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本發明公開了一種鋰電池負極填充用壓實設備及其壓實方法，包括底板，底板的頂面中部設有外模筒，外模筒的頂部套設有套筒，底板的底面中部設有脫模筒，且脫模筒內設有脫模組件；套筒的上方設有升降盤，升降盤的上方設有頂板，頂板通過升降機構與升降盤連接，升降盤的底面設有空心模，空心模的底部延伸至外模筒內底部，空心模的外壁與外模筒的內壁之間預留有間隙，空心模通過旋轉機構與升降盤連接。本發明通過各機構組件的配合使用，解決了鋰電池負極坩堝壓制成型和脫模均不便的問題，且整體結構設計緊湊，方便了對壓制成型后的坩堝進行快速脫模處理。
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本發明公開了一種高負載鋰電池負極制備裝置，包括制備筒，制備筒的頂面上設有內筒，內筒的底端口設有研磨篩盤，內筒一側內壁底部插設有橫軸，內筒另一側內壁底部插設有空心軸，位于內筒內在橫軸、空心軸上設有研磨組件；研磨篩盤的底面中部設有豎軸，豎軸的底端部插設在制備筒內底面中部，豎軸的中上部套設有固定盤，固定盤的外邊沿套設有波浪環，波浪環通過刮壁組件與研磨篩盤連接。本發明還公開了一種高負載鋰電池負極制備裝置的制備方法；本發明通過各組件的配合使用，解決了負極原料研磨效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，可對負極原料進行反復揉搓研磨，提高了負極原料的研磨效果，也方便了對設備的內壁進行有效的刮壁作業。
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本發明公開了具有刮壁機構的鋰電池負極制備裝置，包括釜體、雙行星攪拌機構、檢測取樣機構，釜體的頂面敞口處設有釜蓋，位于釜體內在釜蓋內底面安裝有雙行星攪拌機構，釜體的一側面設有豎向固接的側箱，側箱內安裝有檢測取樣機構。本發明還公開了具有刮壁機構的鋰電池負極制備裝置的制備方法；本發明通過各機構的配合使用，解決了負極材料攪拌不均及取樣檢測不準確的問題，且整體結構設計緊湊，提高了負極材料反應過程中攪拌的均勻性，方便了對其進行同步取樣抽取，進一步提高了取樣檢測的準確性。
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本實用新型涉及鋰電負極材料技術領域，具體涉及一種鋰電負極材料多孔坩堝卸料裝置，包括坩堝夾持裝置和坩堝翻轉裝置，所述坩堝翻轉裝置包括底座、第一翻轉架和第二翻轉架，所述第一翻轉架與底座的一端鉸接，第一翻轉架與底座之間設置有第一翻轉油缸，所述第二翻轉架一端與第一翻轉架的一端鉸接，第二翻轉架與第一翻轉架之間設置有第二翻轉油缸；所述坩堝夾持裝置包括固定夾持端、移動夾持端和頂部限位裝置，本實用新型生產效率高、對人力需求少，可實現自動化卸料。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料的制備裝置，包括混合箱，混合箱底端固定連接有多個支撐柱，混合箱開設有混合槽，混合槽內設置有攪拌軸，攪拌軸外側壁固定連接有多個攪拌葉，位于混合槽上端的混合箱開設有進料槽，進料槽內設置有定位軸，定位軸外側壁固定連接有進料盤，進料槽上端開設有連通外部的落料口，定位軸上端延伸至落料口中，并固定連接有下研磨盤，位于下研磨盤上端的下料槽側壁固定連接有上研磨盤。本實用新型通過攪拌軸和定位軸的轉動，可對碳素材料進行研磨和混合，減少了鋰電池負極生產加工的時間，有效的提高了生產加工的效率，通過向下移動承載板，可將過濾后的混合材料排出，提高了材料的純度。
