云南紅河哈尼族彝族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法 1054     

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本發明是一種從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法，其步驟是：將高爐煉鐵煙塵與還原劑燃料混合，加入回轉窯進行高溫還原反應，使其中的有色金屬揮發進入煙氣，收塵后供作提取有色金屬原料，鐵則被還原為單質鐵隨窯渣排出；窯渣經冷卻、破碎、磨礦將其制成小于100目粒度的礦漿，磁選分離出含Fe大于65%鐵精礦；鐵精礦經過二段磨礦，再上搖床分選出單質鐵粉和次鐵精礦，單質鐵粉經干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品還原鐵粉；還原鐵粉經氫氣還原電爐還原出爐后磨礦、篩分、產出MFe≥98%的商品冶金鐵粉。本發明工藝簡單，成熟可靠，操作簡便，生產成本低，產品價值高，綜合利用好，具有廣泛的推廣應用價值，為固廢物資源化利用和制取低成本鐵粉提供了新途徑。

堿浸法電解鋅的方法 1196     

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本發明是一種堿浸法電解鋅的方法。其特征在于:鋅原礦經破碎后加入分離劑CaO,進入磨機,經過在40～50℃下攪拌反應50分鐘處理后,壓濾;除去預處理液后的礦渣進入浸取釜,加燒堿浸取,浸取溫度為75～85℃;浸取液進壓濾機壓干,濾液到凈化釜在常溫下加入分離劑硫化鈉凈化;凈化液進入壓濾機,濾液進入電解原液池,加堿性環境用添加劑,并加入燒堿來調整堿鋅比,電解,電解結束后,用活性碳吸附除去添加劑,電解得到的鋅板沖冼后,剝板送入工頻爐進行熔煉鑄錠。本發明的方法減少雜質對堿的消耗,降低浸取溫度,減少堿量和蒸發損失;能提高凈化鉛渣的品位,可以出售,進而降低生產成本;對凈化廢渣和浸取廢渣洗滌,進一步回收堿,使成本再降低;可利用鋅礦品位小于20%的氧化鋅礦、碳酸鋅礦,異極礦、硅鋅礦等貧雜礦。

用鋁電解廢舊陰極制備水泥窯燃料的方法 874     

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本發明公開了一種用鋁電解廢舊陰極制備水泥窯燃料的方法，將廢舊陰極破碎至3mm～10mm，啟動真空泵，開啟加熱系統，當溫度達到500℃～700℃時，保溫0.5h～3h，然后停止加熱，在坩堝內得到蒸餾殘渣，在氟化物收集器中得到氟化物；將蒸餾殘渣破碎，入球磨機濕磨，加入抑制劑水玻璃和捕收劑油酸進行調漿，入浮選機經過粗選、掃選和精選分別得到精礦和尾礦，過濾干燥后，精礦作為水泥窯燃料從熱端加入，尾礦配入水泥窯生料從冷端加入。本發明解決了鋁電解廢舊陰極作為燃料直接添加在水泥回轉窯中存在的設備腐蝕、降低水泥強度及添加量不能超過5％，廢舊陰極從熱端加入，其中氧化鋁、硅酸鹽與生料不能充分反應的問題。

弱磁選機的穩定進料裝置 1072     

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本實用新型公開了一種弱磁選機的穩定進料裝置，具體涉及磁選機領域，包括磁選機本體，所述磁選機本體的下表面四角處分別固定連接有支撐腿，所述磁選機本體的一端上表面固定連接有下料底座，所述下料底座的頂端固定連接有下料斗；本實用新型與現有技術相比，通過設置篩分組件、粉碎組件、收納組件和傳動組件，啟動風機帶動下料斗內進入的礦漿進行初步篩分，使得礦漿內的一部分通過第二過濾底座進行初步篩分，然后進入粉碎組件粉碎，另一部分在篩分組件的作用下進行篩分，并且使得不符合標準的礦漿進入收納組件進行收納，解決了現有裝置使用時礦漿標準不符造成堵塞影響加工的問題。

