本發明涉及硅膠包覆的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于將化學組成為LixMnyOz的尖晶石富鋰錳酸鋰粉末與納米硅膠粉末按照重量比1:0.0001~0.02混合,經過濕磨、干燥等步驟制備前驅物2; 將前驅物2在300℃~380℃溫度區間的任一溫度燒結處理5小時~48小時,制得包覆硅膠的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,樣品的大電流放電和存放性能有明顯的改善,為產業化打下良好的基礎。
本發明涉及摻釩尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于按照鋰、錳、釩離子摩爾比為(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.25):(0.05≤z≤0.25)分別稱取鋰、錳、釩的化合物。將稱取的化合物混合,加入濕磨介質制得前驅物1。將前驅物1干燥制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備摻釩尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料。本發明的原料成本較低,摻釩改善了樣品充放電的循環性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極漿料的制備方法。新型磷酸鐵鋰正極漿料其由重量份制備而成:磷酸鐵鋰、導電碳1.5~3份、改性粘結劑為5~10份、N?甲基吡咯烷酮為。其制備步驟為:將15~20重量份磷酸鐵鋰、部分重量份N?甲基吡咯烷酮混合,濕磨后制成磷酸鐵鋰正極漿料的初料;在初料中加入1.5~3重量份導電碳、5~10重量份改性粘結劑和總量的余量N?甲基吡咯烷酮,在水浴中,再濕磨混合,制得鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極漿料。采用本發明的方法制備的正極漿料具有較寬的放電平臺和較好的容量保持性,顯著降低了鋰離子電池的內阻,提高了電池的循環穩定性能。
本申請涉及一種復合金屬鋰負極、其制備方法、鋰二次電池及裝置。本申請所提供的復合金屬鋰負極,包括金屬鋰及位于所述金屬鋰至少一個表面上的鋰緩沖層,所述鋰緩沖層包括多孔骨架和親鋰材料,所述多孔骨架為導電性多孔骨架,所述親鋰材料分布于所述多孔骨架中;并且,在所述鋰緩沖層遠離所述金屬鋰的方向上,所述親鋰材料在所述多孔骨架中的分布密度呈連續梯度減小。本申請在鋰金屬負極表面增設了親鋰性呈連續梯度變化的導電性鋰緩沖層,既能為鋰離子的沉積與脫出提供足夠的遷移通道,又能誘導鋰金屬在鋰緩沖層中均勻沉積,從而抑制鋰枝晶的形成,延長鋰金屬電池的循環壽命。
本申請涉及儲能器件領域,尤其涉及一種鋰離子電池軟包裝材料及使用該材料的鋰離子電池。該軟包裝材料由外至內依次包括基材層、第一粘接層、金屬箔層、防腐蝕處理層、第二粘接層以及密封層;防腐蝕處理層由鎳層、鎳合金層、銅層以及銅合金層中的至少一層構成,且防腐蝕處理層鍍在金屬箔層上。該鋰離子電池包括裸電芯、電解液以及包裝袋,包裝袋將裸電芯以及電解液一并包裹,包裝袋采用上述鋰離子電池軟包裝材料。本申請所提供的鋰離子電池通過采用鍍有防腐蝕處理層的軟包裝材料,抗氫氟酸能力明顯提高,并且不易形成鋰合金,即使在負極與包裝材料短路時也不會析鋰,因此可以更好的抵抗電化學腐蝕,增強鋰離子電池的使用安全性和增加使用壽命。
本發明公開了一種負極極片、電芯及鋰離子電池,負極極片包括負極集流體;負極活性物質層,設置于負極集流體,負極活性物質層中的負極活性物質包含硅基材料;無粘結劑的無機介電層,設置于負極活性物質層的遠離負極集流體的一側,無機介電層包括無機介電材料,無機介電層至少包括設置于負極活性物質層的表面的主體部,主體部具有沿自身厚度方向貫通設置的通道;鋰金屬層,設置于無機介電層的遠離負極活性物質層的表面。采用本發明提供的負極極片,能夠使鋰離子電池同時兼顧較高的容量性能、安全性能及循環壽命。
