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本實用新型提供一種用于煤礦開采的采煤機安全防護裝置，屬于采礦防護設備技術領域，以解決防護裝置無法承受過大的壓力，導致采礦防護的安全性不足，且防護范圍小，減少了防護裝置的實用性的問題，包括兩組安裝板，兩組安裝板上均開設有安裝槽，安裝槽內設置有移動組件，兩組安裝板分別通過兩組支撐組件與支護板連接，支護板底端開設有與兩組支撐組件相對應的兩組滑槽，支護板通過多組緩沖機構與阻擋板連接，支護板一側設置有兩組旋轉座，兩組旋轉座之間穿設有連接桿，連接桿上套設有側護板，側護板上設置有調節機構，通過緩沖機構與支撐組件可對本新型進行兩次卸力緩沖，增加了防護的安全系數，通過調節機構可增加本新型的防護范圍。
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連續管的多層纏繞裝置,涉及一種地下礦物開采、地質勘察、油氣采礦等超深鉆孔施工的設備?，F有技術為連續鋼管的單層纏繞機構,受到設備外形以及滾筒寬度、直徑的限制,單層纏繞的連續鋼管的長度是十分有限的,很難完成和實施超深鉆孔施工。本發明提供一種連續鋼管多層纏繞裝置,它由纏繞滾筒、機架、動力機構以及傳輸動力的齒輪、齒條等機構組成,配合鋼管推進裝置可以實現連續鋼管的多層纏繞。從而實現在不增大滾筒寬度的條件下,大大地增加滾筒上的連續鋼管的纏繞長度。
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水射流連續推進的定向鉆機,屬于采礦鉆進領域?，F有技術的鉆機是采用鉆桿旋轉,驅動鉆頭切削破巖的原理制成的。它的最大缺點是破巖效率低,鉆孔速度慢,定向困難,鉆孔大小完全取決于鉆頭的尺寸。因此,這種鉆機無法滿足礦業及巖土工程的特殊作業。本發明提供一種適用于地下作業的水射流連續推進的定向鉆機,它由纏繞機構、連續鋼管、鋼管推進機構、鋼管校直機構、水射流鉆頭、隨鉆測斜儀、方向控制系統、高壓水泵、油泵等組成。不僅解決了高壓水射流鉆長孔的連續推進、鉆進方向可控的技術難題,而且具有施工效率高、鉆孔質量高、設備安全可靠的優點,從而滿足了地下工程特殊作業的要求。
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本發明涉及采礦領域，特別涉及采礦對地表影響領域。一種采動覆巖水力割縫的巖層與地表移動分布控制方法，在煤層工作面巷道頂部上方進行水力割縫，水力割縫鉆孔從空間上垂直于巷道，水力割縫鉆孔與水平面在煤柱側的夾角為αg，水力割縫鉆孔從底面到巷道頂部的垂直距離為Hg；根據礦井地質報告中該區域巖層的鉆孔柱狀圖，確定厚硬巖層的位置，從而確定水力割縫鉆孔垂直高度的Hg；根據影響的距離即巷道與水力割縫鉆孔交點到目標點的水平距離和地表影響等級確定水力割縫鉆孔與水平面在煤柱側的夾角αg=arccot（D/Hg）。本發明通過進行水力割縫從而確定影響區的影響等級和影響范圍，可以實現對礦井地表的影響控制。
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本發明提出了一種綜采智能設備健康狀況診斷方法，屬于采礦技術領域，具體而言涉及智能綜合采礦設備控制技術領域，具體步驟包括：步驟1.實時監測設備中各個傳感器的狀態；步驟2.根據步驟1中各個傳感器回饋的狀態跟正常數值進行對比自檢；步驟3.在進行對比自檢之后，若存在問題，則根據具體的問題情況進行自診斷評級同時調用攝像頭進行查看；步驟4.根據步驟3中進行的評級對系統發出語音預警命令、語音報警命令、警告命令或緊急停車命令；步驟5.在接到步驟3中相關命令之后，對出現的錯誤節點進行數據的紀錄與查詢，并把數據趨勢的趨勢圖繪制出來；步驟6.在上述問題解決之后，系統恢復生產，實時監測設備繼續進行監測。
