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本實用新型涉及一種稀土加工的沉淀裝置，其包括罐本體、進料管、攪拌組件和廢水槽；罐本體從上至下依次為預過濾腔、分離室和過濾室，預過濾腔底部設有斜濾渣網，分離室上與斜濾渣網對應位置設排渣口；分離室內壁由上至下設多塊環形金屬板，分離室下方設阻隔板；分離室與過濾室之間設二級過濾網；分離室上與二級過濾網相對應位置處設有排出口，過濾室底部設有排水口；進料管連接至預過濾腔內，其上設流量計和控制閥；攪拌組件包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌葉片，攪拌電機位于罐本體頂端，攪拌桿連接攪拌電機并伸入分離室底部，且其上均勻分布若干攪拌葉片；廢水槽通過廢水管與排水口連通；本實用新型結構新穎、沉淀充分、節約能源，值得推廣。
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本實用新型公開了一種極板生產用水洗裝置，包括水洗裝置本體，所述水洗裝置本體右側的底部連通有控制閥，所述控制閥的右側連通有軟管，所述水洗裝置本體正面的底部固定連接有盒體，所述盒體的內部設置有收集盒，所述軟管的左側貫穿至收集盒的內部，所述收集盒的正面和背面均與盒體的內壁滑動連接。本實用新型通過設置水洗裝置本體、控制閥、軟管、盒體、收集盒、定位機構、蓋板、橫塊、定位塊、彈簧、支板、框架和濾網的配合使用，解決了需要的水洗裝置在使用的過程中，無法對廢水中的雜質進行收集處理，導致廢水中的雜質對環境污染的問題，該極板生產用水洗裝置，具備廢水過濾的優點，提高了水洗裝置的實用性。
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本發明公開了一種多功能選礦設備，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有入料口，所述外殼的頂部固定安裝有噴頭，所述外殼內部固定安裝有粉碎輥，所述粉碎輥的底部固定安裝有濾網，所述外殼的內部固定安裝有電缸，所述電缸的底部活動安裝有推塊，所述外殼的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出端活動安裝有推動裝置，所述外殼的內部固定安裝有入水口，所述外殼的內部活動安裝有選礦搖床，所述選礦搖床的頂部固定安裝有給水槽，所述選礦搖床的頂面固定安裝有給礦槽。本發明，該多功能選礦設備，在設備內部安裝與兩個粉碎輥，對礦石進行粉碎后經過濾網落下，落入給礦槽，同時水箱向給水槽送水，選礦搖床進行選礦，廢水落在廢水池。
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本發明涉及中水領域，特別是一種中水用節水系統及其控制方法，該系統包括pH值控制單元，容納待處理的氨氮廢水，并調整該待處理的氨氮廢水的pH值至10至13；薄膜蒸餾單元，連通該pH值控制單元，并接收該經調整pH值的待處理的氨氮廢水，以分離氨氮和廢液；以及電透析單元，連通該薄膜蒸餾單元和該pH值控制單元，以接收該分離自該薄膜蒸餾單元的廢液，并電透析該廢液以回收液堿，饋送該經回收的液堿至該pH值控制單元中。
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一種廢氣在線加濕除靜電設備，包括廢氣加濕控制裝置和加濕廢水收集裝置；所述廢氣加濕控制裝置包括廢氣管、給水管、進水電動調節閥、風量顯示儀、濕度顯示儀、信號線、加濕控制箱、風量儀探頭、濕度計探頭、給水進口、廢氣進口、廢氣出口、噴頭；所述加濕廢水收集裝置包括集液管、廢水儲液罐、磁翻板液位計、液位顯示儀、廢水管、信號線、排液電動開關閥、排液控制箱。本實用新型用于有機廢氣收集輸送管道上，在線檢測廢氣濕度，根據濕度情況對有機廢氣進行加濕，消除有機廢氣靜電的產生，并在消除靜電產生的同時對加濕廢液進行收集和自動排液，能夠實現自動化運行和無人操作，從而解決有機廢氣輸送過程中靜電可能引起爆炸的安全隱患的問題。
