本發明提出一種金屬礦微波預處理與機械聯合破碎方法,包括如下步驟:礦井來礦通過微波預處理裝置;將經過微波預處理的礦石通過電振機給入機械破碎裝置進行破碎;根據礦石性質采用一次破碎或兩次破碎;將破碎后的物料給入粒度分級裝置,粗物料返回機械破碎裝置進行再碎,細物料給入分選車間,得到精礦和尾礦。本發明采用微波預處理裝置,增加礦石表面裂縫,降低了礦石的硬度,降低機械磨損;根據礦石的硬度采用一次破碎或兩次破碎,破碎效果好;整個工藝運行穩定可靠、破碎效果好、能耗低、機械磨損小、具有廣泛的實用性。
本發明公開了一種礦用破碎機智能調速的方法及系統,方法的第一步:在破碎機入料口的上方安裝兩個攝像儀,攝像儀I朝向破碎機入料口,攝像儀II安裝在與攝像儀I同一水平面上且與攝像儀I的拍攝方向垂直;第二步:攝像儀采集視頻圖像,并進行圖像處理;第三步:利用兩個攝像儀檢測出的礦石的三維邊緣,計算出當前時刻礦石的總質量;第四步:通過實驗獲得礦石質量與電機轉速相適應的特性曲線,并將確定的邏輯判斷方法輸入PLC控制器;第五步:控制器根據礦石質量所在的范圍自動調節破碎機的電機轉速。本發明通過兩個攝像儀得到入料礦石總質量,使之與最低轉速相適應,保證破碎機在滿足其工作需求的前提下,實現能耗最低,提高其使用壽命。
本發明公開了一種采礦用破碎裝置,具體涉及采礦破碎設備領域,包括破碎箱,所述破碎箱內部中間貫穿有貫穿軸,所述貫穿軸一端設有限位片和支撐板,且限位片和支撐板均位于破碎箱外部,所述貫穿軸表面固定設有刀片,所述貫穿軸遠離限位片的一端固定設有驅動電機,且驅動電機位于破碎箱遠離支撐板的外側,所述貫穿軸底部設有振動板,所述振動板遠離限位片的一側固定設有振動桿,且振動桿和振動板均活動設于破碎箱內部底端,所述破碎箱兩側表面均開設有滑槽,所述限位片底部設有安裝箱,所述安裝箱內部固定安裝有振動電機和液壓缸。本發明便于在破碎時靈活調整刀片的高度,提高破碎效果,使礦石的破碎更加徹底。
本實用新型公開了礦物加工技術領域的一種礦物破碎機給料裝置,包括兩組平行設置的支腿,左側所述支腿的頂部安裝液壓缸,所述減震桿的頂部安裝有鉸接座,兩組所述鉸接座的頂部安裝有給料箱,所述給料箱的內腔左右兩側均安裝有給料輥,所述給料箱的底部左側安裝有下料箱,所述下料箱的左側安裝有粉碎電機,左側支腿的頂部安裝液壓缸,使得給料箱的左側的高度可以調節,滿足不同高度的破碎機的需要,在給料箱的底部左側安裝了粉碎裝置,通過粉碎電機帶動粉碎齒輪對礦物原料進行初步的粉碎,大大降低了破碎機的工作強度,給料帶上安裝了防滑條和耐磨層,防止了礦物原料的回落,同時提高了給料帶的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于除塵功能的礦石粉碎機,包括箱體,所述箱體內腔靠近左右兩側均設有除塵機構,所述箱體內腔左右兩側開設有滑槽,兩個所述滑槽內腔滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊相對的一端固定連接有過濾板,所述過濾板底部固定連接有收集槽,所述箱體后端面頂部固定連接有電機,所述電機電機軸固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿底端通過軸承活動連接在箱體側壁上,所述第一螺紋桿左右兩側設有粉碎機構,可以通過擋板將進料箱的礦石分成兩部分,避免進入箱體內腔的物料太多,影響粉碎效果,通過兩個粉碎輪粉碎的礦石掉落至過濾板上,可以對過濾板上物料進行抖動及再次與粉碎輪粉碎,提高了礦石的粉碎率,并減輕了工人的工作量。
