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一種利用磷礦浮洗尾礦高爐法制備鈣鎂磷肥的方法屬磷肥化工技術領域,特別涉及一種以磷礦浮選尾礦為主要原料,本發明采用高爐法制備鈣鎂磷肥的方法,其步驟為:(1)以浮選磷尾礦漿為原料,礦漿中干基含P2O5的重量百分比為8～12%,經處理得到尾礦濾餅,控制尾礦濾餅含水量在20-40%;(2)將步驟(1)所得用造粒機造粒,粒徑10-40mm,并用干燥機干燥至含水<5%;(3)將配燒的其它原生磷礦、硅石、焦碳分別粉碎至粒徑30～60mm的塊料;(4)浮選磷尾礦與其它磷礦原料混配的質量比為100∶8～90;(5)向高爐中加入計量混合的熔燒原料;(6)將步驟(5)所得的原料,采用高爐法制備鈣鎂磷肥。本發明原料來源廣、成本低;不耗用硫酸和磷酸、產品質量可靠,經濟可行,社會效益顯著。
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本實用新型提供了一種金屬礦山井巷破碎圍巖大硐室，包括硐室，錨桿，噴砼層，錨網層，吸水膨脹橡膠層，其特征在于：硐室最外層設置有噴砼層，噴砼層中部設置有錨網層，錨網層通過放射狀的錨桿固定，噴砼層下表面設置有吸水膨脹橡膠層，噴砼層厚度為100厘米，該設備結構合理規范，設計穩定，通過錨桿、錨網層、噴砼層的組合設計，增強硐室的支撐結構，同時在噴砼層下表面設置一層吸水橡膠膨脹層，起到良好的阻水防水效果，增強硐室在西南喀斯特地貌的適用性，能有效的防止硐室由于滲水或透水造成安全事故。
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本實用新型公開了一種大直徑礦石粉碎裝置，包括保護框，所述保護框側壁通過鉸鏈鉸接有開關門，所述保護框底部固定連接有多個支撐腿，所述保護框內底部設有攪拌框，所述保護框頂部通過支撐架連接有電機，所述電機輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸貫穿保護框并連接有攪拌機構，所述輸出軸通過傳動機構連接有轉動軸，所述轉動軸通過嚙合機構連接有旋轉軸，所述保護框外側壁固定連接有限位板，所述限位板上開設有限位口。本實用新型通過電機、輸出軸、攪拌葉、傳動機構、轉動軸、嚙合機構、以及往復機構的配合使用，實現了對大直徑礦石的充分攪拌，解決了傳統裝置中礦石攪拌不充分的問題，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種石灰礦開采用石灰石粉碎裝置，包括安裝平臺、皮帶和支撐底座，所述安裝平臺頂部的右側固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱內腔的后端通過軸承活動連接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥遠離粉碎箱內腔后端的一側固定連接有轉桿，所述轉桿貫穿粉碎箱，并固定連接有第二皮帶盤。本實用新型通過安裝平臺、粉碎箱、第一粉碎輥、轉桿、第二皮帶盤、第二粉碎輥、電機、第一皮帶盤、皮帶、壓板、立柱、彈簧、支撐底座、豎桿、滑桿、活套和減震板的配合，解決了常用的粉碎裝置工作時會產生較大的震動，粉碎裝置在長時間的震動下會導致一些緊固件松動，不僅縮短粉碎裝置的使用壽命，而且容易造成安全事故的問題。