本發明公開了一種鋰離子電池的制備方法及鋰離子電池,涉及鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池的制備方法包括:正負極集流體的預處理、正負極片的制備以及電池的組裝,正極集流體先用草酸溶液擦拭再用高錳酸鉀溶液擦拭;正極片先涂覆石墨烯?環糊精交聯聚合物漿料,再涂覆正極材料漿料,涂布面密度75~85mg/cm2,正極活性物質占正極材料的98~99%,正極活性物質包括10~30%的鈷酸鋰、10~30%的鎳酸鋰和50~70%的LiMnxFe1?xPO4(0.5<x<1)。本發明緩解了目前電池能量密度及安全性不能兼顧的問題,通過本發明方法得到的鋰離子電池不僅能量密度高且安全性好。
本實用新型公開了一種紐扣鋰電池金屬鋰成型機,包括基座底板和排版式循環周轉盤,所述基座底板的上表面焊接有機架立板,定位氣缸的活塞桿帶動定位板自動頂起鎖定排版式循環周轉盤,沖壓氣缸的活塞桿帶動成型沖刀伸出通過導向脫模板,配合下剪口剪切鋰帶并成型待命,拍打氣缸的活塞桿帶動拍打組件上的沖頭伸出把所有已成型的鋰片置入對應的負極蓋內,拍打組件上的沖頭和成型沖刀縮回,定位板下降放開排版式循環周轉盤,取出排版式循環周轉盤和金屬鋰邊料。該金屬鋰成型機由一人完成,大大的提高了紐扣鋰電池的裝配效率,因為人機結合,在負極鋰成型前后出現任何不良品都可以及時剔除,避免加重浪費和損耗。
本發明提供了一種碳酸鋰苛化法制備氫氧化鋰的方法,包括如下步驟:S1,將碳酸鋰、水、生石灰混合成漿料,其中,所述生石灰與所述碳酸鋰的摩爾比為1.1~1.5:1,且所述碳酸鋰在所述漿料的質量濃度為28%?35%;S2,將所述漿料存放于反應釜中進行苛化反應7?7.5小時,其中,反應溫度為115?125℃,反應過程中調節PH值8.5?9.5,反應過程中同時進行攪拌得到氫氧化鋰漿料;S3,對所述氫氧化鋰漿料進行過濾分離得到苛化碳酸鈣濾渣以及苛化液;S4,將所述苛化液蒸發結晶分離,得到濕的氫氧化鋰產品;S5,將所述濕的氫氧化鋰產品進行干燥處理得到氫氧化鋰產品;S6,將所述苛化碳酸鈣濾渣進行煅燒分解,得到生石灰。
本申請提供了一種鋰離子電池電解液、其制備方法及鋰離子電池,包含鋰鹽、溶劑以及稀釋劑,所述鋰鹽為雙(氟磺酰)亞胺鋰、雙(三氟甲基)?磺酰亞胺鋰中的一種,溶劑為乙二醇二甲醚,稀釋劑選自1,1,2,2?四氟乙基2,2,3,3?四氟丙醚、2,2,2?三氟乙基?1,1,2,2?四氟乙基醚、雙(2,2,2?三氟乙基)醚中的至少一種。以磷酸鐵鋰等為正極、鋰金屬等為負極以及本發明的電解液所制備的鋰離子電池,兼具高比容量、充放電倍率、長壽命、良好高溫特性等優良特性。并且電解液制備工藝簡單,原料易得,對隔膜、電極的潤濕性好、具有阻燃效果,適用大規模工業化生產,具有高商業化價值和應用前景。
本發明涉及礦石提鋰技術領域,尤其涉及一種從鋰礦石中提取鋰的工藝。該工藝包括以下步驟:磨浸,對鋰輝石與含鈣物質的混合物料邊研磨邊浸出,形成漿料;其中,所述含鈣物質為碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、以碳酸鈣為主要成分的物質、以氫氧化鈣為主要成分的物質或以氧化鈣為主要成分的物質中的一種或幾種的混合物;壓浸,對磨浸后的所述漿料進行壓煮反應,使所述鋰輝石中的鋰離子浸出,其中,壓浸過程的液體與混合物料的液固質量比大于3:1。本發明所采用的工藝具有對環境友好、較高的鋰浸出率、能耗低、工藝簡化易操作等多重優勢。
本發明屬于鋰離子電池材料技術領域,具體涉及一種基于四硫代富瓦烯二羧酸鋰的鋰離子電池負極及其制備方法。本發明首先以二硫化碳和丙炔酸甲酯為原料,在三丁基膦催化下合成四硫代富瓦烯二羧酸甲酯,再經過水解、酸化和鋰化得到四硫代富瓦烯二羧酸鋰。將制備的四硫代富瓦烯二羧酸鋰、導電劑和粘結劑混合分散在N?甲基吡咯烷酮中,然后涂布在銅箔上,烘干并切片得到四硫代富瓦烯二羧酸鋰負極。所得負極具有放電比容量高和循環穩定性好等優點。
