本實用新型公開了一種礦用除塵裝置,其包括礦物輸送單元和水氣霧化單元,礦物輸送單元包括依次相連的高位輸送機、第一密封軟簾、破碎入口溜道、破碎裝置、礦物出口、連接溜道、第二密封軟簾和低位輸送機;水氣霧化單元包括壓力氣源、壓力水源、噴霧控制器及四個氣水霧化噴嘴,噴霧控制器一端與壓力氣源、壓力水源相連,另一端通過壓力氣管路和壓力水管路與四個氣水霧化噴嘴相連,其中兩個氣水霧化噴嘴設于破碎入口溜道上端,噴霧方向順著礦物輸送方向,另兩個氣水霧化噴嘴設于連接溜道下端,噴霧方向與礦物輸送方向相反。本實用新型可有效解決現有除塵裝置實用性不強,容易造成二次污染的問題,具有簡單可靠、可避免環境污染等優點。
本發明涉及一種鋼渣礦粉生產線。高效節能鋼渣礦粉生產線,其特征在于:它依次由電磁吸盤、顎式破碎機、第一鐵電磁除鐵器、沖擊式破碎機、第二電磁除鐵器、柱磨機、第三電磁除鐵器、棒磨機、第四電磁除鐵器、鋼渣管磨機、除鐵系統構成。本發明的生產線綜合能耗顯著降低,產量大幅提高,金屬鐵回收率增加。
本發明公開了一種錳質低品位磷礦脫錳正反浮選工藝,將錳鎂質低品位磷礦石進行碎礦、磨礦之后,使錳礦物與磷礦物以及其他礦物單體解離,然后加入碳酸鈉、正浮選抑制劑和正浮選捕收劑)進行攪拌調漿,礦漿進入正浮選工藝流程進行浮選,所得的槽內產品為正浮選尾礦;所獲得的泡沫產品輸送至反浮選工藝,調節PH值并加入反浮選抑制劑檸檬酸、反浮選脫錳陰離子型捕收劑進行攪拌調漿,調漿后所得礦漿進入反浮選工藝流程進一步進行反浮選,所得泡沫產品為反浮選尾礦,最終槽內產品為低MnO2、MgO、SiO2含量的磷精礦,經過濃縮、過濾、干燥得成品磷精礦,成功地實現錳質低品位磷礦選礦富集,提高了磷資源的利用率。
本實用新型屬于采礦技術領域,公開了一種礦用水倉淤泥處理設備,包括:履帶式移動車、鏟斗、傳送料斗、攪碎裝置、泥漿儲存倉、泥漿管、泥漿泵以及動力裝置;所述鏟斗設置在所述履帶式移動車前端;所述傳送料斗設置在所述鏟斗前部內;所述鏟斗后部設置淤泥輸出通道,所述攪碎裝置設置在所述淤泥輸出通道內;所述泥漿儲存倉設置在所述履帶式移動車上,與所述淤泥輸出通道連通;所述泥漿管一端設置在所述泥漿儲存倉底部,另一端與所述泥漿泵相連;所述動力裝置設置在所述履帶式移動車上,分別與所述傳送料斗和所述攪碎裝置傳動相連;所述動力裝置的操作臺設置在所述履帶式移動車的駕駛室內。本實用新型提供一種提升礦山水倉淤泥處理效率的設備。
本發明提供了一種碎屑巖氣藏全井段儲層古壓力計算方法?;趲r石地層壓實系數和巖石骨架壓縮系數的定義,建立了表征地質歷史時期孔隙體積變化的理論公式,利用測井資料計算得到巖石礦物成分和孔隙度數據等物性參數數據,通過多種巖石物理模型計算得到各地質歷史時期的巖石骨架壓縮系數值,進而得到各歷史時期孔隙體積的變化,儲層為干氣或濕氣藏時,以現今儲層實測壓力和溫度為起點,結合模擬地層熱演化史古溫度曲線,進而計算得到各歷史時期的儲層古壓力值,該方法不需任何實驗測試,且能夠全井段連續性的計算各歷史時間段的古壓力值,在盆地分析和油氣成藏動力學研究中發揮重要的作用,在油氣勘探和評價上具有重要工業應用價值。