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本實用新型公開了一種濕法煉金用礦石破碎裝置，包括機體，通過在機體的內壁開設T形槽，在T形槽的內壁插接T形護板，且在T形護板的外側設置緩沖機構，緩沖機構由圓孔、筒體、彈簧和擠壓板，擠壓板在彈簧彈力的作用下向內擠壓T形護板，當T形護板受到礦石劇烈撞擊時，緩沖機構可小幅度壓縮，對T形護板進行緩沖，從而降低礦石對T形護板造成的損壞，提高T形護板的使用壽命，本實用新型結構合理，使用便捷，通過緩沖機構對T形護板進行緩沖，降低礦石對T形護板的沖擊，提高T形護板的使用壽，因此，具有較強的使用效果。
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本實用新型公開了一種礦料二次破解用液壓靜態破碎裝置，包括液壓鉆劈破解器、液壓挖掘機本體、液壓控制箱、操作控制器、挖掘機液壓源，所述液壓鉆劈破解器設置在液壓挖掘機的機械臂前端，所述液壓鉆劈破解器、液壓控制箱、挖掘機液壓源之間依次通過液壓管道連接，所述液壓控制箱與操作控制器電連接。本實用新型行走越障能力強，能很好適應礦道復雜路面，破碎時震動小、噪聲低、粉塵少、不影響周邊及后續作業。
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本實用新型公開了一種實驗室制樣碾碎研磨礦樣裝置，包括研磨盤，所述研磨盤頂部設置有盤蓋，且盤蓋頂端外壁中間位置處開有穿孔，所述盤蓋頂端外壁靠近穿孔位置處設有電機，且電機輸出軸穿過穿孔，所述電機輸出軸一端連接有連接桿，且連接桿遠離電機一端設有盤塊，所述盤塊周面方向上設有呈十字形分布的金屬軸，且其中兩個相對位置處的兩個金屬軸上轉動連接有研磨輥，另外兩個相對位置處的兩個金屬軸端部連接有疏密梳。本實用新型不需要在試驗過程中人工研磨，減少礦樣的損失，研磨過程密閉，無揚塵使試驗更簡潔穩定準確，防止礦樣堆積，確保研磨均勻、充分。
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本發明公開了一種礦山地質巖石取樣破碎器，本發明可以很好的提高對巖石取樣的效率，通過鉆碎鉆頭的鉆設作用，可以將所需取樣的四周進行鉆設孔洞，然后利用震蕩破碎器的擺動調節以及震蕩破碎，從內部對巖石進行震蕩破碎，保證取下的巖石的塊頭大小，對于過大的巖石，可以再利用本發明的破碎機構進行破碎，實現所需大小尺寸形狀的巖石的需要，提高破碎器的使用能力與破碎效果。本發明的鉆碎鉆頭和震蕩破碎器結構簡單，使用方便，二者配合使用，可以有效的保證破碎器的破碎能力，不需要手動進行操作沖擊的角度和施加沖擊壓力。
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本發明公開了一種松軟破碎礦體無底柱分段崩落采礦方法,利用本方法能有效地解決采準巷道遭地壓破壞問題,提高巷道工程的穩定性和采準巷道利用率,降低支護費用,改善作業安全條件,降低采礦成本、提高礦石回采率。本發明技術方案的要點是:采用無底柱分段崩落卸壓,首先掘進和回采第一分段礦體,將其下分段待回采區上方的壓力轉移到礦體四周圍巖體中去,使采區中無過高的應力集中存在,形成應力降低區,在應力降低區中進行采掘作業;第一分段采用大回采巷道間距,來保證回采巷道的穩定性。本發明適用于松軟破碎、高應力區礦體的無底柱分段崩落法開采。
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本實用新型公開一種礦業高效破碎機，屬于工業機械設備技術領域。本實用新型所述破碎機包括一次破碎箱、碾壓箱、漏板、二次破碎箱、傳送帶、電動機Ⅰ、輥筒Ⅰ、電動機Ⅱ、輥筒Ⅱ、輥筒軸承桿、輥筒Ⅲ、齒狀突塊、圓柱滾子軸承、固定板、氣缸、碾壓板、鑿釘、漏孔、電動機Ⅲ、輥筒Ⅳ、滾軸；一次破碎箱的出料口余碾壓箱的一側連通，碾壓箱的外側壁一角與一次破碎箱的一側外側壁固定，碾壓箱的底部與二次破碎箱的進料口連通，一次破碎箱和二次破碎箱內均安裝有輥筒，且輥筒上焊接有齒狀突塊。破碎機內距離不同的輥筒使破碎礦石的大小得到保證，避免了礦石碎塊的再次破碎，增加了破碎效率，并通過分層多次破碎減少了破碎的時間。