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本實用新型公開了一種蓄電池生產用廢液自動收集處理裝置，包括廢液收集箱，所述廢液收集箱的底端連接有沉淀池，所述沉淀池的一側設置有過濾罐，所述過濾罐與沉淀池之間通過第一水泵連接，所述過濾罐的中部設置有第一重金屬過濾芯，所述第一重金屬過濾芯的外側設置有重金屬過濾芯支撐板，重金屬過濾芯支撐板的兩端均設置有滑塊，本實用新型，便于對廢水進行收集和沉淀處理，通過第一重金屬過濾芯便于對廢水進行過濾，進而除去廢水中的重金屬污染物，同時便于抽拉第一重金屬過濾芯，進而方便對第一重金屬過濾芯的更換，簡單方便，以及便于使第一重金屬過濾芯更穩定的同時便于提高連接處的密封性，防止廢水的泄漏，安全環保。
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本實用新型屬于流水線技術領域，尤其涉及一種金屬面板加工流水線。它解決了現有技術設計不合理等問題。本金屬面板加工流水線包括依次設置的機械除銹裝置、第一自來水漂洗機構、防銹處理裝置、第二自來水漂洗機構、純水沖洗機構、高壓氣體吹干裝置、烘干設備、表面噴漆機構和噴漆熱固化設備，本流水線還包括第二廢水回收過濾裝置，所述的第二廢水回收過濾裝置通過第二管路分別與第二自來水漂洗機構和純水沖洗機構連接，本流水線還包括廢水處理裝置，所述的廢水處理裝置通過第一管路與防銹處理裝置連接。本實用新型的優點在于：1、設計更合理，能夠進一步提高產品的質量，實用性強。2、流水線結構簡單且易于布置。3、成本較低。
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本實用新型涉及循環水過濾凈化領域，尤其涉及一種磨邊機循環水過濾凈化裝置。本實用新型提供一種能夠對廢水中含有的粉末進行過濾的磨邊機循環水過濾凈化裝置。本實用新型提供了這樣一種磨邊機循環水過濾凈化裝置，包括有磨邊機、水泵、軟管、通水管、固定座、擋板、滑板和過濾網，磨邊機下部左側安裝有水泵，磨邊機下部右側固接有固定座，水泵上部左側連接有軟管，水泵上部右側連接有通水管，通水管另一端連接固定座右側，固定座前側滑動式設置有擋板，固定座前部右側滑動式設置有滑板。使用過的廢水重新流到磨邊機底部到固定座中，過濾網將廢水中的粉末過濾，避免廢水中的粉末重新噴到零件上對零件造成損傷。
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本實用新型涉及一種清理裝置，尤其涉及一種潤滑油桶清理裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種清理徹底、清理速度快、操作簡單的潤滑油桶清理裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種潤滑油桶清理裝置，包括有水泵、水箱、硬質管、噴頭、第一電機、廢水槽、第一轉盤、刷子、電動吸盤、第二電機、第二轉盤、電動推桿、第三電機、第一軸承座、螺母、絲桿、頂板和第二軸承座，地面上設有廢水槽和水箱，水箱位于廢水槽左側，廢水槽內底部中間設有第一電機，第一電機頂部連接有第一轉盤，第一轉盤上偏心設有刷子。本實用新型達到了清理徹底、清理速度快、操作簡單效果，節省大量的人力物力。
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本發明涉及鋰電池制造材料，提供一種鋰電池用高鎳低鈷低錳三元正極材料前驅體的制備方法，能精確、方便控制鎳鈷錳氫氧化物共沉淀產物形貌。其原料溶液配制包括：A含鎳80克/升的鎳鹽溶液，B含鎳60-90克/升、含鈷10-30克/升、含錳10-30克/升的混合溶液(根據氫氧化鎳鈷錳Ni1-x-yCoxMny(OH)2，0.1≤x≤0.25，0.1≤y≤0.25，0.2≤x+y≤0.5中x、y比例不同配置)，C含氫氧化鈉8mol/L溶液，D含表面活性分散劑溶液。還包括以下步驟，氫氧化鎳晶種培養、晶體顆粒成熟、料漿陳化、沉淀物過濾、洗滌以及干燥。本發明與現有技術顯著不同的是，整個過程含Ni(OH)2晶體的培養、確認階段，過程不需要添加氨水，不會產生高氨氮廢水，省去了處理含氨氮廢水的工序，進一步降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種稀土分離裝置，包括固定底座，所述固定底座頂部的外壁上焊接有固定架，所述固定架的頂部焊接有分離箱，所述分離箱底部外壁的中間位置開有第二排料孔，且第二排料孔的內壁上焊接有第二排料管，所述分離箱一側外壁的底部開有第一排料孔，且第一排料孔的內壁上焊接有第一排料管，所述分離箱的一側外壁上設置有液位計，所述分離箱頂部的外壁上焊接有攪拌箱，所述攪拌箱兩端的外壁上均焊接有軸承座。本實用新型可以便捷的對進料孔的直徑進行調節，有效的控制沉淀廢水和淋洗廢水的流量進行控制，能夠對沉淀廢水和淋洗廢水進行過濾處理，避免了稀土顆粒從廢水管道中流出，減少了對稀土材料的浪費。