本發明公開了一種高鈦重礦渣砂C50自密實微膨脹鋼管混凝土,屬于建筑材料領域,以水泥、粉煤灰、復合膨脹劑、碎石、高鈦重礦渣砂、增粘保塑超分散外加劑、微米級改性脫脂棉纖維素和水為原料制備而成。本發明制備的高鈦重礦渣砂C50自密實微膨脹鋼管混凝土具有高流態、低含氣、強度富余系數大與膨脹性能穩定的特點;可解決高鈦重礦渣砂應用于混凝土中造成的工作性能不良的問題,并利用其多孔結構的“吸水-釋水”效應對混凝土起到內養護作用,提高膨脹劑對混凝土的補償收縮作用,使混凝土表現出微膨脹性能,適用于鋼管混凝土拱橋和鋼管混凝土桁架橋的上下弦管頂升灌注以及鋼管混凝土墩柱高拋灌注,有效解決鋼管混凝土灌注不密實脫空的問題。
本發明涉及一種高吸水保水劑及其制備方法。含鎂質粘土礦物的高吸水保水復合材料,其特征是:它包括鎂質粘土礦物、水溶性乙烯類不飽和單體、水溶性自由基聚合引發劑,鎂質粘土礦物的添加重量為水溶性乙烯類不飽和單體的2%-300%,水溶性自由基聚合引發劑的添加重量為乙烯類不飽和水溶性單體的0.001%-1.0%。制備方法,其特征是:將鎂質粘土礦物加入到溶有水溶性自由基聚合引發劑或者水溶性自由基聚合引發劑和交聯劑的5-50%濃度的水溶性乙烯類不飽和單體溶液中,經過分散處理后,于20-90℃加熱1-10小時,聚合產物經40-150℃干燥后,機械粉碎得顆粒狀成品。本發明具有成本低,吸鈣鎂離子水溶液的吸液倍率較高,抗鹽性較好,適用于農林業的特點。
一種尾礦固廢形成的道路路面基層結構,包括底基層和基層,其特征在于:所述的基層由尾礦固廢和P型膠凝劑綜合粘結處理后構成,所述的底基層由尾礦固廢和P型膠凝劑綜合粘結處理后構成;且尾礦固廢和P型膠凝劑原料重量百分比的配比為:尾礦92~98%,P型膠凝劑2~8%。不用天然開采的碎石,而是用尾礦固廢,取代碎石,尾礦固廢廢占比在90~98%,用少量的P型膠凝劑,占比一般都在7%以下,加水拌合成混合料,尾礦固廢通過P型膠凝劑的綜合粘結作用,轉化成一種筑路材料,用于鋪筑成路面基層。
本發明涉及一種高吸水保水劑及其制備方法。含伊利石粘土礦物的高吸水保水復合材料,其特征是:它包括伊利石粘土礦物、水溶性乙烯類不飽和單體、水溶性自由基聚合引發劑,伊利石粘土礦物的添加重量為水溶性乙烯類不飽和單體的2%-300%,水溶性自由基聚合引發劑的添加重量為乙烯類不飽和水溶性單體的0.001%-1%。制備方法,其特征是:將伊利石粘土礦物加入到溶有水溶性自由基聚合引發劑或者水溶性自由基聚合引發劑和交聯劑的5-50%濃度的水溶性乙烯類不飽和單體溶液中,經過分散處理后,于20-90℃加熱1-10小時,聚合產物經40-150℃干燥后,機械粉碎得顆粒狀成品。本發明具有成本低,吸鈣鎂離子水溶液的吸液倍率較高,抗鹽性較好,適用于農林業的特點。
本發明公開了一種脫水磷石膏聯合工業礦渣制備節能材料的設備及使用方法,包括粉碎箱、第一混合斗和第二混合斗,粉碎箱的頂部開設有插槽,粉碎箱內腔的一側固定安裝有兩個第一軸承,兩個第一軸承的內側均固定安裝有粉碎輥,粉碎輥遠離第一軸承的一端固定安裝有齒輪,粉碎箱的一側固定安裝有保護箱,保護箱的內側固定安裝有粉碎電機。通過將脫水磷石膏與工業礦渣混合粉碎制備新型節能材料,可以有效地對脫水磷石膏與工業礦渣進行廢物利用,制備方便,可以有效的對磷石膏進行利用,提升磷石膏的利用率,有效的對磷化工廠周圍的磷石膏進行利用,減少數量巨大的固體廢渣占用土地,減少對良田的侵占,降低對周圍環境的污染。
