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本實用新型公開了一種帶有散熱裝置的房車用動力鋰電池，其特征在于，包括電芯組件、PCB板組件，包括PCB板、第一散熱板、第二散熱板，所述第一散熱板可拆卸連接于所述電芯組件；所述第二散熱板與所述第一散熱板相互平行且連接于所述第一散熱板遠離所述第二散熱板的一端；所述PCB板與所述第二散熱板相互平行且間隔設置，且所述PCB板可拆卸連接于所述第二散熱板，所述PCB板尺寸小于所述第一散熱板的尺寸。本實用新型能減少PCB板傳遞給電芯的熱量，能有效保護電芯組件。
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一種鋰電池用涂布裝置，其結構包括底腳、凹槽、照明燈、搖桿、機體、支撐桿、噴涂嘴、滾筒、傳送帶、電源開關、操作按鈕，照明燈設于機體左側，機體和照明燈固定連接，照明燈由固定螺絲、連接桿、固定軸、燈罩、燈泡組成，固定螺絲設于連接桿上，連接桿和固定螺絲螺紋連接，固定軸設于連接桿頂端，連接桿和固定軸固定連接，燈罩設于固定軸底端，固定軸和燈罩為一體化結構，燈泡設于燈罩內部，燈罩和燈泡相連接，連接桿和機體固定連接，設有照明燈，可以對裝置起到一個照明的作用，就算天黑工作人員照樣可以繼續工作，不會造成材料涂布一半而廢棄，節省了材料的使用與質量。
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本實用新型提供了一種正極極片及其鋰離子電池，所述正極極片包括光箔層，以及在所述光箔層一側自下而上依次設置的涂碳層、水性聚氨酯粘接層以及活性層。本實用新型通過在光箔層上添加一層涂碳層可以增強正極極片內的電荷傳遞，提升電性，再通過在涂碳層與活性層之間添加一層水性聚氨酯作為粘接層，使得活性層與涂碳層之間的粘接性增加，有效提高正極極片的剝離力，還能避免因活性層在充放電過程中的膨脹和剝離而導致的循環性能下降的問題，從而有效提高安全性能，同時，所述正極極片的活性層中不含有粘結劑，因而可以使制造活性層的工藝得到簡化，同時有利于提高活性層的電性，最終使得正極極片整體性能得到提升。
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本實用新型提供了一種輕量化的復合集流體、包括其電極極片和鋰離子電池，所述的復合集流體包括絕緣層和位于絕緣層至少一側表面的金屬層，所述的金屬層厚度為復合集流體總厚度的10～80％。本實用新型采用復合集流體設計可克服面密度偏高和超薄箔材制造性困難的缺陷，同時兼顧高能量和極片結構強度。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池高效注液機，所述氣缸呈豎直狀固定在機架的上部，注液槽固定在機架上并位于氣缸的正下方，所述蓋板固定在氣缸的伸縮桿上并蓋置在注液槽上，在該蓋板上開設有抽氣孔和注氮孔，所述抽氣孔通過抽氣管與負壓緩沖罐相連通，在該抽氣管上安裝有電磁閥，注氮孔與上注氮管相連通，在該上注氮管上安裝有電磁閥，所述儲液罐通過輸液管與注液槽的底部相連通，在該輸液管上安裝有電磁閥，所述負壓緩沖罐通過管道與儲液罐相連通，在該管道上安裝有電磁閥，本實用新型優點是：可以實現批量性注液，注液速度快，作業效率高，不會產生漏液現象，從而有效保證了產品的質量。
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本發明涉及一種改性高鐵酸鹽正極材料及其制備方法與鋰離子電池，所述改性高鐵酸鹽正極材料為核殼結構，包括內核高鐵酸鹽和包覆于內核表面的殼層金屬氧化物；所述包覆的方法為液相包覆。本發明中采用了金屬氧化物表面包覆緩解了內核高鐵酸鹽與空氣、水蒸汽的接觸，提高了其作為正極材料的循環性能和儲存性能，降低了自分解的速率。
