湖南長沙有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

改性鋰離子電池正極材料及其制備方法和應用與流程 987     

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.本發明屬于電池材料技術領域，具體涉及改性鋰離子電池正極材料及其制備方法和應用。背景技術.由于鋰離子電池在充電過程中，鋰離子從正極脫出嵌入到負極，放電是鋰離子負極遷移到正極，但是在循環過程中會在正極材料表面形成cei膜(表面電解質界面膜)和在負極材料表面形成sei膜(固體電解質界面膜)，這個過程導致原始材料里面的活性鋰消耗，降低了充放電效率。為了提高充放電效率，可以在正極或者負極添加一種改性鋰離子電池材料，例如在負極材料里面加入鋰粉、鋰箔和在正極材料中加入高容量的含鋰氧化物，包括富鋰化合物、

鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統的制作方法 1030     

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.本發明屬于石墨負極材料技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統。背景技術.由于成本低、熱穩定性好等特點，鋰離子電池用石墨類負極材料目前和未來很長的一段時期內仍將是市場主流負極材料。在石墨負極材料生產過程中，需要將表面包覆改性和炭化脫出大部分揮發分后的石油焦/針狀焦物料在石墨化爐中進行石墨化高溫處理，石墨化溫度最高能達到℃左右，使得原料中的碳元素在高溫下轉化成層狀的石墨結構。.物料中的揮發分有機物和其他金屬和化合物雜質的沸點遠低于炭素材料。因此，石墨負極材料高

鋰電池電芯涂膠方法及系統與流程 835     

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.本發明涉及電芯涂膠技術領域，尤其是指一種鋰電池電芯涂膠方法及系統。背景技術.電池的制造過程中，電芯涂膠和下箱體涂膠是一道非常重要的工序，電芯涂膠與下箱體涂膠均有a膠、b膠兩種膠型，通過將a膠與b膠以一定的比例進行混合后再打出到產品表面，為了防止出膠嘴堵塞，在涂膠完成后涂膠機按照設定，以一段時間排一次膠水的方式排膠到混合管下面的垃圾桶里，這導致在空閑時間內浪費了大量的a、b膠。.目前，現有技術一般都是針對涂膠效率進行的改進，例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種電芯自動涂膠裝置及方法”，其

CVD流化沉積裝置及硅碳負極材料的制備方法與流程 1148     

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cvd流化沉積裝置及硅碳負極材料的制備方法技術領域.本發明涉及化學氣相沉積設備技術領域，具體涉及一種cvd流化沉積裝置及硅碳負極材料的制備方法。背景技術.硅負極材料由于其較高的理論容量(mah/g)、較低放電平臺以及儲量豐富等優勢，成為當前最有可能替代傳統石墨負極材料的新一代負極材料。.硅沉積在太陽能合成多晶硅或無定型硅中較為常見，通過通入硅烷(sih)或者(sihcl)等硅源，在硅棒或者籽晶粒表面沉積硅，并長大形成硅柱或硅錠。該反應通過控制鐘罩爐中的溫度、氣氛濃度、壓差，達到

鋰離子電池石墨類負極材料炭化處理系統及其炭化處理工藝的制作方法 522     

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.本發明涉及鋰離子電池石墨類負極材料炭化處理技術，屬于鋰離子電池負極材料制造技術領域。背景技術.鋰離子電池的石墨類負極材料生產過程中，為了保證石墨化工序的有效裝料量以及避免噴爐等安全環保方面的原因，通常在石墨化前需對物料進行炭化處理以排出其中的揮發分。目前，鋰離子電池石墨類負極材料生產的炭化工段通常采用的工藝為輥道窯/推板窯靜態高溫炭化，這類炭化設備的共同特點為：.()物料需要陶瓷匣缽盛放，陶瓷匣缽吸收了大量的熱量，導致了能耗利用率低；.()由于采用靜態燒結，傳熱受限，相對動態燒結而