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本發明公開了多料混合的鋰電池硅碳負極材料混合器，包括底箱、雙行星攪拌機構、粉碎機構，底箱的頂面中部設有第一軸承，第一軸承內插設有主軸，主軸的底部貫穿底箱的頂壁并延伸至底箱內，且底箱內頂部設有雙行星攪拌機構，底箱的兩側面底部設有一對粉碎筒，底箱內頂部設有雙行星攪拌機構，每個粉碎筒內均設有粉碎機構。本發明還公開了多料混合的鋰電池硅碳負極材料混合器的混合方法；本發明通過各機構的配合使用，解決了硅碳材料粉碎不徹底及混合效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，通過單獨粉碎后混合的方式，進一步提高了材料的粉碎及混合的效果。
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本發明公開了一種鋰電池原料振動式除雜設備及其除雜方法，包括圓形箱體，圓形箱體內中上部設有內筒，內筒的底端部設有升降盤，內筒內設有若干篩盤，若干篩盤及升降盤的中部均開設有限位滑孔；圓形箱體內中部設有固定盤，圓形箱體內頂壁中部設有固定軸，固定軸的底端部依次貫穿若干限位滑孔并插設在第二軸承內，固定軸上設有若干攪拌組件；圓形箱體內底部設有橫板，橫板的正面設有滑動長板，固定盤的頂面兩側插設有定位桿，滑動長板的兩端部通過一對鉸接桿與一對定位桿的底端部連接，且滑動長板通過往復機構與橫板連接。本發明可對多級篩盤進行同步往復式振動處理，進一步提高了鋰電池原料除雜的效果。
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本發明公開了一種立體式鋰電池負極材料篩分機及其篩分方法包括箱體，箱體內頂部設有一對輥軸，每根輥軸上均套設有研磨筒，箱體內中上部設有粗孔篩箱，粗孔篩箱的前后兩側面拐角處均設有鉸接板，箱體內頂壁四個拐角處均設有U形座，每座U形座均與對應的鉸接板的頂端部活動鉸接；箱體內中部設有細孔篩箱，細孔篩箱的底面兩側設有一對L形板，箱體內兩側壁中部設有一對聯動軸，每根聯動軸的里端部均設有偏心凸輪，每個偏心凸輪均配合滑動抵緊在對應的L形板的底面上；箱體的左側壁底部設有螺旋軸，螺旋軸的右端部延伸至排料環內，且螺旋軸上設有若干螺旋葉片。本發明通過先研磨后重復篩分的方式，進一步提高了鋰電池負極材料的篩分效率。
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本實用新型公開了一種鋰電負極材料自動裝料系統，包括方形料斗、輸料機構、鉸接組件，方形料斗的底面四個拐角處均設有支撐腿，方形料斗的底部右側設有斜向放置的輸料長筒，輸料長筒內設有輸料機構，輸料長筒的中下部通過鉸接組件與方形料斗連接。本實用新型通過各機構組件的配合使用，解決了鋰電負極原料裝料不便的問題，且整體結構設計緊湊，增加了上料過程中調節的便捷性，避免料斗內堆積原料，進一步提高了裝料的效率。
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本發明公開了便于研磨的鋰電池硅碳負極材料加工設備，包括底箱、粉碎機構、振篩組件、研磨機構、出料組件，底箱內頂部設有隔板，位于隔板的上方在底箱內頂部設有粉碎機構，位于隔板的下方在底箱內中部設有振篩組件；底箱的右側面設有研磨箱，研磨箱的中部設有橫板，位于橫板的上方在研磨箱內設有研磨機構，底箱內底部設有出料組件。本發明還公開了便于研磨的鋰電池硅碳負極材料加工設備的加工方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了硅碳負極材料粉碎及研磨不徹底的問題，且整體結構設計緊湊，通過粉碎、振篩、研磨、螺旋出料一體式設計，進一步提高了硅碳負極材料的粉碎及研磨的效果。