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本發明公開了一種鉻摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料，其分子式為LiaNixCoyAlzCrbO2；本發明還公開了該正極材料的制備方法。本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物進行超高速預混合，再將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物的混合料與普通鎳鈷鋁多晶復合前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級鉻的氧化物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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本發明公開了鋰電池極片稱重分選裝置，包括稱重托盤、基座和紅外測距儀，所述基座頂部一端設置有控制器，所述基座頂部底端通過轉軸轉動連接有輸送傳送帶，所述基座頂部靠近輸送傳送帶中部焊接有傳感器框架，所述傳感器框架內部中心處設置有紅外測距儀。本發明中，在輸送傳送帶的頂部設置有紅外測距儀，由于極片的厚度固定，所以，通過測量極片的高度，可以判斷極片的數量，再根據數量判斷重量是否合格，這樣的分選方式，能夠同時進行多個極片的稱重，極大的加快了分選的效率，且對于極片的數量沒有要求，進一步提高了分選的速度。
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本發明公開了一種降低鋰離子電池正極材料前驅體中碳含量的裝置，包括依次連接的閃蒸加料器(6)、閃蒸主機(1)、鼓風機(3)、儲氣罐(4)、制氮機(5)，還包括閃蒸進風加熱器(2)、閃蒸旋風分離器(7)，閃蒸進風加熱器(2)與鼓風機(3)連接，閃蒸主機(1)安裝有引風機(8)，閃蒸旋風分離器(7)與引風機(8)連接。降低方法包括：打開引風機、鼓風機、制氮機；將閃蒸旋風分離器中固體物料冷卻，開啟閃蒸進風加熱器、閃蒸加料器；將閃蒸主機中的濕物料烘干后，關閉閃蒸加料器，停止加熱閃蒸進風加熱器和閃蒸主機，依次關閉鼓風機、引風機、制氮機，停止冷卻。本發明使成品中碳含量降低200?400ppm。
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本發明提供了一種鋰離子電池的隔膜及其制備方法和用途，所述制備方法包括：紡絲材料進行熔融靜電紡絲，形成紡絲纖維，向紡絲纖維上加入光引發劑，在光照下進行光催化交聯，得到纖維交聯網格化的纖維膜，壓制后得到所述的隔膜。本發明通過熔融靜電紡絲并結合光催化交聯等作用，有效提高了隔膜的穿刺強度和抗拉強度，具有孔隙率高、無污染和可工業化生產等特點。
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本實用新型涉及隔膜測試技術領域，具體公開了一種圓柱鋰電池隔膜擊穿電壓測試裝置。本實用新型提供的隔膜擊穿電壓測試裝置中的正極極片具有第一弧面，負極極片具有第二弧面，第一弧面能與第二弧面貼合，隔膜置于第一弧面和第二弧面之間，模擬了隔膜實際卷曲的狀態，此外，在正極極片上涂覆正極活性物質，在負極極片上涂覆負極活性物質，模擬電池在實際使用時的正負極片的狀態，使實驗結果更貼近實際使用場景，測試結果更可靠，避免出現測試的擊穿電壓和實際使用時的擊穿電壓差距太大，導致實際使用出現問題的情況的發生。
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一種鋰電池極片稱重分選裝置，其結構包括故障停止裝置、顯示屏、加工箱、分散傳送帶、螺栓、護欄、支撐架、支撐腳、工作臺、傳輸帶、智能處理器，工作臺與加工箱底部垂直連接；故障停止裝置由檢測器、數據傳輸線、電路板、單片機、報警指示燈組成，數據傳輸線底端與電路板側面焊接，檢測器通過數據傳輸線連接到電路板，電路板上裝有單片機，報警指示燈底部與電路板焊接，報警指示燈側面與智能處理器上表面焊接，單片機通過PLC程序控制智能處理器。其增加了故障停止裝置，裝置出現故障時能及時停止，會降低裝置故障造成的損失。