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本實用新型公開一種礦石管道破碎設備，包括破碎管、輸送帶、進料口、破碎機組、活動門、電機組；破碎管上設置有進料口，破碎管下方設置有輸送帶，破碎管內安裝有破碎機組，破碎機組與電機組連接，遠離進料口一端的破碎管與輸送帶間設置有活動門；所述破碎機組包括旋轉桿、軸承座、彈簧、擺桿、擺球，軸承座一端固定設置在破碎管內壁上，軸承座另一端上設置有旋轉桿，擺桿一端通過彈簧與旋轉桿連接，擺桿另一端上固定安裝有擺球。優點，彈簧的形變使得擺球放棄對礦石的粉碎，有效的保護粉碎裝置，粉碎的過程中粉碎機不易受到損壞，有效的提高礦石的粉碎效率。
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本實用新型公開了一種具有灰塵防護的礦石破碎裝置，包括碎石機本體、進料組件、彈性落料機構和擋料裝置，進料組件連接于碎石機本體的頂端，擋灰板安裝于進料組件內腔的頂部，兩個擋料裝置分別設置于彈性落料機構的兩側；彈性落料機構包括擋灰板、彈簧和固定板，多個彈簧連接于擋灰板和固定板之間，固定板的兩邊側均與進料組件連接。本實用新型利用彈性落料機構和擋料裝置相配合的設置方式，通過形變后彈簧的彈性支撐力，對擋灰板的位置進行支撐，使得擋灰板在限位桿的限位下進行上移運動，與兩個擋料板貼合，從而實現對進料管內腔的自動密封，防止礦石在破碎時揚起的灰塵從進料管跑出，使得礦石破碎中清潔度更高。
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本發明公開了一種帶有除塵機構的礦山破碎裝置，包括底板和抽氣泵，所述底板的上表面焊接有外殼，所述底板的上表面右端焊接有安裝架，且安裝架的上表面垂直安裝有集塵箱，所述抽氣泵位于集塵箱的右側，所述安裝架的內側設置有收集箱，所述外殼的內側設置有第一反擊襯板，所述第二反擊襯板的右側設置有敲擊機構，所述橫板的上表面固定有推料機構，所述外殼的底端左右兩側均設置有焊接在底板上表面的承接板，所述外殼的前端安裝有探測窗。該帶有除塵機構的礦山破碎裝置，通過吸塵機構和抽氣泵方便全面收集投料過程中產生的灰塵，利用推料機構便于處理粒徑不合格的礦石，方便將粉碎后的礦石直接從裝置內取出。
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本實用新型公開了一種礦山開采破碎機構，包括殼體、支撐架和破碎筒，所述殼體內上端設置有破碎室，所述破碎室的內壁一側通過螺釘安裝有滑軌，所述破碎室的內壁另一側通過安裝座安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過螺栓安裝有轉動盤，所述伺服電機的下端通過安裝板安裝有吸料泵，所述破碎室內通過螺栓安裝有破碎筒，所述破碎筒的一端通過螺栓安裝有滑動槽，所述破碎筒的上端設置有升降桿，且升降桿上焊接有破碎桿，所述破碎桿位于破碎筒內且底端通過螺栓安裝有破碎頭，所述破碎筒內一側通過固定架設置有出料管。該新型礦山開采破碎機構功能多樣，操作簡單，便于生產，滿足了使用中的多種需求，適合廣泛推廣使用。
