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本實用新型公開了一種煤礦篩選設備，涉及煤礦采集設備技術領域。本實用新型包括原煤箱，原煤箱的一側設置有第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機的一側設置有支架，支架的上部焊接連接有第一接煤斗，第一接煤斗的下部設置有粉煤篩選機構，粉煤篩選機構的下部設置有矸石篩選機構，支架的一側設置有第二皮帶輸送機，第二皮帶輸送機的一側設置有粉煤收集箱，粉煤篩選機構包括煤礦破碎機、鼓風機、粉煤溜槽、大顆粒煤溜槽、破碎顆粒煤溜槽、安裝架和安裝板。本實用新型通過一系列的結構改造使得裝置能夠連續對原煤進行破碎與篩選出粉煤，提高了選煤效率，且裝置能夠對煤矸進行再分揀，篩選出中煤，提高了選煤精度。
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本實用新型為銅冶煉轉爐渣選礦工藝生產線，轉爐渣經顎式破碎機粗破及圓錐破碎機細破，再連接一段球磨機分級得底流礦及溢流礦，底流礦返回球磨，溢流礦經一段浮選機浮選，得一段銅精礦和銅尾礦，一段銅精礦進入第一濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦，一段銅尾礦經二段球磨機分級得二段底流礦及二段溢流礦，二段底流礦返回二段球磨機球磨，二級溢流礦經二段浮選機浮選，經二段浮選得到二段銅精礦以及二段銅尾礦，二段銅精礦進入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得到最終銅精礦，二段銅尾礦經第二濃縮機濃縮及過濾機過濾得最終銅尾礦。提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現資源化處理，實行廢水凈化循環使用，無廢渣、廢水外排，符合國家節能環保和資源綜合利用。
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本發明公開了一種冶金工藝的礦石研磨收集裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內設有安裝腔，所述安裝腔內設有破碎機構，所述安裝腔內設有研磨機構，所述研磨機構包括固定安裝在所述安裝腔底端壁的研磨箱，所述研磨箱內設有開口向上的研磨腔，所述安裝腔上端壁固定安裝有設有進料斗的破碎箱。在研磨時通過間斷性的放入礦石使得保證研磨出的礦石達到粉末狀，使得加工效果更佳，且在對于礦石粉末進行分離時，通過排出礦石粉末并加入相對量的起泡劑，避免加入過多或過少的起泡劑而造成資源浪費以及礦石顆粒分離不徹底。
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本發明涉及文物保護領域，公開了一種模擬古代絹畫黃色礦物顏料的制備方法，包括：A）精選天然石黃礦物原料，洗去雜質，將其粗碎為礦塊；B）用清水浸泡礦塊；C)?將礦塊中碎為顆粒，再放入酸性溶液浸泡，過濾、干燥；D）將顆粒濕磨，過濾篩選、烘干，得到20um以下粒徑的石黃礦物顏料粉末D；E）將粉末D、去離子水、魚鰾改性提取物混合研磨即可得到仿古代絹畫所用的黃色礦物顏料。通過本發明可以有效地模擬出古代絹畫所用的黃色顏料，為古代絹畫文物老化研究和保護工作提供材料，對保護我國珍貴傳統文化資源具有非常重要的現實意義。
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本發明涉及煤礦開采設備技術領域，且公開了一種煤礦開采劈裂機，包括液壓泵，所述液壓泵的底部固定安裝有滾輪，所述液壓泵上表面的一側固定安裝有扶手，所述液壓泵一側的上部分固定安裝有液壓閥一，所述液壓閥一的一端固定套裝有油壓管，所述油壓管的一端固定套裝有槍體，所述槍體下表面的兩側滑動安裝有左右楔塊。該煤礦開采劈裂機，通過在左右楔塊的上部分一體成型有堆積槽，且設置堆積槽呈向上彎曲的凹槽，使得煤礦表面擠壓碎裂的碎煤粉在凹槽內堆積，防止碎煤沿著左右楔塊的外表面進入到左右楔塊與槍體滑動的T形滑鍵處縫隙，造成T形滑鍵難以滑動的問題，保證了設備在撕裂煤礦的工作過程中，左右楔塊的位移撕裂效果。
