本發明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結生活污泥制備陶粒的方法,步驟包括:選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%、熱值為1670—2500大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣;以干化至含水率為65%?70%的生活污泥作為陶粒原料,以黏土、頁巖、陶土、爐碴、礦碴、粉煤灰、重油為陶粒輔料;將原、輔料先后用輥齒式破碎機與雙軸攪拌機破碎混合,然后送入對輥造粒機或圓盤造粒機制作胚料;利用裂解氣作為旋轉窯或豎立窯熱源對坯料進行燒制;完成后用冷卻機冷卻即可得到陶粒產品。本發明裂解氣的二噁英含量低于《危險廢物焚燒污染控制標準》限值,所制陶粒重金屬浸出濃度低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》限值,環保效益、經濟效益及社會效益突出。
本發明涉及機制砂技術領域,尤其為一種提高機制砂質量的尾端工藝,包括以下步驟:S1,塊石選擇;S2,塊石破碎;S3,篩分;S4,除塵;S5,機制砂,所述洗砂機水箱設置有供水系統,所述供水系統包括高水位液位計、中水位液位計、低水位液位計、潛水泵、排污泵、加水閥和液位控制器,通過篩網選用方孔篩網,篩孔尺寸為3.5~4.5mm,篩面的傾角一般為20°左右,能夠使物料達到較好的篩分效率和處理量,有效控制水箱內水量,保護潛水泵,節約水量,使機制砂達到飽和面干效果,符合國家要求,通過機制砂生產工藝流程中礦山母巖的技術要求、振動給料篩的技術要求、物料破碎方法及其機理,能夠有效的提高機制砂的質量,提高機制砂混凝土的性能。
本發明公開了一種桑葉核桃芝麻粉及其制作方法,本發明的目的在于提供一種既滋補身體,又具有多種保健功能的方便食品。所述桑葉核桃芝麻粉各組分及其重量比為:桑葉粉:核桃粉:黑芝麻粉:糯米粉=4:6:5:5;制作時,先將桑葉制成桑葉茶再粉碎,分別將核桃仁烘焙至脆、黑芝麻及糯米烘焙至熟后再粉碎,然后將各組分按所述重量比搭配并攪拌均勻,即得一種桑葉核桃芝麻粉。本發明的有益效果是:所述桑葉核桃芝麻粉富含脂肪和蛋白質、多種維生素及礦物質、氨基酸、碳水化合物和植物纖維,既具有益肝、補腎、養血等滋補功效,又具有降血脂、降血壓、降膽固醇、降血糖、保護心血管等功能;制作方便,食用時用適量開水調和后即可食用。
本申請公開了一種低品位膨潤土同步提純、鈉化裝置及工藝,屬于膨潤土領域。包括依次相連的初選破碎單元、原料給料單元、攪拌溶池單元、礦漿篩分單元、陳化絮凝單元、烘干和細磨單元,可以實現膨潤土破碎、提純、鈉化改型、分級一體化連續生產,有效的減少耗水量、提高膨潤土品位、縮短改型時間、提高改型效果、提高生產效率。
本發明公開了一種紅心火龍果酵素壓片糖果的制備方法,將紅心火龍果帶皮破碎后加入水、蜂蜜、菌種發酵,發酵結束后發酵液經壓榨過濾分別得到濾液及發酵渣,發酵濾液經過真空干燥濃縮、噴霧干燥、壓片制得壓片糖果A片;發酵濾渣經烘干、超微粉碎、壓片制得壓片糖果B片。本發明利用微生物提煉的方法使紅心火龍果果皮果肉中的營養物質充分釋放出來,最大限度地保留了有益活性物質的活性,產生的有機酸螯合火龍果果肉中豐富的礦物質,更有利于人體吸收,再通過一系列后續處理制得的壓片糖果咀嚼片,保留了紅心火龍果及益生菌的豐富的營養成分,口感清爽,方便攜帶,延長貨架保存期,具有良好的市場前景。
本發明提供一種具有耐沖性能的含硼耐磨合金材料的制備方法,按重量百分比計,其組成份及含量為:碳2.5-3.5%,硅0.6-1.1%,銅0.6-1.4%,錳0.5-1.5%,鉻20-25%,鋁0.5-1%,鎳1-1.6%,硼0.15-0.3%,余量為鐵。不僅工藝簡單,而且使用設備少;所生產出的合金鑄鐵制造的礦石粉碎機錘頭具有良好的耐磨性,同時具有耐沖擊性能,是高錳鋼產品的使用壽命的3-4倍,價格與性能比是高錳鋼產品無法相比??蓮V泛應用于粉碎機的錘頭,球磨機的襯板、齒板及磨球。