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本發明涉及采礦領域，特別涉及礦井的地表沉陷控制領域。采動覆巖水力割縫與離層注漿結合的地表沉陷控制方法，根據鉆孔柱狀圖確定厚巖層的位置和厚巖層的單向抗壓強度；在礦井工作面的巷道頂板上方進行水力割縫，水力割縫鉆孔在空間上垂直于巷道，水力割縫鉆孔與巷道在采空區側的夾角為αg，水力割縫鉆孔從巷道頂板到厚巖層下方在豎直方向的高度為Hg，根據厚巖層的單向抗壓強度確定αg，當單向抗壓強度大于等于35?MPa小于50?MPa時，αg=70°，當單向抗壓強度大于等于50?MPa小于65?MPa時，αg=80°，當單向抗壓強度大于等于65?MPa時，αg=90°；在地表處于礦井工作面的巷道的中心位置采用鉆孔向厚硬巖層下方的離層空間注漿。
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一種礦用振動篩除塵裝置及應用方法，屬于采礦、選礦、原礦篩分處理生產環節的礦塵除塵技術領域，其特征在于是一種用于及時準確全面地消除在采礦、選礦、原礦粗篩分處理生產環節由于振動篩產生的振動能使得原礦石空間位置發生變化，賦存在原礦石中的微小顆粒和粉塵獲得了勢能和動能，導致大量的礦塵擴散到周邊空間，形成礦塵污染和危害生產環節所產生的礦塵危害的裝置及應用方法，本發明解決了現有技術中存在和無法解決的問題，公開了一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時可靠、徹底、不導致二次污染的礦用振動篩粉塵除塵裝置，更重要的是避免了由于除塵失控造成的環境污染和其它惡性事件的發生。
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本發明屬于采礦設備的應用及采礦方法的技術領域，具體是一種沿空留巷巷旁充填支護方法。沿空留巷支護工藝分為巷內支護與巷旁支護，巷旁支護是重點與難點，是決定沿空留巷成敗及生產效率的關鍵環節。本發明7架1組的成套充填液壓支架。既避免了傳統沿空留巷巷旁充填工藝“工序繁瑣、工人勞動強度大”、“圓木消耗量大”、“充填體密實度低、壓縮量大”、“單架巷旁充填模板支架抗水平推力能力不足，切頂力不足導致頂板二次回轉下沉加劇巷道變形”等問題，又大幅度增加了對充填體的有效保護時間，有利于充填體強度的增長和控制初凝期間充填體的鼓肚變形。
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一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法，屬于采礦領域，可解決現有技術中特厚鉀鹽開采資源回收率低，成本高，鉀鹽尾礦污染環境的問題，在開采區域頂部以及底部分別布置對應相同盤區運輸巷與盤區回風巷，盤區運輸巷與盤區回風巷兩側垂直布置回采條帶。待頂、底部回采條帶回采完畢，在頂部回采條帶使用鑿巖臺車鑿巖爆破頂、底部回采條帶之間的層間柱礦體，爆落礦體經由布置在底部回采條帶的耙裝機配合皮帶運輸機出礦。在層間柱礦體爆破落礦過程中，實施邊采礦邊尾礦充填，尾礦充填材料經由上部回采條帶通過聯絡巷輸送至爆破條帶采空區。本發明工藝機械化程度高，開采效率高，設備移動靈活，初期投資少，見效快。
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一種近水平厚煤層高效全采全充開采方法，屬于采礦設備的應用及采礦方法領域，可解決現有中厚煤層的開采存在的資源浪費以及充填體強度制約采煤效率等問題，在擬開采區域布置兩個條帶開采工作面，兩個條帶開采工作面共用一個運輸平巷，采用兩臺掘錨機平行作業，采用跳采的方式開采兩翼支巷。每條支巷分兩次進行分層回采。在支巷開采過程中，實施邊采煤邊充填作業，充填材料在地面充填車間以充填泵為動力，經過投料井充填管道由回風平巷充填管道輸送至回采后的支巷。整個工作面的充填開采分兩個階段：第一為支巷回采及充填階段；第二，充填體的強度達到要求后，在充填體的支撐下將留設的煤柱進行回收。應用本開采方法，開采效率高，回收率高。
