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本發明公開了一種混凝土攪拌車快速裝料系統，涉及混凝土運輸技術領域。技術方案為一種混凝土攪拌車快速裝料系統，包括混凝土攪拌車和向所述混凝土攪拌車的攪拌筒內輸送混凝土的配料機構，所述攪拌筒上設置有開孔，并在所述開孔處對應安裝有用于啟閉所述開孔的啟閉蓋，所述配料機構通過所述開孔向攪拌筒內輸送混凝土，所述混凝土攪拌車的一側設置有用于快速啟閉所述啟閉蓋的快開蓋機構。本申請結構合理，大大減少了混凝土的裝料時間，提高了混凝土公司向工地供應混凝土的效率。
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本實用新型公開了一種板帶軋機，包括箱體，箱體的內部設置有上軋輥和下軋輥，上軋輥轉動連接有上軸承座；下軋輥轉動連接有下軸承座；上軸承座和下軸承座嵌設于箱體的矩形槽內，下軸承座連接于矩形槽的底部；矩形槽的頂部連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端與上軸承座固定連接；上軋輥和下軋輥均包括有輥芯，輥芯的表面穿插連接有內軋輥，內軋輥的表面穿插連接有外軋輥；本實用新型通過在矩形槽的頂部設置有電動伸縮桿，可以調整上軋輥進行上下升降，從而便于將板帶軋制成不同的厚度需求；當上軋輥或下軋輥損壞時，其內軋輥和外軋輥可分別進行更換，節約了資源；并且通過設置插板，使得內軋輥和外軋輥受力更加均衡，避免產生滑動和變形。
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本實用新型公開了輸送帶張緊裝置，包括連接架體，所述連接架體內側固定連接有一號連接板，所述一號連接板上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸活塞端固定連接有二號連接板，所述連接架體內側固定連接有兩個連接塊，所述連接塊側壁貫穿并轉動連接有螺紋調節桿，所述二號連接板通過驅動組件與兩個螺紋調節桿相連接，所述螺紋調節桿外側壁螺紋套接有活動塊。本實用新型，通過兩端的傳動輥的移動對傳動帶進行調節，同時通過U型塊對傳動帶兩側進行限位，避免傳動帶在調節的過程中跑偏的情況發生，通過這種方式能夠使傳動帶繃緊，從而提高傳動帶的傳送效率。
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本實用新型揭示一種便于更換皮帶的輸送帶組件，包括減速機、主動輥、從動輥和皮帶，輸送帶組件還包括支撐平臺和機架，支撐平臺的后端與機架固定，主動輥與支撐平臺的右端轉動連接，減速機固定在支撐平臺上，主動輥的后端與減速機的輸出端傳動連接；從動輥中穿設有支撐軸，從動輥與支撐軸轉動連接，支撐軸的兩端均連接有轉動塊，支撐平臺的左端固定有兩個呈前后對稱設置的支撐塊，每個轉動塊均與對應位置上的支撐塊轉動連接，每個轉動塊與對應位置上的支撐塊之間還設置有鎖緊結構，皮帶套設在主動輥、從動輥和支撐平臺的外部；本實用新型能夠給皮帶的更換帶來方便。
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本實用新型公開了一種用于生產輸送帶的整經機，包括機柜和固定張力器，所述機柜上端鑲嵌有控制臺，且機柜內側下端活動連接有送紗輪，所述固定張力器平行設置于送紗輪上端，且固定張力器上端設置有集絲板，所述機柜后端中部固定有紗架，且紗架中部開設有磁孔，所述機柜中部貫穿有安裝件，且安裝件下端固定有定位軸。該用于生產輸送帶的整經機設置有紗架，紗架中部凹空有磁孔，而磁孔通過圓角處理，其內部在走紗時預防尖角對紗線造成較大磨損破壞，導致紗線斷裂，而磁孔本身主要由變壓器和電離棒組成,利用高電位作用下的針尖放電,使周圍空氣電離，當經紗通過電離區時，所帶靜電被逸走，從而減少整經時的靜電，保證了整經的順利進行。