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本發明涉及一種稀土單原子催化劑及其制備方法和用途，所述稀土單原子催化劑包括g?C3N4的載體結構和負載在所述載體結構上的稀土單原子。所述稀土單原子催化劑的制備方法包括以下步驟：(1)將含氮化合物和稀土金屬鹽混合，得到前驅體；(2)將步驟(1)得到的所述前驅體在400?600℃下進行煅燒，之后進行研磨，得到所述稀土單原子催化劑。本發明提供的稀土單原子催化劑催化活性好，環境友好，成本低廉，在含有機污染物的廢水處理領域具有較好的應用前景；本發明提供的制備方法操作簡單，不添加有毒有害的有機試劑，有利于工業化推廣。
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本發明涉及一種氧化鈣用于稀土溶液沉淀劑的生產工藝,屬于稀土制備領域。本發明利用氧化鈣或者是利用氧化鈣和晶種組成混合劑作沉淀劑沉淀稀土,利用氧化鈣作沉淀劑時,其用量比例為:稀土量∶氧化鈣=1∶(2～3),氧化鈣直接加入或調漿石灰乳后加入;利用氧化鈣和晶種組成混合劑作沉淀劑時,混合沉淀劑其用量比例為:稀土量∶氧化鈣∶晶種=1∶(2～3)∶(1/3～3),在新加入晶種或留有晶種的沉淀池中,用石灰乳調溶液PH8.0～9.0來沉淀稀土:本發明氧化鈣沉淀稀土生產工藝能大幅度降低生產成本,解決氨氮廢水處理難題,有利于稀土工業的清潔生產。
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本發明一種鋰元素的萃取方法，屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明將含鋰溶液與萃取溶劑混合得到負載有機相，再將負載有機相與反萃劑混合，獲得萃取溶劑和鋰元素溶液；所述含鋰溶液包括助萃劑，助萃劑優選鈣、鎂、鈷、鎳、錳、亞鐵、銅、鍶、鋁、稀土元素的氯化物中至少一種。取得了協萃劑氯化鐵無損失，反萃液中鐵等氯化鐵引入的雜質少。并且避免了因補充氯化鐵而帶入其它新的雜質，有利于提高鋰產品品質，適用性廣，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業化生產，適宜從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素，也可以從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
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本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明采用酸性萃取劑或酸性萃取劑與中性磷萃取劑的混合物為萃取劑，將萃取劑皂化后萃取分離含鋰溶液中的鋰元素，得到含鋰元素的溶液。本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，取得了不使用氯化鐵作協萃劑，適用性廣，萃取劑易取得，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業化生產，以及可以從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素，也可以用于從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。特別適用于從我國鹵水中提取鋰元素，有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
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本發明公開了一種可以五軸聯動的加工PCD刀具激光加工的設備，包括機床底座和側邊支撐架，所述機床底座上端面位于側邊支撐架一側設有設有X軸，所述X軸上設有Y軸，所述Y軸上設有第五軸，所述第五軸一側連接工作平面，所述工作平面上設有第四軸，所述第四軸固定安裝在工作平面上，所述第四軸上安裝有工件，所述側邊支撐架上設有Z軸，所述Z軸上滑動安裝有工作組件，所述第四軸和第五軸為旋轉軸，本發明在加工過程中不產生工業廢水，更加環保，加工時不受材料導電性能的影響、相比EDM電加工更加穩定，且利用激光的光熱效應，可達成無氧化切口，有效的防止PCD片金剛石微粒的石墨化，對超硬材料加工效率高，加工過程中無直接接觸。