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本發明公開了一種高溫高壓氣液兩相可視及測量試驗裝置。該裝置包括高精度計量裝置、氣液兩相注入裝置、流體產物排出裝置、測試控制裝置及巖心夾持器；該裝置能夠對試件在高溫條件下加載軸壓和圍壓，試件尺寸為Ф50×100mm，試件軸壓與圍壓達70MPa，試件環境溫度達250℃，可模擬煤層埋藏深度達1000m以深的地質環境條件。本發明不僅是高溫高壓熱解反應的試驗方法及試驗裝置的重要革新，更為大埋深不可開采礦物的原位溶浸采礦提供了可行的試驗方法。
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可遠程控制鉆孔、割縫和糾偏的水力鉆頭,屬于采礦鉆進領域?，F有技術的糾偏鉆頭不僅結構龐大,而且不能適應連續管推進的施工要求,不能進行鉆孔和割縫工序的切換,應用范圍受到了限制。本發明提供的水力鉆頭,由可定角度旋轉的噴頭、割縫噴嘴、鉆孔與割縫的切換機構、定角度旋轉的驅動機構組成。由于結構上增設了旋轉殼體,設置了一種轉套,能使旋轉殼體和鉆頭一起作定角度的旋轉,從而實現糾偏功能。由于合理地設置了水通道和第二液力通道,因此,可簡便地將鉆孔和割縫工序切換,滿足了施工的要求。本發明具有結構緊湊,鉆孔-割縫切換操作簡便,糾偏準確可靠的優點,可廣泛應用于高壓水射流連續鋼管推進鉆孔-割縫的施工作業。
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本發明涉及綜采工作面智能開采技術領域，具體涉及一種以人為核心的綜采工作面HCPS人機共融智能生產系統。包括異地協同工作人員、VR信息系統、AR信息系統和智能采礦物理系統，異地協同工作人員包括集控中心操作人員和生產現場智能巡檢人員，集控中心操作人員位于井上集控中心，通過多路信號監控掌握工作面全局運行情況；VR信息系統為構造的綜采工作面高仿真度虛擬鏡像，集成于井上集控中心，為集控中心操作人員提供綜采工作面生產系統全局化三維可視化狀態信息；AR信息系統為構造的綜采工作面虛實融合通道，為生產現場智能巡檢人員提供綜采工作面生產系統局部化虛實融合運維信息；智能采礦物理系統包括智能化的綜采工作面設備。
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本實用新型公開了一種帶熒光的礦工服，包括衣體，所述衣體的頂部針織連接有衣領，所述衣體兩側的頂部均針織連接有衣袖，所述衣袖頂部的中端針織連接有護肘，所述衣體頂部的兩側均固定連接有尼龍繩，所述尼龍繩遠離衣體的一側固定連接有耳塞，所述衣體正表面兩側的頂部均針織連接有熒光條。本實用新型通過甲烷傳感器、二氧化碳傳感器、一氧化碳傳感器、放置袋和鋰電池的配合使用，能夠在采礦時對周圍氣體進行檢測，避免礦工在采礦時吸入過多有害氣體而造成危險，解決了現有的礦工服不具備檢測有害氣體的功能，礦工在進行采礦時，吸入過多的有害氣體會對人身造成危險，增加了采礦危險性的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦礦業開采礦道加濕裝置，包括箱體，箱體的內腔放置有蓄水箱，箱體的頂部且位于中間部位固定安裝有抽水泵，抽水泵的頂部固定連接有第二連接管，第二連接管的頂部固定連接有伸縮軟管，伸縮軟管的頂部固定連接有第一連接管。本實用新型通過轉軸的設置，轉軸可以帶動第一連接管與第二連接管進行轉動，進行角度調節，且在轉動的同時通過伸縮軟管的設置，可以實現轉動，不會發生管道斷裂，且通過側邊噴霧器與主噴霧器的設置，有效的提高了加濕范圍，提高了加濕降塵效果，同時解決了目前現有加濕裝置在加濕過程中不能調節加濕角度，導致加濕范圍有限，在礦道內不能有效的進行降塵的問題。
