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本發明公開了一種新型抗疲勞C/C復合材料制備工藝。其技術方案是：根據復合材料的應用以及工作環境選擇滿足設計要求的碳纖維，制備預制體，即復合材料骨架，隨后進行化學氣相滲透液相浸漬有機結合，最后石墨化處理。本發明的特點是：采用針刺碳氈預制體結構，采用液相浸漬后碳化處理或化學氣相滲透，有機結合可以優化C/C復合材料的微觀結構。新型C/C復合材料具有質輕、壽命長、服役溫度高、熱穩定性好、磨損小、性價比高、抗疲勞和抗氧化等一系列的優點，在航空航天熱燒蝕材料及防熱層材料領域具有廣闊前景。
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本發明涉及復合材料加工技術領域，具體涉及一種輕質合金與纖維增強復合材料異質接頭及制備方法，通過對輕質合金表面進行激光蝕刻處理，在其表面形成微米級凹凸結構，有效提高異質接頭的機械嵌合作用，提高異質接頭的強度；同時在輕質合金與纖維增強復合材料之間設置有金屬網作為過渡結構，并將金屬網的一側噴涂與纖維增強復合材料相同的材質且噴涂層與纖維增強復合材料接觸，另一側與輕質合金接觸，改善異質接頭潤濕性低的問題，減少兩種母材的實際接觸面積，增大了異質接頭界面處的振動；上述兩種方式共同配合產生耦合作用，可以提高異質接頭的強度，解決了輕質合金與纖維增強復合材料異質接頭不易連接，連接后強度低、易發生早期失效等問題。
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本發明屬于電流變智能材料領域，涉及一種Nb2O5@C復合材料流變液的制備技術，具體涉及一種氫氟酸刻蝕得到Nb2CTx，進一步通過過氧化氫水熱氧化制備Nb2O5@C復合材料的方法；通過刻蝕鋁層和水熱氧化制備高穩定的電流變符合材料；制備原料易得，制備成本低，制成的流變復合材料有較高介電常數的片層結構和低導電性，穩定性高，應用環境友好。
本發明涉及一種仿生型α-Fe2O3/TiO2納米復合材料的制備方法。本發明所述磁性納米氧化鈦復合材料是由紡錘形α-Fe2O3納米粒子與TiO2納米管復合而成的納米復合顆粒,其制備過程包括:將添加表面活性劑的TiO2納米管溶液與FeCl3溶液混合均勻后,緩慢升溫至60-105℃,恒溫反應20-50小時;所得產物經去離子水反復洗滌后制得α-Fe2O3/TiO2納米復合材料。本發明制備工藝簡單,原料易得,組分與性能易于控制,復合顆粒中的基材TiO2納米管具有纖維管狀結構,在與α-Fe2O3納米粒子復合后,改善了材料的性能,從而使該材料的綜合性能得到優化。
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本發明公開了一種金剛石復合材料及超微處理設備，該金剛石復合材料由以下重量組分制備得到，金剛石顆粒90～110份，鎳鉻合金粉末12～20份，粘結劑4～6份，高錳鋼粉末60～100份；主要是對金剛石顆粒進行超聲波處理，將并進行清洗；將清洗后的金剛石顆粒，加入粘結劑充分混合均勻，然后加入鎳鉻合金粉末進行攪拌，將鎳鉻合金粉末均勻涂敷于金剛石顆粒表層，得到預處理的金剛石顆粒；將預處理的金剛石顆粒與高錳鋼粉末進行混合均勻后，利用超微處理設備進行磨粉，得到混合粉末。本發明具有耐磨損和耐腐蝕的特點，并且通過設置特定的超微處理設備來對復合材料進行粉碎，從而得到粉末狀的金剛石復合材料，便于與將金剛石復合材料燒結在其他部件上。
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本發明涉及復合材料領域，尤其提供了一種多級磁性編碼器用磁性復合材料及其制備方法，該磁性復合材料主要由丁腈橡膠和鐵氧體構成，采用密煉機密煉和混煉的方式最終硫化成型而得，該磁性復合材料具有很好的耐腐蝕性、抗沖擊性和較好的熱穩定性，尤其具有高度均勻的磁感應強度，多級充磁后磁感應強度的變化率小于2%。該磁性復合材料可用于生產防抱死制動系統（ABS）磁性編碼器。