本發明屬于電極材料領域,具體涉及一種鋰離子正極材料補鋰改性方法。采用Li2C2作為補鋰材料與導電材料形成核殼結構的粉末補鋰材料,在正極制漿過程中加入,不需要引入復雜的工藝設備,在原有工藝基礎上,來解決傳統技術中鋰電池活性鋰損失造成的不可逆容量損失。本發明方法不僅是一種工藝更加簡單,組裝過程更加安全,并且能夠同時提升鋰電池的首效、循環性能、能量密度。
本發明涉及一種橄欖石型鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的微波水熱合成方法。該方法以氫氧化鋰、鐵鹽、磷酸或磷酸鹽為原料,配制一定濃度的溶液并通過控制氫氧化鋰的量來調變溶液的pH,然后將配制的溶液進行微波水熱,所得產物經過洗滌、過濾和干燥,得到橄欖石型LiFePO4粉體。該方法工藝流程簡單、反應條件溫和、反應快速高效、制備成本低,同時所制備的材料純度高,結構完善,結晶完好。
本發明公開了一種預鋰材料及其制備方法,化學式為LiNi(1?x)MexO,其中x為10?6~10?1,Me為除Li和Ni之外的第三金屬,該預鋰材料具有純度高、致密度高以及脫鋰容量高等特點;本發明還公開了一種預鋰材料的制備方法,選擇鎳鹽和添加劑,采用化學共沉淀法、煅燒、誘導環境、誘導化學物質及其組合誘發裂紋結構,得到前驅體,并與Li2O混合后燒結粉碎即可得到預鋰材料,該方法中通過誘導環境或誘導化學物質的誘導作用,改變晶體結構并進一步擴大晶胞體積,促使鋰離子能夠更充分的與NiO反應從而減少偏析,提高預鋰材料的純度及致密度,進而提升脫鋰容量,推動鋰離子電池整體電容量的提升。
本發明涉及一種基于3D打印技術制備錫碳陽極/磷酸鐵鋰陰極鋰離子電池的方法。這種方法主要是分別以錫碳納米材料、磷酸鐵鋰溶解到各自溶液中制備出各打印電極墨水,再用3D打印技術打印出以錫碳材料為陽極,磷酸鐵鋰材料為陰極的電極結構,最后將所制備的電極轉移到充滿氬氣的手套箱中完成對3D復合電極鋰離子電池的封裝。本發明主要基于3D打印技術制備錫碳陽極/磷酸鐵鋰陰極鋰離子電池的方法,具有制備方法新穎、工藝簡單特點;所制備的電極材料具有比表面積大、能量密度高、導電性能良好等優勢。在高性能鋰離子電池領域有巨大的應用潛力。
本發明提供鋰離子電池及實現鋰離子電池快速充電的方法。這種鋰離子電池包括正極,負極以及電解質,負極包括改性Li4Ti5O12負極材料,Li4Ti5O12負極材料以下方法制備而成:將鋰鹽、鈦源、碳源和金屬鹽添加到分散液中,分散處理后進行干燥得到粉體,粉體經高溫固相合成得到所述改性Li4Ti5O12負極材料。這種改性Li4Ti5O12負極材料對Li4Ti5O12材料進行了碳?金屬共包覆,導電性能高,電化學性能優異,循環穩定性得到極大的改善。此外,本發明還提供一種實現鋰離子電池快速充電的方法,先以低電流密度在負極中嵌入8~15%的鋰離子,能夠有效增強負極材料的導電性能,實現電池的快速充電。
本發明涉及摻二價陽離子的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于按照鋰、錳、鋅離子摩爾比為(0.96≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.18):(0.02≤z≤0.13)分別稱取鋰、錳、鋅的化合物。將稱取的化合物混合,加入濕磨介質制得前驅物1。將前驅物1干燥制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備尖晶石摻鋅富鋰錳酸鋰正極材料。本發明的原料成本較低,改善其低溫及大電流放電條件下放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明公開了一種用于制備磷酸鹽鋰離子正極材料的高比表面積磷酸鋰的合成方法,在反應罐中加入離子水,夾套通冷凍水,保持反應罐內溫度低于10℃,反應罐內邊攪拌邊通入氮氣。