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本實用新型公開了一種露天采礦臺階上多孔徑混合爆破孔的布置結構，解決了如何提高大孔徑爆破孔中炸藥能量利用率的問題；在陣列式布置的大口徑爆破孔（1）的孔網中，兩相鄰的大口徑爆破孔（1）的橫向間距L為8米，兩相鄰的大口徑爆破孔（1）的縱向間距H為6米，大口徑爆破孔（1）的孔深為18米，在大口徑爆破孔中，炸藥上方填塞料的高度為7米；從第二排孔開始，以后的各排孔中，在相鄰的兩排大口徑爆破孔（1）的排之間，間隔地布置有小口徑爆破孔（2）；小口徑爆破孔（2）的口徑為140毫米，小口徑爆破孔的孔深為17米，在小口徑爆破孔中，炸藥上方填塞料的高度為4米；縮減了炸藥的消耗，爆堆破碎效果得到了顯著性的提高。
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本發明涉及深海采礦沿繩攀升式省能提升裝置，主要包括雙臂式快速攀升機構、盛料箱、導向滑輪和高強度繩纜。其中，雙臂式快速攀升機構用于提升海底礦物，由若干組機械手臂組成，其中兩個機械手臂為一組，機械手臂的根臂由電機驅動并且末端與盛料箱頂部中間梁鉸接，電機安裝在根臂末端；前臂由液壓缸驅動并且中段與根臂前端鉸接，液壓缸一端與根臂中段鉸接，另一端與前臂末端鉸接；前臂前端安裝有可旋轉的夾持裝置，用于攀升時夾緊高強度繩纜；多組機械手臂在攀升時有序的交替運行，實現海底礦物的快速提升。此攀升式提升方案節能性與經濟性強，實施過程簡便，提高了海底礦物的開采效率并降低了開采成本。
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本實用新型公開了采礦用帶式輸送機防震固定底座，包括底座，所述底座的上側設有固定架，所述固定架內設有輸送機構，所述底座內開設有空腔，所述空腔內通過傳動機構連接有兩個對稱設置的支撐桿，所述空腔頂部開設有與支撐桿對應的滑口，所述支撐桿的上端貫穿滑口并固定連接有緩沖架，所述緩沖架的上側通過緩沖機構與固定架底部連接。本實用新型通過設置緩沖機構，固定架移動移動帶動斜桿移動，斜桿移動帶動滑塊壓縮第一彈簧，由于第一彈簧的彈力作用會對固定架進行緩沖減震，從而防止固定架內的輸送機構在運行時受到碰撞導致損壞，從而延長了機器的使用壽命。
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本實用新型公開了一種采礦用小型礦石鑿巖裝置，包括控制室、動力箱、底座和支腳，所述底座的兩側焊接有安裝塊，且安裝塊在底座上設置有四個，所述安裝塊的一側通過軸活動設置有支撐桿，支撐桿的另一端通過軸活動設置有支腳，所述安裝塊上通過軸活動連接有氣缸，且氣缸的另一端通過軸與支腳相互連接，本實用新型通過啟動電機，電機帶動半齒進行轉動，半齒就會移動齒板進行前后移動，同時移動齒板就會帶動減震箱進行移動，減震箱就會使主桿進行移動，主桿就會帶動鑿巖頭進行移動，鑿巖頭就會進行撞擊巖石，從而實現了鑿巖方便的目的。
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本實用新型公開了一種用于采礦的輸送裝置，包括皮帶傳輸機，所述皮帶傳輸機正表面和背表面的兩側均活動安裝有支腿，所述支腿的頂部橫向固定連接有橫板，所述橫板頂部的左側和中心處均固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠離橫板的一側固定連接有箱體，所述箱體內腔頂部的左側連通有進料漏斗。本實用新型通過設置皮帶傳輸機、橫板、支撐桿、除塵布袋、輸氣管、吸塵氣泵、篩網、箱體、過濾網板、光電報警器、測距傳感器、收集框、時間控制器、下料槽、導流板、支腿和密封箱門配合使用，具有分類處理的優點，解決了現有的輸送裝置無法方便對礦石進行分類處理，不同物料堆積對后續的工序造成影響，降低了輸送裝置實用性的問題。