本發明公開了一種礦用除塵裝置及方法,該裝置包括礦物輸送單元和水氣霧化單元,礦物輸送單元包括依次相連的高位輸送機、第一密封軟簾、破碎入口溜道、破碎裝置、礦物出口、連接溜道、第二密封軟簾和低位輸送機;水氣霧化單元包括壓力氣源、壓力水源、噴霧控制器及四個氣水霧化噴嘴,噴霧控制器一端與壓力氣源、壓力水源相連,另一端通過壓力氣管路和壓力水管路與四個氣水霧化噴嘴相連,其中兩個氣水霧化噴嘴設于破碎入口溜道上端,噴霧方向順著礦物輸送方向,另兩個氣水霧化噴嘴設于連接溜道下端,噴霧方向與礦物輸送方向相反。本發明可有效解決現有除塵裝置和方法實用性不強,容易造成二次污染的問題,具有簡單可靠、可避免環境污染等優點。
本實用新型公開了一種固體尾礦廢棄物處理裝置,涉及固體廢棄物資源化技術領域,針對現有的固體尾礦廢棄物中在提取貴金屬時,由于處理裝置多采用搖瓶體系,導致金屬浸出效率低、效果差的問題,現提出如下方案,其包括粉碎筒體與反應罐,輸送粉碎筒體的底端固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂端安裝有電機,所述粉碎筒體的側壁轉動安裝有轉動軸,所述粉碎筒體與支撐板之間安裝有傳動機構,且所述傳動機構包括第一斜齒輪、轉動柱和第二斜齒輪,所述轉動軸位于粉碎筒體內的一端安裝有第一斜齒輪。本實用新型結構新穎,解決了現有的固體尾礦廢棄物中在提取貴金屬時,由于處理裝置多采用搖瓶體系,導致金屬浸出效率低、效果差的問題,適宜推廣。
本發明涉及一種混凝土。一種混合粗集料的復合礦物摻合料混凝土,其特征在于它主要由水、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、混合粗集料和減水劑原料攪拌混合而成,各原料的重量配比(kg/m3)為:水0.58~0.7,水泥1~1.5,粉煤灰和礦粉0.30~0.36,砂2.37~2.99,混合粗集料3.79~4.6,減水劑0.01~0.25;其中,粉煤灰占粉煤灰和礦粉的重量百分比為:50~70%,礦粉占粉煤灰和礦粉的重量百分比為:30~50%;所述的混合粗集料由碎石、卵石和高爐礦渣組成,各組份所占重量百分比為:碎石40~80%,卵石10~30%,高爐礦渣10~30%。本發明具有低成本、高性能、利于環保的特點。
本發明涉及一種用中低品位紅土鎳礦制備高品位鎳鐵的方法,該方法包括:將破碎后的紅土鎳礦與還原劑混合均勻,混合物造塊,然后在保護性氣氛中充分自還原,得到自還原產物;自還原產物在弱氧化性氣氛中選擇性氧化得到氧化產物;氧化產物熔分后將金屬與脈石分離,獲得高品位鎳鐵合金。本方法制備出鎳鐵產品含鎳品位高于30%,鎳回收率高于93%,且本方法不添加其他含硫、含堿金屬添加劑,避免了這類添加劑對鎳鐵產品的污染和對設備的腐蝕,此外本方法熔分溫度低,能耗低,還實現了CO2資源化利用。