本發明公開了一種泡沫玻璃及其制備方法,所述泡沫玻璃主要由如下重量百分比的原材料制成:玻璃粉:75~80%;工業廢料或礦山廢渣:15~17%;發泡劑:2~5%;水:3~4%。制備時,由廢棄的玻璃,將其粉碎成適中的粒度,在加入一定比例的工業廢料或礦山廢渣,在發泡劑的作用下,燒結而成。產品吸聲性能好,吸聲系數可達0.81, 抗壓強度可達1.1MPa,體積密度可降至262kg/m3。
本發明公開了一種葡萄無土栽培基質,包括以下組分制成:葡萄枝條粉碎物、有機肥料、鈣鎂磷肥、復合肥。本發明還公開了葡萄無土栽培基質的制備方法和應用。本發明通過合理的基質配比,解決了葡萄不依賴土壤難以進行栽培的問題,極大地提高困難立地(鹽堿地、沙地、隔壁、海島等)條件下的土地資源利用;采用葡萄冬季修剪后的廢棄枝條作為基質,不僅充分循環利用了秸稈廢棄物,滿足葡萄生長所需要的全部礦物質、金屬營養,而且取材方便,降低成本;通過復合基質,解決了單一基質不利于葡萄生長發育的問題;一次配比,經過肥力補充,可多年使用,解決了基質使用壽命短、更換頻繁的問題;基質營養均衡,滿足了葡萄生長所必須的礦物營養和金屬元素。
一種再生骨料制備混凝土的方法,采用廢棄建筑垃圾和地質聚合物制作地質聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用建筑垃圾,又利用了地質聚合物的優點,有利于環境保護。本發明先對廢棄建筑垃圾進行處理,得到的5~25mm再生粗骨料,再對礦渣、煤矸石、粉煤灰進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細,使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對粉煤灰的粒度進行檢測處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數為1.5。按照再生骨料:煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發劑水玻璃=10:2:1:1:0.56進行配比混合,最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養護,成型。
本發明公開了一種高耐久性預應力離心混凝土樁的制備方法,屬于建筑領域,尤其適用于具有防腐蝕耐久性設計要求的高性能預應力樁。本發明用高性能混凝土由水泥、黃砂、碎石、高性能減水劑、礦物摻合料、水組成,所述混凝土強度等級大于或等于C60;采用降低水膠比、復摻礦物摻合料的方式提高混凝土致密性和改變內部結構;采用改變養護工藝,去除高溫高壓養護的方法,提高混凝土自身的耐久性、延長樁身壽命。
本發明公開了一種利用生產乙磷鋁產生的廢液制造有機肥的方法,該方法包括如下步驟:1)將秸稈粉碎,按重量比將1~1.5份秸稈、1~1.5份生產阿維菌素產生的廢渣與2~4份生產乙磷鋁產生的廢液混合均勻;2)按重量比將2~6份濃硫酸加入10份生產乙磷鋁產生的廢液中再投入8~10份磷礦尾礦砂反應,反應完全后,冷卻結晶,將結晶脫水后備用;3)按重量比將4~6份步驟1)制得的混合物與1~1.5份步驟2)制得的反應物混合均勻,經烘干后既得有機肥。該方法實現了廢水、廢渣的循環再利用,即保護了環境又利用了資源;設備投資少,工藝流程短,操作簡單;所得有機肥含有30%的有機質,氮磷鉀含量≥6%,中、微量元素≥10%。
本發明涉及鎳鐵,特指一種制備優質鎳鐵的方法,屬于冶金領域。第一階段是在隧道窯中把紅土鎳礦預還原。本發明以紅土鎳礦粉、精煤粉和石灰粉為主要原料在完成配料、稱量、混合、裝罐、入隧道窯還原、預還原鎳鐵塊冷卻、破碎、球磨、磁選、壓塊、入電弧爐熔煉造渣脫磷、脫硫和澆注等一系列工藝環節后獲得優質鎳鐵的整個工藝過程。經檢測:鎳鐵的鎳含量20-30wt%Ni,0.1-0.35wt%C,S≤0.015wt%,P≤0.03wt%,Si≤0.15wt%,是生產不銹鋼、耐磨鋼和耐熱鑄鐵的優質原料。