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本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明采用包括中性含磷萃取劑及氯化鐵、輔助萃取劑的萃取溶劑萃取分離含鋰溶液中的鋰元素，得到含鋰元素的溶液。本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，取得了不使用氯化鐵作協萃劑，適用性廣，萃取劑易取得，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業化生產，以及可以從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素，也可以用于從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。特別適用于從我國鹵水中提取鋰元素，有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
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本發明涉及竹材防霉防腐技術領域，尤其是一種戶外竹材天然防霉防腐劑及其制備和處理方法。竹材天然防霉防腐劑按重量百分比由以下組分組成：甜葉菊加工甜菊糖甙后的工業廢廢水30?40%；無患子的果實無患籽5?10%；苦楝樹葉20?30%；黃連葉10?15%；大青葉10?20%。竹材天然防霉防腐劑的制備方法，采用常規的煎煮或醇提；竹材天然防霉防腐劑處理竹材的方法是將竹材放入熱水中浸泡處理或乙醇溶液中浸泡處理后，再用竹材天然防霉防腐劑處理。本發明的有益效果是首先將竹材放入醇溶液浸泡使竹材組織內大量淀粉、糖份、蛋白質和其它鹽類物質被醇提出；從而使竹材內部組織薄壁細胞和維管束更容易接受天然有機防霉、防腐劑滲透；本發明防霉、防腐劑均是天然有機提取物，沒有任何毒性和對環境的污染問題。
本發明提出一種(BiO)2OHCl/La(OH)3復合可見光催化劑的制備方法及應用，所述方法包括：向La(NO3)3固體中加入去離子水，加入濃氨水調節pH至10，將攪拌后的溶液移入至反應釜中，高溫下保持12h，自然冷卻至室溫后抽濾，取出樣品干燥后獲得La(OH)3樣品；向Bi(NO3)3固體中加入去離子水以及KCl，再加入濃氨水調節pH至10，攪拌后加入La(OH)3樣品，將攪拌后的溶液移入反應釜，高溫下保持12h，自然冷卻至室溫后抽濾，取出樣品干燥后得到(BiO)2OHCl/La(OH)3復合可見光催化劑。本發明能減輕廢棄物處理以及環境污染的壓力，實現對工業廢水的高效催化降解。
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一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，涉及一種濕法冶金浸出稀土工藝的改進。其浸出過程包括加入浸出劑進行浸出，其特征在于其浸出過程還加入富里酸作助浸劑。本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，在減少硫酸銨用量的條件下顯著促進了稀土的柱浸效果，在提高稀土浸出率的同時降低了浸出劑硫酸銨的用量，有效降低了稀土提取的成本和氨氮廢水的生成。
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一種制磷電爐爐氣的電除塵預處理裝置，涉及一種采用磷礦石為原料制備磷的過程中，特別采用多電極制磷過程的電爐爐氣的電除塵預處理裝置。其特征在于其裝置的結構包括：沉降室腔體、與沉降室腔體爐氣進氣口固接的爐氣進氣管、與沉降室腔體爐氣出氣口固接的爐氣出氣管、與沉降室腔體底部開有的排灰口固接排灰斗和覆于沉降室腔體、排灰斗外側面上的加熱體。本發明的裝置有效解決爐氣溫度過低，磷蒸汽在電除塵器中冷凝，電除塵器無法正常工作，且出灰操作條件非常差問題，有效降低技術要求、簡化設備、降低成本，投資小、運行費用低，且具有較高的一次磷收得率，能極大減少泥磷產生量和廢水產生量，經濟效益和環境效益好。