本發明涉及一種高磷赤鐵礦的脫磷方法。一種高磷赤鐵礦的脫磷方法,其特征在于按如下步驟進行:對高磷赤鐵礦進行破碎、粉磨,得到粒徑小于0.1mm的高磷赤鐵礦粉;將高磷赤鐵礦粉與有機酸按照1∶0.1~1.0的重量比混合,再按照固-液比為1∶4~77的重量比加入蒸餾水,進行攪拌、分離、洗滌、干燥,得到磷含量低于0.2%的赤鐵礦。本發明工藝簡單、生產周期短、成本低,并且使用了有機酸而不是無機酸,從而避免了鹽酸、硫酸等無機酸帶來的惡劣工作條件和嚴重的環境污染,回收的廢水可循環利用也使得生產成本大為降低。
本發明公開了一種錳鎂質低品位磷礦浮選工藝,首先將錳鎂質低品位磷礦石進行碎礦磨礦,使錳鎂礦物與磷礦物以及其他礦物單體解離,在礦漿中分別加入pH調節劑使礦漿的pH值≥11.6,然后加入抑制劑和正浮選捕收劑進行攪拌調漿后進行浮選,本發明采用的浮選工藝為一粗一精一掃的工藝流程,所得槽內產品為浮選尾礦,所得泡沫產品為低MnO2、MgO、SiO2含量,最后經濃縮、過濾、干燥得磷精礦成品。本發明在強堿條件下直接進行浮選,并利用糊精與NO?2聯合降低硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物以及錳礦物的含量,獲得低鎂低錳低硅的磷精礦,成功地實現錳質低品位磷礦選礦富集,提高了磷資源的利用率。
本發明公開了一種有機炭質硅鈣混合型膠磷礦浮選脫炭-正反浮選工藝。所述的有機炭質硅鈣混合型膠磷礦中有機炭質質量百分含量在1-10%;所述浮選工藝包括依次進行浮選脫炭、正浮選脫硅和反浮選脫鎂。浮選脫炭工藝包括將有機炭質硅鈣混合型膠磷礦加水破碎粉磨得到質量濃度20-40%的礦漿,在礦漿中加入捕收劑以及起泡劑混合,攪拌調漿并利用浮選機浮選,所得泡沫產品為含炭尾礦,槽內產品進入正浮選脫硅工藝,然后依次進行正、反浮選。本發明利用陰離子型脂肪酸類捕收劑和起泡劑鄰苯二甲酸二乙酯浮選剔除有機炭質脈石,減少有機炭質的在礦漿中的含量,降低了捕收劑的用量,減少正浮選泡沫量大,提高浮選的選擇性。
本發明提出了一種礦區流域重金屬污染底泥的原位修復方法,涉及重金屬污染治理技術領域。一種礦區流域重金屬污染底泥的原位修復方法,包括如下步驟:將礦區分為坡區和礦流區;對坡區進行削坡,清除坡面碎石,對坡面壓實處理,在坡面釘入錨桿,掛上金屬網,在坡面噴射混合基質,噴射混合種子,再在坡面覆蓋土壤,最后在坡面噴水將土壤澆透;平整礦流區周圍土地,在平整的土地上鋪設一層土工布,在土工布上鋪設碎石,向礦流區重金屬污染底泥加入修復劑,混合均勻后鋪設于碎石上,覆蓋一層土壤,種植綠化植物;在礦流區的深水位置投放第一水生植物,在礦流區的淺水位置投放第二水生植物。本發明能夠治理礦區污染。
本實用新型公開了一種格子型磨機排礦礫石處理裝置,屬于礦山機械技術領域。所述格子型磨機排礦礫石處理裝置包括破碎機及過濾機構;礫石通過過濾機構后進入破碎機,由破碎機進行破碎。本實用新型格子型磨機排礦礫石處理裝置不需要礫石進入磨機再磨,節省人工與時間。