本發明公開了一種熱膨脹冷卻裂變型礦山機械破碎裝置,包括剪裁式礦石破碎主體、多維式橫向交錯型破碎裝置、中介結合式冷凝液攪拌消音裝置、氣流循環式超聲波攪拌除塵裝置、熱膨脹瞬間冷凝式包裹型上料裝置和防堵塞拍打型出料裝置。本發明屬于熱膨脹冷卻裂變型礦山機械破碎裝置技術領域,具體是指一種熱膨脹冷卻裂變型礦山機械破碎裝置;本發明提供了一種礦山機械破碎設備,為了進一步簡化結構,提高實用性和可推廣性,本發明基于多用性和中介物原理,創造性地提出了中介結合式冷凝液攪拌消音裝置和氣流循環式超聲波攪拌除塵裝置,通過冷凝液作為中介物,即可對破碎過程中產生的噪因進行降噪處理,又能對破碎產生的粉塵進行吸附處理。
本發明公開了一種煤礦采樣用多級破碎設備,包括破碎箱,所述破碎箱的上端設有進料口,所述破碎箱的內腔設有分隔座,所述破碎腔內轉動設有兩個粉碎輥,所述分隔座的中部設有錐形下料孔,所述破碎箱內腔底部設有電機一,所述電機一的上端設有V字型板,所述轉軸上圓周設有位于破碎腔內的破碎刀一,所述分隔座的下端設有位于研磨腔內的研磨座,所述研磨座的中部設有與錐形下料孔連通的錐形研磨孔,所述轉軸上設有位于錐形研磨孔內的錐形研磨輥,所述錐形研磨輥與錐形研磨孔之間形成研磨間隙,所述破碎箱的兩側均設有與研磨腔底部連通的排料管。本發明與現有技術相比的優點在于:可對煤礦進行多級破碎且能提高煤礦樣品檢測的準確性。
本發明公開了一種鉻礦用可調節破碎裝置,包括破碎箱、破碎裝置、粉碎裝置和調節裝置;破碎裝置包括破碎輥,一對破碎輥通過驅動裝置互為反向轉動;粉碎裝置包括粉碎輪,粉碎輪通過粉碎電機轉動安裝在破碎箱的下端,并位于出料口的上方;調節裝置包括支撐板、過濾板和調節組件;支撐板固定安裝在出料口下端,過濾板設置在粉碎輪的下方,一對調節組件左右對稱設置,每組調節組件包括調節桿和彈簧,調節桿的下部螺紋連接在支撐板上,彈簧套裝在調節桿的上部,并且一端與過濾板接觸、另一端與調節桿中部接觸。本鉻礦用可調節破碎裝置結構簡單,不僅實現對鉻礦的高效破碎,而且實現對其彈性粉碎,方便對粉碎時鉻礦與粉碎輪的間隙調節。
本發明公開一種煤礦用破渣粉碎分級裝置,包括箱體,所述箱體上設有進料口,所述進料口設置在送料帶的下方,所述進料口處設有防塵罩,所述進料口的下方設有對沖裝置,所述對沖裝置包括來回擺動的破料板,所述破料板傾斜設置,所述破料板傾斜向上的一端與箱體鉸接,所述破料板與箱體之間設有伸縮缸,所述箱體上對應破料板的一側設有抵持板。通過送料帶將煤礦運輸至箱體上方,從進料口處投加進去,防塵罩的設置,有效將揚塵進行阻擋,減輕逸散;通過對沖裝置的配合,對煤礦進行粉碎,將大顆粒的煤礦粉碎成不同的大??;較大尺寸的煤礦,沿著傾斜向下的分料板排出,中等顆粒以及小顆粒的煤礦繼續下落,在緩沖板處阻擋,減緩下落速度。
本發明公開了礦石破碎技術領域的一種便于調節碾壓力度的礦石破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的頂部安裝進料漏斗,所述破碎箱的內腔設置有兩組破碎輥,兩組所述破碎輥上均安裝轉軸,所述通孔內安裝過濾板,所述固定板的頂部左右兩側均滑動設置有移動塊,兩組所述移動塊的頂部均安裝碾壓板,兩組所述碾壓板的頂部鉸接固定塊兩組所述移動塊的向對面均通過軸承安裝螺紋桿,通過旋轉手柄,使螺紋桿在套桿內移動,使移動塊移動,從而調節碾壓板與破碎輥之間的間隙,使礦石的碾壓力度可以調節,同時設置刻度尺,能夠對碾壓板與破碎輥之間的間隙進行更精確的調節,提高礦石破碎的精細度,使破碎后的礦石能應用于不同的工程領域中。