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本發明公開了一種鋰電池負極材料生產設備，包括底箱、攪拌機構、凸輪往復機構、混合組件，底箱的頂面中部設有進料內環，底箱內設有攪拌釜，攪拌釜的頂面中部設有套環；位于圓形通孔的左側在底箱的頂面設有L形板，L形板的右端部安裝有攪拌機構；底箱內底部設有橫軸，底箱內兩側壁底部均設有固定軸承，橫軸通過凸輪往復機構與攪拌釜連接，底箱內底面中部設有混合組件。本發明還公開了一種鋰電池負極材料生產設備的制備方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了溶液混合攪拌不均及攪拌釜內壁不易清理的問題，且整體結構設計緊湊，提高了液體攪拌混合的均勻性，方便了對攪拌釜的內壁進行快速的清理。
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本實用新型公開了鋰電池負極材料的一體式制備裝置，包括底板，底板的頂面中部設有方形套筒，方形套筒內設有壓板，方形套筒的上方設有橫板，橫板的底面中部設有方形壓塊，位于方形壓塊的外側在橫板的底面設有方形框，橫板通過升降機構與底板連接；底板的底面兩側設有一對側板，其中一塊側板的中部安裝有電機，另一塊側板的中部設有固定軸承，電機的電機軸端部設有橫軸，橫軸的外端部插設在固定軸承內。本實用新型解決了鋰電池負極材料壓制成型效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，通過上快下慢雙向抵緊的方式進行壓制成型，進一步提高了負極材料的制備效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極原料加工設備，包括研磨筒，研磨筒的中上部設有研磨盤，研磨筒內底面中部設有固定軸承，固定軸承的中部插設有主軸，主軸的頂端部與研磨盤的底面中部固接，位于研磨盤的上方在研磨筒內設有研磨組件，位于研磨盤的下方在研磨筒內設有篩分組件。本實用新型通過各組件的配合使用，解決了負極材料研磨篩分效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，可對負極原料進行均勻研磨粉碎作業，進一步提高了負極原料的篩分效果。本實用新型主要應用于鋰電池負極原料加工方面。
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本發明公開了鋰電池硅碳復合型負極材料的制備裝置，包括底箱、粉碎機構、振篩組件、驅動機構、螺旋組件，底箱內頂部設有篩網筒，篩網筒內設有粉碎機構，位于篩網筒下方在底箱內設有一對振篩組件，底箱的頂面設有驅動機構，底箱的右側面設有豎筒，豎筒內設有螺旋組件。本發明還公開了鋰電池硅碳復合型負極材料的制備裝置的制備方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了硅碳負極材料粉碎不徹底及振篩效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，通過往復式的循環作業，進一步提高了硅碳復合負極材料的制備效果。
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本發明公開了鋰電池硅碳負極材料連續化生產機器，包括箱體，所述箱體的內部固定連接有橫桿，所述箱體的上端固定連接有驅動電機，所述箱體的上端貫穿設有與其轉動連接的中空桿，所述中空桿內滑動連接有中空矩形桿，所述中空矩形桿的底部固定連接有中空往復絲桿；本發明還公開了鋰電池硅碳負極材料連續化生產方法，包括以下步驟：S1，將去離子水通過進料口加入到箱體內，然后將浸泡處理的纖維與羥基改性納米硅加入去離子水中，并啟動驅動電機。本發明通過一個驅動電機不僅可以實現連接板和轉動桿轉動，也可以實現轉動桿和圓形網板的自轉同時可以上下移動，也使得溶液可以內循環，從而可以對溶液進行有效且高效的混合，提高混合的質量。