本發明涉及一種多孔活性磁鐵礦的生產方法。一種多孔活性磁鐵礦的生產方法,其特征在于它包括如下步驟:1)選用含菱鐵礦石的鐵礦物為原料,先經過多段破碎,然后進行磨礦分級后,得到粒度為小于0.5MM的含鐵粉料;2)采用磁場強度為60KA/M~200KA/M的弱磁選機除去強磁性礦物,再由磁場強度為640KA/M~960KA/M的強磁選機除去非磁性物料,得到菱鐵礦物料;3)將菱鐵礦物料,經脫水干燥后,以煤氣或天然氣作燃料,經過還原焙燒爐進行流態化磁化還原焙燒,控制焙燒溫度為650℃~850℃,焙燒反應時間為10秒~100秒,出爐水淬冷卻,得到一種多孔活性磁鐵礦。本發明的產品具有強吸附能力、高活性;本發明原料來源廣泛、生產成本低廉。
本發明公開一種以磷尾礦為主要原料制備燒結陶粒的方法,將磷尾礦和鋼渣破碎后加粉煤灰,再加水進行濕磨,得中值粒徑小于5μm的漿體;漿體加粘結劑、碳粉入造粒機中得生料球;在室溫下自然干燥6?8h,置于電熱恒溫鼓風干燥箱恒溫干燥陳化8?10h,得半成品球;置回轉窯預熱帶下,600?850℃預熱30?40min,得成品球;置轉窯高溫帶煅燒,1140~1250℃保溫40?80min后自然冷卻至室溫后得燒結陶粒。本發明采用濕磨充分激發了原料的潛在活性,避免了烘干及干磨時產生的粉塵污染;極大限度地減少了磷尾礦堆存的環境污染和資源浪費,本發明制備的燒結陶粒具有耐水、高強、耐熱耐火性,可廣泛用于建筑結構和景觀。
本發明公開了一種鋼渣瀝青級配碎石混合料,該混合料的各組份重量百分比含量為:骨料顆粒占90~93%,瀝青占4~6%,石灰石礦粉占3~4%,所述骨料由31.5mm≥粒度>19mm、19≥粒度>9.5mm、9.5≥粒度>4.75mm、4.75≥粒度>0mm的四種顆粒級配構成,所述四種顆粒級配在骨料中的重量百分比依次為21~24%、20~28%、19~25%和32~37%,所述骨料為鋼渣或鋼渣和石灰石的混合物。實踐證明,該混合料成本低廉、粒度級配合理、防水性能和穩定性能優良。
本發明針對現有技術中采用多種設備或方法用于礦物成分檢測時操作較為繁瑣弊端,提供一種礦物成分檢測裝置,屬于礦物檢測設備技術領域,包括裝置主體,裝置主體內設有放料區、礦物表面檢測區、三維掃描區、鉆孔取樣區、碎料區;放料區內設有放料盤;所述礦物表面檢測區內設有底座,底座上設有隔離罩,所述裝置主體上設有能驅動隔離罩升降的升降機構,所述底座上設有真空泵和電子探針;所述三維掃描區內設有放料臺和X射線顯微CT設備。所述鉆孔取樣區內設有礦物夾持裝置和鉆孔設備,所述碎料區內設有碎料機;所述裝置主體上還設有礦物夾取機構和PLC控制器。本發明自動化程度較高,能夠簡化對礦物檢測時的人工操作流程,更為簡便。
本發明公開了一種節能型調節熱量的鐵礦石燒結裝置及其實施方法,涉及礦產燒結領域,解決了現有燒結礦在臺車上運輸過程中會散失大量的熱能,對燒結礦附帶的熱能利用效率低的問題,包括臺車和安裝于臺車上端的燒結機,臺車的外側安裝有支架一和支架二,本發明通過汽動機構的作用可充分吸收燒結礦在輸送過程中散失的熱量,對破碎輥驅動,使破碎輥對燒結礦進行破碎處理,而無需電力驅動破碎結構,節省能源,同時通過補充機構的作用可保證汽動機構在運行過程中,有充足的水能受熱蒸發,保證破碎輥運轉的持續性,汽動機構產生的冷凝水能對收集機構吸收,并在燒結礦制備完成后,能使冷凝水回流至汽動機構內部使用。