選礦用節能高效直線篩 1023     

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本實用新型提供了一種選礦用節能高效直線篩，其特征在于：篩架底部四個角分別設置有彈簧，篩架底部右側設置有粗料出口，篩架下部傾斜設置有下篩網，篩架中下部設置有若干波紋板，波紋板上設置有凸起，篩架中部傾斜設置有上篩網，上篩網右端設置有廢料出口，篩架中上部設置有若干轉輥，轉輥上設置有若干轉桿，轉輥通過鏈條與驅動電機相連接，篩架上部左端設置有進料口，篩架上部中部靠左設置有偏振電機，該設備結構合理規范，使用方便，通過在上篩網上部設計可轉動的轉桿，對上篩網上的物料進行攪拌敲碎，能有效的增加直線篩的分選效果。

紅土鎳礦的高溫氯化處理方法 1083     

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本發明涉及一種紅土鎳礦中鎳的高溫氯化揮發和煙氣中氯化鎳的收集處理的方法,屬有色金屬冶金領域。本發明工藝過程為:將紅土鎳礦破碎,加入碳質還原劑,再加入氯化劑水溶液,混合均勻,制成球團;干燥球團,高溫爐內升溫到氯化鎳的揮發溫度,使氯化鎳進入煙氣,用水洗滌、吸收和溶解煙氣中的氯化物,得到含氯化鎳的溶液;加堿中和氯化鎳溶液,得到氫氧化鎳固體和氯化物廢液,固體氫氧化鎳作為生產鎳產品的原料,氯化物廢液補充氯化物后作為氯化劑返回使用。本發明的工藝簡單,可將紅土鎳礦中的鎳和鐵、鎂、硅有效分離,鎳回收率可高達80%以上,生產效率高,氯化劑可循環使用,成本低;無廢水排放,對環境無污染。

常溫常壓全濕浸出礦冶固廢物中毒性元素的方法 1192     

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本發明是一種常溫常壓全濕浸出礦冶固廢物中毒性元素的方法，毒性元素Hg,Cd,Ge,Te,Cr,Ga,Li,In,Sn,Pb,Ni,Tl,As,Sb,Be,F,Co,Bi,Cu和Ag中，固廢物至少含有一種，步驟是：將固廢物粉碎后加水調成礦漿；礦漿中加入硫酸和助浸劑多元醇砜類鹵進行首段浸出；過濾上步浸出液，濾液分項提取其中所含毒性元素，濾渣則用氯化鈉加助浸劑進行二段浸取，浸液經水解或離子交換得相應金屬富集產物。本發明采用新型助浸劑多元醇砜類鹵，從根本上改變了固廢物中毒性元素的酸浸進程，不僅提高了效率而且能夠浸出全部毒性元素，然后再逐項分離提取，提取毒性元素的后液能凈化為純水重復使用，浸渣中的元素不具毒性，從而低成本高效率地處理冶金固體廢物原料，變廢為寶，實現固廢物的資源化和無害化利用。

改進的紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法 983     

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本發明涉及一種紅土鎳礦的冶煉工藝，特別是一種改進的紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法。本發明的方法是：采用立磨將紅土鎳礦破碎，依次進入多級懸浮干燥煅燒裝置和預還原器，對物料進行懸浮狀態預還原煅燒，預還原后的熱物料先直接進入回轉窯并加入碳還原劑焙燒，使物料團聚為1.0～30mm的粒徑，再直接送入直流電爐熔煉產出鎳鐵或鎳锍。本發明工藝簡單，操作容易，投資較少，熱效率高，可解決加料管堵塞、物料在直流爐熔煉中透氣性差的問題。

多級選礦生產線 895     

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本實用新型公開了一種多級選礦生產線，包括篩分箱，所述篩分箱頂部的左側連通有進料漏斗，所述篩分箱的右側連通有第一連接管，所述第一連接管的右側連通有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的右側固定連接有第一電機。本實用新型通過設置篩分箱、進料漏斗、第一連接管、第一粉碎箱、第一粉碎桿、第一開口、第一篩板、第一振動電機、導流塊、出料管、輸料筒、輸送電機、第二粉碎箱、第二電機、輸送帶、第一電機、第二篩板、第二振動電機、第三連接管、第二粉碎桿、第三篩板、第三振動電機、第三連通管、長軸和螺旋葉片的配合使用，具備篩選徹底，能夠將煤矸石表面的煤徹底分離，避免煤資源浪費的優點。