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本發明公開了恒溫式鋰電池負極材料攪拌設備及其攪拌方法，包括圓形箱，圓形箱內頂壁插設有套筒，套筒內插設有攪拌軸；套筒的中部設有若干橫板，每塊橫板的外端部均設有螺旋軸，套筒的頂端部通過聯動機構與攪拌軸的頂端部進行連接；圓形箱內底部設有滲水盤，滲水盤的頂面上設有滲水薄膜，圓形箱的內壁上設有豎向槽鋼，每個豎向槽鋼的里端口內均設有導熱板，每個豎向槽鋼內均設有加熱棒。本發明鋰電池負極材料可在恒溫環境中進行快速的攪拌混合，進一步提高了鋰電池負極材料的攪拌混合效果。
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本發明屬于鋰電池負極材料技術領域，具體為用于鋰電負極材料的石墨化提純設備，包括箱體，所述箱體內固定連接有可以震動的第一篩網和第二篩網，所述箱體的上端貫穿設有與其轉動連接轉動桿，所述轉動桿與第一篩網和第二篩網固定連接，所述箱體的上端固定連接有U型架，所述U型架上安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端，所述箱體的兩側設有可以移動的進料機構；本發明還公開了用于鋰電負極材料的石墨化地提純方法，包括以下步驟：S1，首先將物料加入到兩個進料斗內，然后啟動驅動電機。本發明通過一個驅動電機可以實現中空筒的往復移動以及第一篩網和第二篩網轉動及振動，以及對物料的輸送等功能，可以有效的對物料進行提純處理。
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本實用新型公開了一種鋰電負極材料粉碎系統，包括底箱、粉碎機構、擠壓組件、振動機構，底箱內中部設有橫向貫穿且轉動連接的粉碎軸，粉碎軸上安裝有粉碎機構，底箱內頂部設有一對橫向貫穿且轉動連接的擠壓軸，兩根擠壓軸上安裝有擠壓組件，位于粉碎軸的下方在底箱內設有半圓篩筒，且半圓篩筒通過振動機構與底箱連接。本實用新型通過各機構組件的配合使用，解決了鋰電負極材料粉碎不徹底及不均勻的問題，且整體結構設計緊湊，方便了對不同硬度的原材料進行擠壓破碎，通過篩分二次粉碎避免大顆粒原料的摻雜，提高了粉碎后原材料的均勻度。
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本實用新型公開了用于鋰電池負極材料的研磨篩分機，包括底板，底板的頂面兩側設有一對側板，一對側板之間設有滾筒，滾筒的中部套設有一對擋環，位于滾筒的外側在一對側板之間設有套筒，每個擋環的外壁均與套筒的內壁轉動連接；滾筒內底部偏心的位置設有橫軸，位于橫軸的兩端部對應的位置在一對側板的相對面上均設有固定軸承，橫軸的兩端部分別貫穿對應的固定軸承并延伸至一對側板的外側，位于滾筒內在橫軸上設有研磨組件。本實用新型解決了負極材料研磨不徹底的問題，且整體結構設計緊湊，進一步提高了負極材料的研磨效果，為后期鋰離子電池加工帶來方便。
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本發明公開了一種鋰電池負極材料用方形多孔坩堝，包括底箱、升降機構、限位機構、鉸接機構，底箱的頂面開設有矩形通孔，矩形通孔內設有升降板，升降板通過升降機構與底箱連接，升降板的頂面放置有方形坩堝模具筒，方形坩堝模具筒通過限位機構與升降板連接；底箱的頂面上方設有U形支架，U形支架的頂面中部開設有方形通孔，方形通孔內設有方形盒，方形盒內設有鉸接機構。本發明還公開了一種鋰電池負極材料用方形多孔坩堝的生產方法；本發明通過各機構的配合使用，解決了方形多孔坩堝壓制不便及方形坩堝模具筒固定不牢的問題，且整體結構設計緊湊，方便了根據尺寸對插孔位置進行調節，方便了對方形坩堝模具筒進行快速更換及限位固定。
