本實用新型公開了一種槽內礦漿除屑提雜裝置,包括風管、空氣提升器和篩網,空氣提升器的出料口設置在篩網上方,篩網設置在支架上,風管的出風口設置在空氣提升器進料口附近。本實用新型結構簡單,采用風壓提升礦漿的原理進行礦漿清選前的雜質過濾,實用性強,有效地杜絕雜質進入選礦作業,減少流程堵塞,穩定了選礦的指標,提高了選礦的品質,為企業創造良好的社會效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種選礦分級機支座,包括軸承套和軸承套內通過軸承安裝的傳動軸,傳動軸前端由兩塊油封蓋、端蓋、骨架油封和油封壓蓋固定,傳動軸后端由軸端擋板和悶蓋通過螺栓擰緊固定,其特征在于:所述傳動軸外部設有徑向加油孔,加油孔通過傳動軸中心的油孔與軸承套腔體相連通。在傳動軸上鉆一加油孔,該加油孔與傳動軸中心的油孔相連通,構成從外向軸承套腔體內補加潤滑脂的通道,通過加油機定期添加潤滑脂,避免了拆卸油封壓蓋、骨架油封、端蓋、兩塊油封蓋和密封壓板,操作簡便,工作量小,節約時間,不必停機即可實現添加潤滑脂,大大提高工作效率。
本實用新型公開了一種鋁土礦廢渣選礦浮選自吸式管道礦化攪拌裝置,包括攪拌模塊和管道模塊,管道模塊為水平橫向布置且內部沿長向貫通的圓形管道,管道外側為管壁,管道內部最左端為粗通道,粗通道右端連接左端直徑大右端直徑小的喇叭口,喇叭口右端連接細通道;管道模塊中部開有豎直通孔且通孔貫穿整個管道模塊,通孔內設有氣閥和藥劑加料斗,攪拌模塊包括電機、法蘭盤、橫向攪拌圈和縱向攪拌圈,粗通道內壁相對位置固定有豎直布置的法蘭盤,法蘭盤邊緣沿周向橫向開有多個流通孔,管壁外側面設有電機和磁力主動輪;本實用新型的有益效果為:不僅能向礦漿中均勻混入空氣還更加安全節能。
本發明屬于礦石冶金領域,特別涉及一種提高鉬選礦回收率的方法。將氰化選金后的尾礦直接優先浮選鉬;優先浮選的尾礦進行掃選,掃選時亦加入捕收劑、起泡劑回收鉬精礦;將掃選獲得的鉬精礦與優先浮選后得到的精礦進行精選回收鉬;所述的捕收劑為煤油或柴油,起泡劑為松醇油,抑制劑為水玻璃;所述粗選、掃選時捕收劑加入的量為200-350ML/T,起泡劑和捕收劑的質量比例為1∶35-50,浮選時水玻璃加入的量為200-300ML/T。通過采取優先浮選流程、合理的藥劑比例、掃選時再次回收鉬,避免了資源的浪費,提高了鉬的回收率;使用本發明方法后,鉬平均回收率達到81.062%。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置,包括有磨礦分級機和吸附圓筒篩,還包括有破碎機、篩網,原礦進入破碎機,破碎機的輸出的礦石輸送至磨礦分級機,磨礦分級機輸出的礦石經過浸出后輸送至吸附圓筒篩,吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網,可以解決雜質除不完全造成金屬流失等問題。
本實用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環利用系統,其包括精礦沉降溢流水循環再利用系統和尾礦沉降溢流水循環再利用系統,精礦沉降溢流水循環再利用系統包括精礦循環水槽,精礦循環水槽的出口與各浮選柱和循環槽連接,精礦循環水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進入到浮選系統,尾礦沉降溢流水循環再利用系統包括尾礦循環水槽,尾礦循環水槽的出口與球磨機的入口連接,尾礦循環水槽中收集到的上清濾液水進入到磨礦系統;本實用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用,節約了水資源,有效防止對周圍環境造成污染,還能夠避免尾礦泥化對精礦泡沫的污染,實現了系統水100%循環利用,具有良好的經濟和社會效益。
