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本發明涉及一種建(構)筑材料，特別是涉及一種井下建(構)筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發明能夠滿足井下加固特性的要求，同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實現了資源的循環利用；具有環保性，符合環保要求，對環境危害較少；本發明能夠有效拓展井下加固材料的來源，成本低廉，易于推廣。
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本發明公開了一種用于采空區填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態混合物；步驟三：加水攪拌：將水按照一定比例添加至固態物中，并且攪拌。本發明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區充填特性的要求外，材料的微膨脹性對于提高采空區空洞及裂隙的充填率有益處，同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業大宗固體廢棄物，實現了資源的循環利用；新型材料具有環保性，符合環保要求，對環境危害較少；能夠有效拓展采空區充填材料的來源，成本低廉，易于推廣。
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本灶由新研制的爐膛、環形排煙槽、可升降的燃燒器等組成。燃氣變成煙污廢氣后,在灶圈和鍋的阻隔下,鉆進環形排煙槽排出室外。不使用時,用灶圈和爐蓋封蓋住灶口,如有泄漏的燃氣,同上述流程一樣排出室外,克服了煙污廢氣危害人的健康和燃氣熏人、爆炸等隱患。爐膛燃燒有諸多節能因素。本灶還有烤制食品的功能。
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本發明公開了一種頁巖料煤矸石磚及其制備方法，解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土，破壞耕地面積和自然植被，工業廢渣煤矸石堆積嚴重危及生態環境的問題，其特點是采集體重量份40％的煤矸石與60％的頁巖為原料，通過混合攪拌攪拌→粗碎→細碎→一次攪拌→內燃化驗室→陳化倉→二次強力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品，具有充分利用工業廢料，節能環保，磚質優于普通粘土磚的優點，適應于建筑材料大量應用。
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本發明公開了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法，解決了合成生產羥基四氧化三鈷，成本高，產品質量不穩定穩定的問題，主要方法包括：采取選擇性溶解，將粗制碳酸鈷加洗水調漿為液體，萃取法除鈣鎂，酸溶工段除鐵后溶液經過板框壓濾可以直接進入萃取工段進行分離除雜，氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水，調節PH值控制溫度和轉速生產不同粒度的羥基四氧化三鈷，具有降低生產成本，減少氟化鈣鎂危險廢物的產生，可持續性強，產品質量穩定，投資少，無氨氮廢水產生，生產成本低的優點，適應于羥基四氧化三鈷的制。
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本實用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險,膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管、帶有導向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管和帶有導向棱的錐形螺母,帶有引導口的膨脹管的開口部分朝向六角螺栓的外側,帶有導向棱的錐形螺母的導向棱對準膨脹管的開口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個六角頭露在外面,美觀并消除了危險因素,膨脹螺絲拆除不用時,表面沒有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實用的緊固件。?
