本實用新型涉及煤礦開采技術領域,且公開了一種具有分級破碎功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置,包括分級板,所述分級板上表面設置有分級網,所述分級板下表面固定連接有擺動塊,所述擺動塊正面插接有擺動軸,所述擺動軸外表面前側套接有偏心輪。該具有分級破碎功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置,通過驅動電機帶動敲擊破碎裝置,對煤塊進行一級破碎,減小煤塊的尺寸,為二級破碎降低了難度,然后合流艙將經過一級破碎的煤塊導入剪切破碎裝置,剪切破碎裝置對煤塊進行二級破碎,減小了煤塊的尺寸,有效的提高了煤塊尺寸的均勻度,通過敲擊破碎裝置和剪切破碎裝置的配合,對煤塊進行分級破碎,提高了煤塊破碎的效率。
本發明公開了一種生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法,屬于資源循環再生利用及化工生產領域。該方法包括球磨、溶浸、固液分離、沉錳、氫氧化錳的過濾與洗滌、硫酸錳溶液的制備、濃縮析晶與離心脫水、干燥包裝、硫酸鉀鎂肥溶液的濃縮、濃縮液的冷卻析晶、離心脫水和包裝步驟。本發明解決了含錳除塵灰堆放過程中引發的環境污染問題,生產出的硫酸鉀鎂肥和硫酸錳可為企業帶來經濟效益;此外,我國是一個嚴重缺鉀資源的國家,本發明對其中鉀的回收利用,經濟價值尤為顯著。
本發明公開了一種利用含錳除塵灰生產硫酸鉀鎂肥和硫酸錳的方法,屬于資源循環再生利用及化工生產領域。該方法包括球磨、溶浸、沉錳、固液分離、洗渣、硫酸鉀鎂溶液的濃縮、濃縮液的冷卻析晶、離心脫水和包裝、硫酸錳的制取步驟。本發明對含錳除塵灰進行了循環再生利用,簡單實用、切實可行,特別是對其中鉀的回收利用,經濟價值尤為顯著。
本發明公開了一種鎂渣硅酸鹽水泥及其制造方法,所述鎂渣硅酸鹽水泥成分包括水泥熟料、石膏、鎂渣,其中:所述水泥熟料及石膏所占重量比為大于60%且小于或等于80%;所述鎂渣所占重量比為大于或等于20%且小于30%。本發明還公開了一種制造鎂渣硅酸鹽水泥的方法,包括球磨水泥熟料的步驟,還包括:球磨鎂渣顆粒,并將球磨后的鎂渣在攪拌磨中繼續加水研磨為粉末狀;將上述粉末狀鎂渣加熱至450℃~500℃,再水淬至40℃~50℃;將水淬后鎂渣去除水分,并冷卻至常溫后與水泥熟料及石膏均勻混合,其中,所述水泥熟料及石膏所占重量比為大于60%且小于或等于80%;所述鎂渣所占重量比為大于或等于20%且小于30%。
本發明公開了一種道路基層用緩凝硅酸鹽水泥及生產方法,包括以下質量百分比的原料:熟料50%、脫硫石膏7%、石灰石7%、礦渣6%、粉煤灰30%、助磨劑0.8%,生產步驟:將熟料、脫硫石膏、石灰石、礦渣以及粉煤灰進行破碎,并進行預均化,粉磨后采用傳統方法制備成生料;將上述步驟的生料通過旋風預熱器進行預熱和部分分解;進入水泥回轉窯進行熟料的燒成,在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發送一系列的固相反應;將水泥熟料連同助磨劑加入球磨機,利用球磨機將水泥熟料細磨至適宜的粒度。本發明的道路基層用緩凝硅酸鹽水泥保證水泥的抗凍性、抗裂、抗滲、抗沖耐磨、抗沖蝕等多項使用功能特性要求,資源綜合利用,社會效益明顯。