本發明涉及礦石開采技術領域,具體涉及一種具有除塵功能的節能型礦石開采破碎機械,包括破碎框、投放框、破碎裝置以及除塵裝置,所述的破碎框為空心殼體結構,所述破碎框上端中部安裝有與破碎框連通的投放框,且投放框上端開口,所述破碎框內設置有破碎裝置。本發明可以對礦石破碎產生的灰塵以及礦石輸送排出的過程中產生的灰塵進行有效回收處理,通過抖料板和抖動彈簧的共同配合下對完成破碎的礦石進行抖動處理,以便將其中夾雜的灰塵抖動飄散到空氣中,避免最后收集礦石時產生大量灰塵,本發明通過過濾塊對灰塵空氣進行初步過濾,然后通過多個不同孔徑大小的過濾板對灰塵空氣進行多級過濾,可以提高過濾效率。
本發明公開了一種具有破碎功能的采礦裝置,包括開采裝置,開采裝置包括底盤和分別設置于其前后側的行走機構,底盤的頂部且從左往右順次設置有石塊收集機構、用于將質密礦石層破碎成散狀石塊的礦石層破碎機構、第一顎式破碎機和第二顎式破碎機,所述第一顎式破碎機破碎區的上方設置有壓礦石的壓印機構,底盤的下方設置有液壓缸和第一絞龍輸送機,第一絞龍輸送機出口端伸入于第一顎式破碎機的進料口內,第二絞龍輸送機的入口端與第一顎式破碎機的出料口連通,第二絞龍輸送機的出口端伸入于第二顎式破碎機的入料口內。本發明的有益效果是:提高礦石開采效率、提高石塊破碎效率、提高破碎后礦石粒徑均勻度、操作簡單。
本發明公開了一種冶金用礦石原料破碎整形混合裝置,包括投料平臺,所述投料平臺上開鑿有通孔,所述通孔上固定連接有投料斗,所述投料平臺上固定連接有一對動力固定座,所述動力固定座上固定連接有動力機構,所述動力機構上固定連接有破碎輥,所述破碎輥位于投料斗內,所述破碎輥上固定連接有多個均勻分布的破碎齒;本發明中的一種冶金用礦石原料破碎整形混合裝置,其可對多種冶金所需的礦石原料或其他原料進行破碎整形,并可同步進行攪拌混合,只需按比例向投料斗內添加礦石原料或其他原料即可,可同步輸出破碎整形并混合后原料,大幅簡化了破碎和混合的操作工序,大幅節省了時間、人力和設備成本,可大幅提升冶金生產的效率。
本實用新型公開了一種礦石粉碎研磨裝置,涉及礦石粉碎技術領域。該礦石粉碎研磨裝置包括粉碎研磨裝置,所述粉碎研磨裝置頂部和底部分別開設有進料口和出料口,所述粉碎研磨裝置側面與封閉箱內壁固定連接,所述出料口底部設置有儲存箱,所述儲存箱底部與支撐板滑動連接,所述支撐板底部與支撐回彈組件活動連接,所述支撐板底部與豎桿固定連接。該礦石粉碎研磨裝置,通過將粉碎研磨裝置以及儲存箱放置在封閉箱中,可以使得該粉碎研磨裝置在對礦石進行粉碎研磨時產生的灰塵停留在封閉箱中,并且當儲存箱中的礦石儲存滿后,門體才可以打開,從而使得該裝置不對工人身體健康產生危害的同時出料和進料也很方便。