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本實用新型公開了一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置，包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽能電池板，所述底座的底部安裝有可制動滾輪，所述底座的頂部設置有箱體，所述箱體的頂部安裝有太陽能電池板，所述箱體的一側通過連接件設有小型空氣凈化器，所述小型空氣凈化器的下端安裝有風扇，所述箱體內的頂部設有清洗室，所述清洗室的底部設置有安裝室，所述安裝室內的底部安裝有一號電機，所述一號電機的輸出軸連接有放置座。本實用新型一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過設置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時產生的有毒氣體，避免有毒氣體對工作人員造成危害，同時，風扇可以加快空氣的流通，防止空氣阻塞。
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本發明公開了危廢物分解用車間輸送機，涉及危廢物輸送處理技術領域，包括U形板，U形板內設有第一輥軸、第一輥筒；U形板內設有一對L形板，一對L形板的右側面頂部設有第二輥軸、第二輥筒；一對L形板的左側面設有第三輥軸、第三輥筒，且三根第一輥筒、第二輥筒及一對第三輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接；一對L形板的底端部之間設有連接板，連接板通過平移組件與U形板進行連接；U形板的頂面敞口處設有橫板，橫板上的一對矩形通孔內設有一對導向折板，一對導向折板通過調節組件與橫板連接。本發明既方便了對輸送機的輸送間距進行靈活調節，保證了其調節過程中的穩定性，又方便了把危廢物集中在輸送帶中部，避免其發生掉落的現象。
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本發明公開了一種危廢物運輸車輛，涉及危廢物運輸技術領域，包括車廂，車廂的頂面中部開設有矩形通孔，矩形通孔內設有矩形框，矩形框的頂面兩側設有一對U形蓋板，一對U形蓋板通過滑動組件與車廂的頂面連接；矩形通孔的下方設有一對平移板，一對平移板的前后兩側設有一對U形卡軌，每塊平移板的下方均設有一對支架；一對U形卡軌的相背面外側均設有雙向絲杠，一對雙向絲杠通過驅動機構與車廂內頂壁進行連接，每根雙向絲杠的左右兩段上均套設有螺紋筒，每個螺紋筒均通過限位組件與對應的支架進行連接。本發明通過內外雙重的密封處理設計，進一步增加了廂式貨車進料口的密封性能，能夠有效的保證廂式貨車運輸危廢物的穩定性。
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本發明涉及一種礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法，屬于充填材料技術領域，用以解決現有充填材料成本高、凝結時間長的問題。本發明的礦用沿空留巷高水充填材料，包括A組分和B組分，原料按質量分數構成為：A組分包括：硫鋁酸鹽水泥400?600份，硅酸鹽水泥50?150份，緩凝劑1?2份；B組分包括：赤泥300?400份，煤矸石100?200份，激發劑30?50份，定優膠1?2份。本發明具有成本低、凝結時間短、抗壓強度高等優點，且實現了工業固廢的無害化綜合利用，有效降低了材料成本。
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本發明屬于床料添加技術領域，具體涉及一種CFB電廠床料添加改進控制裝置，包括渣倉、振蕩器、輸渣管A、B、C、D、重量傳感器A組、B組、C組和人孔，所述輸渣管A一端與渣倉底部連通另一端與輸渣管B、C形成“Y”型連接，所述輸渣管A上設置有高壓風機，還設置有重量傳感器A組，所述輸渣管B的另一端下方設置有斗提機，斗提機的下端安裝有重量傳感器B組，所述輸渣管C和輸渣管D形成“V”型連接，連接處安裝有關斷閥，所述輸渣管D上安裝有振蕩器，輸渣管D另一端穿過鍋爐的人孔，所述重量傳感器C組設置在輸渣管D和人孔的接口處。該裝置可以實現對爐渣熱能的利用和爐渣固廢的循環綜合利用，可以廣泛用于各種鍋爐電廠床料添加裝置。
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本實用新型公開的一種多功能生態外墻，包括由內向外依次設置的陶瓷保溫隔熱防水層、吸聲層和出水組件的任意一個或兩個或三個，還包括綠化層，陶瓷保溫隔熱防水層通過粘結層與吸聲層粘接在一起，綠化層位于吸聲層表面，吸聲層墻面上部留有與地面方向平行的空隙，空隙中安裝有出水組件，用于調節濕度和溫度。本實用新型公開的生態外墻結構與傳統外墻相比，外墻結構簡單，集保溫、隔熱、防火、防水、吸聲降噪、調節空氣濕度、增加負氧離子、裝飾綠化以及吸附塵埃等功能于一體；采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料制成，不但保護了環境，而且大大降低了成本，節約了資源，使之易于工業化和市場化，可大力推廣使用。