搓剝錳結核礦的設備 823     

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本實用新型是一種搓剝錳結核礦的設備,它有搓剝筒、給礦槽和工作軸,搓剝筒里裝有工作軸,軸上裝有搓剝片,工作軸由動力機驅動,給料槽設在搓剝筒的上部或入口處,搓剝片由法蘭組上的搓剝銷固定甩動,工作軸的下軸承座用三根輪輻條固定在搓剝筒的下部,上軸承座固定在筒蓋上。將錳結核礦原礦給入搓剝筒進行搗碎搓剝,解離出錳結核,經格篩篩去土質得到錳結核。本實用新型采用低中速、多級搓剝片對原礦搓剝,搓剝效率高、處理能力大、錳結核損傷小,金屬回收率高,不用水,可在高山項上就地低成本地處理原礦。

礦石選分機 827     

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本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種礦石選分機。該礦石選分機包括設置在基座上的殼體和鼓風機，鼓風機通過波紋風管與殼體內部相連通，殼體上部設有進料漏斗,進料漏斗下方設有篩分欄和篩板，篩板傾斜設置，其從右到左依次為一級篩板、二級篩板和三級篩板，各篩板的網孔直徑依次增大，各篩板下方對應設置有導料板，導料板下方設有料槽。本實用新型針對現有技術的不足，提供一種性能可靠的礦石選分機，能夠對破碎后礦石進行快速篩分，提高了礦石篩分效率。

低品位金礦石多級篩分浮選綜合回收系統 824     

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本實用新型公開了一種低品位金礦石多級篩分浮選綜合回收系統，涉及金礦石處理領域，針對現有的金礦石分級處理不易分離的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的內壁之間固定有等距設置的過濾槽，所述過濾槽的兩端均開設有位于箱體側壁上的開口，所述開口的外部連接有固定在箱體外壁上的接料槽，所述開口的頂部內壁鉸接有豎向設置的擋板，擋板遠離過濾槽的一側鉸接有伸縮裝置，且伸縮裝置的另一端鉸接在開口的頂部內壁上，所述過濾槽的上方開設有位于箱體背面上的定位口，本實用新型，能夠對粉碎后的金礦石進行分級過濾處理，且便于在過濾后分離，同時能夠便于清潔，使其符合實際需求。

浮選分離生產銅精礦的裝置 898     

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本實用新型公開了一種浮選分離生產銅精礦的裝置，包括生產箱和放置于地面的底座，生產箱下面四角處均連接設有減震裝置，電機一的輸出端伸入生產箱內驅動連接設有轉桿，轉桿和隔板轉動連接，轉桿上連接設有若干個攪拌桿，生產箱一側壁且位于電機一上方連接設有和生產箱連通的劑量添加器，生產箱一側壁且位于劑量添加器上方連接設有碾碎裝置，碾碎裝置和生產箱相連通，生產箱的上側壁為低向電機一的斜板，生產箱內上側壁遠離電機二一側連接設有滑槽，滑塊和電機二的輸出端通過拉動繩相連接，滑塊下面連接設有刮板，生產箱一側壁且位于碾碎裝置上方設有注水孔。本實用新型的優點在于：起泡效果好，便于刮板刮走氣泡，且減震效果好。

電磁振動粗鋅礦分離裝置 1012     

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本實用新型提供一種電磁振動粗鋅礦分離裝置，涉及鋅礦分離技術領域，包括底座，所述底座的頂部前后側位置分別固定連接有支撐架，且底座的頂部靠近四個拐角位置分別固定連接有減震彈簧，兩個所述支撐架的相對一側頂部兩邊位置分別固定連接有牽引鋼絲，通過設置振頭、方形框、殼體、第一篩網、第二篩網、擋板和連接件，便于通過連接件實現振頭和方形框的位置固定，并且通過設置的殼體實現第二篩網的位置固定，進而通過設置的第一篩網和若干第二篩網實現粉碎完成的鋅礦石的堆積重新篩分，進而便于不同尺寸的鋅礦石的挑選。

超聲波選礦方法 1107     

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本發明涉及一種超聲波選礦方法，其步驟是：（1）將粉碎后的原礦物料于容器中加水浸過物料表面；（2）將超聲波振動板插入物料水中，開動超聲波設備，對礦料進行超聲波處理；（3）將超聲波處理后的礦料進行篩分，篩上物為尾礦，篩下物為精礦，所得精礦，若含有鐵的磁性礦物時用磁選機將其分離出去，以進一步提高目的礦物精礦品位，同時得到鐵精礦。本發明以處理石英型風化沙錫礦的效果為佳。本發明以超聲波處理為主要作業，輔之以篩分、過濾和磁選少量常規作業，工藝流程短，作業少，操作相對簡單，能使目的礦物快速富集，同時甩掉大量尾礦，所得精礦富集比高，處理量大，生產成本低，不用選礦藥濟，對周圍沒有污染，是一種環境友好型的高效新興選礦方法。