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本實用新型涉及鋰電池負極制備裝置領域，尤其涉及一種耐高溫的鋰電池負極制備裝置。包括研磨箱，研磨箱底端設有多個支撐柱，研磨箱開設有研磨槽，研磨槽兩側均設有定位板，兩個定位板一側轉動連接有同一個驅動軸，驅動軸一端設置有驅動機構，兩個定位板另一側通過調節機構連接有調節軸，驅動軸與調節軸外側壁均設有擠壓輥，定位板側壁轉動連接有定位軸，驅動軸與定位軸之間設有轉動機構，定位軸與調節軸之間設有傳動機構。本實用新型有效的將石墨材料研磨成不同的尺寸，提高了對石墨研磨的靈活性，在研磨時還可將擠壓輥側壁上粘附的石墨粉料清理下來，避免石墨發生浪費的情況，提高了對石墨研磨的效果。本實用新型主要應用于鋰電池制備研磨方面。
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本發明公開了一種鋰電負極材料的制備裝置，包括制備箱、粉碎機構、振動機構、振篩組件、輸料組件，制備箱內頂部設有內箱，內箱內設有粉碎機構，內箱的底端口設有粗孔篩板，制備箱內中部設有振動機構，制備箱內中下部設有振篩組件，制備箱內底部設有輸料組件。本發明還公開了一種鋰電負極材料的制備裝置的制備方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了鋰電負極材料粉碎不徹底及雜質去除不便的問題，且整體結構設計緊湊，通過多重粉碎及振篩的作用，提高了鋰電負極材料粉碎的效果，方便了對粉碎后的鋰電負極材料進行除雜作業。
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本發明公開了廢舊鋰電池負極原料回收裝置及其回收方法，包括底箱，底箱內中下部設有固定盤，固定盤的頂面中部設有固定筒，底箱的頂壁中部設有第一軸承，第一軸承的內部插設有固定軸，位于底箱內頂部在固定軸上設有固定環，固定環上安裝有行星粉碎機構；位于固定盤的下方在底箱內底部設有篩盤，固定盤的中部設有第二軸承，固定軸的底端部依次貫穿固定筒、第二軸承并與篩盤的頂面中部固接，篩盤的外壁上套設有耐磨滑環，耐磨滑環的外壁與底箱的內壁轉動連接。本發明解決了廢舊鋰電池負極原料粉碎不徹底的問題，通過行星轉動的方式進行快速粉碎作業，進一步提高了其粉碎的效率，避免了堵塞篩盤的現象發生。
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本發明公開了一種鋰電池負極材料用圓形多孔坩堝，包括底箱，底箱的頂面中部開設有圓形通孔，圓形通孔內設有坩堝模具筒，位于底箱內坩堝模具筒的底面設有圓形支架，且圓形支架通過旋轉機構與坩堝模具筒連接，底箱通過升降機構與圓形支架連接；底箱的頂面上方設有梯形支架，梯形支架的頂面中部開設有固定通孔，固定通孔內設有圓形盒，圓形盒內設有調節機構，坩堝模具筒的上方設有下壓圓形模板。本發明還公開了一種鋰電池負極材料用圓形多孔坩堝的生產方法；本發明通過各機構的配合使用，整體結構設計緊湊，增加了壓制過程中石墨坩堝的穩定性，方便了對不同直徑的坩堝模具進行更換。
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本發明公開了用于鋰電池負極材料的加工裝置，包括底箱、第一過濾筒、第二過濾筒，底箱內頂部設有第一過濾筒，第一過濾筒通過第一嚙合機構與底箱進行轉動連接，第一過濾筒內安裝有第一攪拌組件；底箱內中下部設有第二過濾筒，第二過濾筒通過第二嚙合機構與底箱進行轉動連接，第二過濾筒內安裝有第二攪拌組件。本發明還公開了用于鋰電池負極材料的加工裝置的加工方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了液體過濾效果不佳的問題，且整體結構設計緊湊，通過雙重交錯攪拌的方式對液體進行過濾作業，進一步提高了液體的過濾效果。