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本實用新型屬于電池材料制造領域，具體涉及一種三元鋰電池正極材料前驅體的快速合成裝置。包括反應釜和濃密器，所述反應釜上有溢流口，所述溢流口與濃密器連通，濃密器底部經過循環泵與反應釜相連，所述濃密器內有濾棒，經過濾棒的母液匯總后經過流量計、氣動閥連接真空緩沖罐，所述真空緩沖罐上部與真空泵連接，底部與母液儲罐連接。本裝置可起到增強濃密效果、大幅提高合成的三元流量，加快反應速度、提高合成階段的收率，從而提高產量、降低成本。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池密封性檢測裝置，它主要包括底座、螺紋推桿、滑塊、成對的夾持部件、氣嘴和進氣管，所述螺紋推桿旋置在底座上，該螺紋推桿的前端與滑塊的后端活動連接，所述成對的夾持部件分別固定在滑塊的前端和底座上，在底座和滑塊上分別設置有滑槽和滑軌，滑塊通過其滑軌安裝在底座的滑槽上，所述進氣管固定在底座上，氣嘴固定在底座一側的夾持部件內，并與進氣管相連通，本實用新型優點是：結構十分簡單，制造成本低，有效降低了檢測設備成本的投入，使用和維護均十分方便，檢測操作也很簡單，只需要將待檢測的電池緊密夾持在成對的夾持部件之間，氣嘴就會刺穿電池外殼將檢測氣體送入電池內進行密封性檢測。
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本發明提供了一種NCM三元正極材料及其制備方法與鋰離子電池，所述制備方法包括如下步驟：(1)混合鈦源、有機溶劑和模板劑，攪拌后得到含鈦溶液；(2)攪拌條件下混合三元正極材料和去離子水，輔以超聲震蕩后得到懸濁液；(3)攪拌條件下將步驟(1)所得含鈦溶液勻速注入步驟(2)所述懸濁液中，離心分離后得到固體物料；(4)依次對步驟(3)所得固體物料進行洗滌、干燥以及熱處理后得到包覆TiO2的NCM三元正極材料。本發明提供的NCM三元正極材料的TiO2包覆層為非均相包覆層，具有均勻、致密的特點，可以提升三元電極材料的導電性能、熱穩定性和倍率性能；且制備流程短、操作簡便，易于實現。
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一種用于鋰電池的電芯入殼裝置，其包括兩第一立柱及水平設置的第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板均通過兩第一立柱固定在在臺面上；第一下固定板上固定有豎直設置且上下兩端開口的兩個第一導料筒；第一上固定板和第一下固定板之間設有豎直設置的兩個第一壓料筒，第一壓料筒可升降地設置第一上固定板上；臺面和第一下固定板之間設有豎直設置的兩個第一頂料筒，第一頂料筒可升降地設置在臺面上；兩個第一壓料筒一一對應地設置在兩個第一導料筒的正上方，兩個第一頂料筒一一對應地設置在兩個第一導料筒的正下方。本發明的電芯入殼裝置，其能夠有效地代替部分人工，并提高了生產效率。
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一種鋰電池貼面墊裝置，其結構包括溫控裝置、底板、底座、下模板、上模板、升降筒、連接桿、機體、電機、導線、功能按鈕、控制柜、柜門，機體底部與底座頂部連接為一體化結構，底板頂部與底座底部焊接；溫控裝置由數顯溫控器、數據傳輸線、主機、芯片、顯示器組成，數顯溫控器通過數據傳輸線與主機相連接，主機上裝有芯片，顯示器設于主機底部，顯示器底部與控制柜焊接，芯片與數顯溫控器通過電連接。其增加了溫控裝置，可以隨時監控裝置工作時溫度的高低，降低機器出現故障的可能，減少對生產造成損失。
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本發明公開了鋰電池測量裝置，包括沿豎直方向設置的把手，所述把手的頂端焊接有安裝板，所述安裝板的內部開設有安裝孔，所述安裝孔的內部活動套接有電池主體，所述電池主體的兩側設有與安裝孔的內壁焊接的導向桿，且導向桿水平設置，所述導向桿的外圈活動套接有第一活動塊，兩個所述第一活動塊相互靠近的一側均焊接有夾塊，所述第一活動塊的一側連接有活動套接在導向桿外圈的第一彈簧，所述第一彈簧遠離第一活動塊的一端與安裝孔的內壁連接。本發明設計新穎，操作簡單，不用考慮電池是否擺正的問題，從而使得測量時會正對電池的外徑，避免出現歪斜導致測量不準的情況出現，使得新手也可以快速準確測量。
