新型涉及一種安全性高的鋰離子電池蓋帽，包括鋼帽、防爆片、墊片、孔板和密封圈，所述鋼帽的中間位置在遠離防爆片的一側設有外凸部，鋼帽、墊片、防爆膜、孔板由上至下依次設置且均嵌裝于密封圈內，所述防爆片包括基座以及向下凸出的防爆凸臺，該防爆凸臺為錐狀，所述基座和防爆平臺的連接處設有一圈防爆刻痕，所述孔板中間位置設有內凹的平臺，所述孔板的平臺的厚度為防爆片厚度的三分之一，所述防爆凸臺的底部與孔板平臺相連接，所述密封圈的底部設有凸出的卡接部，該卡接部嵌上孔板。本實用新型的防爆片采用錐狀防爆凸臺，在防爆凸臺和基座的連接處設置了防爆刻痕，能及時響應，提高安全性能，密封圈設置卡接部，提高蓋帽的密封性。
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本實用新型公開了一種提升鋰云母浮選機攪拌性能的裝置，包括浮選機體和氣泵體，所述浮選機體的上表面中心的位置固定有支撐架，所述支撐架的上表面右側固定有伺服電機，所述支撐架的上表面中心點位置安置有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面下端固定有保護罩，所述保護罩的下端設置有葉輪，所述攪拌桿的下端內部貫穿有攪拌架，所述攪拌架的外表面均勻固定有攪拌棒，所述攪拌棒的背面固定有加強桿。通過設置的氣泵體與連接氣管能夠方便對空氣進行輸送，進而可以方便后續使空氣與礦粒進行充分接觸，并且設置的攪拌棒為弧形結構，其與葉輪配合，能夠增加設備的攪拌性能，而且設置的出氣孔能夠使得氣體能夠與礦粒接觸的更加均勻。
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本實用新型公開了一種旋轉式鋰電池負極材料烘干裝置，包括底座，反應釜的內側中部設有圓弧形分隔板，反應釜的內部下端設有傾斜的導料板，反應釜的外側壁上設有驅動電機一，且驅動電機一的轉軸上連接有攪拌軸一，攪拌軸一上等間距固接有多個攪拌葉一，反應釜的另一側壁上設置有驅動電機二，且驅動電機二的轉軸上連接有攪拌軸二，攪拌軸二上等間距固接有多個攪拌葉二，攪拌葉一和攪拌葉二錯位分布，圓弧形分隔板的中部設有出料口一，且出料口一內設有電磁閥，烘干室的兩側均設置有L形擋板，L形擋板上設置有多個出氣孔，加熱腔內設置有鼓風機和加熱絲，反應釜的下端側壁上設有出料口二。該烘干裝置實用性極強，非常適合在市場上推廣和應用。
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本實用新型公開了一種新型的鋰電池正極材料制備專用反應釜，它包含反釜蓋、釜體、攪拌系統和液體分布系統，釜蓋和釜體通過法蘭連接固定，攪拌系統由電機、傳動軸和攪拌槳組成，液體分布系統由第一進料管、液體分布圈和第二進料管組成，電機設置于釜蓋的頂部，電機與釜體內的攪拌槳通過傳動軸連接，釜體內設有兩個液體分布圈，液體分布圈的上表面均勻分布有液孔，釜體底部兩側設有左右對稱分布的支座，釜體底部中心設有液體排出口。該反應釜設有液體分布圈，使得液體分布更加均勻，避免了局部濃度過高；上下兩層攪拌的設置可以促進釜體內部攪動，提高混合分散工序反應效率；設備結構緊湊、使用方便、實用性較強、適合推廣使用。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池用保護殼體，包括殼體，所述殼體上部固定連接上蓋板，所述上蓋板上設有向內的凹槽，所述凹槽內設有注液孔，所述注液孔超過上蓋板的水平面，所述注液孔與上蓋板之間壓制有密封圈，所述上蓋板上設有密封蓋，所述密封蓋內設有延伸至注液孔的凸槽，所述凸槽上設有延伸至注液孔內的密封塞。優點是：本電池具有良好的氣密封，不易發生破損漏液，保障了電池的壽命。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產用壓濾裝置，包括固定板，固定板底部分別設置有支撐腿和過濾箱，下固定板底部設置有過濾箱，過濾箱可對進入其內部的材料進行充分的過濾，從而有效地提高了產品的質量，過濾箱平行于下固定板的底部，且過濾箱由內部鏤空，且過濾箱與冷卻箱固定連接，支撐腿底部設置有墊腳，過濾箱的底部分別設置有廢料出口和冷卻箱，冷卻箱的內部設置有加固框，加固框的內部設置有過濾網，加固框內部設置有均勻分割成多個的過濾網，在過濾材料時，多個大小相同的過濾網同時工作，從而有效地提高了裝置工作效率。