本發明是一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法,具體涉及一種以紅土鎳礦粉、還原劑、粘結劑及熔劑冷壓成塊磚,利用隧道窯-熔分爐還原法生產鎳鐵合金的方法,屬于熔融還原領域。本發明包括以下步驟:選取紅土鎳礦為原料,將紅土鎳礦和還原劑、粘結劑,熔劑劑按照100∶10-50∶1-5∶2-20%混合均勻冷壓成塊磚,直接將磚碼放在臺車上面,臺車表面鋪一層20mm厚的焦粉;隧道窯還原溫度為1100-1300℃,時間12-32h,還原后的塊磚破碎磨細、磁選得到鎳鐵精礦,然后再將精礦與適量添加劑混合壓制成球,在熔分爐中經過20-60分鐘左右的高溫熔煉,得到鎳鐵合金。本發明實現了隧道窯-熔分爐結合,技術成熟,操作簡單,工藝條件容易控制。
本實用新型涉及煤礦用設備領域,具體涉及一種組合式加壓過濾機汽水分離器;包括通過管路串接在一起的多個加壓過濾機汽水分離器,其中位于一個端部的加壓過濾機汽水分離器通過管路連接筒體,筒體通過管路與廠房外部連通;遠離廠房外部一端的加壓過濾機汽水分離器通過管路還連接有一個升級版加壓過濾機汽水分離器,在管路伸入升級版加壓過濾機汽水分離器筒體內的下方安裝有帶孔篩面,升級版加壓過濾機汽水分離器的內部由上而下交錯設置有若干層截面呈L型的擋板,擋板的側面開孔;本實用新型使釋放的氣水壓力得到有效分配,氣水壓力明顯降低,煤泥水噴濺情況得到有效控制,相關配件的磨損程度也大幅度降低,降低材料消耗,降低了員工的勞動強度。
本申請涉及一種煤矸石的綜合利用系統及方法,涉及固體廢棄物資源化利用技術領域,包括分選子系統,用于將原礦煤矸石進行破碎篩分,得到碳富集料和矸石粒料;氣化子系統,用于對碳富集料進行連續高溫熱解氣化,還用于將產生的高溫可燃氣進行熱交換,并將熱交換后產生的水蒸氣作為氣化劑,將熱交換后產生的低溫可燃氣輸送至脫硫脫硝子系統進行脫硫脫硝處理;回收子系統,用于接收脫硫脫硝處理后的凈可燃氣,并部分作為氣化燃料,部分驅動內燃機產生電能;第一衍生制造子系統,用于制備陶瓷短纖;第二衍生制造子系統,用于制備無機板材;第三衍生制造子系統,用于制備硅鋁復合板;回收子系統還用于產生電能,本申請,可對煤矸石進行最大限度利用。
本發明公開一種高效甲醇轉化制丙烯催化劑的合成方法,以四丙基氫氧化銨為模板劑,氫氧化鈉和氟化銨為礦化劑;首先將鋁源、氫氧化鈉、氟化銨、水和模板劑配成溶液,然后加入硅源,合成溶膠的摩爾配比為n(F-):n(Al203):n(SiO2):n(TPAOH):n(Na2O):n(H2O)=(0-18):1:150:15:7:100,攪拌均勻后進行陳化和晶化;晶化完全后,離心分離、洗滌烘干后得ZSM-5分子篩原粉。采用該方法容易合成小晶粒純相ZSM-5分子篩,在烯烴轉化、二甲苯異構化、苯烷基化和甲醇轉化制丙烯等方面具有應用價值。
本發明涉及選礦技術領域,具體涉及一種提升原煤分選效果的方法;包括以下步驟:a、在原煤分級篩出料端加設大塊矸石篩選篦子;b、淺槽車間,優化和改進重介淺槽分選機的設備參數和主要易損部件的連接方式;c、主洗系統鋪設和鑲嵌耐磨材料;d、改造介質回收系統,保證介質的有效回收e、對絮凝劑加藥系統進行升級,使藥劑充分溶解;f、煤泥系統根據生產需要,增設板框壓濾機及煤泥外排皮帶;采用本發明方法,使得原煤分選效果得到了極大的改善,精煤水分達到要求,提高了精煤產率和精煤質量。介耗達到正常要求,降低了員工勞動強度,相對降低了生產成本,提高了經濟效益。