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本實用新型公開了一種用于四氟硼酸鋰生產的閃蒸罐，包括罐體、蒸汽出口、安全閥接入管、壓力表接入管、檢查蓋、入料管、電控閥、排污管、閉合機構、控制器、支撐腿和電源線，本實用新型通過在排污管底部安裝有閉合機構，閉合機構內部由獨立電機進行控制，當需要進行排料時，內部蓋板打開，在蓋板打開瞬間即可脫離觸碰件，觸碰件內部觸碰開關對電控閥進行控制，控制其閉合，使得在排料時入料管進行閉合，防止外部物料進入，有效防止物料的泄漏，并且蓋板閉合再次觸碰觸碰開關，使得電控閥打開，響應速度快，方便快捷。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池頂蓋密封件，包括依次設置的正極端子、正極絕緣體、第一密封構件、正極連接構件；負極端子、負極絕緣體、第二密封構件、負極連接構件；保護構件、一體式防爆閥、泄壓凹槽；第三密封構件、密封釘、頂蓋板、絕緣保護體。防爆閥、泄壓凹槽與頂蓋板是不經任何連接加工的成型整體，泄壓閥外面貼保護構件，正極端子與正極連接構件焊接成一體，負極端子與負極連接構件焊接成一體，分別裝上密封構件后，連同頂蓋板、絕緣保護體一起，注塑成型正極絕緣體和負極絕緣體，絕緣保護體基部覆蓋整個頂蓋板內表面，最后在注液孔處壓上密封釘，焊接密封構件，組成電池密封件。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液超聲波清洗裝置，它主要包括有超聲波控制器、超聲波發生器、清洗池、進水管和排水管，所述清洗池的側壁上開設有凹槽，所述超聲波發生器固定安裝在清洗池的該凹槽內，超聲波控制器與清洗池內的超聲波發生器電連接，清洗池上開設有進水口和排水口，所述進水管和排水管分別安裝在清洗池的進水口和排水口處，本實用新型優點是：采用超聲波進行清洗，清洗干凈，清洗效率得到了大大提高，操作簡單且無需消耗工業精酒，有效降低了清洗成本。
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本實用新型提供一種電池的焊印結構、鋰離子電池及電動汽車，涉及電池結構領域,所述電池的焊印結構包括外殼、匯流盤、蓋板和密封鋼片；所述外殼與匯流盤焊接；所述蓋板與密封鋼片焊接；所述外殼與匯流盤焊接處的表面及蓋板與密封鋼片焊接處的表面分別設有保護層；所述保護層采用UV膠；所述UV膠的涂抹厚度為0.1?0.2mm；所述UV膠涂抹后呈圓弧狀。本實用新型提供了一種鋼殼焊印涂膠防護，通過使用UV膠，修復被焊接破壞的鋼殼防銹層，有效緩解鋼殼焊接處生銹，防止生銹導致的鋼殼的使用壽命降低，并且本方案無需改變現在的工藝流程，僅需要涂抹一層防護層，成本較低工藝簡單，可大范圍使用。
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一種圓柱鋰電池用內阻檢測組件，其包括兩個左右對稱設置的接觸組件，每個所述接觸組件包括一個前后延伸的檢測頭安裝板，所述檢測頭安裝板的左右內側一端前后間隔排列有多個檢測頭；左右兩側的所述檢測頭安裝板可左右同步移動地設置于一水平的安裝板上；所述接觸組件包括橫向延伸且前后間隔間隔的兩個橫導軌；一連接板滑動地設置于兩個所述橫導軌上；所述檢測頭安裝板設置于所述連接板上且位于所述連接板的左右內側；所述連接板的左右外側一端與一橫向設置的導桿的一端固定，所述導桿的另一端活動穿設一彈簧擋板；所述導桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別抵接所述彈簧擋板和所述連接板；所述彈簧擋板固定于所述安裝板上。
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本實用新型公開了一種電池殼及鋰離子電池，屬于電池生產制造技術領域。本實用新型所提供的電池殼包括多個壁板和蜂巢結構，多個壁板連接并圍設形成具有電芯安裝口的殼狀結構，且在多個壁板中的至少一個設置有容納腔，蜂巢結構設置在容納腔內，蜂巢結構包括環形邊框和設置在環形邊框內部的多個支撐單元，環形邊框與容納腔的腔壁連接，支撐單元與壁板抵接，用于支撐壁板。該電池殼通過在壁板內設置蜂巢結構，提高了電池殼的力學性能，使電池殼在生產、運輸以及使用過程中不易發生變形，各處的厚度可以保持一致，有利于提高電池的使用性能。