適用于釩電解液的高純五氧化二釩的制備方法與流程 979     

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.本發明屬于高純五氧化二釩的制備領域，具體涉及用于釩電解液的高純五氧化二釩的制備方法。背景技術.近年來，隨著資源緊缺，各種能源利用被提上日程，尤其以風能、太陽能、核能為代表的新能源產業蓬勃發展，風能發電站如雨后春筍般涌現，但風能發電的儲能、調峰問題一直是行業難題，亟待破解。針對這一現狀，國內外高校、研究機構及企業將儲能電池作為重點課題進行研究和技術攻關。其中釩電池是目前發展勢頭最為強勁的綠色環保蓄電池之一，具有儲能容量和功率可調、大電流無損深度放電、操作維護簡單、安全性高、可靠性好、使用壽命

抗氧化的儲氫合金粉末裝料方法與流程 719     

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.本發明涉及一種儲氫合金粉末的裝料方法，具體涉及一種防止儲氫合金粉末裝料過程中被氧化的方法，屬于儲氫技術領域。背景技術.氫氣作為一種零二氧化碳排放的清潔燃料引起了人們濃厚的興趣。但是，當前氫能源的應用還處于早期階段，氫氣與化石燃料一樣都是易燃物質，不成熟的技術也引發公眾對其潛在危險的擔憂。此外，氫能應用和推廣緩慢也與缺乏安全、有效地儲存氫氣的技術手段有關。.固體儲氫材料以其高體積儲氫密度以及較高的安全性得到廣泛關注。但是，儲氫合金粉末暴露在空氣中極易被氧化，從而會導致儲氫容量降低和儲氫性能

鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法與流程 858     

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.本發明涉及電容器生產制備領域，特別涉及一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法。背景技術.電容器是一種常見的電氣元件，在調諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用。隨著電子信息技術的日新月異，電容器產業也獲得長足的增長。目前比較常用的為鋁電容器，鋁電容器具有容量大，耐受脈動電流能力好等優點，不過也存在容量誤差大，泄漏電流大等缺點，不適于在高頻和低溫下應用，另外其體積也較大，對于在集成度較高的產品中應用也存在限制。鉭電容、鈮電容具有體積小、容量大、性能穩定、壽命長、絕緣電阻大、溫度特性好等

基于廢舊酚醛樹脂的硬碳負極材料及其制備方法與流程 816     

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.本發明屬于鈉離子電池材料技術領域，具體涉及一種基于廢舊酚醛樹脂的硬碳負極材料及其制備方法。背景技術.隨著鈉離子電池的研究越來越成熟，尋求高比容量、高穩定性的電極材料成為未來鈉離子電池實現應用的主要任務和研究難點。硬碳負極材料由于其較大的層間距，可以實現鈉離子的可逆脫嵌，并且由于其穩定的結構特征，可以實現鈉離子的快速充放電。硬碳材料主要是由酚醛樹脂、瀝青、生物質廢料等原料來制備得到。酚醛樹脂主要由苯酚和甲醛在催化劑條件下經縮聚、中和、水洗而制成的樹脂。另外，廢舊電路板或者廢舊線路板上也含有高

鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置的制作方法 828     

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.本實用新型涉及鋰電池正極材料廢舊匣缽回收技術領域，具體為一種鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置。背景技術.近年來，隨著手機、筆記本等移動設備的普及并頻繁的更新換代，以及電動汽車產業的不斷發展擴大，鋰電池正極材料得到空前的發展與進步。國內外鋰電池正極材料的制備過程中，需要將正極材料的原料放置于匣缽這一容器中進行焙燒，以制備高質量的正極材料。.在物理性能方面要求匣缽具有較高的耐火度、較好的機械強度、良好的體積穩定性以及優異的熱穩定性和導熱性?，F有技術大多采用莫來石、堇青石、尖晶石、石英及