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一種輸送帶配合定位夾持裝置，其包括一個機臺，一個設置在所述機臺上的輸送帶，一個設置在所述輸送帶上的模具定位結構，以及一個設置所述機臺上且所述輸送帶一側的夾持移送裝置。所述模具定位結構包括一個兩端固定在所述機臺上且間隔設置在所述輸送帶上方的定位板，一個開設在所述定位板上的定位缺口，一個設置在所述定位板的一端且與所述定位缺口連通的進料導向部，以及至少四個分別設置在所述定位缺口沿輸送帶寬度方向兩側邊緣的夾持缺口。本輸送帶配合定位夾持裝置整體裝置自動化程度高且機械操作品質較為一致，大大提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構，包括：擺動軸，所述擺動軸可在水平方向移動；擺動輥輪，所述擺動輥輪轉動設置于所述擺動軸的外部；擺動組件，所述擺動組件包括空壓缸以及與所述空壓缸相連接的第一延桿，所述擺動軸的一端套設至所述第一延桿外部并與所述第一延桿固定連接，所述空壓缸用于帶動所述第一延桿在水平方向移動；從動組件，所述從動組件包括第二延桿，所述擺動軸的另一端套設至所述第二延桿外部并與所述第二延桿固定連接。
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本實用新型公開了一種帶式傳輸機輸送帶的翻轉裝置，包括中心桿、翻轉機構和控制器，所述翻轉機構的數量為一組或兩組，所述翻轉機構包括換位組件、聯動組件和主電機，所述換位組件包括支撐板和導向桿，若干根所述導向桿分別與中心桿相平行設置且均與支撐板相垂直，所述中心桿和各根導向桿的同一端分別與支撐板可轉動式連接，所述中心桿固定不動，所述主電機通過聯動組件帶動支撐板及其上的各根導向桿同時沿著中心桿的中軸線轉動，所述控制器與各組翻轉機構電連接，整體結構簡單，成本低廉，可用于各式帶式傳輸機輸送帶的改裝之中。
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本實用新型提供了一種工業用輸送帶的強度檢測裝置，屬于輸送帶檢測技術領域，它解決了目前的檢測裝置不便與對輸送帶進行拉伸檢測，同時對輸送帶的固定效果較差的問題。本工業用輸送帶的強度檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺的內部分別開設有放置槽和活動槽，放置槽的內部設置有電機，電機的輸出軸固定有第一螺桿，第一螺桿的另一端延伸至活動槽的內部并與其的內壁轉動連接，第一螺桿的表面螺紋連接有螺套，螺套的頂部焊接有第一固定板，檢測臺頂部的右側設置有第二固定板，第一固定板和第二固定板頂部的前后方均焊接有限位桿，限位桿的表面活動連接有夾持板。本實用新型可以對輸送帶進行緊密固定夾持，避免其發生滑脫現象，并提高檢測的效率。
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本實用新型提供了一種具有活動防塵罩的移動裝車輸送帶，包括：輸送帶本體，所述輸送帶本體的底面固定安裝有若干個支撐桿，所述輸送帶本體的頂面靠近左右兩端分別固定安裝有若干個支撐塊，所述輸送帶本體的頂面靠近左右兩端分別設置有滑動桿，所述滑動桿的外圓壁面與所述支撐塊的頂面固定安裝，所述滑動桿的壁面開設有若干個滑動槽，所述輸送帶本體的頂面設置有防塵罩本體；活動組件，所述活動組件設置在所述輸送帶本體的頂面，用于可以自由活動所述防塵罩本體，在對輸送帶本體進行檢修時，只需要通過活動組件將防塵罩本體移動并壓縮至一側，從而不需要每次檢修都通過繁瑣的操作拆卸防塵罩本體才能檢修，從而增加了工作效率。
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本實用新型涉及橡膠輸送帶生產設備技術領域，尤其是一種輸送帶生產用虹吸式成型冷壓裝置，包括地軌及設置在地軌上的移動架，在移動架上設置有冷壓平臺，在移動架的頂部設置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿端部設置有壓板，所述壓板對位于冷壓平臺上的輸送帶帶坯進行冷壓；還包括主油箱和虹吸油箱，所述主油箱通過第一管道連接至液壓缸的第一腔體，在主油箱內設置有第一油泵，主油箱通過第二管道連接至液壓缸的第二腔體，在主油箱內設置有第二油泵，所述虹吸油箱通過第三管道連接至液壓缸的第二腔體，在虹吸油箱的頂部設置有氣壓平衡口。本實用新型所得到的一種輸送帶生產用虹吸式成型冷壓裝置，能有效提升壓板下移的速度，從而提升生產效率。
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本實用新型涉及提升機技術領域，具體是一種磁芯生產用斗式提升機，包括底座，所述底座的頂部兩端對稱焊接有側面架，兩個所述側面架的內側壁均開設有缺口，兩個所述側面架內設有提升機構，所述提升斗內設有除塵機構，所述提升斗的外側殼體內開設有輸風通道，所述輸風通道的內側等間距開設有多個通風口，多個所述通風口均貫穿延伸至提升斗內腔室側壁上，本實用新型設置有底座、缺口、側面架和提升機構，通過第一驅動電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一螺紋桿、主動輪、從動輪、第二螺紋桿、升降板、工作箱和提升斗的配合聯動，從而能夠有效的來調節提升斗的高度，通過配合除塵機構內的輸風通道、通風口和鼓風機實現對提升斗內的灰塵快速清理。