本發明涉及煤礦井下支護方法,尤其涉及巷道圍巖噴砼方法,具體為劣質圍巖濕噴砼方法,包括以下步驟:將石子和砂子分別用石子專用標準篩和砂子專用標準篩過篩,然后由配料機按質量比為1:1.5~3:1.5~3的比例將水泥、石子和砂子混合;配好的混合料運送到攪拌機;在攪拌機中以水灰比為0.4~0.5:1的比例加入水,攪拌得到砼,在砼中加入減水劑和水化劑,減水劑的添加量為水泥質量的0.8%~1%,水化劑的添加量為水泥質量的0.3%~2.0%;用防爆罐車將砼運送到設在井下的濕噴機;在濕噴機的噴頭處由蠕動泵通過調節閥向待噴出的砼中加入無堿液態速凝劑,無堿液態速凝劑的加入量為水泥質量的1%~3%,砼由濕噴機的噴頭噴出;解決了圍巖特別是劣質圍巖采用干噴砼支護效果差的問題。
本發明提供一種高性能水泥混合材的制備方法,該方法包括以下步驟:(1)將錳渣經烘干機烘干,經球磨機或立式輥磨機磨至一定的細度,過0.08mm方孔篩篩余小于4.0;比表面積大于450m2/kg;(2)向過篩后的錳渣粉中加入沸石繼續球磨得到水泥混合材,其中沸石的重量占混合物料重量的15%。該方法操作簡單,使得錳渣得到了最大程度的資源化利用,避免了環境污染;采用該方法處理錳渣得到的錳渣粉各項性能符合國家標準,可替代目前市場上常用的粉煤灰、礦粉等水泥混合材,具有較強的實用價值。
本實用新型公開了一種脫介脫泥噴水預處理裝置,涉及礦物加工設備技術領域。該裝置包括噴篩水管路,噴篩水管路是為脫介篩噴嘴提供循環水的主體管路,噴篩水管路沿著流向分為兩路,第一管路通過1#電控閥門與1#過濾箱連接,第二管路通過2#電控閥門與2#過濾箱連接,1#過濾箱的出口管路與2#過濾箱的出口管路合并為一條管路,管路上設有流量計和壓力表,流量計和壓力表通過傳輸線路與PLC模塊連接,PLC模塊與聲光報警裝置連接。本實用新型減少了水系統污染,改善了精煤產品質量;過濾箱便于拆卸清洗,維護非常方便;實現了自動報警及備用管路用水的自動切換功能,杜絕了頻繁啟停車人工處理管路及噴嘴堵塞的問題,保證了正常洗選作業,降低勞動強度。
本發明公開了一種可調節多品硅生長速度的熱場坩堝使用方法,包括以下步驟:S1、將硅礦石原料經粉碎后進行清洗工序,清洗完成后,放入干燥機中進行干燥處理,并控制含水率在0.7%以內,將干燥后的硅礦石進行磁選處理,除去硅礦石中夾雜的雜質;S2、在熱場部件中的石墨坩堝的內表面加墊一層石墨紙,使石墨紙將石墨坩堝完全鋪滿,不留縫隙,同時將石英坩堝放置進石墨坩堝內,壓緊石墨紙。本發明能對原料進行嚴格的篩選,從而有助于從源頭提升生產質量,并且能很好的降低硅中的氧氣含量,有助于延長石墨坩堝的使用壽命,并且能根據需要控制硅的生長速度,進而便于工作人員進行控制,有助于提升生產的安全性。
本實用新型公開了一種自動帶式輸送機,包括底座、支撐柱、支撐板、輥筒、輸送帶、拖筒和驅動電機,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的前端面頂部通過轉軸轉動連接有支撐板,所述底座的內部開設有滑槽。本實用新型中,首先,由于多組篩分轉筒從左往右間距依次增大,從而使得從小到大不同粒徑的礦石物料,依次從篩分轉筒的間隙處落下,從而完成了對礦石粒徑的篩分,提升了帶式輸送機的篩分性能,其次,通過左右滑動滑桿,使得滑塊在滑槽內滑動以及滑球在滑軌內滑動,通過滑球在滑軌內滑動,從而帶動支撐板發生角度的傾斜,由此完成了對輸送角度的角度調節,提升了帶式輸送機的調節性能。