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本發明公開了便于操作的鋰電池負極生產設備，包括底箱，底箱內中上部設有研磨篩盤，位于研磨篩盤的下方在底箱內設有攪拌內筒，研磨篩盤與底箱內頂壁之間安裝有空心筒，空心筒的底部安裝有研磨組件；空心筒的中部插設有主軸，主軸的底端部向下延伸至攪拌內筒內底部，位于攪拌內筒內在主軸上設有攪拌組件，底箱的頂面一側設有進料筒，底箱的右側面設有聯動機構。本發明還公開了便于操作的鋰電池負極生產設備的生產方法；本發明通過各機構組件的配合使用，解決了鋰電池粉碎不徹底及攪拌不均勻的問題，且整體結構設計緊湊，方便了對負極材料進行充分研磨粉碎，進一步提高了負極材料的攪拌混合效果。
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本發明公開了多孔型鋰電負極材料的壓制裝置，包括底板、支撐機構、下壓機構、限位組件，底板的頂面兩側設有一對側板，兩塊側板的頂部之間設有橫板，在底板的上方設有支撐板，支撐板通過支撐機構與底板連接，支撐板的上方安裝有矩形筒，在橫板下方設有壓制板，壓制板通過下壓機構與橫板連接，方形板通過限位組件與兩塊側板連接。本發明還公開了多孔型鋰電負極材料的壓制裝置的壓制方法；本發明通過個機構組件的配合使用，解決了多孔性鋰電負極材料壓制成型效率抵緊及出料不便的問題，且整體結構設計緊湊，增加了壓制過程的緊密度，提高了壓制的效率，方便了壓制后出料作業。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極定位式打磨設備，包括安裝有打磨裝置的工作臺，工作臺上端兩側均固定連接有定位板，兩個定位板上端固定連接有同一個頂蓋板，頂蓋板底端固定連接有氣缸，氣缸輸出端固定連接有調節板，打磨裝置設置在調節板底端，工作臺上端開設有安裝槽，安裝槽內設有搭設板，搭設板上端設有加工板，搭設板兩側均固定連接有擋板。本實用新型通過通過兩個擋板和兩個推動板，可將鋰電池負極聚攏到加工板的中心，使打磨裝置可更好的對鋰電池負極進行打磨，通過加工板上的多個過濾孔，可將打磨出的灰塵排到收集盒中，不僅方便人們清理，還提高了鋰電池負極打磨的精度。
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本發明公開了一種鋰電池負極勻漿混料機，包括底板，底板的頂面兩側設有一對側板，位于一對側板之間設有勻漿筒，勻漿筒的兩側面設有一對固定筒，勻漿筒內偏心的位置設有橫軸，橫軸的兩端部分別延伸至固定筒內，且橫軸上設有攪拌組件；位于橫軸同心的位置在一對側板的里側壁上均插設有空心軸，每個空心軸的里端口內均設有方形環，每個方形環內均插設有方形軸，橫軸的兩端部分別與一對方形軸的里端部同軸聯接，且每根方形軸的外端部均設有擋盤，其中一塊側板的外側面上設有聯動機構。本發明還公開了一種鋰電池負極勻漿混料機的使用方法；本發明整體結構設計緊湊，可對鋰電池負極勻漿進行勻漿攪拌，避免了設備內壁吸附殘渣的現象發生。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體為一種鋰電池硅碳負極材料的包覆設備，包括空心箱與活塞筒，所述空心箱的上端轉動連接有中空筒，所述中空筒的下端設有攪拌機構，所述空心箱的側壁設有加料機構，所述活塞筒的上端固定連接有L形板，所述第一絲桿的下端轉動連接有活塞，所述活塞筒與中空筒之間設有加壓加熱機構；一種鋰電池硅碳負極材料的包覆方法，S1、拔掉密封塞，向加料管中加料，使料進入到空心箱里。本發明通過多個攪拌桿轉動并進行上下往復移動，將空心箱中的料進行充分攪拌，同時進行充壓并加熱，加快攪拌均勻攪拌的過程，且能夠進行自動放料，其自動化高，操作方便，給使用人員帶來便利。
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