本發明公開了一種準低維鉍基鈣鈦礦納米材料的制備方法,該方法包括如下步驟:采用準低維鉍基鈣鈦礦材料MA3Bi2X9的粉末為原料,胺作為剝離劑,并使用溶劑,得到混合物;然后,利用細胞粉碎機處理該混合物,接著離心,取上清液從而獲得化學式為MA3Bi2X9的納米材料。本發明通過對關鍵的制備方法整體工藝流程設計、各個步驟的參數條件等進行改進,尤其利用細胞粉碎機給予強能量加上胺的剝離作用將準低維鉍基鈣鈦礦材料拆分開,通過控制反應原材料的種類及配比、粉碎過程的具體功率及時間等,與現有技術相比能夠有效解決鉍基鈣鈦礦納米材料的合成方法復雜、得到的納米材料膠體溶液的濃度較低、產量較低的問題。
本申請提供一種具有強破碎能力的棒磨機,其驅動器與筒體的兩端傳動連接,用于驅動筒體轉動;筒體的兩端上均蓋設有環形圓板,每個環形圓板的中部上均開設有進料口;磁性襯板由四個首尾相連的圓弧形板連接而成并呈兩端開口的筒狀結構,且磁性襯板的外周壁外接于筒體的內周壁上;筒體上開設有多個貫穿側壁的第一出料口,磁性襯板上開設有多個貫穿側壁的第二出料口,第一出料口與第二出料口一一對應并相連通,且第一出料口與第二出料口的口徑相同;多個磁性鋼棒沿磁性襯板的高度方向設置于磁性襯板的內壁上。該裝置能夠自動出料,且磨損較少,碎礦更均勻。
一種粉碎機實時動態傳感檢測裝置,包括有機體、機體基座、平臺,機體上設有縱向動態傳感器,在基座的左右兩側平臺上各設一個橫向動態傳感器,所述縱、橫向動態傳感器通過導線與電源開關及穩壓電源相接,同時縱、橫向動態傳感器的結點通過導線與PLC控制器相接。本實用新型結構簡單新穎,動作靈敏可靠,是一種適用于煤炭、冶金、化工、礦山、建筑等行業大型可逆反擊錘式粉碎設備旋轉錘頭斷裂旋轉重心偏移而產生的機體振動過大防止設備損壞的控制裝置。
一種公路養護用鋼渣集料同步碎石封層材料及施工方法,所述鋼渣集料同步碎石封層材料按鋼鋼渣集料85%~95%,瀝青5%~15%,填料0%~10%的用量制成,其中填料由以重量份計的10~90的石灰石礦粉和10~90的半干法煙氣脫硫灰組成。本發明的鋼渣集料同步碎石封層材料具有良好的防水性、抗滑性和耐磨性。本發明為鋼渣和脫硫灰的資源化利用提供了一個有效途徑,同時還降低了公路建設的成本,具有良好的經濟環境效益。
本實用新型涉及一種磨盤式碎土裝置,包括底板、輸料筒、防塵罩、上磨盤和下磨盤,所述底板底部的四個拐角處均安裝有腳輪,且底板頂部的一側的中間位置處安裝有輸料筒,所述輸料筒內部的頂端安裝有輸料電機,且輸料電機下方的輸料筒內設置有輸料螺桿,所述底板頂部的中間位置吃飯安裝有架體,且架體的頂端安裝有下磨盤。該磨盤式碎土裝置通過設置有輸料筒,在較低的加料口處直接添加膨潤土原礦,輸料電機工作帶動輸料螺桿旋轉,便可將物料向上運輸至卸料通道處,并順著卸料通道下滑至磨盤處進行碾磨,使用十分方便,無需人工將物料舉起倒入上磨盤的進料口,加料更省力。
本發明公開了一種提高堇葉碎米薺硒代胱氨酸占比的營養液和方法,所述營養液由活化硒礦粉、堇葉碎米薺根和氨基酸螯合硒為原料通過共處理制備。該營養液不僅能夠提高堇葉碎米薺的總硒含量,還能顯著增加高生理活性有機硒形態(即硒代半胱氨酸/硒代胱氨酸)比例。
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