一種廢棄建筑垃圾再利用的方法,采用廢棄建筑垃圾和地質聚合物制作地質聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用建筑垃圾,又利用了地質聚合物的優點,有利于環境保護。本發明先對廢棄建筑垃圾進行處理,得到的5~25mm再生粗骨料,再對礦渣、煤矸石、粉煤灰進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細,使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對粉煤灰的粒度進行檢測處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數為1.5。按照再生骨料:煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發劑水玻璃=10:2:1:1:0.56進行配比混合,最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養護,成型。
本發明提供一種園林種植土壤的改良方法,包括以下步驟:(1)平整園林地面,雨季之前對園林地面進行翻耕松土,種植苗木前用塑料膜隔離袋置于樹穴中,將客土加入塑料膜隔離袋,將園林地面上的枯枝、落葉粉碎后摻入園林種植土壤內;(2)在園林地面上挖出排水溝,排水溝的底部鋪設碎石層,碎石層上方覆蓋粗砂后填土;(3)對園林種植土施入過磷酸鈣、礦物性化肥、有機質,種植高耐性園林植物或綠肥植物;(4)園林苗木種植后一個月內,澆足氮漿水、保養水,前3個月每月澆水10次,夏季澆水時在苗木根部和葉面噴灑水。本發明可有效改善園林種植土壤的質量,為園林苗木創造良好的生長條件。
本實用新型公開了一種模塊化反擊架,所述反擊架與反擊式破碎機的上蓋一體設計,所述反擊架的反擊板的前端設有卡槽,所述卡槽與反擊式破碎機上的卡銷相適配連接,所述上蓋上設有若干螺孔,所述上蓋通過螺栓與反擊式破碎機固定連接。本實用新型模塊化反擊架,反擊式破碎機的反擊架與機架采用卡槽方式聯結固定,與上蓋一體模塊化設計,設備在使用過程中反擊架零件磨損,可快速將反擊架整體吊出機架,完成零件的更換;更換快捷、方便、安全,工人勞動強度低;反擊架模塊化設計以應對不同工礦條件,現場實現快速更換;維修保養效率提高了50%。
本實用新型涉及一種稻麥秸稈固體燃料成型處理裝置,主要由進料段、粉碎段、溶液噴灑攪拌段和壓實段組成,所述進料段設有進料口與所述粉碎段的粉碎機相連;所述粉碎機的出料口處與所述溶液噴灑攪拌段相連,所述溶液噴灑攪拌段設有攪拌槽,在所述攪拌槽內設有攪拌槳葉,在所述攪拌槽的上方設有多個噴淋頭指向攪拌槽內,所述攪拌槽下方設有出料口與所述壓實段相連,所述壓實段設有成型模塊槽,在所述模塊槽的上方設有壓緊機構。本實用新型能夠將稻麥秸稈產生成固體塊狀燃料,減少了秸稈在農田焚燒對土壤破壞和對環境的污染;同時還能對日益凸顯的能源問題有一定的緩解作用,減少對其他礦物燃料的消耗。
本發明提供一種鈦白粉的制作方法,屬于化工原料制作技術領域。本發明通過下述技術方案來實現:將鈦鐵礦粉碎至320目左右,在酸解槽內,先投入濃度為86%~89%的硫酸,在壓縮空氣攪拌下投入礦粉,控制酸礦比1.54~1.65;在溶液中加入鐵屑、鐵粉還原劑,使其發生氧化還原反應,還原液中保持三價鈦含量為2.5~4g/l;加入濃度為1%的改性聚丙烯酰胺,加入量是每立方米鈦液加300~500ml,沉降時控制鈦液比重1.52~1.53,溫度60±5℃;鈦液在真空條件下,使水份大量蒸發,綠礬結晶析出;將鈦液真空濃縮,控制真空度在600mmHg以上,鈦液溫度70~80℃,加熱蒸汽壓力1.5~2.5kg/cm2。
本發明公開了一種生態混凝土,由以下重量份的原料制備而成,高強石膏20?60份;草木灰10?25份;礦粉5?8份;沼渣粉碎物20?40份;聚羧酸減水劑0.05~0.5份;外加劑1~2份;水5?20份;所述的沼渣粉碎物的制備方法為將沼氣厭氧發酵池中的沼渣進行板框過濾,得到水分含量為55~70wt%的沼渣,將沼渣風干至水分小于10wt%;將水分小于10wt%的沼渣送入粉碎機粉碎成松散粉狀即可。實現資源回收利用的同時,適合植物生長。