本實用新型涉及煤礦分選系統,具體為一種干、濕兩用分級分選處理系統,解決了背景技術中的技術問題,其包括雙層弛張篩等設備,雙層弛張篩的上層篩上物料出口連接至重介淺槽系統,雙層弛張篩的下層篩上物料出口連接至重介旋流器系統,雙層弛張篩的入料段篩下物料出口分A、B兩路設置,A路經末煤轉載刮板機、末煤轉載運輸機傳輸至混煤皮帶,B路經管路將物料輸送至煤泥桶;雙層弛張篩的出料段篩下物料出口分C、D兩路設置,C路經脫泥篩連接至重介旋流器系統,D路經管路將物料輸送至煤泥桶;A路、B路、C路和D路的入口處均設置有閘門。本實用新型能實現干法篩分和濕法篩分的靈活轉換,能滿足礦井現有煤質的分選。
本實用新型公開了一種用于煤礦加工的傳送裝置,包括基座,所述基座的上表面固定安裝有下支撐座,所述下支撐座的上表面固定安裝有升降氣缸,所述升降氣缸的輸出端上固定連接有上支撐座,所述上支撐座的上表面固定安裝有橫板,所述橫板上通過調節機構連接有傾料板,所述傾料板上安裝有過篩機構,所述傾料板的兩側對稱固定安裝有兩個擋板。本實用新型通過傾料板高度以及傾斜角度的調整適配使得傾料板能更為貼合地在傳送帶以及貨車之間起到一個橋梁的作用,加之傾料板兩側擋板的加裝,相較于之前能最大程度上避免經由傳送帶輸送下來的煤炭大面積傾撒在地面上的情況,避免了能源浪費。
本實用新型公開了一種礦石刮板機,包括底板、側板、驅動電機、刮板、支撐板、下料板、齒輪輥筒和鏈條,所述底板的頂部固定連接有兩組側板,所述兩組側板的相對側通過轉軸轉動連接有兩組齒輪輥筒,所述側板的前端面安裝有驅動電機。本實用新型中,首先,通過支撐板內部篩孔的設置,使得物料內的小粒徑通過篩孔落入導軌板的內側,通過輸料螺桿轉動,將導軌板內側的小粒徑物料通過輸料螺桿輸送至出料管內向外排出,從而實現了對物料內小粒徑物料和大粒徑物料的篩分,從而提升了刮板機的篩分功能,其次,將物料投放至支撐板頂部時,會產生一定的粉塵,打開抽風機,通過抽風機將粉塵吸入除塵濾袋內收集,從而提升了刮板機的除塵性能。
本實用新型公開了一種礦井用刮板輸送機,包括輸送機機身,輸送機機身開設有運輸槽,運輸槽內轉動連接有多個驅動軸,多個驅動軸兩側均固定連接有驅動盤,位于同一側的多個驅動盤連接有同一個刮板鏈,運輸機機身上端固定連接有進料箱,進料箱開設有進料槽,進料槽兩側均設置有壓料輥,運輸槽一側底端開設有連通外部的第一落料口,位于第一落料口一側的運輸槽側壁開設有連通外部的第二落料口。本實用新型通過驅動電機帶動兩個壓料輥相對轉動,可對體積較大的煤礦進行破碎,提高了刮板輸送機運輸的效率,通過間距不同的第一落料口和第二落料口,可便捷的對煤礦根據體積來分類篩選,有效的提高了煤礦開采的效率。
本實用新型公開了一種鐵礦粉雜物去除裝置,包括缸體,缸體內壁矩形安裝有四組鉸接筒,鉸接筒頂部一體化成型有滑筒,滑筒滑動安裝有篩板,篩板中部固定安裝有篩網,篩板左側端一體化成型有固定環,篩板通過固定環與第一彈簧固定連接,第一彈簧左側與缸體固定連接,位于缸體豎直中心線對稱開設有兩組篩板,兩組篩板通過鉸接筒體轉動安裝。本實用新型鉸接筒體中部通過第一鉸接孔與第一連桿轉動安裝,第一連桿頂部通過第二鉸接孔與第二連桿轉動安裝,電機的電機軸與第二連桿動力連接,通過此結構,可以實現兩組篩板的上下擺動,提升裝置的過濾效率和質量。