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本發明公開了一種利用硫鐵礦廢水及處理污泥制備聚合硫酸鐵鋁的方法:將硫鐵礦廢水處理污泥加熱烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下攪拌10～30min,離心,棄去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亞鐵,滴加濃硫酸調節pH至0.6～1.0,加入氧化劑,30～60℃下攪拌反應1～2h,制得聚合硫酸鐵鋁;本發明有益效果主要體現在:本發明不僅解決了硫鐵礦廢水及處理污泥的環境污染問題,同時利用硫鐵礦廢水及處理污泥中的有用成分制備聚合硫酸鐵鋁,實現了廢物的資源化處理;本發明方法可廣泛應用于硫鐵礦廢水及處理污泥的資源化利用,具有明顯的社會和環境效益。
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本發明公開了一種防止多缸液壓圓錐破碎機保險缸爆缸的設備及方法，涉及礦山設備領域，該結構包括保險缸、蓄能器、液壓泵站、電磁閥、液控單向閥、壓力繼電器和若干連接管路，若干保險缸通過連接管路并聯，每一保險缸均配備一只蓄能器連接在有桿腔連接管路上；所述電磁閥的工作油口A與保險缸進油端連通的管路上設有壓力繼電器用于實時監測保險缸的壓力以切換電磁閥。本發明將單作用保險缸改為雙作用保險缸，不僅可以防止爆缸后液壓油污染的問題，還可以具有清腔缸的功能，簡化了設備；蓄能器的容量由兩用保險缸共用一個，改為每一個保險缸配一個蓄能器，保證每一個保險缸有足夠的緩沖空間。
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本實用新型公開了一種高效型煤礦開采設備，包括箱體，所述箱體的背面固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉桿，所述轉桿貫穿箱體并固定連接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的右側嚙合有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥的兩端均通過軸承與箱體的內壁活動連接，所述箱體內腔的底部固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有固定座。本實用新型通過電機的輸出軸帶動轉桿和第一粉碎輥旋轉，第一粉碎輥與第二粉碎輥嚙合，從而對大塊的煤炭進行破碎，破碎后的煤炭通過導流板的導流并排出，解決了煤礦開采過程中大塊的煤炭由于體積大、重量大，不僅不便于運輸，而且不便于使用，從而降低了煤礦的開采效率的問題。
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本發明公開了一種具有伴生礦產的黏土制漿分選設備，包括主機體，所述主機體內開設喲開口朝上的破碎腔，所述破碎腔的右壁上固設有靜破碎顎，所述靜破碎顎左側的所述破碎腔內擺動設有動破碎顎，所述動破碎顎與所述靜破碎顎相互靠近的一側面上均固設有凸齒，所述動破碎顎擺動，能夠與所述靜破碎顎相互配合將礦石破碎，所述破碎腔的下側連通開設有細化腔，本發明能夠通過動破碎顎的擺動實現對伴生礦石的初步破碎，然后通過旋轉研磨盤的轉動，實現對伴生礦石的二次細化，中和液存儲腔內的酸液或者堿液能夠按照流入結晶腔內的漿液的量，自動滴落進對應量的酸液或者堿液，大大提高了便捷性，省去了人工計算向結晶腔內添加酸液和堿液的麻煩。
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本發明公開了一種一體式的自動化鐵礦粉粗加工設備，包括總成箱以及設置于所述總成箱后側的動力機構，所述總成箱中設有工作腔，所述處理腔中設有破碎機構、調節機構以及圓錐機構；所述動力機構包括固定設于所述總成箱后側的電機；本發明將顎式破碎機與圓錐破碎機進行結合，一體化的設計極大的節約了設備的占地面積，一體化的框架設計可以達成機構啟動后鐵礦粉生產的全自動化，無需人員輔助操作，機構中的調節桿可以設置，人為的根據鐵礦石來料的不同選擇破碎后顆粒的粗細，另外本發明使用了較為封閉的框架減少了傳統中鐵礦石粗加工時帶來的揚塵問題，同時本發明，大大提高了處理效率，節省了勞動力，降低了鐵礦石粗加工的成本。