一種地質聚合物和再生骨料制備混凝土的配方,采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥,制作地質聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質聚合物的優點,同時也循環利用了建筑垃圾,有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細,使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對粉煤灰的粒度進行檢測處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對礦渣購進行磨細處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養護,成型。
本發明公開了一種β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料及制備方法,其原料以質量分數計包括以下組分:含鈦高爐渣17.21?32.28%,鐵尾礦22.47?28.35%,赤泥19.43?35.82%,還原劑18.2?33.87%。制備工藝流程為:破碎、球磨、干燥、過篩、配碳混勻、模壓成型、碳熱還原氮化和除碳即可得到β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料。本發明獲得的復合粉體具有有良好的耐蝕性、高溫強度和化學性質穩定。本發明充分發揮含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥中元素的回收價值和作用,且工藝簡單,合成的復相陶瓷材料集β’?Sialon、AlN、和TiC的優良性能于一身,三者之間優勢互補,這為含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥資源化利用提供了一項有效途徑,提高產品附加值,降低Sialon陶瓷材料生產成本。
一種地質聚合物和再生骨料制備混凝土產品的配方,采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥,制作地質聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質聚合物的優點,同時也循環利用了建筑垃圾,有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細,使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對粉煤灰的粒度進行檢測處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對礦渣購進行磨細處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養護,成型。
本發明涉及一種新型盆景附石材料,其組成成份按重量份數計如下:英石碎片50?80份、活性炭碎片10?20份、褐鐵礦碎片5?18份、石灰石碎片12?23份、草木灰15?26份、復合粉末8?16份、聚氨酯樹脂40?60份、甲基丙烯酸甲酯60?90份、氫氧化鋁粉10?23份、碳酸氫鈉1?22份,環保節能,產品美觀、污染少,便于批量生產。
本實用新型涉及磨粉機技術領域,且公開了一種磨粉效果好的磨粉機,包括磨粉箱和輸料箱,所述磨粉箱的頂部固定連接有進料管,所述磨粉箱的右側設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有研磨筒,所述第一電機的輸出軸表面套接有傳動裝置,所述傳動裝置的上端活動連接有粉碎軸,所述粉碎軸的表面活動連接有均勻分布的動刀,所述粉碎軸的表面套接有位于動刀兩側粉碎刀,所述磨粉箱的內壁固定來接有位于粉碎軸下方的第一篩網,所述磨粉箱的內壁固定連接有位于研磨筒下方的第二篩網。該磨粉效果好的磨粉機能夠使礦石材料的磨粉效果剛好,有效的避免了產品磨粉效果不好,導致后期使用效果不好的問題,方便了使用者的使用。