新能源汽車、CTP動力電池包及其梯次拆解方法與流程 769     

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新能源汽車、ctp動力電池包及其梯次拆解方法技術領域.本發明涉及電池包拆解回收的技術領域，特別是涉及一種新能源汽車、ctp動力電池包及其梯次拆解方法。背景技術.隨著ctp(celltopack，無模組)動力電池包的推廣應用，這種由單體直接組裝成電池包的形式，由于省略了中間模組，使電池包的成組方式更簡單，在同體積或同重量的條件下，ctp動力電池包的能量密度更大，也更受汽車制造廠家的青睞。.ctp動力電池包主要是通過雙組份黏合劑將單體固定到電池包殼體上，而傳統的動力電池包由單體組成的模組且

短切碳纖維復合材料的制備方法與流程 1026     

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.本發明涉及一種以工件的車削料及邊角料為主，商用短切碳纖維為增強相制備碳纖維復合材料的方法。背景技術.隨著技術水平的不斷提高和資源的不斷消耗，人們對于循環經濟的發展要求越來越迫切。在我國，每年生產的碳/碳復合材料數以萬噸，同時在制備過程中也會伴隨有大量含有碳纖維的加工廢棄料產生。這些碳纖維復合材料如果直接廢棄，由于其機械強度高、耐熱性、摩擦性優良及耐腐蝕性能好等特性導致廢棄物的處理和利用難度較大，碳纖維復合材料廢棄物對環境的污染已引起廣泛關注。因此如何對這些材料進行循環再利用，成為碳/碳復合

硬碳負極材料及其制備方法和應用與流程 967     

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.本發明涉及二次電池負極材料領域，具體涉及一種硬碳負極材料及其制備方法和應用。背景技術.據預測，年動力電池裝車量達到gwh，較年增長％，負極材料作為電池行業的關鍵性材料，涵蓋了消費電池、動力電池、儲能電池和儲能電站等領域。目前鋰離子電池負極材料以人造石墨和天然石墨為主，石墨負極的層間距(約.nm)較小，不能為鋰離子提供足夠寬敞的嵌入通道，而且擴散方式為二維層間擴散，倍率性能提升困難，難以實現快速充放電。市面上出售的石墨負極材料通過減小石墨顆粒粒徑，縮短嵌

碳材料改性石墨烯/RuO2復合材料的制備與電化學性能研究 1271     

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對活性炭、介孔碳、碳納米管進行強酸氧化處理及對碳微球中溫煅燒處理，以改善其與石墨烯/氧化釕復合材料的附著效果，采用用水熱法將處理前后的碳材料分別與氧化釕復合制備二元材料，將改性碳材料與氧化釕/氧化石墨烯復合制備三元材料，探究材料的組分和結構對其電化學性能的影響。采用SEM、EDS、XRD對復合材料進行結構表征，通過三電極體系，用循環伏安法、恒流充放電法、交流阻抗法等常規電化學方法進行了性能測試。

粉末冶金材料及其制備技術現狀與新動向 4400     

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粉末冶金技術集材料制備與零件成形于一體，是汽車制造、高端機械加工、新能源開發利用、航空航天用材料的一項先進制造方法，在節能、節約金屬、節約戰略物資、提高勞動生產率和環保等方面發揮了巨大作用。本文主要概述了傳統粉末冶金行業發展現狀，著重介紹了鐵基粉末冶金材料、難熔與硬質材料、3D打印等材料的發展新動態，并對這些材料的先進制粉、成形以及固結技術進行了分析，也指出了國內與國外的技術差距以及發展的迫切需求。最后對國內粉末冶金產業與學科的發展提出了一些思考。