一種多金屬選礦過程的新型濃縮機,包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部設有進漿管,中心筒的上部設有上轉動盤,中心筒的下端設有葉輪盤;葉輪盤與中心筒同心設置,且葉輪盤能覆蓋整個中心筒下端開口。本實用新型結構簡單、功能實用,葉輪盤把落進礦漿分壓并向外推動,使粗、細?;旌线M入沉降區,迫使微細粒隨著下沉,減少向上運動速度,澄清區清水層增加,解決了濃縮機在處理多金屬尾礦中出現的跑渾問題。
本實用新型涉及一種鋁土礦廢渣選礦浮選管道內螺旋再混合裝置,其包括混合管道,混合管道前端的管口處焊接有第一法蘭,混合管道內壁上設置有若干螺旋導向條,螺旋導向條的表面和混合管道的內表面均涂有耐磨涂料,混合管道中部下方開孔并接有出料管,混合管道末端的管口處焊接有第二法蘭,第二法蘭與盲板通過螺栓固定,盲板前側板面上設置有密封圓板,密封圓板的直徑與混合管道的內壁直徑相匹配,且密封圓板外側套設有密封圈,密封圓板前側板面垂直設置有橫桿,橫桿前端部呈錐形結構,后部設有若干攪拌臂;本實用新型能使固、液、氣三相得到再混合、再礦化,延長礦漿混合、礦化時間,提高礦化效果。
選礦混合發生器,包括呈圓筒形的外殼,外殼內同軸向設有礦漿管,外殼內壁與礦漿管外壁之間形成圓環形空腔,礦漿管內沿軸向方向設有進料腔和出料腔,進料腔的出口和出料腔的進口連通,進料腔和出料腔均為外大內小的圓錐形結構,進料腔出口端和出料腔進口端的直徑相等,外殼和礦漿管側部沿徑向方向對應設有氣體及藥液進口,進料腔和出料腔的連接處與氣體及藥液進口連通,礦漿管側部的氣體及藥液進口為外大內小的圓錐形結構。本發明結構簡單、原理科學,能使礦漿、空氣和藥劑充分的摻和,產生大量的微小氣泡,這樣使氣泡與礦漿中礦物質充分的接觸,接觸機會也大大的增多,很好的使氣泡有選擇地與礦粒吸附,從而實現更高的效益和效率。
本實用新型公開了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統,其包括空氣壓縮機、以及通過管道順次連接的一次粗選機、浮選柱和二次粗選機,所述空氣壓縮機通過管道與浮選柱底部進口相連接,且空氣壓縮機與浮選柱底部進口之間的管道上還開設有支路,該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機之間的管道相連通。該系統采用空氣壓縮機剩余的壓縮空氣替代膠泵來提升礦漿,不僅使空氣壓縮機中的剩余空氣得到有效利用,而且節約了膠泵的維修費用和電耗(年可節約費用27萬元左右),保證了正常生產,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種利用多種選礦廢渣生產水泥熟料用振動輸送機,包括位于第一承托架和第二承托架上方的輸料通道;輸料通道的中部為傾斜狀,且輸料通道的上側為封閉式結構,輸料通道左端上側的進料口處設有進料斗,輸料通道的右端底側開設有出料口,輸料通道中部的底側分別固定有激振器,激振器的底側四周均分別設有第一承托架和第二承托架連接的主振彈簧,該利用多種選礦廢渣生產水泥熟料用振動輸送機,通過設置輸料通道并配合激振器和主振彈簧對物料進行輸送,不僅不會對周圍空氣造成污染,而且穩定性好,同時通過在輸料通道上設置熱風機、輸風管、過濾板和收料箱,方便對物料輸送的同時進行干燥和過濾,應用比較廣泛。