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本發明公開了一種地下采礦中圍巖受礦井水影響的相似模擬裝置及方法，相似模擬裝置包括操作平臺、鉆孔裝置、注液裝置和計算機控制裝置；所述操作平臺為四方體結構，鉆孔裝置是由中空鉆頭和蝸桿傳動裝置組成；蝸桿傳動裝置控制中空鉆頭，蝸桿傳動裝置包括蝸輪、電機、蝸桿；注液裝置由高壓水箱、粗軟管、轉換接頭、細軟管組成。該裝置結構簡單、操作方便且實驗結果精確度高，提高了試驗的工作效率和試驗結果的精準度。
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本實用新型提供一種基于井下采礦用的支護安全防護設備，包括支護主板架，其中：支護主板架的內側上方內壁上設置有橫移導軌，支護主板架通過橫移導軌與液壓減震桿的上端相連，液壓減震桿的下端設置在液壓緩沖體內，支護主板架整體是采用括號符號制成的板體，液壓緩沖體的下端通過橫移導軌與合并機械機構相連，液壓緩沖體的內部設置有復位彈簧，液壓緩沖體的內部設置有三分之一的減震液壓油。本實用新型合并機械機構的設置，則是直接通過機械旋轉力進行控制絲杠合并縮小裝置，這樣可以大幅度的避免因為震動而造成使用壽命不佳的問題，或者是使用效果逐步降低的情況，延長本裝置的使用體驗和使用壽命。
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本發明提供一種采礦用半移動破碎站的浮橋式底座及其應用，所述半移動破碎站包括用于支撐其主體的數個主立柱和承托于所述主立柱底部的出料平臺，所述浮橋式底座包括：兩個主浮橋，對應所述主支柱支撐于所述出料平臺下部，各主浮橋向內側分別對稱設置至少一個懸臂；以及，支撐結構，分別可拆卸地組裝于各主浮橋內側的懸臂下方，所述支撐結構支撐于所述懸臂。采用上述支撐結構的懸臂浮橋式底座，使支撐結構直接支撐在鋼結構附立柱的正下方，分散了主立柱受力，使主立柱、附立柱及懸臂的受力更加均勻，防止了懸臂發生疲勞變形；同時大大減小了主浮橋的重量，在移設時先將支撐結構拆下，能適用大型履帶運輸車。
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本實用新型公開了一種新型井下煤礦機械用采礦掘進裝置，其結構包括底座，所述底座上還包括第一液壓缸、水箱、廢物收集箱、保護板、螺栓和減震器，所述第一液壓缸固定連接設在底座上端左側，所述第一液壓缸上設有第二液壓缸、照明燈、電機、鉆頭、保護套和尖頭，所述水箱固定連接設在底座上端中間，所述廢物收集箱固定連接設在底座上端右側，所述保護板固定連接設在底座右側，所述減震器通過螺栓螺紋連接設在底座底部兩側，該實用新型，設置尖頭配合鉆頭，進行多重掘進，提高鉆頭的工作速度，設置保護套，保護鉆頭磨損小，設置保護板，保護相關電機設備，設置減震器，減小在掘進過程中產生的震動。
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本實用新型公開了一種采礦機用傳動裝置，包括支撐外殼，所述支撐外殼內腔底部正面和背面中間位置均固定連接有保護支架，所述保護支架頂部中間位置均轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外表面均固定連接有清理輥，所述中心轉軸外表面兩側對稱位置均固定連接有嚙合齒輪，所述嚙合齒輪遠離中心轉軸的一側嚙合傳動有鏈條，所述鏈條遠離嚙合齒輪的一側固定連接有傳送帶，所述中心轉軸外表面位于嚙合齒輪左側轉動連接有轉接裝置，所述支撐外殼內腔位于中心轉軸之間設置有保護裝置，本實用新型涉及采礦機技術領域。該裝置減少設備受力面積，使設備所受擠壓減小，保護設備自身安全，并對傳動裝置進行清理，避免礦石碎屑進入設備，延長設備使用壽命。