本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用鄂式破碎機,包括底座,所述底座的上方靠右側設置有驅動電機,所述驅動電機的左側靠上方設置有皮帶輪,所述皮帶輪的前方設置有推板,所述推板和皮帶輪之間設置有偏心軸,所述推板的右側靠下方設置有推力板,所述推力板遠離推板的一側設置有調整塊,本實用新型通過設置吸塵器、支撐板、安裝盒、外螺紋、內螺紋、環形套板、濾網、第一緊固螺栓、環形卡接槽、安裝塊、放置通槽和吸塵管等結構,在這些結構的相互配合下,實現了該裝置具有完善的吸塵裝置的功能,有效保證了灰塵不會對工作人員的健康造成損壞,同時吸塵管、安裝盒和濾網均便于拆卸,進而便于定期清洗,以保證工作效率。
本發明公開了一種記憶摟抱防偏向粒度可調式記憶摟抱防偏向粒度可調式礦山開采用礦石破碎設備,包括動態調節式粒度嘶咬限位貼緊型防漏破碎機構、熱記憶形變式氣液共存型自適應摟抱上料機構、彎折型防滑傳輸機構和水霧噴射流包裹式降塵機構。本發明屬于礦石破碎技術領域,具體是一種記憶摟抱防偏向粒度可調式記憶摟抱防偏向粒度可調式礦山開采用礦石破碎設備,根據礦石尺寸和形狀不一致且在摟抱上料時易隨摟抱方向旋轉發生偏離脫落的特性,通過氣液共存型自適應微變囊和彈性自適應穩固裝置,解決了對礦石既要摟抱(將礦石摟至防滑傳輸帶上),又不要摟抱(防止礦石隨著形狀記憶合金式摟抱齒做旋轉運動,偏離上料軌道)的矛盾性技術難題。
本發明公開了一種礦山用礦石搗碎裝置,具體涉及礦石搗碎技術領域,包括伸縮外桿,所述伸縮外桿底部設有伸縮內桿,所述伸縮內桿延伸出伸縮外桿底部,所述伸縮內桿與伸縮外桿相貼合,所述伸縮內桿底部設有固定板,所述固定板與伸縮內桿固定連接,所述固定板底部設有多個搗碎筆,所述固定板底部設有箱體,所述箱體內部開設有多個搗碎腔,多個所述搗碎筆均設在多個所述搗碎腔內部,所述搗碎腔內部設有兩個固定塊,兩個所述固定塊均與搗碎腔固定連接。本發明通過向箱體內注入礦石,然后連通電源,伸縮內桿帶動多個搗碎筆向下運動,搗碎筆對落入搗碎腔內的石頭進行搗碎,搗碎效果好。
本發明公開了一種礦山開采用礦石破碎設備,包括破碎罐、破碎機構、再破碎機構;破碎罐的上下兩端分別設有加料管和排料管,破碎罐內設有固定板,固定板上設有下料孔;破碎機構安裝于破碎罐上;其中,破碎機構包括一對破碎輥,破碎輥位于破碎罐外的一端連接有傳動齒輪,一對傳動齒輪嚙合設置,其中一個傳動齒輪上連接有動力輸出機構;再破碎機構設于破碎罐內。本發明通過破碎機構上相應機構的設置,可以對礦石進行完成的破碎,工作人員無需進行二次破碎,大大減輕了工作人員的勞動負擔,同時也可以提高破碎機械的破碎效率,簡化礦石的破碎流程,保證礦石的后續正常加工進程,從而可以保證生產者的經濟收益。
本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機,包括機身殼,所述機身殼的靠上方設置有進料口,所述機身殼的外側壁上固定有氣缸,所述氣缸的輸出端上連接有反擊架,所述機身殼的內側壁上且對應氣缸的輸出端的位置處固定有第一保護套,所述第一保護套的內部設置有空心腔,所述反擊架靠近第一保護套的一端固定有第二保護套,所述第二保護套靠近第一保護套的一端固定有限位塊,所述第二保護套與氣缸之間通過連接桿連接,所述機身殼的內部固定有轉動軸;本實用新型在原有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機的機身殼上對應氣缸輸出端的位置處,增設保護裝置,避免在破碎過程中產生的礦石顆粒砸到氣缸上,造成氣缸受損。