本實用新型公開了一種提高浮選作業濃度的選礦系統,包括球磨機、跳汰機、分級機,球磨機與跳汰機連接,跳汰機的出口連接有分級機,還包括砂漿泵和濃密機,所述分級機的出口連接有砂漿泵,所述砂漿泵與濃密機連接。采用本實用新型后,礦漿濃度穩定,浮選作業工藝相對穩定及提高了磨礦細度又適當提高浮選濃度使操作更為方便,從而達到改善浮選作業效果,提高選礦回收率的目的。本實用新新一方面可滿足在跳汰作業時增加供水以利加大分級機返砂、提高磨礦細度,另一方面又能通過濃密機作業脫去多余水分,促使浮選作業取得好的效果。
本發明公開了環保金礦選礦劑的生產系統,包括依次連接的一次配料裝置,混合反應裝置,冷卻固化裝置,二次配料裝置和成品包裝裝置,混合反應裝置還與尾氣處理裝置連接,所述的自動控制系統分別與一次配料裝置、混合反應裝置、冷卻固化裝置、二次配料裝置、成品包裝裝置及尾氣處理裝置連接。本發明的目的是提供一種環保金礦選礦劑的生產系統,解決了現有的生產設備不能滿足環保金礦選礦劑的連續高效生產的問題。
本發明公開了一種選礦機,適用于金、銀、鉛、鎢、寶石等各種重力選礦礦物的選礦及其尾礦處理。該選礦機主要由混和料斗、初選槽板、精選槽板和高頻微振幅動力裝置構成?;旌土隙费b在該機的頂部,初選槽板裝在混和料斗出口的下部,精選槽板設在初選槽板下部。精選槽板和初選槽板工作面上均制有V形槽。每個V形槽槽面上分別制有上下貫通的透縫段及小通孔。本發明適用于各種宜于重力選礦的原礦及尾礦處理,具有收率和效率高,節水、無污染,操作維護簡便等優點和效果。
本實用新型公開了一種用于制備環保金礦選礦劑的反應器,包括筒體組件和位于筒體組件外部的燃燒室;筒體組件的前部和后部分別設置有支承組件,燃燒室包裹在筒體組件中部沒有設置支承組件的部位;筒體組件的一端設置有進料裝置,另一端設置有出料口和尾氣回收裝置,出料口下方設置有冷卻盤。本實用新型的目的是提供一種用于制備環保金礦選礦劑的反應器,解決了現有技術中存在的現有的選礦劑生產設備無法滿足環保金礦選礦劑生產時為物料充分供熱且無法連續生產以及冷卻效率低的問題。
本實用新型公開了一種應用于磁鐵礦的選礦裝置,涉及選礦技術領域,包括外殼,所述外殼的上表面固定連接有旋轉電機,外殼的內部固定連接有濾框,濾框的底面開設有通孔,外殼的內部固定連接有球磨倉,球磨倉的底面開設有濾孔,球磨倉的內部放置有若干個鋼球,旋轉電機的輸出端固定連接有轉動桿,轉動桿的外表面固定連接有推動桿,轉動桿的底端貫穿濾框并延伸至球磨倉的內部,轉動桿底端的外表面固定連接有推桿,外殼的內部固定連接有兩組相對稱的電磁鐵。該應用于磁鐵礦的選礦裝置,通過軸承的設置,能夠有效的降低旋轉電機的輸出端與外殼之間的摩擦力,避免長時間使用導致旋轉電機的輸出端發生磨損,整體結構更加簡單,選礦效果較好。
本發明涉及一種從難選礦石中回收金的方法,包括磨礦、礦石的浮選,礦石 的浮選按照粗選、掃選、精選的流程進行,其中磨礦后將礦石粉末配成濃度為 21-25%的礦漿,加入捕收劑和起泡劑進行粗選,所述捕收劑的用量為 500-620g/t,起泡劑用量為6-15g/t;粗選和掃選采用充氣式浮選機,充氣量為 2650-4600m3/小時,粗選與掃選按照1∶1.1-1.2的比例分配。本發明方法提高 了難選礦石中金的回收率,特別適用于金嵌布粒度小的難選礦石,增加了經濟 效益。
本發明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法,包括以下步驟:第一步:將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下,得粗碎石;第二步:將粗碎石篩分得到30mm以下粒級的第一富金礦石和大于30mm粒級的待分選礦石;第三步:所述待分選礦石進入X射線分選機,根據X射線的波長和強度實現對待分選礦石中的元素進行定性和定量分析,分離后得到廢石和第二富金礦石;第四步:第一富金礦石和第二富金礦石均細碎至粒度小于12mm,所得細碎產物進行磨礦分級;第五步:將所得磨礦分級產物進行浮選回收金,浮選得到金精礦產品和尾礦。本發明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位,減少磨礦分級量,減少分選作業礦量,減少尾礦排放量。