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本實用新型公開了一種建筑工程用斗式提升機，涉及到建筑工程設備技術領域，包括底板、立柱和頂板，底板的頂端四角處均固定設置有立柱，立柱的外側開設有滑槽，且滑槽的頂端延伸至立柱上表面，底板的頂部設置有頂板，且頂板的底端四角處均固定設置有與滑槽相適配的滑板，頂板的頂端安裝設置有提升電機，底板的頂端中部活動設置有提升斗。本實用新型通過轉動第二轉塊，帶動絲桿轉動，絲桿轉動時，由于絲桿與螺紋槽螺紋連接，因此延伸桿隨著絲桿轉動在直槽內部向上或者向下移動，延伸桿帶動頂板上下移動，同時四個滑板在滑槽內部滑動，從而調節頂板的高度，有利于方便提升機在不同的高度作業，提高實用性。
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本實用新型設計斗式提升機技術領域，旨在提供一種用于斗式提升機的清理機構，其技術方案要點是包括提升機本體，其側壁安裝有進料斗，提升機的底部設置有清理板，清理板呈豎直設置且其兩側壁頂部設置有轉動連接于提升機本體兩側內壁的轉軸，清理板開設有貫穿其底端側壁的滑動槽，滑動槽內滑動連接有滑動板，滑動槽的頂部內壁與滑動板之間固定連接有彈簧，滑動板的底端側壁抵緊于提升機本體的底部，提升機本體的底部兩側壁開設有出料口，清理板的側壁固定連接有伸出提升機本體側壁的連接桿，提升機的側壁開設有供連接桿運動的圓弧槽，還包括用于驅動連接桿的驅動組件。本實用新型便于對提升機本體內的物料進行清理。
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本實用新型公開了一種具有自清潔功能的斗式提升機，包括機架和進料斗，所述機架的側面設置有便于物料進入的進料斗，所述機架的內部設置有便于轉動的固定軸，所述固定軸的外側連接有傳送鏈，所述傳送鏈的側面等距設置有連接結構，所述連接結構的另一端固定有提升斗，所述機架的下端開設有便于物料流出的清潔口，所述卡槽的內部連接有對提升斗內部進行清潔的清理結構，所述機架的一側開設有出料口。該具有自清潔功能的斗式提升機，當裝置在進行使用時，隨著提升斗的移動會使其不斷的發生抖動，當提升斗進行轉動時可以避免提升斗與物料粘連在一起，從而實現對提升斗的清潔，避免物料粘連在提升斗上，影響到提升斗的正常使用。
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本實用新型公開了一種具有防止物料沉積的斗式提升機，具體涉及斗式提升機技術領域，包括提升機本體，提升機本體的內腔安裝有輸送帶，提升機的本體表面一側設置有進料斗，輸送帶的表面安裝有放料斗，放料斗包括第一延伸斗，第二延伸斗和放料板，放料板的一側表面與輸送帶的表面連接，通過以上各裝置之間的配合使用可以使得放料斗具有大小調節的功能，大小可以調節的放料斗可以匹配不同大小的進料口，使得放料斗可以更加全面的對進料口內的原料進行舀起，防止原料在舀起的過程中從放料斗的表面滑落而沉積在提升機本體的內腔中，避免輸送帶在使用的過程中被提升機內腔中的原料所損壞，從而更好的保證輸送帶的正常使用。
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本發明屬于太陽能電池技術領域，提供了一種晶體硅太陽能電池的制備方法及晶體硅太陽能電池。該制備方法包括：對N型晶體硅片清洗和制絨；在硅片正面進行硼擴散形成P型發射極和硼硅玻璃層，用酸溶液去除擴散至硅片背面的硼硅玻璃；在硅片背面制備隧穿氧化層，并依次沉積多晶硅層和磷硅玻璃層，用酸溶液或堿溶液去除擴散至硅片正面的多晶硅和磷硅玻璃；高溫退火，將硅片背面的磷硅玻璃層中的磷摻雜到硅片背面的多晶硅層和硅片中；用酸溶液去除硅片背面的磷硅玻璃層和正面的硼硅玻璃層；在硅片的正面和背面分別沉積鈍化膜層和制備金屬電極。本發明的方法工藝流程合理、產能高，且制備得到的晶體硅電池無外觀過刻現象，電池質量得到顯著提高。