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本實用新型公開了一種新型石墨礦電磁分選設備，屬于石墨礦提純技術領域，包括底座，底座上方固定連接有殼體，殼體上方配套設置有進料管，進料管內部轉動設置有破碎輥，破碎箱側面側入式設置有驅動電機，驅動電機一側轉動連接有粉碎桿，破碎箱下方配套設置有插板閥門，殼體內部靠近插板閥門下方固定安裝有磁選機，且粉碎桿兩側一體化設置有粉碎刀片。本實用新型通過設置研磨臺和研磨輥，當磁選機對石墨礦石進行初級磁選后，然后通過研磨輥將粉碎后的石墨礦石研磨成粉，使非磁性礦石中的磁性物質充分暴露出來，再通過轉動輥外部設置的永磁體對石墨粉中的含鐵物質進行磁選，提高含鐵物質的磁選效率，避免浪費。
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本發明公開了一種礦業下料用具有防堵塞機構的入料限位裝置，屬于礦業設備技術領域，包括下料箱，所述下料箱頂部的一側卡接有入料斗，所述入料斗的內側壁上滑動連接有第一破碎板。本發明中，通過設計的螺紋桿、螺紋筒、從動齒輪、主動齒輪、第一粉碎輥、第二粉碎輥、驅動座、定位珠以及支撐彈簧等結構的互相配合下，利用線性陣列式第一粉碎輥和第二粉碎輥的聯動機構，能夠提高礦石的粉碎效率，且由于礦石能夠在第一粉碎輥和第二粉碎輥的頂部發生流動，因而便可進一步提高礦業下料設備的防堵以及防卡死等性能，且由于線性陣列式第一粉碎輥和第二粉碎輥的聯動機構位于下料箱內，因而便能夠在一定程度上提高防塵以及降噪的功效。
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一種礦物復合物污水處理方法是將鈣基或鈉基或酸性膨潤土粉碎成101-600目,將其它礦物粉碎成60-600目,將膨潤土與其它種礦物組成礦物復合物,倒入待處理污水中,攪拌,再將24%的十八烷基三甲基氯化銨,倒入污水中,攪拌,再倒入絮凝劑,攪拌,沉降,進行水土分離、微生物處理、達標排放;污水與投入的礦物復合物的重量比為1000∶0.2～1000∶2.5,膨潤土用量與另外任何一種礦物用量比為1∶1～4∶1,礦物復合物與十八烷基三甲基氯化銨的用量比為2∶1～17∶1,礦物復合物與絮凝劑的用量比為0.5∶1～4∶1。本方法可用于廁所、印染、焦化、農藥、電鍍污水的處理,具有處理成本低,應用面廣、污泥沉積較少、不影響后續的微生物處理等優點。
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本實用新型涉及一種輸送機，尤其是涉及一種易碎煤的鋼廠燒結用輸送機構。其主要是解決現有技術所存在的輸送機的結構較為復雜，安裝較為不易，輸送效率較低，輸送成本較高等的技術問題。本實用新型包括機架，所述的機架上分別設有上平臺、下平臺，上平臺上設有上平帶輸送機，上平帶輸送機的兩端分別設有上頭部漏斗、落料筒，上頭部漏斗連接有斜管，下平臺上設有下平帶輸送機，下平帶輸送機一端設有下頭部漏斗，下頭部漏斗連接有直管，斜管、直管的下端分別設有一個返礦倉，返礦倉的底部為錐形體，并且錐形體的內表面設有鋸齒層。
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本實用新型涉及一種圓錐破碎機的液壓鎖緊裝置，所述圓錐破碎機包括破碎輥，破碎輥外套接有調整套，調整套外局部套設有支撐套，調整套上設有調整帽，液壓鎖緊裝置包括多組液壓鎖緊油缸，所述液壓鎖緊裝置容納在調整套、支撐套和調整帽形成的空腔中，所述液壓鎖緊油缸安裝在支撐套上，設置在液壓鎖緊油缸上的活塞接觸式連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母固定安裝在調整套的側邊上。本實用新型利用體積較小的液壓鎖緊油缸取代了現有技術中的油缸，使液壓鎖緊油缸可以安裝在調整套、支撐套和調整帽形成的空腔中，避免了液壓鎖緊油缸裸露在外易被礦石砸壞的可能，提高了液壓鎖緊裝置的使用壽命，也降低了粉塵進入的可能，進一步保證了液壓鎖緊油缸的密封性。