本實用新型公開了一種巖層厚度遠程實時監測系統,包括監測設備、監測主機和計算機處理模塊,所述監測設備包括傳感器,所述傳感器通過水泥砂漿縱向固定在監測孔中,所述監測孔布設在自然崩落工業采場的四角和中心位置,所述監測孔的深度與采場距離地表鉛垂厚度一致,所述傳感器由多個長條形的電阻并聯構成,傳感器在地表上部預留有引線;所述傳感器的引線通過電纜連接至監測主機,所述計算機處理模塊包括計算機處理系統,所述監測主機通過路由器與計算機處理系統相連接。本實用新型設計合理,操作簡便可行,檢測精度高,實現了對指定區域采場巖層厚度實時監測。
本實用新型涉及礦山采礦選礦技術領域,具體說是一種礦粉脫水用底泄式沉淀池,包括池壁和池底,所述池壁開口端豎直可移除設置有礦粉擋板,且礦粉擋板的寬度與池壁的寬度匹配;所述礦粉擋板沿寬度方向上至少設置有1個滲水通孔,所述滲水通孔外側的礦粉擋板上豎直固定有橫截面為槽狀的擋板槽,所述擋板槽之間拼攢設置有矩形的網狀擋板;所述池底沿沉淀池長度方向由后到前設置有逐漸向下傾斜的坡度,所述池底兩側沿沉淀池長度方向平行設置有脫水斜槽,且池底寬度方向上由中間向兩邊均設置有逐漸下降的坡度,本實用新型的礦粉脫水用底泄式沉淀池,占地面積小,滲透水中不含精粉,并且脫水效率高,滲透水可循環利用,節約生產成本。
本實用新型屬于采礦技術領域,具體公開了一種豎井筒壁集、排水系統:在出水裂隙群下方,垂直豎井筒壁水平向內開設有平硐,平硐內安裝有水泵,水泵連接有排水管,在平硐口處的排水管和平硐底部之間封閉設置有混凝土層。本實用新型的豎井筒壁集、排水系統為井下施工人員創造了良好的無水工作環境,同時也提高了豎井施工進度。
本發明涉及沖擊地壓預測預警方法,有效解決準確預測預警沖擊地壓,確保煤礦安全生產的問題,方法是,對整個煤田進行礦震監測,并定位震級,對于整個礦區礦震發生、運動規律進行分析;在采礦區上下山及運輸大巷安裝波蘭微震系統,實施在線連續監測;在工作面安裝微震系統探頭,在工作面重點防沖區域安裝微震監測探頭,實施布控,在煤壁或頂板中鉆孔,將探頭放入孔底與孔壁,利用電磁輻射儀對工作面回風巷、運輸巷進行電磁輻射監測,在重點防沖區域安置監測探頭布控,監測礦壓,將監測得到的參數輸入計算機進行綜合分析,實現準確預測沖擊地壓,本發明集多項監測為一體,提高準確率,為消除沖擊地壓條件、減少沖擊地壓造成的損失提供了技術保障。
本發明屬于自然崩落法生產管理領域,尤其涉及一種基于自然崩落法的生產管理方法及裝置。一種基于自然崩落法的生產管理方法,包括:建立礦巖體和評價區域的三維結構表面模型、評價對象的塊段屬性模型;構建選定區礦巖可崩性評價三維模型;建立分析模型;預測出礦品位;對自然崩落高度、自然崩落邊界、崩落區內的礦堆高度或體積、保留空間高度或體積實施監測;制定最佳出礦計劃,生成出礦計劃的動態三維模型,根據出礦計劃數據,繪制出礦前和出礦后的礦體變化趨勢仿真圖。一種基于自然崩落法的生產管理裝置,包括:第一模型建立模塊;第二模型建立模塊;第三模型建立模塊;預測模塊;監測模塊;仿真模塊。本發明解決了自然崩落采礦過程中的管理技術問題。
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