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本實用新型公開了一種采礦環保工程用運行安全性好的除塵器，包括吸入機構、降塵機構與驅動機構，所述吸入機構的頂部安裝有降塵機構，所述吸入機構的內部且對應降塵機構的位置安裝有與其相適配的驅動機構，所述吸入機構包括殼體、吸塵機、活性炭吸附網與出氣管，所述殼體左側的底部安裝有吸塵機，所述殼體的內壁上安裝有與其相適配的活性炭吸附網，殼體右側的底部安裝有出氣管。本實用新型通過吸入機構、降塵機構與驅動機構之間的相互配合，實現了一種采礦環保工程用運行安全性好的除塵器，不僅能夠對粉塵進行收集，而且能夠對粉塵進行降塵處理，避免粉塵濃度過高所引發的爆炸，進而保證了礦井的安全和工作人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種井下采礦用帶微調裝置的支柱，包括支柱，所述支柱的內部開有內腔，所述支柱的頂端開有滑口，所述滑口與內腔相互聯通，所述滑口的內部設有滑桿，所述滑桿與滑桿滑動相連，所述滑桿的底端固接有滑板，所述滑板的底端固接有壓縮彈簧。該井下采礦用帶微調裝置的支柱，通過滑桿在支柱的內腔內部進行移動且對壓縮彈簧進行擠壓與轉動把手帶動螺桿在螺口的內部進行旋轉之間的配合，有效的便于對支柱進行微調，同時便于對微調在支柱內部移動的滑桿進行固定，加大支柱的使用效果，同時也加大微調裝置的使用效率，通過連接板帶動卡板在支塊的支座上進行移動與通過扭力彈簧的彈力之間的配合，且帶動支柱進行移動。
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本實用新型提供一種帶安全檢測的采礦用支護裝置，包括：支撐板；支撐柱，所述支撐柱設置于所述支撐板的底部；移動槽，所述兩個移動槽分別設置于所述支撐板頂部的兩側；支撐塊，兩塊所述支撐塊分別設置于所述支撐板頂部的兩側；設置腔，所述設置腔設置于所述支撐板內部的中間，所述設置腔的內部設置有推動裝置。本實用新型提供一種帶安全檢測的采礦用支護裝置，通過將支撐塊的頂部和支撐板的頂部設置成弧型，配合拱形巷道的孔洞的頂部，同時內部是空心的，減輕了梁體的重量，便于移動，實用性強。
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一種露天采礦排土場表層土壤的重構方法,是指在露天采礦排土場頂層平臺表層覆土時,覆土車按一定排列方式疏松堆積而不碾壓,并在排土場頂層整個平臺用大方格網狀和平臺邊緣以密集堆積的方式設置土埂。這種表層松散的堆狀土壤的入滲及凹形區域的容納,在暴雨條件下不會形成大量集中的徑流,起到了分散徑流的作用,防止大面積水流的匯集和鉆縫。松散的堆狀土壤可吸納大量雨水,將其儲存于土體內,為排土場平臺快速恢復植被創造了條件,同時由于松散的堆狀土壤對雨水的吸納存儲,水分將不再以明流形式向下移動,從而避免了由此可能引起的滑坡,另外松散的堆狀土壤還可以一定程度上有自動修補沉陷裂縫和表層土陷穴的作用。
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本實用新型公開了一種采礦鉆探場地用除塵工具，包括底板，所述底板的頂部固定連接有除塵箱，所述除塵箱右側的底部固定連接有承載板，承載板的頂部通過支架固定連接有抽風機，所述抽風機的右側連通有集塵罩，所述抽風機的左側通過管道與除塵箱相連通，所述除塵箱的頂部固定連接有水箱，所述除塵箱頂部的右側通過墊塊固定連接有水泵。本實用新型通過底板、除塵箱、抽風機、水箱、水泵、出水管、集水板、導流塊、排污管、第一固定盒、第二固定盒、過濾網、活性炭吸附網、HEPA網和排氣管的配合使用，具備高效除塵的優點，解決了現有的采礦鉆探場地用除塵工具，除塵效率低，除塵效果差，從而無法滿足使用者需求的問題。
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2025年08月07日 ~ 09日 