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本實用新型適用于復合材料清潔技術領域，提供了一種復合材料清潔裝置，包括：殼體，其頂部設有進料管，殼體底部設有出水管；清洗組件，其包括清洗框，清洗框頂部設有空腔，空腔底部設有水孔，清洗框內設有若干清洗輥，清洗輥上設有毛刷，殼體內壁設有水管，水管頂端連通空腔；輸送組件，其包括輸送帶，輸送帶位于清洗組件下方，輸送帶上設有若干擋板，輸送帶運行方向的殼體側壁上設有出料口，出料口位于輸送帶水平高度下方。借此，本實用新型能對復合材料顆粒進行摩擦沖洗，保證良好的清洗效果，降低復合材料顆粒在清洗時破碎風險，還能夠將破碎的復合材料顆粒篩選掉，保證產品質量。
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本申請屬于碳/碳復合材料制備設備領域，具體公開一種碳/碳復合材料用針刺機，包括機架，所述機架上設置有用于承托碳/碳復合材料的支撐機構、用于向料輥上的碳/碳復合材料針刺拍打的針板以及用于驅動針板周期性拍打的驅動機構，所述驅動機構傳動連接針板，所述針板固定于支撐機構上方，所述驅動機構包括驅動電機、與驅動電機傳動連接的旋轉桿以及垂直固定于旋轉桿上的凸輪臂，所述凸輪臂端部與針板頂端鉸接。通過設計針刺機設備，機械化操作更加省力，解放人工拍打作業負擔，同時使制備的碳/碳復合材料致密性更加均勻，提升產品質量；通過凸輪臂連接針板，同時實現針板的固定與周期性拍打，結構簡單易維護，降低企業配置成本。
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一種應用生物復合材料改良纖維的方法，其特點包括備配生物復合多糖液體：生物復合多糖液體的用料比例是水96%、殼寡糖2.4%、殼聚糖1.6%；將殼寡糖、殼聚糖投入常溫的適量水中攪拌均勻；備配海聚糖復合材料液體：海聚糖復合材料液體的用料比例為水97%、海聚糖3%；將海聚糖投入常溫的適量水中攪拌均勻備用；生物復合多糖液體滋浸整理：用步驟一的生物復合多糖液體滋浸纖維150分鐘，脫水、烘干；海聚糖復合材料液體滋浸復合：再用步驟二的海聚糖復合材料液體滋浸步驟三獲得的纖維120分鐘，脫水、烘干。它解決了生物復合多糖纖維，使用酸染色容易降解殼聚糖的問題，是將傳統天然纖維、人造纖維，改造成保健功能纖維的極佳方法。
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一種氧化石墨烯/納米二氧化硅/環氧樹脂復合材料的制備方法，它涉及一種氧化石墨烯復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決石墨烯在環氧樹脂中分散性差和相容性差，且石墨烯環氧樹脂復合材料中石墨烯添加量大，成本高的問題。方法：一、制備氧化石墨烯；二、氧化石墨烯的巰基功能化；三、納米二氧化硅的雙鍵功能化；四、氧化石墨烯/納米二氧化硅雜化材料的制備；五、復合，得到氧化石墨烯/納米二氧化硅/環氧樹脂復合材料。本發明可獲得一種氧化石墨烯/納米二氧化硅/環氧樹脂復合材料。
本發明公開了一種碳纖維增強樹脂復合材料及其用途、電子設備機殼和/或模組的膠框的制備方法，涉及碳纖維增強樹脂復合材料技術領域，該碳纖維增強樹脂復合材料注塑成型的產品既能滿足高剛性高尺寸穩定性的要求，又能獲得高光免噴效果。本發明公開的碳纖維增強樹脂復合材料包括：15～25wt％的碳纖維、50～70wt％的PC+ABS合金、10～20wt％的光滑劑、2～4wt％的增韌劑和0.3～0.5wt％的抗氧化劑；其中，所述PC+ABS合金的熔融指數大于等于40。本發明公開的碳纖維增強樹脂復合材料適用于薄壁產品的注塑成型。
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本發明公開了一種低密度低VOC耐刮擦改性聚丙烯復合材料及其制備方法，所述復合材料由以下原料及其重量份數組成：聚丙烯60?80份、增韌??VOC吸附復合助劑15.5?31份、刮擦劑1?2份、抗氧劑0.02?0.05份、純凈水2?4份。其中所述的增韌??VOC吸附復合助劑由以下原料及其重量份數組成：乙烯?辛烯共聚物（POE）3?8份、相容劑1份、偶聯劑1份、納米蛭石0.5?1份和表面具有微孔的硅藻土10?20份，所述復合材料具有低密度、低VOC、高耐刮擦性能，適用于汽車內飾。