本實用新型公開了一種煤礦煤炭原礦粉碎水洗裝置,屬于煤炭開采技術領域,包括粉碎機,螺旋送料器粉碎機上方固定安裝有粉碎機電機,螺旋送料器粉碎機上方配套設置有進料口,螺旋送料器粉碎機一側固定安裝有支撐架,螺旋送料器支撐架內部上方固定安裝有噴頭。本實用新型的噴頭為高壓噴頭,分布均勻,其數量為若干個,高壓噴頭帶有一定的壓力,當螺旋送料器作業時,將原料進行翻轉,高壓噴頭將其清洗的更加徹底,無遺漏,螺旋送料器驅動電機作業時,通過軸承帶動螺旋送料器葉片旋轉,過濾網表面網格大小為10目,水通過過濾網滲漏至水池中,循環往復,螺旋送料器在進行傳送時,速度緩慢,讓原料更好的接觸水的清洗,熱風機的烘干。
本發明公開了礦石破碎技術領域的一種可調式礦山礦石多級破碎裝置,包括破碎箱和破碎箱內的多組破碎輥,破碎箱內安裝有多組提升帶,破碎輥中間均貫穿設有移位棱軸,移位棱軸的一端套設有多組調節齒盤,破碎箱側壁彈性連接有同步架,同步架內側固定連接有多個適應伸縮桿,適應伸縮桿端部與調節齒盤一一匹配且轉動連接,破碎箱側壁滑動連接有多組套設在移位棱軸外的促進套桿,破碎箱側壁設有調節組件,調節組件用于先驅動同步架外移,而后使得促進套桿相互靠近;本發明可以調節多級粒度,調節簡單方便,無需拆機,無需更換輥軸,在機體上即可直接調節更換,且粒度可控。
本實用新型公開了一種高效環保的采礦工程用礦石破碎機,包括底板,所述底板頂部的左右兩側均安裝有支撐板。本實用新型通過底板、支撐板、固定板、殼體、收集箱、進料管、破碎機構、進料斗、第一電機、第一轉軸、破碎輪、破碎齒、下料管、第二電機、第二轉軸、粉碎刀片、降塵組件、水箱、注水管、水泵、出水管、隔板、儲水空間、通水管和通水孔相互配合,降塵組件將水通入殼體中,對礦石破碎產生的灰塵進行降塵,避免灰塵飛散在空氣中,影響破碎機的操作,降低了灰塵對工作人員的身體產生危害,提高了采礦工程的環保效果,并且破碎機能夠對礦石進行兩次破碎,提高了破碎機的破碎效果,給破碎工作帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種具有粉碎結構的礦山尾礦輸送裝置,包括固定架、第二電機和輸送裝置本體,所述固定架的內壁固定連接有粉碎桶,且粉碎桶的內壁焊接有實心固定桿,并且實心固定桿的頂部開設有固定槽,而且固定槽的內壁固定有防護蓋,所述固定槽的一端固定連接有固定環。該具有粉碎結構的礦山尾礦輸送裝置,設置有粉碎桶,并在粉碎桶內設置有兩個輸出抽旋轉方向相反的電機,電機帶動刀片旋轉,對落至運輸裝置表面的礦石進行切割粉碎,該輸送裝置具有粉碎結構,礦山尾礦的礦石通常形狀大小各異,粉碎后再進行搬運存儲,存儲時礦石之間的空隙較小,不易造成空間浪費,也有利于日后直接取出利用,給尾礦礦石的存儲工作帶來了較多的便利。
本發明公開了一種液壓式礦石粉碎裝置及粉碎方法,涉及礦山機械技術領域。在本申請中,液壓式礦石粉碎裝置,包括:機體設置在平面上,機體包括:送料支撐架設置在平面上,送料支撐架的左上方設置有支撐板,支撐板與送料支撐架固定連接;破碎筒,破碎筒設置在送料支撐架的右上方,破碎筒位于支撐板的右側,破碎筒與送料支撐架固定連接;出料支撐架設置在送料支撐架的右側;輸送通道設置在破碎筒的右側;出料通道設置在輸送通道的右側;運送裝置設置在支撐板的上表面;輔助裝置設置在出料通道的右側;阻斷裝置設置在破碎筒的內部。本發明用于解決現有技術中礦石在運輸前進行粉碎處理時無法保證礦石粉碎后的細度,礦料得不到充分的粉碎的問題。