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本發明涉及建筑材料領域，更具體而言，涉及一種超細爐渣微粉輕質自保溫墻板，它是由超細爐渣微粉經專用磨機加工成比表面積500m2/kg的礦渣微粉，爐渣替代建筑砂料，由超細爐渣40?55份、復合硅酸鹽水泥3?12份、爐渣40?60份、增強纖維素0.2?0.5份，高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿，在模具內中間鑲有一層9厘米厚的超細爐渣微粉水泥發泡輕質保溫板；上下鋪設抗堿玻璃纖維網格布，四周均勻澆注混合料漿，靜養2?4小時后脫模，70?80度蒸養8?10小時即可，本發明質量輕，生產成本低，利用固體廢棄物超細爐渣，爐渣利用率高，達90%以上，適用于建筑中內外，屋面墻面的使用。
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本發明涉及建筑材料領域，更具體而言，涉及一種超細自燃煤矸石微粉輕質自保溫墻板的制作方法，它是由超細自燃煤矸石微粉經專用磨機加工成比表面積550m2/kg的礦渣微粉，自燃煤矸石替代建筑砂料，由超細自燃煤矸石40?55份、復合硅酸鹽水泥3?12份、自燃煤矸石40?60份、增強纖維素0.2?0.5份，高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿，在模具內中間鑲有一層9厘米厚的超細自燃煤矸石微粉水泥發泡輕質保溫板；上下鋪設抗堿玻璃纖維網格布，四周均勻澆注混合料漿，靜養2?4小時后脫模，70?80度蒸養8?10小時即可，本發明質量輕，生產成本低，利用固體廢棄物超細自燃煤矸石，自燃煤矸石利用率高，達90%以上，適用于建筑中內外，屋面墻面的使用。
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本發明公開了一種用于采空區填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態混合物；步驟三：加水攪拌：將水按照一定比例添加至固態物中，并且攪拌。本發明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區充填特性的要求外，材料的微膨脹性對于提高采空區空洞及裂隙的充填率有益處，同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業大宗固體廢棄物，實現了資源的循環利用；新型材料具有環保性，符合環保要求，對環境危害較少；能夠有效拓展采空區充填材料的來源，成本低廉，易于推廣。
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本發明公開的一種多功能生態外墻的制備方法，制備陶瓷保溫隔熱防水層的陶瓷板，制備吸聲層的陶瓷吸聲板，最后安裝生態外墻：在建筑墻體表面用水泥漿找平，再涂抹水泥粘結層，其次在水泥粘結層上鋪貼陶瓷保溫隔熱防水板，在該陶瓷板上涂抹水泥粘結層，再次在水泥粘結層上鋪貼吸聲層的陶瓷吸聲板，鋪貼時，在每層建筑的最上面一排陶瓷板的上沿留出3～5cm空隙，用于安放管道，然后通過螺紋鋼錨桿從吸聲層陶瓷板表面傾斜打入至墻體內，在吸聲層陶瓷板上沿預留出的空隙中安裝管道并固定，最后在吸聲層陶瓷板的表面種植綠色植物。本發明公開的方法采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料，成本低、節約資源、綠色環保，操作簡單。
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本發明公開了節能環保的建筑裝飾材料及其制備方法，首先向反應釜中加入30份的30％雙氧水，然后添加25份白云母粉，然后加熱至90℃，浸漬60min后，然后依次過濾、洗滌、烘干，得到膨脹型白云母粉體，然后向反應釜中加入40份的磷酸三鈉溶液，然后將得到的膨脹型白云母粉體加入到反應釜中，在80℃下攪拌溶解4小時，然后過濾，固體產物用水洗滌至洗液中無磷酸根后。通過采用本發明制備的建筑裝飾板材，能夠利用廢棄塑料和爐渣粉作為原料，實現循環再利用，達到了節能環保的效果，而且通過添加陶瓷纖維，能夠為建筑裝飾材料的耐火性能和抗拉性能提供良好的保證，并且添加了抗菌劑，能夠增加建筑裝飾材料的抗菌性能，保證了用戶的人身安全。