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本發明涉及以松木為原料，通過硫酸鹽法生產紙漿的副產物粗硫酸鹽松節油的除臭與脫色工藝，該方法包括以下內容：脫色工藝、氧化除臭工藝、水洗工藝、干燥工藝、吸附除臭工藝。該方法的特點是：1、采取特殊的蒸餾手段，既達到高效脫色、分離，又節約能源；2、使用弱氧化劑，不降低α-蒎烯和β-蒎烯的化學和生物活性，反應時間短；3、利用吸附劑二次除臭，效果好；4、精制產品含硫量低于10～20PPm，含氮量低于5～10PPm，基本可替代脂松節油使用；5、每噸成品油精制成本低于200元；6、比現有工藝廢水減少60%，廢氣排放減少90%，無工業廢渣；7、生產設備簡單；8、該技術已通過1000立升體積規模的工業試驗。
本發明提供一種用紅土鎳礦生產規整化Fe?Ni?C多元微電解填料的方法，屬于資源利用技術領域。所述制備方法將紅土鎳礦、碳質還原劑、水混勻后制備成含碳球團，含碳球團干燥后在900～1300℃隔絕氧氣條件下還原焙燒，獲得規整化Fe?Ni?C多元微電解填料。本工藝實現了對紅土鎳礦的高效利用，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的規整化Fe?Ni?C多元微電解填料應用于工業廢水處理，可有效降低廢水的COD和色度，運行使用效果穩定。
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本發明公開了一種處理除砷污泥的方法，除砷污泥中含有碳酸鈣、氫氧化鈣、氫氧化鐵和氧化鎢中的至少一種，該方法包括：(1)將除砷污泥與水混合，以便得到漿化液；(2)將漿化液與第一酸液混合溶解后過濾，以便得到含有鈣離子和鐵離子的濾液以及含有氧化鎢的濾渣；(3)將鎢冶煉廢水與第二酸液和含有鈣離子和鐵離子的濾液進行混合后過濾，以便得到第一除砷污泥和除砷濾液；(4)將含有氧化鎢的濾渣與堿液混合后過濾，以便得到含有鎢酸鹽的濾液和濾渣。該方法不僅可以使除砷污泥的量減少90％以上，而且可以使鎢冶煉廢水除砷外加的鈣鹽和鐵鹽的用量減少80％以上，使氧化鎢的回收率達到85％以上，且成本低，設備簡單，操作工藝易于實現工業應用。
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本發明提供一種用高鐵氰化尾渣生產規整化鐵碳微電解填料的方法，屬于資源利用技術領域。所述制備方法將高鐵氰化尾渣、碳質還原劑、粘結劑與水混勻后制備成含碳球團，含碳球團干燥后在1100～1300℃隔絕氧氣進行還原焙燒，獲得規整化鐵碳微電解填料。本工藝實現了對環境污染物高鐵氰化尾渣的高效利用，具有原料來源廣泛、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的規整化鐵碳微電解填料應用于工業廢水處理，可有效降低廢水的COD和色度，運行使用效果穩定。
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本發明提供一種用給水廠鐵鋁泥制備規整化微電解填料的方法，屬于資源利用技術領域。該方法首先將鐵鋁泥干燥，然后粉碎、造球，球團干燥后在900～1300℃隔絕氧氣條件下焙燒，獲得微電解填料。本工藝充分利用鐵鋁泥中鐵礦物和有機質分別作為鐵源和碳源，在焙燒過程中有機質熱解、碳化、活化成為活性炭，鐵礦物被有機質熱解產生的還原性氣體還原、碳化成奧氏體?；钚蕴亢蛫W氏體分別構成微電解填料的陰極和陽極。該方法實現了“以廢治廢”，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的微電解填料應用于工業廢水處理，不僅可以降低廢水的COD值和色度，還可去除Cu2+、Cr6+、Ni2+離子，運行效果穩定。
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本發明提供一種用高鐵赤泥生產規整化鐵碳微電解填料的方法，屬于資源利用技術領域。所述制備方法將高鐵赤泥、碳質還原劑、粘結劑與水混勻后制備成含碳球團，含碳球團干燥后在1100～1300℃隔絕氧氣進行還原焙燒，獲得規整化鐵碳微電解填料。本工藝實現了對環境污染物高鐵赤泥的高效利用，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的規整化鐵碳微電解填料其應用于工業廢水處理，可有效降低廢水的COD和色度，運行使用效果穩定。
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