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本發明公開了一種用于制作燃氣灶閥體的復合材料，其特征在于，包括以下步驟：1)納米碳酸鈣的表面處理；2)準備各組份材料；3)將聚苯硫醚、飽和聚酯樹脂、表面處理后的納米碳酸鈣及偶聯劑放入高速混合機進行混合；4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中,同時加入玻璃纖維,經過擠出機擠出；5)擠出的物料經過造粒、冷卻、干燥,可得到復合材料。本發明的復合材料可取代金屬制作燃氣灶閥體組件,且該復合材料比重小、成本低廉,可降低制造成本,另外,本發明復合材料通過注塑的方式生產制作燃氣灶閥體組件,加工方式簡便節能,提高了生產效率；本發明復合材料的制備方法工藝簡單,容易操作,制備的產品質量穩定。
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本發明公開一種碳基金屬硒化物復合材料的制備方法，包括如下步驟(1)首先將制備的金屬有機框架Co?NiPBA與NaCl混合，將混合物作為前驅體；(2)將步驟(1)制備的前驅體在氬氣中煅燒，煅燒過程中，氯化鈉變為熔融鹽穿透并包覆金屬有機框架衍生碳，去除氯化鈉后得到金屬有機框架衍生的碳封裝鎳/鈷顆粒復合材料；(3)將金屬有機框架衍生的碳封裝鎳/鈷顆粒復合材料進行硒化后即可得到碳基金屬硒化物復合材料；工藝簡單、綠色環保、生產成本低廉；制備的復合材料中結構穩定性高，比表面積大，電化學活性高，作為載體可以大幅度改善電極的導電性，因而作為電極材料有很高的比容量和能量密度，可廣泛應用于儲能領域。
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復合材料橋梁防撞設施，其特征包括：玻璃纖維增強復合材料，外層格構腹板增強泡沫夾芯，輕質摩擦顆粒材料和內層格構腹板增強泡沫夾芯構成，所述外層格構腹板增強泡沫夾芯，輕質摩擦顆粒材料和內層格構腹板增強泡沫夾芯均被玻璃纖維增強復合材料包裹在里面，所述復合材料橋梁防撞設施制作成左右對稱結構，所述玻璃纖維增強復合材料接口處對稱設置有連接孔，所述連接孔為貫穿孔，所述復合材料橋梁防撞設施接口處通過連接卡扣穿過連接孔，所述連接卡扣上端設有螺栓孔，所述螺栓孔內穿過螺栓并用螺母鎖緊，在所述連接卡扣中間的螺栓上套設有套筒。
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本發明涉及一種用于鋰電池負極的復合材料，采用一步水熱法制備出氧化石墨與錳的氧化物及水錳礦尖晶石結構，從而達到提高材料的電化學性能的目的。本發明的有益效果是：本發明采用水熱的方法制備出NC@Mn3O4@MnOOH復合材料，將該復合材料用于鋰離子電池負極時表現出良好的電化學性能。通過調控材料的晶型來提高材料的電化學性能。復合物中MnOOH納米線的形成為合成Mn3O4提供了更多的空間，同時能有效緩解由于鋰離子的不斷嵌入/脫嵌過程中的體積變化，從而極大的提高了材料的電化學性能。
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本發明提供一種雙色注塑復合材料,包括材料層,該材料層包括透明的外層和半透明的內層,其中外層包括PMMA,內層包括ABS+PMMA,在所述外層添加橡膠類增韌改性劑。本發明還提供一種使用所述復合材料制作的電器外殼。其中,所述電器外殼包括透明的外層和半透明的內層。本發明提供的雙色注塑復合材料不但滿足電器外殼制造上所需的材料力學性能和注塑流動性能,而且外觀晶瑩剔透,隨著內層材料厚度從殼體一側至另一側的增加,能夠產生顏色呈幾何效應增加的效果。本發明的PMMA(外層)/PMMA+ABS(內層)方案與市場上主流的PC方案相比,還能較大地節省材料成本。
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一種六元雜環共價修飾氧化石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備方法，它涉及一種改性氧化石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有石墨烯在環氧樹脂中分散性差和相容性差，且石墨烯環氧樹脂復合材料中石墨烯添加量大，成本高的問題。方法：一、制備六元雜環共價修飾的氧化石墨烯溶液；二、加入環氧樹脂；三、加入固化劑；四、固化反應，得到六元雜環共價修飾氧化石墨烯/環氧樹脂復合材料。本發明制備的六元雜環共價修飾氧化石墨烯/環氧樹脂復合材料中六元雜環共價修飾氧化石墨烯的添加量極少，極大的降低了成本。本發明可獲得一種六元雜環共價修飾氧化石墨烯/環氧樹脂復合材料。