低品位高雜質礦石磁化焙燒除雜的方法 844     

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低品位高雜質礦石磁化焙燒除雜的方法，將礦石粉碎后加入氯化鈣和冶煉焦炭進行磁化焙燒；再將焙燒后的礦石研磨后放入浸出池，加氫氧化鈉和過氧化氫進行強氧化，去除雜質，得到凈化礦石；之后將凈化礦石加入高溫高壓浸出斧中凈化，將浸出液置于置換池，加入氯化鈣，將錫、鉛、錳元素置換提取，提取為氯化錫混合物；將經一次置換后的上清液返回置換池，加入鐵屑，將銅、鎢、銻元素進行置換提取，提取為含鎢、銻的海綿銅混合物；最后將經二次置換后的上清液返回置換池，加入鋅絲，將金、銀、銦元素進行置換提取，提取為海綿銦。本發明可將礦石中的雜質基本除凈，提取得到的有價金屬可直接用于冶煉生產，大大降低了資源的浪費，同時減輕環境污染。

反浮選磷精礦漿分級利用的方法 929     

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本發明提供一種反浮選磷精礦漿分級利用的方法，涉及磷精礦漿分級技術領域。該方法包括以下步驟：S1、將含碳酸鹽雜質較高的原礦進行破碎與磨礦處理，保證磨礦細度為?200目＞80％，讓磷礦物與碳酸鹽等脈石礦物充分解離，控制入選礦漿濃度為25～28wt％；S2、將礦漿送入浮選第一、第二攪拌槽內進行處理，在第一攪拌槽添加抑制劑調整劑硫酸、氟硅酸鈉污水、渣庫回水，使礦漿pH值控制在4.0～4.5。本發明，是在浮選柱反浮粗選獲得的粗精礦基礎上，通過再次旋流分級，獲得品質更高、MER值更低的分級磷精礦和品質略次、MER值稍高的溢流精礦，實現磷精礦的品質分級，實行制酸的差異化生產，達到優礦優用、分級利用與提質降本的目的。

盆式重力選礦機 1122     

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本實用新型主要由選礦盆和使其轉動、傾斜的裝置組成。其主要特征是通過反復數次轉動和傾斜選礦盆,使其中的原礦進行分選,產出所需品位精礦,因而處理小礦體和大中型企業采剩的邊、角、殘礦石時,除小型碎礦設備外,不需配備粗選、精選、掃選和其他輔助設備等多種機械,特別適合鄉鎮企業開采上述類型的礦石時在采場附近使用。它還具有造價低、投資小和易于搬動等優點。

紅土氧化鎳礦的富集鎳的綜合方法 867     

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本發明涉及一種紅土氧化鎳礦的富集鎳的綜合方法。本方法采用立磨將紅土氧化鎳礦破碎至100～320目,送入多級旋風器依次進行干燥煅燒和還原,同時以噴入方式將煤、焦碳或碳黑固體還原劑噴入進行預還原焙燒,加入的煤、焦碳或碳黑固體還原劑占紅土氧化鎳礦重量的1～13wt%,預還原焙燒排出的煙氣循環返回立磨干燥物料,還原物料經水淬處理、濕式磨礦,以3000～5000的高斯磁場強度進行磁選,得到品位5～15wt%的鎳精礦。本發明可用于處理不同類型的紅土氧化鎳礦。具有對原料適應性強,生產工藝與產品靈活,鎳、鈷回收率高,能耗低,環境友好等特點。

低品位難采選金礦資源綜合利用系統 970     

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本實用新型公開了一種低品位難采選金礦資源綜合利用系統，包括底座，所述底座的左側開設有開口，所述底座的內腔設置有第一傳送帶，所述底座頂部的右側連通有粉碎箱，所述粉碎箱的后側固定連接有殼體，所述殼體的后側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一旋轉桿。本實用新型通過設置底座、粉碎箱、箱體、箱門、風機、第二管道、進料斗、吸塵罩、料倉、霧化噴頭、水管、第一傳送帶、儲料罐、第一管道、濾網、粉碎滾筒、第二旋轉桿、第二傳送帶、導流罩、第一旋轉桿、殼體、從動齒輪、主動齒輪、電機和開口的配合使用，解決了現有的低品位難采選金礦資源綜合利用系統降塵效果較差且不能對粉塵回收的問題。