一種地質聚合物再生骨料混凝土制備配方,采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥,制作地質聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質聚合物的優點,同時也循環利用了建筑垃圾,有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細,使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對粉煤灰的粒度進行檢測處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對礦渣購進行磨細處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養護,成型。
本發明屬于資源再生技術領域,涉及了一種利用多晶硅鑄錠后熔融石英坩堝制備高純硅的方法。具體步驟為:1)對熔融石英坩堝進行初級破碎;2)對坩堝碎片進行除雜;3)對除雜后的坩堝碎片進行二級破碎;4)對坩堝碎塊進行球磨,得到粒徑分布800~1000目的石英粉末;5)在石英粉末料漿中加入碳化硅粉料和粘結劑,壓制成型,烘干備用;6)將壓制后的混合物在礦熱爐或電弧爐中高溫冶煉、定向凝固,制備出工業硅、高純硅或太陽能級晶體硅。本發明有效地利用了廢棄的熔融石英坩堝,不僅節約了企業在處理廢棄石英坩堝上的成本,還以廢棄石英坩堝為原料,制備各種不同級別的硅產品,實現了資源再生,符合循環經濟的特征,具有較大的經濟價值和社會意義。
本發明提供了一種高溫納基膨潤土制備方法,先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后,粒徑篩分,得到原礦土,再在原礦土加入原礦土質量0.5?5%的表面修飾劑、7?10%的納化劑以及1.5?3%的活化劑,混合后升溫到200?300攝氏度,自然冷卻至室溫后,進行陳化處理、干燥處理,得到鈉基膨潤土。本發明在水介質中分散性好,膠質價高;它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好,pH值高;熱穩定性好;有較高的可塑性和較強的粘結性;熱濕拉強度和干壓強度高。
本發明提供一種防結塊的焊條藥皮生產設備,涉及焊接材料生產設備領域。該防結塊的焊條藥皮生產設備,包括底座和粉碎箱,所述底座的上表面固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面固定連接有彈簧,彈簧遠離固定塊的一端固定連接有活動座,活動座的上表面固定連接有粉碎電機,粉碎電機的輸出端固定連接有傳動軸,粉碎箱的右側并對應傳動軸的位置開設有活動孔,傳動軸遠離粉碎電機的一端貫穿活動孔并延伸至粉碎箱的內部。該防結塊的焊條藥皮生產設備,通過粉碎電機的轉動,達到帶動傳動軸與刀片的相互配合轉動將礦物質進行粉碎的效果,通過粉碎箱內部設置的固定軸,達到增加傳動軸工作時的穩定性,避免傳動軸在進行工作時出現傾斜的效果。
本發明提供了一種高吸附能力納基膨潤土制備方法,先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后,粒徑篩分,得到原礦土,再在原礦土加入原礦土質量0.5?5%的煤粉,充分混合;然后依次進行低溫干餾、高溫水蒸氣蒸餾后加入原礦土質量10?15%的納化劑,放入常溫下自然冷卻至室溫,進行陳化處理、干燥處理,得到成品。本發明吸附能力強,制備方法簡單,適合工業化生產。
本發明涉及一種鐵粉提純方法,包括以下步驟大粒徑破碎:將鐵礦石置于第一破碎機中進行破碎,使破碎粒徑為20~30mm,破碎采用反復破碎方式直至粒徑復合要求;小粒徑破碎:將上述破碎后的物料置于第二破碎機中破碎,破碎粒徑為3~8mm;篩選:將所得物料置于震蕩篩選機中進行篩選,篩除粒徑不滿足要求的物料;濕選:將篩選后的物料置于清水中攪拌,水溫在50~60攝氏度,可溶性雜質溶于水中,提取下部沉淀物;烘干:將下部沉淀物提取出來進行烘干;磁選:將烘干后的粉末置于酒精中從磁場通道中穿過,鐵粉受到磁場的引力,在磁場通道中均勻分布,沒有磁性的雜質與鐵粉分離。本發明中的方法成本低,提純效率可達85%以上,有利于技術的推廣。
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