本實用新型公開了一種可快速出料的煤礦粉碎裝置,包括支撐腿、進料斗和粉碎箱,所述進料斗的底端四角均焊接有支撐腿,所述進料斗的中心位置焊接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端中心位置開設有將粉碎箱的內腔和進料斗的內腔相通的第一通口,所述粉碎箱的內腔前后兩側頂端均焊接有連接塊,所述連接塊的內側焊接有沿前后方向設置的空心筒,所述空心筒的外壁上半部分與第一通口相對應位置開設有第二通口,所述空心筒的外壁下半部分一體成型為篩網狀,所述空心筒的外壁焊接有將第二通口圍繞的連接框,且連接框的頂端與粉碎箱相焊接。該可快速出料的煤礦粉碎裝置,可使煤礦粉碎的更加均勻,出料速度快,提高了煤礦粉碎裝置的出料效率,有利于廣泛推廣。
本實用新型公開了一種煤礦用的選煤分級破碎裝置,包括底座,所述底座上固定連接固定塊,固定塊上端設有個滑動軌道,滑動軌道內滑動安裝有滑動塊,滑動塊沿著滑動軌道的方向前后兩側安裝有圓柱體,圓柱體上套有彈簧,彈簧另一端固定連接滑動軌道終端,左側滑動塊轉動連接活動軸,活動軸一端固定連接轉動桿一端,轉動桿另一端固定安裝轉動軸,轉動軸轉動連接活動桿一端,活動桿另一端轉動連接旋轉軸,旋轉軸轉動連接右側滑動塊;本實用新型結構簡單,操作方便,通過初級篩選軌道以及中級篩選軌道對煤料進行篩選,同時滑動塊帶動篩選軌道進行左右晃動,保證篩選的充分性,提高了篩選效率。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用粉碎裝置,包括支撐腿,支撐腿頂部固定安裝有篩分箱,篩分箱內部固定安裝有篩選機構,篩分箱底部開鑿有第一下料孔,篩分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安裝有擋料板,篩分箱頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱底部固定安裝有第二下料孔,粉碎箱內部固定安裝有粉碎機構,粉碎箱頂部開鑿有上料孔,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構緊湊,使用方便,損壞率低,通過在對煤塊進行粉碎后立刻進行篩選來對煤塊的打碎情況進行控制,并將體積較大的煤塊剔除在外,可以進行再次打碎,使煤塊打碎后的質量較高,體積大小較為均勻,相比于目前使用的煤塊粉碎裝置而言,使用更加方便。
本發明公開了一種高嶺土礦石破碎裝置,包含震動給料機、鄂式破碎機、細鄂式破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機和控制裝置,其特征在于:震動給料機連接鄂式破碎機,鄂式破碎機通過膠帶輸送機與細鄂式破碎機連接,細鄂式破碎機通過膠帶輸送機與振動篩的進料口連接,振動篩的出料口通過膠帶輸送機分別與細鄂式破碎機、制砂機、洗砂機連接,洗砂機連接集料槽,膠帶輸送機由支撐架支撐,高嶺土礦石破碎裝置由控制裝置控制。本發明優點有:結構簡單,工作效率高,勞動強度低;在加工過程中只需坐在操作面板前即可實現遠程監控,保證機器正常運行;物料無需人工進行再加工,產品質量好,加工時間有效減少,經濟效益好,推廣率高。