采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法 953     

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采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法，取建水紫陶天然礦土中SiO2含量不低于75％的白土、Fe2O3含量不低于40％的紫土、CaO含量不低于40％的黃土、Al2O3含量不低于10％的青土或者白土加青土，分別敲碎后加水浸泡過篩，制成質量濃度88～92％的四種漿料，將四種漿料混合，控制配比中各組分的體積比為CaO：Al2O3：SiO2：TiO2：Fe2O3：MnO2：MgO＝1～1.5：0.8～1：2～2.6：0.1～0.5：1～1.5：0.5～0.8：0.2～0.8，得到黑釉漿料；將黑釉漿料涂刷在陶器表面，在1220～1240℃，氧化氣氛下燒制出亞光黑釉。本發明可制備得到色澤純正的亞光黑釉。

具有高強耐磨的磁吸除雜磨軟錳礦粉磨機 1189     

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本實用新型公開了一種具有高強耐磨的磁吸除雜磨軟錳礦粉磨機，包括殼體，所述殼體的上端安裝有漏斗狀進料管，且漏斗狀進料管的內壁固定有電磁鐵，所述殼體的內部安裝有第一擋板，且第一擋板的右端焊接有電動伸縮桿，所述殼體的左右內壁上都固定有雙金屬復合耐磨鋼板，且雙金屬復合耐磨鋼板上固定有破碎齒，所述殼體的后內壁固定有第三伺服電機，且第三伺服電機的輸出端與轉子盤的后端轉動連接，所述轉子盤上固定有錘頭，所述殼體的下端焊接有出料管。本實用新型通過設置電磁鐵、第一擋板、電動伸縮桿、轉子盤、雙金屬復合耐磨鋼板、破碎齒和錘頭，解決了沒有除雜功能，增加人們的負擔，和軟錳礦粉磨效果不佳會影響軟錳礦使用的問題。

變速粗鋅礦輸送裝置 1327     

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本實用新型提供一種變速粗鋅礦輸送裝置，涉及鋅礦技術領域，包括帶式輸送機，所述帶式輸送機的一側設置有U型板，所述U型板的頂部固定連接有料斗，且U型板的頂部中心處固定連接有電動伸縮桿，通過設置殼體、風機、連接管、三通管和吸風罩，便于通過設置的三通管實現兩個吸風罩的連通，并且通過設置的風機啟動產生吸力，進而實現破碎時產生的灰塵的吸取以及破碎完成后的灰塵的吸取，保證礦洞內的空氣質量，同時便于實現礦洞內的空氣流通。

紅土鎳礦的干燥預還原方法 991     

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本發明涉及一種低能耗的紅土鎳礦干燥預還原方法,特別適用于低品位紅土鎳礦的干燥與預還原,屬于冶金技術領域。本發明的工藝過程為,采用立磨將紅土鎳礦破碎至1mm以下,依次進入多級懸浮干燥煅燒裝置和預還原器,同時將懸浮干燥煅燒裝置產出的煙氣引入立磨;煤、焦碳或碳黑固體還原劑或硫化劑粉以噴入方式進入預還原器,對物料進行懸浮狀態還原煅燒或硫化,預還原器尾氣直接進入最后一級干燥煅燒裝置,產出預還原或硫化后的熱狀態物料。本發明工藝簡單,操作容易,投資較少,熱效率高,冶煉成本較低。

紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法 805     

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本發明涉及一種紅土鎳礦的冶煉工藝,特別是一種紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法。本發明的方法是:采用立磨將紅土鎳礦破碎至1mm以下,依次進入多級懸浮干燥煅燒裝置和預還原器,同時將懸浮干燥煅燒裝置產出的煙氣引入立磨;煙煤粉以噴入方式進入預還原器,對物料進行懸浮狀態還原煅燒,預還原器尾氣直接進入最后一級干燥煅燒裝置,預還原后的熱物料進入直流電爐熔煉產出鎳鐵或鎳锍。本發明工藝簡單,操作容易,投資較少,熱效率高,可解決傳統的火法冶煉紅土鎳礦能耗高,導致冶煉成本較高的問題。