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本發明涉及一種再生纖維素/納米 SiO2阻燃復合材料的制備方法， 將一定質量的納米SiO2或納米 SiO2和硅酸鈉的混合物加入到 粘膠溶液中，在10～50℃下，充分攪拌得到粘膠－ SiO2分散液，再將粘膠－ SiO2分散液加入到由硫酸、硫酸 鈉、硫酸鋅及水配成的凝固酸浴中，在10～100℃下凝固反應， 得到再生纖維素/納米SiO2阻燃 復合材料，根據不同的成形方式，可制成阻燃粘膠纖維、薄膜 等。制得的再生纖維素納米復合材料具有高耐熱性、高阻燃性 的優點。
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本發明提供一種復合材料固化膠接監測修理方法，屬于復合材料膠接修理設備領域。該方法基于復合材料固化膠接修理儀，其包括本體，本體的膠接修理工作面處設有固化源模組，所述固化源模組對復合材料預浸料提供能量進行固化，所述固化源模組由內而外依次包圍有多個溫度分區，每個溫度分區分別設有獨立的、用于對該溫度分區提供能量的固化源，多個溫度分區單獨或相互間配合使用，并依據結構受損區形狀確定，多個溫度分區的溫度相同或不同。本發明基于多區域固化源控制，建立外場條件下的均勻穩定的溫度場，解決避免溫差過大的難題，基于熱傳導的原理，采用多區域溫度場控制技術，實現膠接修理區域獲得均勻穩定的溫度場，同時避免溫差過大。
本發明屬于過渡金屬氧化物納米復合材料制備技術領域，涉及一種氮摻雜石墨化碳/過渡金屬氧化物納米復合材料制備方法，用于電極材料制備場合，解決工藝制備步驟多，耗時長，復合物比電容低不利于材料應用的難題，能夠簡便高效的制備氮摻雜石墨化碳/過渡金屬氧化物納米復合材料，采用含氮元素的生物聚合物甲殼胺為結構導向劑和有機前體，以過渡金屬鹽為反應物，通過共沉淀反應制備復合物，并經過惰性氣氛煅燒，利用過渡金屬催化石墨化作用制備氮摻雜石墨化碳/過渡金屬氧化物納米復合材料，其制備工藝步驟簡單，節能環保，原理可靠，制備成本低，電化學性能好，導電性高，應用廣泛，使用環境友好，具有良好的經濟效益和廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種碳纖維復合材料及制備方法、電子設備外殼，所述碳纖維復合材料包括4?10層碳纖維布和中空玻璃纖維布的復合材料，在環氧樹脂混合液中浸潤后熱壓成型，其中所述中空玻璃纖維布所占比例為20?60%。本發明的復合材料可以降低電子設備外殼的厚度，又能保證其力學性能。
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本發明提供了一種改性阻燃復合材料，其特征在于，各組分按照重量分配比如下：ABS樹脂60-80份；ABS-g-MAH5-10份；復合炭黑2-3份；ABS高膠粉2-3份；增強劑2-3份；磷系阻燃劑5-10份；氮系阻燃劑5-10份；增容劑?3-5份；抗靜電劑2-3份；（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸三酯2-3份。本發明得到的改性阻燃復合材料提高無鹵阻燃ABS材料的阻燃效率，且減少燃燒過程中釋放出的有毒的氣體，低煙少毒。復合炭黑的加入使復合材料具有良好的力學性能，發熱較快，能滿足環保要求?？轨o電劑使ABS具有持久的抗靜電效果、良好的機械強度、易于流動加工。ABS-g-MAH的加入在ABS復合材料高強度性能的基礎上提高了抗沖擊強度，擴大了材料的使用范圍。
本申請實施例提供了一種聚吡咯包覆多酸基金屬有機框架復合材料、負極材料、堿金屬離子電池及方法，所述復合材料包括過渡金屬陽離子、鄰菲羅啉配體、聚氧陰離子、水分子和聚吡咯，所述復合材料的化學式為[Mm+nz/m(1,10?phen)x(H2O)y][An?z]@PPy，其中，M為過渡金屬，“1,10?phen”為1,10?鄰菲羅啉，An?為聚氧陰離子，PPy為聚吡咯。本申請實施例提供的聚吡咯包覆多酸基金屬有機框架復合材料作為堿金屬離子電池負極具有比容量高、循環壽命長和倍率性能好的優點。