添加劑對特粗晶和超粗晶硬質合金抗高溫氧化性能的影響 1631     

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采用增重法、掃描電鏡和X射線衍射等分析方法，研究了WC–8.4Co、WC–8.4Co–0.4Cr3C2、WC–8.4Co–0.4VC、WC–8.4Co–0.4TaC、WC–8.4Co–0.7Cr3C2、WC–8.4Co–0.7Mo2C、WC–8.4Co–0.4Cr3C2–0.05RE以及WC–8.4Co–0.4VC–0.05RE (RE為混合稀土)等8組超粗晶和特粗晶硬質合金在700°C連續氧化16 h的高溫氧化行為。結果表明，VC、TaC和Mo2C的添加降低合金的抗氧化性能；只有當添加量由0.4 wt.%增加到0.7 wt.%，Cr3C2才具有明顯改善合金抗高溫氧化性能的功能；盡管添加量僅為0.05 wt.%，稀土具有明顯改善合金抗高溫氧化性能的功能。

高化合碳、低氧、亞微Ti(C,N)粉末的制備工藝與特性表征研究 1569     

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以TiO2和制粒碳為原料，采用攪拌球磨—碳氮化工藝，在N2氣氛中，通過碳熱原位還原—化合反應，制備Ti(C1–x,Nx)粉末。研究了3種反應溫度（1600 oC、1700 oC和1800 oC）和4組原料粉末摩爾比（n(C)/n(Ti)=2.3、2.4、2.5和2.6）對Ti(C1–x,Nx)粉末的物相、化學成分和粒度的影響。結果表明，在實驗條件下制備的粉末均為單一物相成分；

Ti-Al3Ti 核殼結構增強鋁基復合材料的制備與力學性能 1513     

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采用粉末冶金方法成功制備了Ti-Al3Ti 核殼結構增強鋁基復合材料并探討了微觀結構對其性能的影響。在這種復合材料中，軟的鋁基體和鈦核能夠有效限制變形過程中在金屬間化合物殼層萌生的裂紋的擴展。由于核殼結構顆粒與鋁基體具有干凈且緊密的界面結合，這使得復合材料擁有高的壓縮強度和延展性。盡管在拉伸狀態下殘留的微孔容易發展成大尺度的孔隙，該復合材料依然表現出良好的拉伸力學性能。

共沉淀法制備NiZn鐵氧體包覆Fe軟磁復合材料 1739     

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以氯化鹽作為原料，采用共沉淀法制備了NiZn鐵氧體并包覆在Fe粉顆粒表面。將包覆粉末通過成形和熱處理制備成軟磁復合材料。通過掃描電子顯微鏡、能譜儀、X射線衍射儀以及紅外光譜分析了包覆粉末和磁體的特性。用電感儀測量樣品磁導率，損耗儀測量樣品的磁損耗。研究結果表明，化學共沉淀法能夠較好地完成NiZn鐵氧體的制備和絕緣包覆。磁體經空氣氣氛500℃下熱處理后，在純Fe顆粒和鐵氧體絕緣層之間形成了一鐵的氧化物過度區。所得磁體磁性能在2kHz-200kHz頻率范圍內均有較穩定的磁導率。

Y2O3在功能梯度硬質合金中的作用及性能影響 1844     

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梯度結構硬質合金具有良好的力學性能，有重要應用前景。研究發現，梯度硬質合金的力學性能與其梯度層結構有著密切的關系。本研究中，一定含量的Y2O3被添加到WC-6Co合金中，以研究其在功能梯度硬質合金中的作用及對性能的影響。試驗采用先預燒結貧碳基體，然后再滲碳的方法制備功能梯度硬質合金。在添加0.5wt.%Y2O3的功能梯度硬質合金中，其梯度層厚度達到了未添加稀土合金的兩倍。進一步的TEM分析發現Y主要固溶在Co相中，在預燒結和滲碳過程中對WC晶粒的溶解析出反應有明顯的抑制作用；