待反應罐內溶氧量降低至0.05mg/L時,加入氫氧化鋰,完全溶解后,對密封的反應罐進行抽真空,并強力攪拌,將磷酸用液滴噴頭緩慢加入反應罐內,控制加入速度,使加入過程中反應罐內溫度不能高于10℃。反應完成后停止攪拌,并在常壓下靜置24小時以上。漿料進行噴霧干燥,干燥后粉末經氣流粉碎處理后得到高比面積的磷酸鋰粉末。該方法工藝路線簡單、原料豐富,特別適用于工業生產,用該粉末制備的磷酸鹽正極材料純度高,做成電池后具有良好的電化學性能。
一種鋰金屬二次電池用電解液,包括有機溶劑、電解質鹽及電解液添加劑,電解液添加劑包括組分A和組分B,組分A由第一單體和第二單體聚合得到,第一單體選自(甲基)丙烯酸2,2,2?三氟乙酯、(甲基)丙烯酸六氟丁酯、(甲基)丙烯酸八氟戊酯和2?(三氟甲基)丙烯酸中一種或者多種;第二單體選自(甲基)丙烯酸C1?C6烷基酯、二甲基丙烯酸酯中一種或者多種;組分B選自氟代碳酸乙烯酯、碳酸亞乙烯酯和硝酸鋰中的一種或多種。本發明還涉及一種鋰金屬二次電池,包括正極、負極、隔膜以及前述的鋰金屬二次電池用電解液。本發明電解液可以有效改善金屬鋰沉積形貌,誘導鋰離子均勻沉積,抑制鋰枝晶的產生,顯著提升鋰金屬二次電池中金屬鋰的利用效率。
本發明涉及一種兩段燒結法制備摻錫的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的方法,其特征在于按照鋰、錳、錫離子的摩爾比為(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.25):(0.05≤z≤0.21)分別稱取鋰、錳、錫的化合物?;旌戏Q取的化合物,加入濕磨介質,經過濕磨、干燥等步驟制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備摻錫的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料。本發明的原料成本較低,摻錫改善了樣品結構的穩定性,增大了放電容量,為產業化打下良好的基礎。
本發明公開了制備單氟磷酸鋰的方法、電解液和鋰電池。其中,制備單氟磷酸鋰的方法包括:使氫氧化鋰與二氟磷酸鋰反應,得到單氟磷酸鋰。由此,該方法可簡便高效地制備得到單氟磷酸鋰,反應條件溫和、過程容易控制,產物易于分離且收率及純度高,適于規?;a。
本發明公開一種鋰離子二次電池電解液及含有該電解液的鋰離子電池,電解液包括在非水溶劑中的質量百分含量為0.5%~20%的二烷基焦碳酸酯衍生物,在非水溶劑中的質量百分含量0.1%~20%的環狀醚類化合物,在非水溶劑中的質量百分含量0.1%~20%的硼酸鋰鹽添加劑;所述二烷基焦碳酸酯衍生物的結構式下式所示:其中,R1、R2為烷基、烯烴基、鹵代烷基、芳香基、含有鹵素取代基的芳香基團或含氧基團中的一種或兩種以上。在電解液中添加二烷基焦碳酸酯衍生物和環狀醚類化合物,可以改善添加了含硼酸鋰鹽添加劑的鋰離子二次電池電解液,在鋰離子電池首次充電時,形成穩定、致密、有韌性的SEI膜,改善電解液的低溫放電性能以及循環性能。
本發明公開了一種廢舊鋰電池回收環保處理設備,其結構包括電池環保處理設備、進料口、安裝掛板、支撐架、出料口、電動機、防塵罩,電池環保處理設備由殼體、離心機構、導入口、導料框、粉狀收集箱、轉動軸、皮帶傳動機構、負壓機構組成,通過導料框將廢舊鋰電池導入旋轉筒內,再利用電動機通過皮帶傳動機構帶動離心機構將粉狀正負極活性物質從廢舊鋰電池上脫離出來,再通過負壓機構旋轉產生負壓風力將粉狀正負極活性物質從旋轉筒內吹到粉狀收集箱內,完成從廢舊鋰電池上脫離有害的物質。