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本實用新型公開了一種循環過濾的礦石破碎裝置，屬于礦石加工技術領域，包括底板，底板的上表面固定連接有支撐板，兩個支撐板的一側表面均開設有功能口，兩個功能口的內壁均貫穿并延伸至對應支撐板另一側表面，兩個功能口的內壁均滑動插接有活動環，兩個活動環的內壁均固定連接有第一軸承，兩個第一軸承的表面均固定連接有第一保護片和第二保護片，兩個第一軸承的內圈均固定連接有阻隔板，其中一個阻隔板的一側表面開設有入料口。該具有循環過濾粉碎功能的礦石破碎裝置，通過設置活動環，其中一個活動環的表面設置有循環裝置，從而使本裝置具有循環粉碎、過濾礦石的特點。
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本實用新型涉及低品位礦物原料加工領域，具體涉及是低品位礦物原料粉碎裝置，其技術要點是：包括粉碎裝置本體，粉碎裝置本體內設置有固定顎板和活動顎板，固定顎板與粉碎裝置本體內壁連接，活動顎板底部固定在動顎上，動顎底部分別與肘板和動顎拉桿連接，動顎上部在轉動軸帶動下活動，活動顎板朝向固定顎板的一面設置有釘齒，且該面上部對稱設置有一組凹槽，凹槽底部設置有凸棱，且相鄰的凸棱間存在間隙。解決了現有加工設備多是針對高品位或者滿足生產標準的礦物原料，無法對低品位礦物原料進行加工，導致無法解決偏遠地區工礦企業生產成本增加的問題。
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本實用新型公開了一種高硬度原礦剝離式自動破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有處理室，所述處理室的內腔設置有共振機構，所述箱體的內腔設置有破碎機構。本實用新型通過設置第一電機、第一絲桿、活動塊、第一液壓桿、安裝板、共振器、第二電機、轉板、第二液壓桿、第一安裝框、第二絲桿、第一夾板、橫板、第二安裝框、第三絲桿、第二夾板、第三液壓桿和推板的配合使用，具備預處理和便于下料的優點，解決了現有的剝離式自動破碎裝置在對高硬度礦石破碎時，不能夠對高硬度礦石做預處理，通常會因為礦石硬度過高使破碎裝置受損，降低破碎機使用壽命，不便于對處理后的礦石下料，對使用者造成不便的問題。
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本實用新型提供一種礦山工作人員使用的碎石清理裝置，涉及礦山設備技術領域。該礦山工作人員使用的碎石清理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有碎石箱，所述碎石箱的內壁固定安裝有活動軸，所述活動軸的兩端固定安裝在碎石箱的兩側內壁表面，所述活動軸的表面活動安裝有清理鏟，所述清理鏟的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有固定環。該礦山工作人員使用的碎石清理裝置，通過各個結構之間的配合，使得裝置可以適用于不同清理環境的碎石清理工作，不會出現目前碎石清理裝置體積過大而無法適應小地方的碎石清理，將人工與自動清理相結合的方式，使碎石的清理效率得到了很大的提高。
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本實用新型公開了一種具有破碎功能的礦石磁選機，其包括礦石磁選機本體，所述礦石磁選機本體上端設置有有破碎結構；通過在礦石磁選機本體上設置的破碎結構可以對大塊礦石進行初步破碎，經過初步破碎的礦石進入到礦石磁選機本體內粉碎后進行磁選，從而將碎石中的金屬物質分離出來，避免了大塊礦石在礦石磁選機本體內卡料的問題。該具有破碎功能的礦石磁選機設計合理，維修方便，具有較大的推廣應用價值。