ZrC含量對鎢材料組織和性能的影響 1148     

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采用“溶膠-非均相沉淀-噴霧干燥-熱還原”制備了W-ZrC復合粉末，經氫氣保護氣氛高溫燒結后制備了W-ZrC材料，研究ZrC含量對W的力學性能和顯微組織的影響。結果表明，W-ZrC材料的相對密度較純W材料得到很大提高，其室溫拉伸強度由粉末燒結態純W的290MPa可提高至543MPa，材料的應變由1.7%增大至3.5%；ZrC第二相粒子作為障礙能有效阻礙晶界的移動，由純W晶粒的100μm左右細化至10-15μm；

W合金表面制備W-Si-ZrO2-Y2O3高溫抗氧化涂層工藝及性能研究 1358     

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用料漿多步反應燒結法在W合金基體表面制備了W-Si-ZrO2-Y2O3高溫抗氧化涂層，并在1700℃大氣環境中對涂層進行高溫抗氧化實驗。采用XRD、SEM、EDS等分析了涂層氧化前后表面和截面的組織形貌及成分組成。結果表明：涂層截面由于反應燒結過程中發生ZrO2相變導致少量的貫穿裂紋產生，但涂層與基體形成了較好的冶金結合；涂層表面組織呈狀島嶼狀，均勻無裂紋。

納米原位復合高性能細晶鎢基復合材料研究進展 1701     

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鎢基復合材料是國防工業和國民經濟中的不可或缺的關鍵材料。隨著尖端技術的發展，鎢基復合材料應用領域不斷擴展，同時對鎢基復合材料性能提出了極高的要求，傳統鎢基復合材料難以滿足尖端技術領域發展的需要。為獲得高性能鎢基復合材料，中南大學提出“納米原位復合”設計制備高性能細晶鎢基復合材料并開發出其制備技術，在提高鎢基復合材料致密度、細化晶粒、改善組織均勻性、力學性能及物理性能等方面取得了顯著的效果。

新式電磁感應加熱回轉煅燒系統 1056     

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本實用新型公開了一種新式電磁感應加熱回轉煅燒系統,包括若干加熱爐、冷卻爐、惰性氣供應系統及鋼架平臺，若干加熱爐、冷卻爐安裝在鋼架平臺上，若干加熱爐、冷卻爐在鋼架平臺上分層設置或設置在同一水平面內；若干加熱爐串聯，串聯后最后一個加熱爐的出料口與冷卻爐的進料口連接；加熱爐或冷卻爐上設有惰性氣體充入口或者加熱爐和冷卻爐上均設有惰性氣體充入口；加熱爐及冷卻爐內均設有抄料板；惰性氣體供應系統連接惰性氣體充入口，能向加熱爐、冷卻爐充入惰性氣體；冷卻爐設有冷卻裝置。本實用新型結構簡單，體積小，運行成本低，安裝維護方便，安全性高，適用于廢舊鋰電池、廢舊線路板、廢舊電容器等可回收。

電池包膜裝置及包膜設備 1237     

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本實用新型提供一種電池包膜裝置及包膜設備，屬于鋰電池制造設備技術領域，其中，電池包膜裝置包括：驅動機構，適于驅動待貼膜電池；貼膜機構，設置在待貼膜電池的移動路徑上，貼膜機構上設置有貫通口，貼膜機構朝向驅動機構的一側適于設置待貼膜片，并且待貼膜片至少部分覆蓋貫通口，驅動機構能夠驅動待貼膜電池穿過貫通口，以使待貼膜片粘貼待貼膜電池；折邊機構，設置在貼膜機構上和/或貼膜機構的下游位置，并適于與待貼膜電池的側邊配合，以將延伸出電池的膜片朝向電池進行翻折。本實用新型提供的一種電池包膜裝置，將折邊機構與貼膜機構集成設置，電池的貼膜和折邊均較為簡便，簡化了電池的包膜工序，提高了包膜效率。