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本發明涉及一種酸性煤矸石山的植被恢復方法，屬于環境、生態和固體廢棄物處置與利用技術領域。本方法包括：根據煤矸石山綠化需求，選擇不同的植被群落配置方案和山體表面覆土厚度，采用穴植灌木和人工播撒草籽的方式進行綠化，在生長期內定期撫育管理。本發明方法將7種草本植物和3種灌木組合搭配，得出的3套適用于不同綠化標準的煤矸石山植被恢復模式，能夠有效改善煤礦區生態環境、美化當地景觀，社會經濟和環境效益高。本發明方法提出了煤矸石山植被恢復工程的最佳草種用量和灌木栽植密度，降低了酸性煤矸石山的治理成本，提高了煤矸石山綠化治理的綜合效益，為煤矸石植被恢復技術領域提供了一種便于推廣的實用方法。
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本發明涉及一種建(構)筑材料，特別是涉及一種井下建(構)筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發明能夠滿足井下加固特性的要求，同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實現了資源的循環利用；具有環保性，符合環保要求，對環境危害較少；本發明能夠有效拓展井下加固材料的來源，成本低廉，易于推廣。
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本發明公開了一種用于煤礦瓦斯抽放孔的封孔材料，所述封孔材料由以下成分按重量份組成：水泥50～60份；赤泥20～25份；無水硬石膏5～10份；硅灰5～10份；其他封孔材料用添加劑5～16份。本發明的封孔材料優點在于水灰比大，漿液流動性較好，改善材料的泵送性能，適合井下長距離輸送，且能夠對微小裂隙進行有效封堵；本發明所述材料不泌水、不收縮、不干裂，具有微膨脹性，凝固時間適中，早期強度高，環境適應性好；本發明有效利用了工業廢物赤泥及及工業副產物硅灰和脫硫石膏，降低材料成本的同時可消納一定量的固體廢物，使本發明具有更明顯的經濟效益和環保意義。
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一種混凝土用復合摻合料的制備方法，解決了工業固體廢棄物大量堆放，造成土地資源被占，嚴重污染環境的問題，其特點是復合摻合料原料主要有粉煤灰、礦渣、鋰渣、脫硫石膏等多種工業固體廢棄物，它們經共同粉磨協同作用，能在混凝土中替代一定量水泥，同時消耗了廢棄物，有效改善環境，使上述工業廢棄物無害化、資源化成為可能，混凝土用復合摻合料的制備是采取共同經球磨機粉磨的方法，獲取產品，獲取綠色復合建材產品，本發明具有粉磨工藝簡單，不需要復雜設備，生產效率高，生產成本低，有較好的經濟效益和社會效益的優點，適應于替代一定量水泥，制成混凝土的建材產品。
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本發明涉及一種利用固廢陶粒砂制備陶粒油氣壓裂支撐劑及其制備方法，屬于陶瓷材料和油氣田壓裂施工開采用支撐劑技術領域。本發明以固體廢棄陶粒砂、鋁礬土、MnO2和白云石為原料，固廢陶粒砂、鋁礬土、MnO2和白云石的重量百分比分別為：15～25％、70～80％、1～3％和2～4％，四者之和為100％。按配比配料后添加適量粘結劑混合均勻，加入混合料10～15wt.％的水或水溶液造粒，篩選所需規格球粒干燥并高溫燒結制備主晶相為Al2O3、次晶相為莫來石3Al2O3·2SiO2的復相陶粒油氣壓裂支撐劑。本發明既可低成本制備氧化鋁/莫來石復相陶粒油氣壓裂支撐劑，又可減小固廢陶粒砂的污染且實現其綜合利用。
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本發明屬路基材料制備技術領域，為解決目前赤泥利用率低等問題，提供一種高強度赤泥基固廢路基材料。由主料與輔料混合而成，以高強度赤泥基固廢路基材料為計算基準，主料如下重量百分比的原料混合：赤泥40?50%；粉煤灰15?20%；脫硫石膏15?20%；硅灰粉10?15%；輔料為5?8%；輔料為堿激發劑和調節劑的混合物。聚乙烯醇提高赤泥基料的粘結強度，抑制赤泥基料的泛堿作用，保持路其的抗壓強度不變；甲基苯磺酸鈉通過Na+、Ca2+離子的相互交換，吸收游離的CaO，抑制路基內層的微膨脹。
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本實用新型公開了一種工業固廢燃料生產用烘干裝置，涉及固廢燃料生產設備技術領域。本實用新型包括烘干箱和烘干筒，烘干箱的內部開設有烘干腔，烘干筒轉動連接在烘干箱內，烘干箱的背面固定連接有電機，電機的轉動端與烘干筒的尾部固定連接，烘干箱的正面通過鉸鏈轉動連接有箱門，烘干筒下方的烘干箱內開設有內腔，內腔的上部固定連接有電熱板，內腔的下部固定連接有鼓風機，烘干腔與鼓風機的進風端通過熱風管貫通連接，烘干箱的底部固定連接有底座。本實用新型通過電機帶動烘干筒轉動，能夠帶動烘干筒內的工業固廢不停的翻動，加快工業固廢的烘干，同時鼓風機轉動，能夠通過熱風管加快烘干腔內部熱空氣的流動，進一步提高工業固廢的烘干效率。