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本發明提供了一種鋰離子電池長循環硬碳負極材料及其制備方法，通過粉碎分級得到相應的樹脂粉體，在此步驟后使用特定的氧化工藝，在樹脂高分子鏈中引入氧原子，拓展其空間結構，提高樹脂粉體的熱穩定性；液相包覆使顆粒表面更加規整、平滑，碳化后得到的硬碳負極在0.2C下首次充放電可逆容量在420mAh/g以上，庫倫效率為82%以上，滿足長循環使用需求，工藝簡便，適合工業化大生產。
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本發明公開了一種鋰電池用耐壓復合膜及其制備方法，包括由上至下依次排列的保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層、爽滑劑層，所述保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層通過干式復合或高溫熱壓成型為整體復合膜結構，所述爽滑劑層涂布于熱封層下表面，所述耐壓層厚度為10?150μm，所述耐壓層材質為銅箔、鋁箔、鋼箔中的一種。通過耐壓層采用硬度較高的金屬箔，將軟包電池用復合膜的硬度提高，進而提高電池的耐壓能力，同時在熱封層表面涂布爽滑劑，以提高沖殼性能，使復合膜同時兼具良好的沖殼性能、耐壓性能等優點。
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本發明公開了一種用于鋰云母選礦的篩選方法及裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側設置有泡沫收集箱，所述裝置主體的另一側設置有變頻箱，所述裝置主體的頂部設置有多個電機支架，所述電機支架頂部固定有電機箱，所述裝置主體的外表面設置有透明玻璃窗，所述裝置主體的背部設置有礦漿入口，所述泡沫收集箱的外表面設置有泡沫收集箱玻璃窗，連接的攪拌軸被電機帶動開始旋轉，攪拌軸兩側設置的多個呈“上下錯位狀”的攪拌棍開始攪拌礦漿，促使泡沫的生成，攪拌軸上方的泡沫刮片不間斷的將泡沫刮入裝置主體一側的泡沫收集箱內，當泡沫生成過快時，位于攪拌室內部一側的泡沫感應器將觸發指示燈并提醒工作人員泡沫生成過快，應及時調整運轉的頻率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池組組件，包括組件箱，所述組件箱分為上半殼體和下半殼體，所述上半殼體向下開口處設置有壓力板，所述壓力板形狀為板狀長方體，且長方體側面環設有凸出，所述壓力板所處位置外部上半殼體的內側壁上環設有凹槽，且凹槽與壓力板的凸出滑動連接，所述下半殼體內部設置有若干均勻分布的散熱裝置和電池，本實用新型通過組件箱內部的構造設計實現電池的快速取出和放置，如果單一的電池出現問題，即可立即更換，確保整個電池組的高效工作，同時上半殼體的存在使極柱避免暴露在外界空氣中，增加電池的使用壽命，也避免相鄰的兩個電池上的極柱意外連接。