紅土鎳礦的聯合流程處理方法 705     

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本發明提出了一種離析—浮選(或離析—磁選—浮選)聯合流程處理氧化鎳礦的新的工藝方法。本工藝過程為,將礦石破碎、磨細,按一定比例加入氯化劑、還原劑、離析助劑、團球粘結劑,用球蛋成型機制成8～15MM的球團,經過干燥,采用離析爐焙燒,溫度控制在750～1100℃。離析后,進行破碎,然后按一定礦漿比例進行濕式磨礦至200～320目,采用浮選機(或磁選機—浮選機)進行選別,獲得含鎳10～18%的鎳精礦。本方法工藝簡單,流程短,生產成本低,環境友好,可以大大提高鎳鈷的回收率,有效利用有限的資源,具有良好的應用和推廣前景。

用硫化鉛礦直接提煉金屬鉛的方法 1019     

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用硫化鉛礦直接提煉金屬鉛的方法。本發明是一種用硫化鉛礦直接入爐,一次煉成金屬鉛的方法,包括破碎,配料,熔煉,排渣等步驟,主要技術特征是配料中加入煙煤作還原劑和燃燒劑,并按硫化礦∶鐵屑∶煙煤=100∶7-10∶11-15的比例將料混勻,然后將混勻后的配料加入熔煉爐中,熔煉溫度為1250-1350℃,熔煉時間7-9小時。本方法簡便易行,可節省設備,降低能耗,適合工業使用,尤其是中小企業和鄉鎮企業使用,經濟效益顯著。

高鐵低錫氧化礦的聯合流程處理方法 1160     

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本發明涉及一種難選高鐵低錫氧化礦的處理方法,屬于有色金屬冶金、選礦技術領域。本發明的工藝過程為:將礦石破碎、磨細,加入還原劑、粘結劑,制成球團,經過干燥,進行焙燒,再破碎,然后進行濕式磨礦,采用磁選機選出磁性礦物鐵精礦,得到含鐵60%以上的鐵精礦產品,非磁性礦物用搖床等重選設備進行選別,獲得含錫40%以上的合格錫精礦及含錫4%以上的錫富中礦產品,錫總回收率達到65～75%。本方法采用冶金、選礦聯合工藝流程,大大提高了錫金屬回收率,同時得到一個鐵精礦產品,簡化了選礦工藝流程,流程短,生產成本低,環境友好,可以大大提高錫、鐵金屬的回收率,有效利用有限的資源,具有良好的應用和推廣前景。

快速進料與自動下料及吹掃的研磨粉碎裝置 817     

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本發明公開了一種快速進料與自動下料及吹掃的研磨粉碎裝置，包括進料系統、研磨系統、下料系統、自動吹掃系統。使用時，固體顆粒料樣由進料系統送入研磨系統，研磨粉碎后，打開下料系統收集細粉料樣，再啟動自動吹掃系統利用氣源供給的氣流吹掃出殘余粉料，從而實現煤炭、礦石及藥品固體粗料樣的快速進料研磨粉碎、下料收集和自動快速吹掃出殘余料樣，整個過程無需反復打開、關合缽蓋就能將粗料送入研磨和碎后粉料的取出，同時解決了傳統方法用毛刷人工清洗時毛絲混入污染和揚塵對操作者及環境的危害和污染的問題，能縮短進料和下料時間，減輕操作者的勞動強度和改善工作環境，通過加裝簡單的電子控制元件即可全自動化粉碎制樣。

電弧礦熱爐還原紅土氧化鎳礦的方法 874     

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本發明涉及一種電弧礦熱爐直接還原紅土氧化鎳礦富集鎳的方法。本方法是將紅土氧化鎳礦破碎為100～320目,干燥,加入其重量3～13%的碳還原劑后,采用電弧礦熱爐還原,還原結束時加入原料重量1～5%的造渣劑進行處理后放料,出料直接用高溫蒸汽或水淬進行處理,經濕式磨礦后,在磁場強度3000～5000高斯下進行磁選為品位5～15%的鎳精礦。本發明對于物料適應性強,具有對原料適應性強,流程短,鎳回收率高,能耗低,可簡化流程并節約設備投資,環境友好等特點。