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本發明公開了一種太陽能電池退火方法以及裝置和太陽能電池制備方法，太陽能電池退火方法包括：將表面沉積有氧化鋁薄膜層的硅片置于PECVD管式爐中，并在PECVD管式爐以初始溫度290℃～300℃為起始，以小于等于10℃/min的升溫速率進行升溫，直到PECVD管式爐內的溫度達到終點溫度480℃～500℃，且在PECVD管式爐升溫的過程中向PECVD管式爐內通入氫氣和氮氣的混合氣體，對硅片進行氫鈍化；使得PECVD管式爐在終點溫度恒溫25min～30min；在硅片的表面鍍SiNx薄膜層。通過將傳統的氫鈍化與低溫連續慢升溫進行有效的結合，能夠有效減少硅片內部的雜質和晶格缺陷，同時實現了優良的鈍化效果，有效增加了少子的壽命和擴散長度，提高電池的開路電壓和減少串聯電阻。
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本申請實施例涉及光伏領域，提供一種太陽能電池及光伏組件，太陽能電池包括：基底，基底具有第一邊緣以及第二邊緣，第一邊緣為基底沿第一方向的邊緣，第二邊緣為基底沿第二方向的邊緣；兩條第一主電極，第一主電極靠近第一邊緣，第一主電極包括：多個第一連接墊；第一連接線，第一連接線與至少一個第一連接墊靠近第一邊緣的一側接觸；至少兩條第二主電極，第二主電極位于相鄰的第一主電極之間，第二主電極包括：多個第二連接墊；第二連接線，第二連接線與至少一個第二連接墊接觸；第一主電極與相鄰的第二主電極之間的第一間距不等于相鄰的第二主電極之間的第二間距。本申請實施例提供的太陽能電池及光伏組件至少可以提升光電轉換效率。
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本發明實施例提供一種太陽能電池及形成方法，太陽能電池的形成方法包括：提供基底，基底包括隧穿氧化層；在隧穿氧化層表面形成依次堆疊設置的第一半導體層、第二半導體層和第三半導體層，第二半導體層內含有第一摻雜元素，第一摻雜元素的類型為N型或P型；進行第一熱處理，第一熱處理適于提高第一半導體層的結晶程度以及第三半導體層的結晶程度；進行第二熱處理，以使第一摻雜元素向第一半導體層以及第三半導體層內擴散，使第一半導體層轉換為第一鈍化接觸層，第二半導體層轉化為第二鈍化接觸層，第三半導體層轉化為第三鈍化接觸層，且第二熱處理的溫度大于第一熱處理的溫度。本發明實施例有利于提高太陽能電池的鈍化性能。
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本申請涉及一種太陽能電池、光伏組件，包括半導體襯底，半導體襯底包括相對設置的正面和背面；位于半導體襯底正面的發射極、正面鈍化層及設置在述正面鈍化層上的沿第一方向排布的正面指狀電極和/或沿第二方向排布的正面匯流電極，其中，設置在正面鈍化層上的中間區域的正面指狀電極的反射率大于設置在正面鈍化層上的邊緣區域的正面指狀電極的反射率和/或設置在正面鈍化層上的中間區域的正面匯流電極的反射率大于設置在正面鈍化層上的邊緣區域的正面匯流電極的反射率；位于半導體襯底背面的背面鈍化層、背面指狀電極和/或背面匯流電極。本申請的電池正面的中間區域和邊緣區域的綜合反射率一致，顏色均勻一致。
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本發明實施例提供一種太陽能電池片的測試裝置，包括：上壓針排和下壓針排，上壓針排包括多個間隔排列的上壓針，下壓針排包括多個間隔排列的下壓針，其中，上壓針排中的上壓針和下壓針排中對應位置設置的下壓針構成一壓針組；發射單元和接收單元，發射單元設置于上壓針和下壓針中的一者上，接收單元設置于上壓針和下壓針中的另一者上，發射單元用于向接收單元發射偵測信號，接收單元用于接收偵測信號；控制模塊，基于偵測信號判斷壓針組中的上壓針和/或下壓針的異常狀態。本發明實施例能夠提升太陽能電池片電性能的測試結果的準確性。
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本發明實施例提供一種太陽能電池及其制作方法，太陽能電池的制作方法包括：提供N型基底以及位于所述基底前表面的P型發射極；在所述基底前表面形成第一鈍化層，所述第一鈍化層包括多個氮氧化硅子層，所述氮氧化硅子層內摻雜有氫離子，在垂直于所述基底前表面的方向上，每一所述氮氧化硅子層的厚度不大于20nm，在遠離所述基底的方向上，所述多個氮氧化硅子層的折射率遞減；在所述第一鈍化層表面形成第二鈍化層，所述第二鈍化層包括多個氮化硅子層，在遠離所述基底的方向上，所述多個氮化硅子層的折射率遞減；在所述基底后表面形成鈍化接觸結構。本發明實施例有利于提升太陽能電池的鈍化效果。