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本實用新型涉及一種礦用破碎設備，屬于礦山機械設備技術領域；所述的礦用破碎設備包括底座、破碎箱體、進料斗、進料輸送帶、粗破碎輥、細破碎輥、排塵箱、風扇、出料輸送帶、刮板。本實用新型采用對輥破碎方式，并通過兩級破碎對礦石進行破碎，破碎效果好，粒度均勻，而且，采用輸送帶方式給料，在輸送帶上設置弧形給料齒，并配合粗破碎輥處的弧形齒I使用，不僅能夠將礦石破碎，更能避免給料堵塞。此外，本實用新型采用較為密閉的破碎箱體，并設置排塵管和排塵箱，對粉塵進行集中排出，避免四散的粉塵被工作人員吸入身體內而影響工作人員的身體健康。且本實用新型無需人工進行出料，省時省力，更能避免礦石碎片飛濺傷到工作人員。
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本實用新型公開了一種用于礦選的礦石粉碎裝置，包括底板，底板的上表面設置有機架，機架由下架體和上架體鉸接組成，轉子和反擊組件分別設置在下架體和上架體的內壁，且在底板的上表面設置有牽引機構，從而方便機架的開啟和關閉，且開啟時帶動反擊組件打開，從而方便更換磨損部件或清理粘性堵塞，且通過在下架體和上架體的外壁設置第一環形板和第二環形板，限位罩套接第一環形板和第二環形板，并通過螺桿進行固定，從而保證工作時機架的穩定性，本實用新型結構合理，使用便捷，機架開啟和關閉方便，便于更換磨損部件或清理粘性堵塞，且機架組合時穩定性強，因此，具有較強的實用性。
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本實用新型公開了一種低噪音的碎礦選礦裝置，包括箱體，箱體的內側壁固定安裝有斜向邊框，斜向邊框的內側壁均勻固定安裝有隔板，斜向邊框的內側壁與隔板的之間均勻固定安裝有網格板，箱體的內腔下側壁均勻固定安裝有立板，箱體的內側壁與立板之間均勻插接有收集裝置，本實用新型通過箱體、立板、橡膠板、收集裝置和加料裝置的結構，令礦石在整個分選收集過程中，與箱體內部結構及收集箱碰撞時形成的聲音大大降低，通過固定框、擋板、梯形桿和泡沫板的結構，從箱體外側對箱體內部的聲音進行有效的阻隔，令造成在傳出過程中消耗更多的能量，最終達到降低噪音的效果，令其對周圍環境的影響更小。
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本實用新型公開了一種實驗室純礦物碎礦機，包括賦磁器、受磁器、彈簧、沖擊齒、對撞齒、復位彈簧、排礦端蓋、給礦口、沖擊軸、軸套、研磨內腔、出料通道、筒體、擋桿、底座、載重轉盤、圓錐沖擊錘，筒體的頂部一側設有給礦口，筒體內設有研磨內腔，研磨內腔內設有圓錐沖擊錘，筒體的上方設有賦磁器、受磁器，軸套嵌入受磁器內，沖擊軸的頂端與軸套連接，沖擊軸的底端穿過筒體頂部并與圓錐沖擊錘連接，圓錐沖擊錘的外表面上設有沖擊齒，研磨內腔的內表面上設有對撞齒，本實用新型節省了人力，且破碎安全性高，同時本實用新型的沖擊齒和對撞齒錯位布置，更好地產生剪切力，破碎效率高，具有較廣的應用前景。
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本發明公開了一種回采上盤圍巖破碎的急傾斜厚礦體的采礦方法；礦塊內先采礦房，再回收礦柱，礦房回采時，將礦體沿厚度方向分為兩層進行開采，先采靠上盤方向厚度1?2m厚分層，隨工作面自下而上推進，采用超前小導管注漿及錨桿支護加固上盤圍巖，并將頂柱爆破成桃形礦柱，利用兩桃形礦柱間形成的寬口漏斗將上中段平底內未放出部分礦石放入本中段；然后開采礦房內靠下盤分層，在采場底部拉底，以拉底層為自由面實施水平扇形中深孔爆破落礦；本發明的采礦方法，相比階段礦房法及崩落法具有貧化率低、采切工程量少，資源回收率高，相比充填法開采成本低。