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一種鋰電池負極材料包裝用振實裝置，包括振動電機、控制電路、底座、支架、物料臺、固定裝置，底座用螺栓固定于地面，4根支架支撐著物料臺，物料臺上面設置有固定裝置起到固定包裝桶的作用，物料臺下表面固定有振動電機，通過控制電路控制振動電機運行，帶動物料臺一起振動，物料臺帶動固定于其上的包裝桶及材料振動，使桶內材料被敦實，從而實現提高材料包裝堆積密度，堆積密度達到0.6g/cm3以上。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨負極材料全自動配料裝置，包括機架、機臺、混合箱和配料箱，機架頂端安裝有機臺和電機支撐臺，機臺上的混合箱內部安裝有對應的軸座，軸座之間的攪拌軸上安裝有從動蝸輪和攪拌槳，配料箱固定安裝在混合箱頂端，配料箱下端的放料管上安裝有流量調節閥，電機支撐臺上的調控電機通過減速機連接有伸入混合箱內的轉軸，轉軸上的主動蝸輪與從動蝸輪垂直嚙合，混合箱外側壁下端的氣體分布器連接有帶氣壓調節閥的進氣管，混合箱側壁下端還連接有帶控制閥的放料管。本實用新型配料裝置結構簡單，能自動控制配料，且配料準確，減少人工勞動力，降低成本。
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本發明公開了一種均勻度高的鋰電池生產用石墨材料混合設備，包括機架和混合罐體，所述混合罐體固定在機架上，所述混合罐體頂端左側連接有石墨材料進料管，所述石墨材料進料管頂端設置有石墨材料進料罐，所述混合罐體頂端右側設置有添加劑進料管，所述添加劑進料管頂端設置有添加劑進料罐，所述石墨材料進料罐和添加劑進料罐均固定在機架上，所述混合罐體內部設置有第一篩板，所述第一篩板將混合罐體內部分隔成為上側的攪拌室和下側的篩選室，本發明具有良好的攪拌效果，能夠將石墨材料和添加劑充分攪拌均勻，提高了工作效率。
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本發明公開了一種壓濾裝置及碳酸鋰生產設備，包括固定板，固定板底部分別設置有支撐腿和過濾箱，下固定板底部設置有過濾箱，過濾箱可對進入其內部的材料進行充分的過濾，從而有效地提高了產品的質量，過濾箱平行于下固定板的底部，且過濾箱由內部鏤空，且過濾箱與冷卻箱固定連接，支撐腿底部設置有墊腳，過濾箱的底部分別設置有廢料出口和冷卻箱，冷卻箱的內部設置有加固框，加固框的內部設置有過濾網，加固框內部設置有均勻分割成多個的過濾網，在過濾材料時，多個大小相同的過濾網同時工作，從而有效地提高了裝置工作效率。
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本發明公開了一種氣流輸送碳酸鋰用空氣平衡器，包括空氣平衡器，空氣平衡器的頂部設置有平衡器吊鉤，空氣平衡器的正面設置有進氣閥和出氣閥，進氣閥的外表面設置有螺絲固定孔和管扣，管扣的一端設置有第一進氣管和第二進氣管，出氣閥的外表面設置有第一放氣管和第二放氣管，空氣平衡器的一側設置有電源開關和顯示屏，空氣平衡器的背面設置有電源線，電源線的一端設置有插頭，空氣平衡器的內部設置有檢測器，檢測器的外表面設置有空氣收集箱和空氣調節口，因此該種空氣平衡器設備利用其強大的檢測器和閥門實現了快速平衡空氣和提高空氣平衡器的使用壽命的目的。
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本發明公開了一種人造石墨負極材料的碳包覆方法、負極材料和鋰離子電池，所述碳包覆方法包括：在30℃～90℃下，將聚合物溶于有機溶劑配制成10wt％～20wt％溶液，加入0.1wt％～10wt％的離子液體形成混合溶液；將混合溶液放置在25℃～95℃水浴中，加入人造石墨，攪拌并超聲處理，得到懸浮液；將純水加熱至25℃～95℃，將懸浮液按照1:5～1:10的體積比倒入加熱的純水中并充分攪拌，過濾，洗滌3～5次，得到聚合物包覆人造石墨的濾渣；洗滌濾渣后，將剩余濾渣放入真空干燥箱中在40℃下真空干燥24小時；再在1000℃～1300℃進行碳化處理，冷卻后進行篩分，得到均勻碳包覆的人造石墨負極材料。