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本實用新型公開了合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統，涉及采煤地面運輸系統。綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統，包括推土機、刮板輸送機、破碎機、帶式輸送機、投料控制裝置、天輪，其中刮板輸送機通過破碎機與帶式輸送機連接，帶式輸送機的末端連接天輪，投料控制裝置控制刮板輸送機、破碎機和帶式輸送機的運行。本實用新型結構簡單，易于推廣，刮板輸送機可避免礦渣顆粒粘結在輸送機上，破碎機將礦渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的問題，投料控制裝置可整體上控制運輸系統的運行，當后續工作出現問題是，能緊急制動。
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本實用新型公開了固體廢棄物充填采煤液壓支架，涉及采煤領域的轉載設備。固體廢棄物充填采煤液壓支架，為正四連桿六柱支撐式液壓支架，頂梁和底座之間設有立柱和四連桿機構，頂梁的后端連接有后頂梁，后頂梁和底座之間設有千斤頂，底座的末端安裝有壓實機，后頂梁懸掛多孔底卸式輸送機。本實用新型在結構和功能上與多孔底卸式輸送機形成配套，后頂梁安裝了千斤頂，使得后頂梁高度可調，方便了管理和檢修，底座安裝了壓實機，在充填材料充填入采空區后對物料進行壓實，使充填材料達到一定的致密度。
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本實用新型公開了一種用于固體廢棄物的便攜式采樣器，涉及廢棄物采樣技術領域，具體為一種用于固體廢棄物的便攜式采樣器，包括密封箱體，密封箱體的頂部鉸接有密封蓋，密封蓋的下表面固定連接有密封墊，密封蓋的下表面位于密封墊的一側固定連接有密封鉤，密封箱體的側面設有背帶，密封箱體的正面設有卡環，卡環內插接有固定桿，固定桿的底部設有連接機構，固定桿的頂部的兩側面固定連接手握桿，密封箱體的頂部與密封鉤相對應的位置設有密封機構。該用于固體廢棄物的便攜式采樣器，通過連接機構和連接槽的配合設置，在使用的過程中可以快速便捷的將固定桿與采集桿進行連接，節約了大量的時間，使采集的過程更加便捷。
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本實用新型公開了一種多釜連續聚合生產聚氯乙烯的裝置，包括相互連接的用于初期聚合反應的預混釜和用于主聚合反應的主聚合釜，且預混釜通過大管徑管道連接于主聚合釜的入口，主聚合釜的出口依次通過離心泵連接于分級設備旋流器、旋轉旋流離心機，旋流器的底流出管連接有用于末期聚合反應的出料聚合釜，旋流器的溢流管道連接預混釜、回流聚合釜或主聚合釜。本實用新型，通過多釜操作，改變了當前PVC間歇聚合工藝，通過及時將PVC料漿中的大顆粒PVC分離，將小顆粒PVC料漿返回預混釜或主聚合釜繼續聚合反應，在一定程度上實現了VCM的連續聚合，減少了工藝廢水的產生，減輕了聚合釜間歇操作的工作強度，有利于自動化控制。
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本發明公開了一種多釜連續聚合生產聚氯乙烯的裝置及方法，其中裝置包括相互連接的用于初期聚合反應的預混釜和用于主聚合反應的主聚合釜，且預混釜通過大管徑管道連接于主聚合釜的入口，主聚合釜的出口依次通過離心泵連接于分級設備旋流器、旋轉旋流離心機，旋流器的底流出管連接有用于末期聚合反應的出料聚合釜，旋流器的溢流管道連接預混釜、回流聚合釜或主聚合釜。本發明，通過多釜操作，改變了當前PVC間歇聚合工藝，通過及時將PVC料漿中的大顆粒PVC分離，將小顆粒PVC料漿返回預混釜或主聚合釜繼續聚合反應，在一定程度上實現了VCM的連續聚合，減少了工藝廢水的產生，減輕了聚合釜間歇操作的工作強度，有利于自動化控制。
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本發明公開了一種火電廠水系統的優化方法，包括如下步驟：(1)將水系統集中布置到同一個區域內；(2)集中布置區域內各系統屬性相同的設施，進行共用；(3)優化系統工藝流程。本發明提供的火電廠水系統的優化方法，降低了使用成本、節約資源，能夠有效的提供工作效率，大大提高廢水的利用率；減少安全隱患。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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