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本發明涉及一種礦山設備，具體為一種帶有潤滑系統的圓錐破碎機，包括機架、傳動機構、偏心機構和動錐主軸組，機架上設有潤滑機構，潤滑機構包括第一潤滑通道、容納框、氣泵、進氣管、進油管，容納框內部放置有潤滑油，第一潤滑通道遠離容納框的一端與傳動機構連通，動錐主軸組上開設有第二潤滑通道，第二潤滑通道的一端與偏心套內壁連通，另一端與第一潤滑通道連通，通過氣泵往容納框內通入空氣，將容納腔中的潤滑油往第一潤滑通道和第二潤滑通道內擠壓，潤滑油通過第一潤滑通道和第二潤滑通道后到傳動機構處和偏心套內壁上，在偏心套內壁和動錐主軸組之間，減少了偏心套和動錐主軸組之間的摩擦，防止了破碎機內部結構出現卡死現象。
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本發明公開了一種用于固定式液壓破碎機的環保型液壓錘，所述破碎錘包括液壓錘芯、錘芯內側板、釬桿、錘芯外側板，所述液壓錘芯通過螺桿組件固定安裝在錘芯內側板之間，液壓錘芯的前端安裝有釬桿，所述錘芯內側板和錘芯外側板之間設置有減震組件；所述錘芯外側板上還設置有聯動除塵裝置。本發明的優點是：可以消除液壓錘在工作時產生的灰塵；防止液壓破碎錘在長期擊打礦石過程中，反向將高頻的沖擊應力傳遞到機械臂、底座上機械部件上，避免機械臂開裂，回轉底座斷齒等情況發生。
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本實用新型涉及一種顎式破碎機顎板，尤其涉及了一種組合式顎式破碎機顎板。公開了一種顎式破碎機顎板，包括齒板(5)和底板(4)，底板(4)上設有9塊齒板(5)，每一塊齒板(5)上均設有三個呈正三角形分布的螺栓(2)和波浪形的嚙齒(1)，齒板(5)上還設有槽(3)，齒板(5)通過螺栓(2)和螺母固定在底板(4)上。本實用新型中齒板(5)不易從底板(4)上剝落，顎板的使用壽命長，當齒板(5)磨損失效后可以進行更換，在能有效破碎各種礦石的同時顎板不易磨損，同時下料順暢不易堵塞。
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本實用新型涉及一種用于礦山、冶煉、建筑、公路、水利和化工工業等眾多行業物料破碎的環保節能型雙輥破碎機,它包括雙輥破碎機,所述的雙輥破碎機中的雙輥由主動輥和從動輥構成,主動輥通過皮帶傳動機構由電機驅動,從動輥軸通過與物料間的摩擦由主動輥帶動轉動,位于從動輥兩端的軸承座側部設有輥間隙調整機構。位于機架兩側導槽內且用于調節主動輥與從動輥間的間隙,料斗位于主動輥與從動輥間的上方。優點:一是節能,極大地減少了能耗消耗;二是環保,解決了背景技術存在的粉塵飛揚、污染環境的缺陷;三是通過對雙輥間隙的調整,能夠破碎出不同粒的物料且結構簡單,制造成本低。
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本發明涉及破碎設備，公開移動式顎式破碎站，包括底座，底座上安裝有振動給料斗和顎式破碎機，振動給料斗的出口伸入到顎式破碎機內，顎式破碎機包括殼體，殼體內安裝有定顎板和動顎板，定顎板與動顎板下端之間設有出料通道；出料通道為豎直向下的通道，定顎板的定咬合面與定顎板的定出料面之間的夾角為169°，定顎板的定出料面垂直于底座上端面。顎式破碎機的出料通道為狹長型出口，狹長型的出料通道橫向截面長度較長，寬度較為狹窄，破碎方向深度較深。直通形的通道有利于排料通暢，狹長型的出料通道的體積大小是破碎機每次工作循環的排料量，直通形通道形成了“小緊邊、大沖程”的特性。通過此出料通道的礦石都為超細型。
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本實用新型公開了一種巖石破碎裝置，包括筒體、破碎桿、橫桿以及一對腳蹬；筒體包括上筒和下筒，上筒和下筒一端鉸接配合，另一端通過定位銷相對固定，上筒具有一內螺紋段；破碎桿包括位于筒體內的破碎頭，以及一端與破碎頭固定，另一端伸出內螺紋段的螺桿；螺桿與內螺紋段螺紋配合，破碎頭的底部具有破碎齒；橫桿的中部與螺桿的頂端相對固定；腳蹬與下筒外側壁的底部鉸接配合。本實用新型采用橫桿作為傳動件，省力便捷；礦石破碎動作在筒體內完成，沒有危險性；上筒和下筒一端鉸接配合，另一端通過定位銷相對固定，筒體打開和關閉方便，操作簡單省力。