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本實用公開了一種用于鋰云母焙燒的回轉窯，包括進料斗、傾斜設置的回轉窯體、前支座、后支座、出料筒、齒圈、齒輪、減速器、電機、底座和尾氣排放管，所述進料斗與回轉窯體之間設有一個豎的預熱料筒，所述預熱料筒內部的豎直方向上設有多塊傾斜設置的散料斜板，每塊散料斜板上設有若干均布的通孔；所述回轉窯體的前端為煅燒段、后端為冷卻段，所述煅燒段的外部設有加熱罩，所述齒圈固定設置在回轉窯體的冷卻段上；通過在進料斗與回轉窯體之間設置豎直的預熱料筒，可將回轉窯體內部的熱氣通過預熱料筒對物料進行充分預熱，并將燃氣燃燒的熱量和回轉窯體內部的熱量通過熱交換器進行回收利用，其具有熱效率高的優點。
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本實用新型公開了一種防止鋰電池鼓脹的鋼殼磨邊裝置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通過螺栓固定有支撐塊，且支撐塊底部四角外壁均套接有防滑套，所述底座頂部外壁通過螺栓固定有安裝座，且安裝座頂部外壁通過螺栓固定有支撐桿，所述支撐桿背面外壁通過螺栓固定有兩個滑槽，且兩個滑槽底部內壁滑動連接有T型板，所述T型板T型槽內壁滑動連接有滑塊，且滑塊背面外壁通過螺栓固定有轉動桿，所述轉動桿正面外壁通過螺栓固定有轉軸，且轉軸正面外壁通過螺紋連接有手輪。本實用新型能夠加強對鋼殼毛刺的去除效果，提高了磨邊的質量，能夠對鋼殼進行固定，進而強化了磨邊的效率，提高了整體裝置的實用性。
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本實用新型涉及一種改進了電極固定方式的鋰離子電池，其包括：電池殼，蓋板，電極組件，兩個電極引出組件。該電池殼具有一電解腔；所述蓋板固定在該電池殼上；所述電極組件位于所述電解腔內，該電極組件至少由正極電極、負極電極以及分隔板組成，所述分隔板位于所述正極電極和負極電極之間，所述正極電極和/或負極電極具有極耳；至少一個的電極引出組件包括一螺桿、金屬引片以及固定扣，該螺桿設置在所述蓋板上，所述螺桿的下端連接至所述金屬引片，所述金屬引片和所述固定扣分別夾在所述極耳的兩側。
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本實用新型涉及電池拆解裝置技術領域，且公開了一種帶有限位機構的鋰電池生產用電池拆解裝置，所述橫向滑動桿的外表面套接有滑動套桿，滑動套桿的下表面左側通過螺紋旋接有清掃組件，清掃組件的右側通過螺紋旋接有拆解組件，拆解組件的右側通過螺紋旋接有取芯組件，使得套接于橫向滑動桿上的拆解組件和取芯組件，可多方位進行移動，加強了拆解組件和取芯組件的拆解和取芯的便捷性與靈活性，配合加設的清掃組件，使得電池在拆解后可自動進行廢物清潔，通過嵌裝于連接板內的攝像頭的2D圖像傳輸，并通過遠程傳感控制器傳輸到單目視覺識別系統使得主控電箱對清掃組件、拆解組件和取芯組件進行自動化的控制。
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本實用新型涉及除塵設備技術領域，且公開了一種鋰離子電池生產制造用電芯除塵設備，包括集塵箱，所述集塵箱的左側固定連接有吸塵管，所述吸塵管是由耐磨層、耐腐蝕層、阻燃層和基層組成的，所述耐磨層的內表面與耐腐蝕層的外表面固定連接，所述耐腐蝕層的內表面與阻燃層的外表面固定連接，所述阻燃層的內表面與基層的外表面固定連接，所述吸塵管的左端固定連接有吸塵口，所述集塵箱的頂部固定連接有風管，所述風管的上端固定連接有負風機。本實用新型通過在吸塵管上設置有耐磨層、耐腐蝕層、阻燃層和基層的結構，可以使吸塵管和風管具有耐腐蝕和耐磨的性能，提高吸塵管和風管的使用壽命。
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2025年08月05日 ~ 07日 