本發明屬于礦石提鋰技術領域,具體涉及一種低品位α鋰輝石經濟提鋰的方法。其是將低品位的α鋰輝石破碎、研磨至成粒徑≤150μm的粉體;然后將所得粉體與氫氧化鈉、碳酸鈉和水混合均勻形成漿料,經水熱反應使鋰輝石中的鋰提取轉化成碳酸鋰;反應后經過濾,所得濾液補充消耗的氫氧化鈉和碳酸鈉后循環用于水熱反應,所得濾渣經洗滌后加水配成漿料,送入反應釜內,并通入過量的CO2進行反應,使漿料中的碳酸鋰轉化為可溶性的碳酸氫鋰;反應結束后經過濾洗滌,所得濾液經過熱分解得到碳酸鋰產品,濾渣經過分選、烘干,得到有高附加值的方沸石。本發明方法具有成本低、可行性高、對環境友好、能耗低、工藝簡單易操作等多重優點。
本發明公開了一種鋰輝石硫酸鈉加壓浸出提鋰工藝,將α?鋰輝石轉換晶型得到的β?鋰輝石細磨,細磨后所得的β?鋰輝石粉與硫酸鈉、添加劑、循環母液配成漿料,控制一定的溫度、壓力在反應器內進行反應。反應完成經冷卻降溫、固液分離,鋰輝石中鋰的浸取率可達95%左右,濾液經過除雜、濃縮精制、沉鋰和過濾得到沉鋰母液和碳酸鋰產品,沉鋰母液作為循環母液返回反應器中配料反應。本發明實現了生產碳酸鋰獲得的副產品硫酸鈉循環提取鋰輝石中鋰的閉路循環系統,流程簡單、成本低、能耗小,實現礦石提鋰的綠色環保。
本發明公開了鋰離子電池正極及其制備方法及鋰離子電池制備方法。鋰離子電池正極,包含正極材料、PVDF、導電劑和STOBA,所述正極材料、PVDF、導電劑和STOBA的質量份數分別為95~98、0.5~0.9、0.8~1.2和0.2~0.5;所述正極材料為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、磷酸釩鋰、鎳鈷鋁中的至少一種。它具有如下優點:采用該配方制得的鋰離子電池具有高溫循環性能好、內阻低、自放電低的優點,解決了現有技術中的鋰離子電池在高溫環境下循環壽命差,內阻高的技術問題。
本發明涉及一種用于鋰離子電池正極材料的鋰 釩氧化物的制備方法。氫氧化鋰、偏釩酸胺、摻氟劑和陽離子 摻雜劑為0.95~1.40∶3∶0.010~0.25∶0.030~0.25的摩爾比 研磨混合,80~300公斤/厘米2 的壓力制成圓片狀,再分段燒結法或一段燒結法制備具有 LiV3O8型結構特征的修飾鋰釩氧化物純相。樣品燒結后自然冷 卻至室溫,研磨成100~200目大小。摻氟劑是氟化鋰、氟化 鈉、氟化鉀中的一種或兩種以上混合物,陽離子摻雜劑是鐠、 鈷、鎳、鎂、鋁、硅、鈧、鈦、鉻、鐵、銅、鋅、鑭、鋯、鈮、 鉬和鎢的氧化物或氫氧化物中一種或兩種以上混合物。燒結時 通入10~500毫升/分的空氣或氧氣流。該產物可應用于高容量 非水鋰電池、非水鋰離子電池、鋰離子聚合物電池和電解液中 含水的鋰離子電池中。
本發明提供一種改性磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、正極片、鋰二次電池。所述改性磷酸鐵鋰正極材料包括:摻雜型磷酸鐵鋰內核;以及包覆層,包覆在摻雜型磷酸鐵鋰內核的表面;摻雜型磷酸鐵鋰內核的通式為LiFeαM’βPO4,0.2≤α<1,0<β≤0.8,M’選自Ti、Mg、V、Mn、Cr、Zr、Nb、W中的一種;包覆層包括碳以及LixMaNbOy,2≤x≤8、0<a≤1、0≤b<1、2≤y≤6,M選自Fe、Co、Mn、Ni、Zr、V、Nb、Mo中的一種,N選自Al、Mg、Ti、Cr、Y、Sr、Si、W、Ga、Zn中的一種。本發明的改性磷酸鐵鋰正極材料能克服常規摻雜型磷酸鐵鋰正極材料導電性差、鋰離子擴散速度慢的問題,提高鋰二次電池的能量密度,同時使鋰二次電池具有良好的倍率性能、高溫存儲性能和高溫循環性能。
本發明公開了一種鋰離子電池用鈦酸鋰石墨復合負極材料的制備方法,本發明通過采用簡便易行的機械混合,等靜壓融合,粉碎球化、高溫燒結等手段將鈦酸鋰分布在石墨構成的三維導電網絡中,可維持鈦酸鋰與石墨之間的優良電接觸。本發明制備方法簡便高效,成本低;由此得到的復合負極材料倍率性能和循環性能明顯提高,可用作鋰離子電池負極材料。
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