本發明公開了一種高效采礦設備,包括開采裝置,開采裝置包括底盤和分別設置于其前后側的行走機構,底盤的頂部且從左往右順次設置有石塊收集機構、用于將質密礦石層破碎成散狀石塊的礦石層破碎機構、第一顎式破碎機和第二顎式破碎機,所述第一顎式破碎機破碎區的上方設置有壓礦石的壓印機構,底盤的下方設置有液壓缸和第一絞龍輸送機,第一絞龍輸送機出口端伸入于第一顎式破碎機的進料口內,第二絞龍輸送機的入口端與第一顎式破碎機的出料口連通,第二絞龍輸送機的出口端伸入于第二顎式破碎機的入料口內。本發明的有益效果是:提高礦石開采效率、提高石塊破碎效率、提高破碎后礦石粒徑均勻度、操作簡單。
本發明公開了一種集礦石開采和破碎于一體的高效采礦設備及方法,包括開采裝置,開采裝置包括底盤和分別設置于其前后側的行走機構,底盤的頂部且從左往右順次設置有石塊收集機構、用于將質密礦石層破碎成散狀石塊的礦石層破碎機構、第一顎式破碎機和第二顎式破碎機,所述第一顎式破碎機破碎區的上方設置有壓礦石的壓印機構,底盤的下方設置有液壓缸和第一絞龍輸送機,第一絞龍輸送機出口端伸入于第一顎式破碎機的進料口內,第二絞龍輸送機的入口端與第一顎式破碎機的出料口連通,第二絞龍輸送機的出口端伸入于第二顎式破碎機的入料口內。本發明的有益效果是:提高礦石開采效率、提高石塊破碎效率、提高破碎后礦石粒徑均勻度、操作簡單。
本發明公開了—種礦山用礦物開采破碎機,包括隱蔽型預設式礦石破碎主體、重疊型反向交叉式破碎裝置、嵌套型反彈破碎裝置和全方位氣流驅動型自服務清潔裝置。本發明屬于礦山用礦物開采破碎技術領域,具體是指—種礦山用礦物開采破碎機;創造性將嵌套原理和借助中介物原理應用到礦山用礦物開采破碎技術領域,創造性地設計了一種具有獨立結構又能相互關聯的全方位氣流驅動型自服務清潔裝置,在保證破碎機的內壁清潔的同時,還能確保破碎機在破碎礦石時清潔裝置不被損壞,克服了破碎機的清潔裝置既要接觸內壁又要不能接觸內壁的矛盾情況。
本發明提供了一種質輕保溫型混凝土材料及其制備方法,所述質輕保溫型混凝土材料制備方法的具體步驟為:以重量份計,向1份質量濃度30~40%的雙氧水中加入0.1~0.2份二氧化錳,邊攪拌邊加入預制漿料,攪拌均勻,振搗成型,養護,即得所述的一種質輕保溫型混凝土材料。本發明通過二氧化錳的催化作用使得雙氧水分解產生氣體,使得混凝土內均勻形成微小孔隙,質輕保溫,同時,通過漿料組分調整以及制備過程中聚苯胺的形成,在水泥凝膠網絡中形成三維網狀結構,提高混凝土強度,能夠滿足建筑物的高強度要求,應用前景廣闊。
本發明公開了一種從汽車尾氣凈化催化劑中富集貴金屬的方法,具體是:(1)將汽車尾氣凈化催化劑破碎到粒度在100?200目之間;(2)將碳酸鈉與氫氧化鈉混合堿與汽車尾氣凈化催化劑粉末混合焙燒;(3)使用1mol/L的硫酸溶液常溫下快速洗滌焙燒物,當溶液pH=2?3時,立即結束,過濾;(4)使用0.5mol/L的硫酸溶液常溫下快速洗滌第一次富集渣,當溶液pH=2?3時,立即結束,過濾;(5)使用pH=2?3的硫酸溶液,常溫下洗滌第二次富集渣10?15min,過濾,收集第三次富集渣,三次酸洗的洗液集中處理。本發明處理以堇青石為載體的催化劑,采用碳酸鈉、氫氧化鈉混合后,與催化劑進行焙燒,能耗低,嚴格控制酸洗終點pH值,載體熔解率達90?95%,提高了貴金屬的回收率。
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