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種用于煤礦的快速分選裝置,包括分選箱,所述分選箱上表面的右側連通有進料口,所述分選箱左側面的中部設置有收集裝置。該用于煤礦的快速分選裝置,通過篩分板對煤塊進行篩分,實現了對煤塊的初步篩分,實現了對大型煤塊與小型煤塊的分離,方便了使用者對煤塊進行分選,通過驅動電機的輸出端旋轉帶動曲柄搖桿轉動,使得曲柄搖桿通過連接套和連板帶動安裝框進行橫向移動,安裝框帶動煤塊進行橫向移動,移動過程中顆粒較小的煤塊受到震動而散開,篩分層內部的篩分網對煤塊進行篩分,實現了對煤塊的二次篩分,增強了對煤塊的分選效果,加快了對煤塊的分選速度。
在煤礦井下移動目標定位系統中,設計可靠的、并發識別能力好的無線通信算法,可以有效減少定位系統的漏讀率,并通過對無線碰撞概率的控制,提高系統的可靠性,從而達到提高礦井移動目標定位系統性能,為煤礦生產提供安全保障的目標。本發明在此分析礦井定位系統的幾種無線通信技術及其對漏讀率影響的基礎上,發明設計了“多發篩漏”算法,并在多發篩漏法的基礎上,引入“時間片調度”算法,該算法在實現讀卡器和標簽雙向通信的基礎上,有效的降低了漏讀率,可謂一舉兩得。
本實用新型公開一種礦纖維除渣裝置,其包括水力破碎機(1)通過管道與第一沉渣池(2)連接;其特征在于:第一篩網(9)和第二篩網(12)相對于第一積渣池(8)和第二積渣池(11)可橫向移動,第一積渣池(8)和第二積渣池(11)底部分別連接方向控制閥(13),方向控制閥(13)通過管道分別連通水力破碎機(1)和積渣過濾池(14),積渣過濾池(14)腔內設有第三篩網(15),積渣過濾池(14)側部設有清理口(16)。本實用新型優點有:通過設置積渣過濾池(14)及方向控制閥(13),有效的解決了清理時需關閉機器,從而能夠提高生產效率,保證了礦纖維除渣裝置連續生產,有效的保護了機器。
本實用新型公開了一種煤礦井下用防塵破碎機,包括:機箱,所述機箱放置于礦井地面上,且機箱的左上端內部卡合貫穿有第一帶軸齒輪,并且第一帶軸齒輪的外側固定連接有連接板;第二帶軸齒輪,所述第二帶軸齒輪卡合貫穿在機箱的右上端內部,且第二帶軸齒輪的前側連接有電機的輸出軸,并且第二帶軸齒輪的中部外側固定連接有活動鄂板;篩板,所述篩板卡合連接在機箱的下端內側,且篩板的下側設置有導流板。該煤礦井下用防塵破碎機,便于使該破碎機在破碎作業時可對投入的煤塊進行均勻下料,使之破碎效果好,且便于對破碎后的煤塊進行篩分和下料,同時便于對煤礦內及煤塊破碎時產生的粉塵進行過濾收集,達到防塵的目的。
本實用新型的目的是為了解決現有的對煤礦的傳輸不易進行篩分的難題,公開了一種改進型煤礦傳輸裝置,包括第一轉筒、第一轉軸、第一橫、第一支撐桿、第一導輪、第二轉軸、剎車輪、底盤、第一傳送帶、第二轉筒、第一電機、第二橫桿、連接框、第二電機、第三轉筒、第二傳送帶、頂板、頂塊、轉輪、第三轉軸、支撐架、第二導輪、第四轉軸、第三電機、連接架、套環、第五轉軸、旋轉桿、定位架、第七轉軸、第八轉軸和密封條。本實用新型通過將第二傳送帶設置成網狀,便于實現對煤礦的篩分,將第二傳送帶從中間分割開,便于使第二傳送帶上分離的煤礦粉末快速掉落在第一傳送帶上,實現粗粒徑煤礦和煤礦粉末的初步篩分,進而為后序的煤礦加工提供幫助。
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