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本實用新型涉及一種破碎巖體邊坡的支護結構。本實用新型的目的是提供一種結構簡單、施工方便的破碎巖體邊坡的支護結構，以擴大水泥砂漿擴散范圍，增強破碎巖體邊坡支護中錨筋樁與周圍巖體相互接觸能力，提高錨筋樁的支護效果及邊坡的穩定性。本實用新型的技術方案是：一種破碎巖體邊坡的支護結構，在破碎巖體坡面上鉆設錨筋樁的注漿孔，其特征在于：所述注漿孔內布設兼具固結灌漿管功能的錨筋樁注漿管，所述錨筋樁由經錨筋樁注漿管進行固結灌漿施工，灌漿壓力及灌漿液注滿注漿孔后形成。本實用新型適用于在破碎巖體邊坡支護中采用錨筋樁加固結灌漿的支護結構形式，主要應用于水利水電工程、公路工程、礦山工程等。
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本實用新型涉及破碎設備，公開顎式移動破碎站，包括底座，底座上安裝有振動給料斗和顎式破碎機，振動給料斗的出口伸入到顎式破碎機內，顎式破碎機包括殼體，殼體內安裝有定顎板和動顎板，定顎板與動顎板下端之間設有出料通道；出料通道為豎直向下的通道，定顎板的定咬合面與定顎板的定出料面之間的夾角為169°，定顎板的定出料面垂直于底座上端面。顎式破碎機的出料通道為狹長型出口，狹長型的出料通道橫向截面長度較長，寬度較為狹窄，破碎方向深度較深。直通形的通道有利于排料通暢，狹長型的出料通道的體積大小是破碎機每次工作循環的排料量，直通形通道形成了“小緊邊、大沖程”的特性。通過此出料通道的礦石都為超細型。
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本實用新型涉及聯合制樣機技術領域，且公開了一種煤樣多級破碎精準縮分聯合制樣機，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的內部固定安裝有一級破碎機構，所述破碎箱的內部固定安裝有破碎板，所述破碎箱的內部固定安裝有二級破碎機構。本實用新型通過設置出料板、動力機構和第一連接桿，啟動動力機構，由于動力機構的運行，將會帶動圓板進行轉動，通過圓板帶動第一連接桿進行離心運動，進而通過第一連接桿的另一端帶動出料板在破碎箱的內部進行，對破碎后的煤礦進行出料的同時，還可以對破碎板的表面進行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影響破碎作業的正常運行。
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本實用新型涉及機械制砂領域,尤其涉及砂石加工裝置,公開了砂石的喂料、振動及破碎裝置,包括流料道(3)和擋料墻(2),砂石從流料道(3)進入,被擋料墻(2)阻擋而進入加工車間,還包括左壓板(6)和右壓板(5),右壓板(5)與流料道(3)相連,左壓板(6)位于擋料墻(2)的下方,左壓板(6)可在振動電機(1)的帶動下水平振動,右壓板(5)和左壓板(6)上均有凸棱(4)。本實用新型針對現有技術中結構復雜、對礦石要求高、易損壞、使用不方便等不足,提供了一種工作環境要求低、使用方便的礦石粉碎裝置。
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本實用新型公開了一種移動式反擊破碎機，包括機體，所述機體的一側設置有移動板，所述移動板的頂部設置有第一圓軸，所述第一圓軸的底部設置有扭轉彈簧，所述扭轉彈簧的一側設置有擋板，所述擋板的底部設置有滑輪。本實用新型通過設有第一圓塊、連接桿、半圓塊、第一彈簧、固定板、第二彈簧和第二圓塊，礦石進到板錘和反擊板處粉碎時，使得反擊板連接的第一圓塊向一側移動，使得第一圓塊與連接桿鉸接，連接桿與半圓塊鉸接，當礦石進到底部粉碎時，使得反擊板一側的連桿向一側移動，擠壓第二彈簧，防止卡料，有利于防止因卡料造成機械故障，提高使用的壽命。
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