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本實用新型公開了一種礦石開采用礦石粉碎裝置，包括支撐架，支撐架的上側固定安裝有轉動裝置，轉動裝置的上側固定安裝有粉碎機主體，支撐架與粉碎機主體的前側安裝有調整裝置，調整裝置包括固定安裝在支撐架內部右側的環座，環座的內部轉動安裝有轉軸，轉軸的內側固定安裝有液壓缸，液壓缸推桿的左端固定安裝有力傳感器，力傳感器的左端固定安裝有轉套，轉套的內部轉動安裝有調整軸，調整軸的上端固定安裝在粉碎機主體的下表面前端，調整軸的外表面下側螺接有擋板。本實用新型能夠對粉碎機主體進行監測并轉動，調整皮帶與從動皮帶輪間的壓力，避免皮帶松動導致從動皮帶輪脫轉和皮帶的損耗。
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含強磁性礦物的中碎給礦自動除鐵裝置。本實用新型涉及礦石分選的設備,特別是一種從中碎給礦中將含強磁性礦物(如磁鐵礦、釩鈦鐵礦等)中的鐵件除去的裝置,屬于礦機技術領域。本除鐵裝置是,在輸送帶上方依次安裝金屬探測器和電磁鐵組,并且金屬探測器和電磁鐵組分別與計算機的接口電連接。本實用新型結構簡單,投資少,不占用地表面積,完全自動化,除鐵率高,除出鐵件不夾帶礦石。
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本實用新型公開了一種用于礦物浮選的礦石粉碎設備，包括箱體，箱體上端兩側固定裝配有第一斜板，第一斜板中間開設有進料口，箱體在進料口下方左側轉動裝配有主動破碎輥，主動破碎輥右側嚙合裝配有從動破碎輥，箱體在主動破碎輥下方固定裝配有擋料裝置，箱體右側在擋料裝置下方固定裝配有泡沫儲存裝置，箱體左側在擋料裝置下方固定裝配有泡沫發生器，泡沫發生器右端連通有泡沫傳輸管，箱體在擋料裝置中間固定裝配有攪拌裝置，箱體左側固定裝配有控制器，箱體下端開設有礦石出料口，礦石出料口內部固定裝配有出料閥；方案中將粉碎后的礦石直接進行浮選，減少了運輸過程，增加了工作效率，同時避免運輸時產生灰塵，保護工人健康。
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本實用新型提供一種選礦用礦石破碎裝置，屬于礦石加工技術領域，該選礦用礦石破碎裝置包括放置殼；破碎機構，破碎機構包括：多個第一空心槽，多個第一空心槽分別開設于放置殼的兩端；多個連接桿，多個連接桿分別轉動連接于多個第一空心槽的圓周內壁；兩個破碎輥，兩個破碎輥分別固定連接于多個連接桿的相靠近端；兩個齒輪，兩個齒輪分別固定連接于其中兩個連接桿的圓周表面，兩個齒輪互相嚙合，通過使用本裝置，使得礦石在被兩個破碎輥破碎之后，破碎的礦石的大小會等于或小于兩個破碎輥之間的距離，使得礦石在破碎的時候，體積不會很大，效果更好。
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本發明涉及一種磷礦粉或碎磷礦粘結劑制備方法及型礦生產方法，屬于礦物資源綜合利用技術領域。以含氧化硅為主的工業副產物為原料，加燒堿和催化劑制備磷礦粉或碎磷礦粘結劑；將粘結劑與磷礦粉或碎磷礦圓盤成球、煅燒即為電爐法黃磷生產原料即為型礦。本方法生產過程簡單、設備成熟、投資少、操作方便、型礦強度高，可用不經任何除雜處理的尾氣作熱源，成本低，同時還可提高磷的還原速率，降低爐渣中殘磷含量，特別適合于未來電爐法黃磷生產以洗選礦為原料的特點。
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