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本實用新型屬于防護門領域，尤其涉及一種復合材料活門檻防護密閉門，包括門框和通過鉸頁轉動鉸接設置在門框上的門扇，門框底部活動設置有活門檻，門框和門扇表面均噴涂有抗暴耐腐蝕的復合材料層，復合材料層為聚氨酯層或聚脲層或POZD復合材料層，復合材料層使密閉門防爆防腐效果更好，達到與建筑同壽命、免維護省費用，質量減輕，易開合，不易變形。戰時，將門檻槽墊板和橡膠板拆下來，然后通過螺栓將活門檻固定在門檻槽內便可以增加防護密閉門閉合后的牢固性，適合廣泛推廣。
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本發明公開一種纖維復合材料外殼及其制備方法、電子設備。其中，纖維復合材料外殼的制備方法包括以下步驟：在模具的嵌件模腔內投放所需體積的粒料；將纖維復合材料鋪放在粒料上；其中，纖維復合材料中樹脂的材質與粒料的材質一致；合模壓制，冷卻脫模，得到纖維復合材料外殼。本發明的技術方案能夠解決現行的碳纖維的成型工藝所面臨的相關問題中的至少一個。
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本發明提供了一種ZSM?5分子篩/二氧化鈦復合材料及其制備方法，涉及分子篩制備技術領域。本發明提供的制備方法，包括以下步驟：將硅源、鋁源、氯化銨、有機模板劑、氫氧化鈉和Ti3AlC2研磨混合，進行晶化反應，得到復合材料前驅體；將所述復合材料前驅體進行煅燒，得到ZSM?5/TiO2復合材料。本發明在制備ZSM?5/TiO2復合材料過程中無需添加溶劑，綠色環保，而且操作簡單、高效，適宜工業化推廣應用。
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本發明公開了一種輕質導電聚合物納米復合材料及其制備方法，該復合材料由聚合物基體、空心微球和功能納米填料組成，其中，聚合物基體作為連續相，空心微球作為填充相，能夠在降低復合材料密度的同時發揮體積排斥作用，促使功能納米填料在其周圍形成三維網絡，所述空心微球的尺寸為0.1μm～100μm，質量分數為1wt％～30wt％；所述功能納米填料的質量分數為0.1wt％～10wt％。本發明的隔離結構聚合物納米復合材料在輕質、阻燃、導電、導熱或電磁屏蔽等功能性方面表現出了明顯的優勢；另外，本發明的隔離結構聚合物納米復合材料的制備方法，較之傳統方法，具有工藝簡單、制備效率高、可適用于絕大多數聚合物基體和傳統聚合物加工工藝等優勢。
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本實用新型公開了一種基于OPC技術的復合材料葉片固有頻率測試平臺，其結構包括葉片裝夾機構、壓電式傳感器和信號適調儀，所述葉片裝夾機構的側面設有復合材料葉片，所述復合材料葉片的表面設有壓電式傳感器，所述壓電式傳感器通過復合材料葉片與葉片裝夾機構固定連接，該一種基于OPC技術的復合材料葉片固有頻率測試平臺，有益效果是，精度高，可處理一般控制器硬件所無法處理的大幅度高頻率信號，可以實現不同鋪層角下復合材料風力機葉片的固有頻率的精確測試；適合用于科研和教學。同時利用PLC和觸摸屏開發了一套自動化控制流程，使頻率測試及頻譜分析過程更為具體、形象，有利于風力機葉片設計和測試技術的研發及推廣，結構簡單，易于實現。
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本發明提供了一種利用原位還原，制備石墨烯/聚合物復合材料的新方法。包括以下步驟：步驟一、將聚合物加入到有機溶劑中，磁力攪拌，使其溶解。步驟二、將氧化石墨加入到同一種有機溶劑中，超聲分散均勻。步驟三、將上述兩種溶液混合，攪拌均勻。步驟四、利用反溶劑法沉淀復合材料，過濾、洗滌、干燥，得氧化石墨烯/聚合物復合材料。步驟五、將復合材料置于反應釜中，加入還原劑，沖入惰性氣體，在高溫高壓條件下反應。步驟六、反應結束，將反應釜置于冰水浴中迅速降溫、泄壓。步驟七、將得到的復合材料過濾、洗滌、干燥，即得石墨烯/聚合物復合材料。該方法簡單易操作，且聚合物作為基體可以有效防止石墨烯的團聚，實現氧化石墨烯的還原。
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