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本申請提供了一種太陽能電池碎片回收系統，包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽，所述篩分裝置包括容置器和振動器，所述容置器上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤1.5mm，所述容置器用于容置太陽能電池碎片，所述振動器用于驅動所述容置器振動以使得所述容置器實現振動下料，所述儲存室用于收集所述容置器的下料，所述第一分離提純槽內設置有第一耐酸濾膜過濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器用于分離所述儲存室收集的太陽能電池碎片中的金屬組分。該回收系統能夠回收小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片中的金屬組分，有效提高了太陽能電池碎片中金屬組分的回收率。
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本實用新型提供一種多功能的混凝土輸送機，包括圓柱送料筒，其特征在于，所述的圓柱送料筒的左右兩側分別安裝有端部支撐器組件，圓柱送料筒的左側設置有進料斗，圓柱送料筒的內側插接有送料絞龍軸，送料絞龍軸的端部焊接有凹槽連接器；所述的圓柱送料筒的右側安裝有驅動轉接頭組件，驅動轉接頭組件的下部連接有轉向接頭組件。本實用新型的有益效果為：通過法蘭連接管、支撐底座、金屬支撐板和固定軸套的設置，有利于方便工作人員將出料彎管和進料彎管連接在圓柱送料筒的側面，從而多個圓柱送料筒首尾相連，適用于遠距離輸送。
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本發明公開了一種小轉彎高強度高延伸的輸送帶，涉及輸送帶技術領域，該裝置包括：基帶和多條帶芯；多條所述帶芯沿所述基帶的縱向設置于所述基帶的內部；所述基帶的橫截面為等腰梯形，且所述基帶底端寬度為所述基帶頂端寬度的95％；所述基帶的頂端設有多條V型紋；所述基帶的底端設有多條橫紋。本發明可實現延伸率高、強度高、轉彎半徑小的技術效果。
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本發明涉及輸送帶技術領域，尤其是一種碳纖維芯橡膠輸送帶，包括覆蓋膠、帶芯膠及設置在帶芯膠內部的碳纖維束，碳纖維束作為帶芯，在碳纖維束表面包覆一層高分子材料。一種碳纖維芯橡膠輸送帶的制造方法，首先制備覆蓋膠和帶芯膠，覆蓋膠和帶芯膠均通過配料、塑煉、混煉、擠出成型；然后準備碳纖維束，在碳纖維束表面包覆一層高分子材料，將表面處理后的碳纖維束布置在兩層帶芯膠之間，并在帶芯膠的上下表面設置覆蓋膠，冷壓成型，然后再進行硫化處理。本發明所得到的一種碳纖維芯橡膠輸送帶及其制備方法，其通過高分子材料對碳纖維束的包覆，能有效的解決碳纖維束脆性高等缺點，使得碳纖維束不易斷裂。
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一種焚燒爐內爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設有隔熱板，所述隔熱板上設有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。
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本實用新型涉及燃料電池制造設備技術領域，公開了一種燃料電池極板整平裝置，其特征在于，包括帶式輸送機、預熱室、加壓室、及用于存放極板的整平工裝；所述整平工裝設置于所述帶式輸送機的輸送帶上，沿所述輸送帶的運動方向，所述輸送帶依次穿過所述預熱室和加壓室，所述預熱室安裝有加熱件，所述加壓室安裝有位于所述輸送帶的上方的加壓機構；本實用新型能夠實現燃料電池極板的預熱、加壓整平的一體化和自動化，生產效率高。
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