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本實用新型公開了一種用于電池級碳酸鋰生產的循環蒸發器，包括固定裝置，本實用新型通過在殼體后端設置固定裝置，將框架與殼體嵌入安裝，接著將按壓控制器啟動電動推桿，致使電動推桿帶動齒條上移，且齒條帶動左右兩側扇形齒輪向上擺動，致使扇形齒輪帶動折疊架向上偏轉推動滑塊沿著限位軌向外移動，接著滑塊移動過程中經機臂外側緩沖墊向外延伸與外界相應設備卡扣固定，且卡扣固定過程中經機臂內側彈簧與緩沖墊配合對卡固過程中受到的振動進行緩解，反之需拆卸設備時，按照上述啟動電動推桿帶動齒條上移，便于機臂向內移動與相應設備脫離，達到了便捷蒸發器與相應的設備的快速拆裝，提高拆裝效率的有益效果。
本發明提供一種改性納米陶瓷顆粒及其制備方法、陶瓷隔膜漿料及其制備方法、隔膜和鋰離子電池。所述改性納米陶瓷顆粒含有極性基團，所述極性基團包括乙?；?。所述改性納米陶瓷顆粒的制備方法包括：將配方量的帶有含氨基團的納米陶瓷顆粒、乙?；瘎┖痛呋瘎┗旌?，進行反應，得到所述改性納米陶瓷顆粒。本發明提供的陶瓷隔膜漿料對環境無毒無害，使用本發明的陶瓷隔膜漿料制備的隔膜可以使電池的循環性能和倍率性能有很大提高。
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本發明公開了一種鋰電池滾槽裝置，包括安裝架，安裝架為倒U字形結構，且安裝架的兩個豎直部位均一體成型有倒L字形的支撐臂，所述支撐臂的豎直部位均活動穿設有倒L字形的夾臂，夾臂的一側均鉸接安裝有第一驅動臂，安裝架遠離第一驅動臂的一側底端鉸接安裝有兩個第二驅動臂，支撐臂的上方設有驅動桿，驅動桿的兩端均活動套設有安裝套，兩個第二驅動臂的一端分別與安裝套的一側鉸接連接，兩個第一驅動臂的一端分別與安裝套的另一側鉸接連接，所述夾臂的豎直部位的一端通過螺栓固定安裝有倒U字形的支撐架。本發明設計結構合理，操作簡單，使用方便，能夠方便對電池滾槽，而且結構簡單，使得制造成本低，適合小批量生產。
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本發明提供了一種硅碳負極漿料的制備方法、硅碳負極片及鋰電池，所述的制備方法包括以下步驟：(Ⅰ)將負極活性物質與導電劑混合攪拌得到第一混合粉末；(Ⅱ)在步驟(Ⅰ)的第一混合粉末中加入硅碳粉末與部分的羧甲基纖維素鈉進行混合，得到第二混合粉末，再將剩余的羧甲基纖維素鈉與溶劑加入到第二混合粉末中，得到中間漿料；(Ⅲ)向步驟(Ⅱ)的中間漿料中加入聚四氟乙烯乳液混合均勻，得到硅碳負極漿料。本發明使硅碳負極漿料中各組分均勻分散，節約勻漿時間，降低了硅碳負極片的掉粉率，提升了硅碳負極片的剝離力。
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本發明提供一種含硅負極極片及含有其的鋰離子電池。所述負極極片包括集流體和活性材料涂層，所述活性材料涂層包括涂層A和涂層B，所述涂層A對稱分布在涂層B的兩側。本發明通過在極片邊緣涂布膨脹力小的活性材料，解決了邊緣膨脹過大問題，克服容量衰減。
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本發明公開了一種雙層結構的鋰離子電池用前驅體、正極材料及制備方法，本發明通過使用不同的反應條件，制備出了一次顆粒在內部緊密堆積，在外部疏松堆積的產品。內部緊密堆積保證了顆粒的振實密度，而疏松的外部則能發揮更好的比容量和倍率性能，這有利于同時提高材料的比容量，倍率性能和能量密度；針對性的對材料內外部摻雜不同元素，同時提高材料內部的倍率性能和外部的循環穩定性；選擇在共沉淀反應過程中直接加入摻雜元素，使摻雜元素能夠在原子級別上均勻的分布在前驅體顆粒表層中，充分的發揮摻雜改性的作用。利用顆粒內外不同的結構和使用不同的摻雜元素，能有效的提高層狀三元材料的綜合性能。
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2025年08月05日 ~ 07日 