口腔內科照明裝置 763     

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本實用新型公開了一種口腔內科照明裝置，包括牙板，所述牙板呈U型且為中空結構，所述牙板內側安裝有二極管燈，所述牙板前部設置有牙槽，所述牙板U型部前端內側固定連接有連接桿，所述連接桿中部設置有蝸輪，所述連接桿中部轉動連接有轉桿，所述轉桿遠離連接桿一端設置有握把，所述握把上設置有三組控制開關，所述握把內部設置有步進電機和鋰電池，所述步進電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸遠離步進電機一端通過蝸桿與蝸輪傳動設置。本實用新型通過步進電機帶動牙板轉動且利用轉桿作為支撐，使患者口腔可以保存張開狀態，同時牙板內側安裝有二極管燈，從內部對患者口腔進行照射，極大的降低了醫生的工作難度。

電能發熱保健鞋 826     

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本實用新型涉及一種電能發熱保健鞋,所述保健鞋包括鞋底和鞋面,其中鋰離子電池安裝在鞋底后跟內的空腔中,其底部裝有一片0.5毫米厚的鐵片,用以防止鋼釘及外力對電池的產生損壞;發熱片安裝在鞋的中底上,該中底是用一塊3至7毫米厚的PU、橡膠或EVA合成體采用納米技術制成;充電孔、控制開關及表示充電和工作狀態的指示燈設置在鞋面上,既增加了鞋子的美觀度,又保證了操作使用的方便。本實用新型的電能發熱保健鞋利用電子技術和恒溫發熱技術,是集發熱御寒、保暖保健于一體的保健鞋。

滑差軸、收卷裝置及分切機 750     

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本實用新型提供一種滑差軸、收卷裝置及分切機，屬于鋰電池制造技術領域，滑差軸包括：主軸；滑差環，套設于主軸上，滑差環包括沿外周設置的漲塊，漲塊能夠沿主軸的徑向漲出或縮回；定位結構，與漲塊相連接，定位結構在徑向上突出于漲塊設置，漲塊能夠帶動定位結構沿徑向移動。本實用新型提供的一種滑差軸，在漲塊漲出一定程度但漲塊的外側面還未與料筒的內壁抵接漲緊時，由于定位結構突出于漲塊，因此，定位結構的外側在徑向上突出于料筒的內壁，定位結構能夠對料筒在軸向上進行阻擋定位，之后再使漲塊完全漲出，實現料筒的漲緊固定，因此，通過設置定位結構保證了料筒的位置精度，無需人工定位，省時省力，且定位精度高，保證了收卷的對齊度。

長航時海上偵察監視無人機 1072     

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本實用新型公開了一種長航時海上偵察監視無人機，包括無人機主體，所述無人機主體兩側表面均固定安裝有機翼，所述機翼上表面固定嵌入安裝有太陽能板，所述太陽能板上方固定安裝有無色鋼化玻璃，所述無人機主體下表面固定安裝有連接桿，所述連接桿外側表面固定安裝有二號氣囊，所述機翼下表面接近一端處固定安裝有一號氣囊，所述無人機主體內部固定安裝有太陽能電池，所述無人機主體上表面安裝有調節翼。本實用新型所述的一種長航時海上偵察監視無人機，能夠使無人機停在海面充電后繼續偵查，以免無人機在鋰電池自帶的電量用完后導致的無人機飛行速度降低，同時保持無人機的運行功率穩定性，且提高太陽能板的防水效果。

折疊裝置及疊片機 933     

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本實用新型涉及鋰電池電芯生產相關技術領域，其目的是提供一種折疊裝置及疊片機，這種折疊裝置能實現連續進料折疊、生產效率高、生產出的產品質量好。上述折疊裝置包括相對于進料方向對稱設置且轉動方向相反的第一疊片機構和第二疊片機構，所述第一疊片機構和所述第二疊片機構在外緣處相互嚙合，且嚙合處留有進料間隙。本實用新型解決了現有Z形疊片電芯生產設備生產效率較低、產品質量不高的問題。